फर्नेस में दरारें: स्मीयर के लिए समाधान

वसंत ऋतु में, भट्ठी की जांच करते समय कई लोगों को अप्रत्याशित रूप से उत्पन्न होने वाली समस्या का सामना करना पड़ता है - कमरे का धुआं, और पूरी तरह से निरीक्षण के बाद यह स्पष्ट हो जाता है कि धूम्रपान की पहुंच क्रैक सर्दियों के माध्यम से होती है। और यदि दरारें हैं, तो आपको उनसे छुटकारा पाने की आवश्यकता है। और यह तार्किक है कि इस उद्देश्य के लिए आपको फर्नेस डालने के लिए एक समाधान की आवश्यकता होगी। और कोई भी गिर गया, लेकिन वह जो भट्ठी को सामान्य रूप से एक सीजन में सेवा करने की अनुमति देगा।

भट्ठी के धुएं के कारण कई हो सकते हैं: दरारें, पाइप की साजिश और यहां तक ​​कि एक लंबा सरल भी।

ओवन को और क्या धूम्रपान कर सकता है

धूम्रपान का कारण न केवल क्रैक कर सकता है। यहां तक ​​कि यदि ऐसा और पता लगाया गया है, तो यह एक तथ्य नहीं है कि यह है। इसलिए, धूम्रपान के वास्तविक कारण को निर्धारित करना, इसे खत्म करना, और सतह दरार के मुखौटा के साथ निर्धारित करने के बाद पहले से ही आवश्यक है।

धूम्रपान के लिए अन्य संभावित कारण:

स्टोव में दरार धुएं का मुख्य कारण है।

• यह संभव है कि धूम्रपान चैनल का कालिख छिड़का गया था, इस मामले में इसे आउटलेट के धुएं को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए;
• एक अवसर है कि दरार ओवन में ही दिखाई नहीं दे रही है, लेकिन चिमनी में - साथ ही साथ हवा की आपूर्ति सोच-समझकर घटती है और आउटगोइंग गैसों का तापमान घटता है, यह सब दहन प्रक्रिया में गिरावट की ओर जाता है और जैसा कि नतीजतन, एक धुआं होता है;
• धुएं गलत आंतरिक चिनाई पर होते हैं और जब रिज़र को दबाते हैं। यह केवल चिमनी या इसके ओवरहाल की सफाई करके सही किया जाता है, यानी, यह चिमनी की पूर्ण वसूली लेगा;
• और यहां तक ​​कि दीर्घकालिक आसान भट्टी धूम्रपान का कारण हो सकता है। इस मामले में, भट्ठी रिसर का ओवर जुल्सन होता है, और इसे क्लेफ्ट दरवाजे में जलाए गए पेपर की मदद से सामान्य गर्मजोशी से ठीक किया जाता है।

ट्रिमिंग: उपकरण और सामग्री

फर्नेस अंतर को स्नेहन के लिए समाधान मिट्टी, रेत, सीमेंट और पानी से तैयार किया जाता है।

किसी भी हीटिंग उपकरण में दरारें हो सकती हैं, और इस कमी को लगभग किसी भी व्यक्ति द्वारा समाप्त किया जा सकता है। सवाल यह है कि कौन सा समाधान चुनना है और यह कितना समय रहेगा। धातु में दरारों को खत्म करने के लिए, विशेष पुटी भी हैं, लेकिन वे कौन सी गुणवत्ता करेंगे, धातु केवल पकाने में दरार को खत्म करना बेहतर होगा। इस मामले में गंध बहुत कम समय की सेवा करेगा।

दरारों को खत्म करने के लिए निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता है:

• रेत;
• चिकनी मिट्टी;
• सीमेंट;
• पानी;
• Chamoite पाउडर (यदि आवश्यक हो);
• पूरी ईंट या टाई (यदि आवश्यक हो);
• छेनी;
• धातु ब्रश;
• ब्रश;
• छलनी;
• मास्टर ओके;
• पानी स्प्रेयर;
• वूडर grater।

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अक्सर, फर्नेस सतह पर छोटी दरारें, वेब के समान दिखाई देती हैं, जबकि प्लास्टर को व्यापक करते हुए, यदि यह होता है। यह आमतौर पर दरारों के माध्यम से नहीं होता है, लेकिन किसी भी मामले में वे उपस्थिति को खराब कर देंगे, या समय से बढ़कर बढ़ सकते हैं।

यदि क्रैक ईंट में ही गठित किया गया था, तो ईंट को स्थानांतरित किया जाना चाहिए।

ऐसी दरारें खराब गुणवत्ता वाली ईंटों में और अनुचित प्लास्टरिंग समाधान के कारण गठित की जाती हैं। इस दोष को खत्म करने के लिए, सबसे पहले, क्रैक के गठन की जगह सावधानी से कल्पना की जाती है, यदि आवश्यक हो, तो इसे एक छिद्र से इतनी गहराई तक खारिज कर दिया जाता है, जहां कोई दरार नहीं होती है। और यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो दरारें फिर से दिखाई देगी और अपने विनाशकारी काम को जारी रखेंगे।

इसके बाद, ठोस सतह को धातु के लिए ब्रश के साथ साफ किया जाना चाहिए और प्राइमर को मिलाया जाना चाहिए। इसके लिए, सीमेंट को तरल अवस्था में पानी के साथ मिलाया जाता है। और किसी भी ब्रश के लिए शुद्ध स्थान पर लागू किया। वर्णित कार्यों के कारण, विमानों को प्राप्त किया जाता है जिसके लिए चौंकाने की आवश्यकता होती है। जबकि प्राइमर सूख जाता है, आपको प्लास्टर के लिए एक उपयुक्त समाधान तैयार करने की आवश्यकता होती है।

सही रिश्ते का निर्धारण

फर्नेस देखना आमतौर पर मिट्टी के समाधान द्वारा बनाया जाता है। तो, उस स्थान को गंध करने के लिए जहां दरारें थीं, मुझे उनके पास होगा। रेत के सही अनुपात को प्राप्त करने और उच्च गुणवत्ता वाले समाधान बनाने के लिए, फैटी मिट्टी को निर्धारित करना आवश्यक है। इसलिए, समाधान के कई नमूने बनाना होगा, यानी, विभिन्न अनुपात में रेत के साथ मिट्टी को मिलाएं।

प्लास्टरिंग ओवन आमतौर पर मिट्टी। तो, दरारों को धुंधला करना आवश्यक है। एक उच्च गुणवत्ता वाले समाधान को बनाने के लिए, आपको मिश्रण के कुछ नमूने की आवश्यकता होती है, यानी, विभिन्न अनुपात में रेत के साथ मिट्टी को मिश्रण करना आवश्यक है।

इस मिश्रण के लिए, भविष्य के समाधान के तहत, 1.5 मिमी के सेल के साथ एक चलनी के साथ सिफ्टिंग। हम मिश्रण को प्लास्टिक की स्थिति में लाने के लिए बहुत कुछ जोड़ते हैं, और गेंदों को 5 मिमी व्यास के साथ बनाते हैं। वे उन्हें एक ठोस सतह पर 1 मीटर की ऊंचाई से छोड़ देते हैं। एक ऐसा जो टूट नहीं जाएगा, और मिट्टी और रेत का वांछित अनुपात होगा।

सही अनुपात निर्धारित करने के बाद, पर्याप्त मात्रा में समाधान करना आवश्यक है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, जिस स्थान पर भट्ठी को शव करना होगा, प्राइमर के साथ पूर्व-हाथ होना चाहिए, लेकिन यदि यह बहुत शुष्क है, तो इसे स्प