रबर के टुकड़ों को रखना

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रबर के टुकड़ों को रखना

अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण रबर क्रंब ब्याज का है। इसमें कई सकारात्मक गुण हैं जो कोटिंग्स को बिछाते समय इस सामग्री को पसंद करते हैं। सबसे पहले, खेल और खेल के मैदानों, साथ ही साथ उद्योग में कोटिंग्स बनाने के दौरान अक्सर इसका उपयोग किया जाता है। इस सामग्री के आधार पर थोक, टाइल और लुढ़का कोटिंग्स बनाता है।

  • 2 आवेदन का दायरा
  • 3 लाभ
  • बिछाने के 4 चरण
    • 4.1 सतह और प्राइमर की तैयारी
    • 4.2 मोनोलिथिक परत के कोटिंग की बिछाने
    • 4.3 परिष्करण चरण
  • 5। निष्कर्ष
  • रबर का आवरण

    यदि हम रबर के टुकड़ों की संरचना पर विचार करते हैं, तो यह इसकी नींव द्वारा बनाई गई है विभिन्न रूपों के दाने , कच्चे माल जिसके लिए पाउडर और पुनर्नवीनीकरण कार रबड़ है, जिसमें एक ही आणविक संरचना होती है, जो स्रोत सामग्री की विशेषता भी होती है।

    एक उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग बनाने के लिए, पॉलीयूरेथेन समेत अपनी संरचना में एक बाइंडर पेश किया जाता है। उसके लिए धन्यवाद, सामग्री उच्च लोच का प्रदर्शन करने में सक्षम है और ड्यूरा को आगे बढ़ने में सक्षम है। ऐसी सामग्री का उपयोग आपको रबर के टुकड़ों से विश्वसनीय, लोचदार और टिकाऊ कोटिंग्स बनाने की अनुमति देता है।

    यह सामग्री रोल या टाइल्स के रूप में उपलब्ध है। एक रबड़ के टुकड़े को विभिन्न प्रकार और रंग समाधानों के संदर्भ में प्रतिष्ठित किया जाता है, जो उचित रंगों की उपस्थिति के कारण होता है। इस सामग्री द्वारा बनाई गई कोटिंग को एक असमान सतह की उपस्थिति से विशेषता है, जो उन्हें पर्ची के लिए स्थिर बनाता है। इस तरह के एक कोटिंग को सतह पर के बाद से सभी मौसम स्थितियों के तहत संचालित किया जा सकता है गंदगी और पानी जमा नहीं होता है.

    आवेदन की गुंजाइश

    रबर के टुकड़ों को रखना

    रबर क्रंब कोटिंग अपने गुणों के कारण विरोधी पर्ची, चोटों, प्रतिरोध के कारण मांग में है, जिससे निर्माण के दौरान इसका वितरण हुआ:

    • जिम, स्टेडियम, टेनिस कोर्ट;
    • खेल के मैदान;
    • पशुधन सुविधाएं।

    इसके अलावा, समीक्षा के तहत सामग्री उद्योग के कई क्षेत्रों में वितरण प्राप्त किया। रबर क्रंब मांग में है तेल उत्पादन के लिए कच्चे माल जहां यह अच्छी तरह से ऑपरेशन के दौरान उपयोग किए गए मिश्रणों पर आधारित है। यह खेल उपकरण के निर्माण के साथ-साथ विभिन्न प्रकार के रबर उत्पादों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले घटकों के बीच भी मौजूद है।

    रबर क्रंब कोटिंग को सीम की कमी से अलग किया जाता है, जिसने सिविल और सड़क निर्माण में व्यापक रूप से इसका नेतृत्व किया। यह सामग्री डामर की संरचना में मौजूद एक घटक मौजूद है, जिससे फुटपाथ और सड़कों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग बनाना संभव हो जाता है। इसके अलावा, इसके आधार पर, अन्य प्रजातियों के कवर हैं: फ़र्श, कालीन, टाइल्स, थोक फर्श।

    विषय पर अनुच्छेद: कंक्रीट पीसने: अपने हाथों के साथ चमकाने, घर पर स्क्रीन, प्रौद्योगिकी हेलीकॉप्टर

    लाभ

    रबर क्रंब का उपयोग कोटिंग को इसके आधार पर प्रदान करता है निम्नलिखित फायदे:

    • रबर के टुकड़ों को रखना

      प्रतिरोध। ऐसी सामग्री तापमान में उतार-चढ़ाव के साथ-साथ किसी भी प्रकार की विरूपण और पराबैंगनी प्रकाश के प्रभाव को सहन कर रही है।

    • पहनने का प्रतिरोध। विशेष गुणों के कारण, यह सामग्री स्थायित्व द्वारा प्रतिष्ठित है।
    • सौंदर्यशास्त्र। रंग समाधानों की एक विस्तृत विविधता और उनके संयोजन इसे सामग्री और कोटिंग्स की तरह दिखना संभव बनाता है। यह एल्कालिस, एसिड और सॉल्वैंट्स समेत आक्रामक पदार्थों के लिए बर्नआउट और एक्सपोजर का प्रतिरोध करने की क्षमता में काफी हद तक योगदान देता है।
    • स्वच्छता। रबर के टुकड़ों के आधार पर बनाई गई कोटिंग सड़ांध, मोल्ड, खरपतवार और कीड़ों की उपस्थिति में स्थिरता का प्रदर्शन करती है।
    • लोच और सुरक्षा। इस सामग्री के विषाक्त निर्वहन की अनुपस्थिति यह मनुष्यों के लिए सुरक्षित बनाती है। यह बड़े पैमाने पर ट्राम और अपर्याप्तता, साथ ही विरोधी पर्ची जैसे गुणों की उपस्थिति में योगदान देता है।
    • देखभाल करने में आसान है। संकोचन की कमी और एक निर्बाध संरचना की उपस्थिति के कारण, जो घास के कोटिंग के माध्यम से बढ़ने की अनुमति नहीं देता है, इसे उचित स्थिति में बनाए रखने के लिए विशेष उपायों की आवश्यकता नहीं होती है। सड़क पर कोटिंग्स काफी आसान हैं, और परिसर में स्थित उनमें से उनमें से वैक्यूम क्लीनर के साथ साफ किया जा सकता है। वे भी मरम्मत योग्य हैं।

    बिछाने के चरण

    सवाल यह है कि रबड़ के टुकड़े को भरने के कोटिंग को कैसे रखा जाए, जो कई योजना बनाने के लिए प्रासंगिक है स्पोर्ट्स प्लेटफ़ॉर्म डिवाइस । यह किसी भी व्यक्ति को सीखना उपयोगी होगा जो इस सामग्री के अंदर या सड़क पर उपयोग करने जा रहा है।

    उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग बनाएं केवल तभी संभव हो सकती है जब बिछाने वाली तकनीक की आवश्यकताओं को बिल्कुल किया जाता है।

    • पहले चरण में, सतह की तैयारी की जाती है, जिसके बाद प्राइमर परत लागू होती है।
    • उसके बाद, एक मोनोलिथिक परत के बाद कोटिंग डालने के लिए जाओ।
    • अंतिम चरण मार्कअप और फिनिशिंग वार्निश परत लागू करना है।

    सतह और प्राइमर की तैयारी

    रबर के टुकड़ों को रखना

    रबर के टुकड़ों के आधार पर एक कोटिंग बनाते समय, अपने हाथों के साथ, अक्सर आधार के रूप में अक्सर प्रदर्शन कर रहा है लकड़ी, ठोस या डामर सतह । आसंजन के गुणों को बेहतर बनाने के लिए, आपको उस आधार से प्रदूषण को हटा देना चाहिए जिस पर बिछाया जाएगा। यदि आपको ठोस सतह से निपटना है, तो इसे पहले गीला करना आवश्यक है, जिसके बाद पीसने का प्रदर्शन किया जाता है, और फिर वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करके धूल से शुद्ध किया जाता है। सड़क पर प्रशिक्षण आयोजित करते समय, यह महत्वपूर्ण है कि तापमान व्यवस्था + 5 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है। यदि सतह की तैयारी सही ढंग से की गई थी, तो आधार साफ, सूखा और थोड़ा मोटा होना चाहिए।

    इसके बाद, प्राइमिंग पर सीधे जाएं, मुख्य सकारात्मक क्षण आसंजन में सुधार करना है। इसके अलावा, ऐसा ऑपरेशन प्रभावी रूप से धूल को हटा देता है और सतह को ताकत की विशेषताओं में वृद्धि देता है। जैसा कि एक सामग्री लागू होती है पोर्टोव्का एडीवी -46, एडीवी -56, एडीवी -17 । यह अपनी पसंद के करीब पहुंचने के लिए सक्षम है, क्योंकि उनमें से सभी की अपनी विशेषताओं और उद्देश्य हैं।

    पसंद के साथ गलती न करने के लिए, आपको उन शर्तों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है जिनमें प्राइमिंग की जाएगी। जब पहले चरण के सभी बुनियादी संचालन पूरा हो जाते हैं, तो एक दिन की अवधि को रोकना आवश्यक नहीं है, जिसके बाद आप अगले चरण तक शुरू कर सकते हैं।

    मोनोलिथिक परत के कोटिंग बिछाने

    एक रबर क्रंब कोटिंग बलों को भी एक गैर विशेषज्ञ बनाएं। यदि सड़क पर काम निर्धारित है, तो आपको यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि यह दिन धूप और खराब मौसम के बिना होगा। सबसे पहले आपको एक कामकाजी मिश्रण तैयार करने की आवश्यकता है। इसकी मात्रा को सही ढंग से गणना करने के लिए, निम्नलिखित योजना का पालन करना आवश्यक है, जो 1 एम 2 के एक खंड को संसाधित करते समय परत 0.1 सेमी की मोटाई के लिए मानक से मेल खाता है।

    उसके लिए यह लेना आवश्यक है:

    • रबर क्रंब - 7 किलो,
    • कनेक्शन एडीवी -65 - 1.5 किलो।
    • वर्णक - 0.3 किलो।

    सूचीबद्ध घटकों को कंक्रीट मिक्सर में रखा जाता है और पूरी तरह मिश्रित होते हैं। जब द्रव्यमान एक सजातीय संरचना प्राप्त करता है, तो यह उस आधार को शामिल करता है जिस पर प्राइमर पहले से ही लागू होता है। एक सपाट सतह बनाने के लिए raclie का उपयोग किया जाता है। उसके बाद, एक रोलर के साथ इसके माध्यम से जाना आवश्यक है जिस पर एंटी-चिपकने वाला पूर्व-लागू होता है।

    इसकी विशेषताएं अपने हाथों के साथ अपने हाथों के साथ एक कोटिंग बनाने के मामले में उपलब्ध हैं। इस मामले में, प्रौद्योगिकी के लिए प्रदान करता है एक मोनोलिथिक परत को लागू करना । उसके लिए धन्यवाद, सतह यांत्रिक एक्सपोजर के प्रतिरोध में वृद्धि हासिल करेगी।

    पहला कदम लागू पुटी एड -61 है, जो छिद्रों को खत्म कर देगा। इसके आगे ग्रिड की प्रबलित परत को रखा गया। 24 घंटे की अवधि के एक विराम का सामना करें, वे कंपाउढ़ाएडीवी -61 डालना शुरू करते हैं। परत 1.5-2.5 मिमी की मोटाई में बाहर निकलनी चाहिए। बनाई गई सतह को संरेखित करने के लिए, रैली और दांत वाले स्पुतुला का उपयोग करें।

    अप्रत्याशित परिणामों से बचने के लिए, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि काम के लिए इष्टतम स्थितियां बनाई गई हैं: वायु तापमान + 20 डिग्री, आर्द्रता - 80% । साइट कोटिंग को बिछाने के क्षण से केवल एक सप्ताह के बाद ही उपयोग के लिए तैयार होगी।

    परिष्करण चरण

    रबर के टुकड़ों को रखना

    मुख्य कार्यों को पूरा करने के बाद, रबर क्रंब का एक कोटिंग बनाने के लिए अगले चरण में जाएं - मार्कअप लागू करना। ऐसा करने के लिए, सुनिश्चित करें कि सतह साफ और सूखी है। आपको धुंधला करने के लिए इष्टतम हवा तापमान बनाने का ख्याल रखना चाहिए, जो +5 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। मार्कअप बनाने के लिए एक मिश्रण का उपयोग करें निम्नलिखित घटकों से तैयार करें:

    • ओलिगोमर एडीवी -17;
    • पेस्ट चिपकाना;
    • उत्प्रेरक।

    एक मार्कअप लागू करने के लिए एक उपकरण के रूप में, एक रोलर या ब्रश का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर अंकन बनाने के लिए वर्ग 1 एम 2 पर मिश्रण के 200 ग्राम छोड़ देता है । गुणात्मक रूप से चित्रकला करना केवल यह किया जा सकता है कि यह काम दो परतों में किया जाएगा।

    बाहरी प्रभावों का प्रतिरोध करने के लिए कोटिंग की क्षमता को बढ़ाने के लिए उपाय करना भी महत्वपूर्ण है। इसलिए, एक दिन के बाद, स्थापना के क्षण से, एडीवी -63 ई वार्निश इसे लागू किया जाता है, जो अन्य चीजों के साथ, कोटिंग को एक अधिक सौंदर्य उपस्थिति देगा। धुंधला प्रौद्योगिकी में एक वेल्लर रोलर का उपयोग करके 2 परतों का मिश्रण लागू करना शामिल है। सतह के 1 एम 2 पर 0.05 किलो वार्निश लेता है। परतों के बीच 3 - 6 एच की अवधि के विराम का सामना करना आवश्यक है।

    इस तरह की सामग्री खेल के मैदानों पर कोटिंग्स बनाने के लिए एकदम सही है। प्रौद्योगिकी की सभी आवश्यकताओं के अनुपालन में, यह गारंटी दी जा सकती है कि कोटिंग सफलतापूर्वक अपने कार्य का सामना करेगी।

    निष्कर्ष

    रबर क्रंब अन्य समान सामग्रियों की पृष्ठभूमि के खिलाफ हाइलाइट किया गया है अद्वितीय गुण विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स का उपयोग करके इसे एक लोकप्रिय सामग्री बनाई। सबसे पहले, इसका उपयोग इस तरह की वस्तुओं पर स्टेडियम, जिम और खेल के मैदानों के रूप में किया जाता है, जहां पहनने के प्रतिरोध के मामले में उच्च मांग जमीन पर प्रस्तुत की जाती है। रबर क्रंब के कोटिंग को एक काफी सरल घटना प्रतीत होती है। यदि सटीकता आपके हाथों से कोटिंग के नियमों का अनुपालन करती है, तो आप इस सामग्री के साथ काम करने के अनुभव और कौशल भी प्राप्त कर सकते हैं, गुणात्मक परिणाम प्राप्त करते हैं।

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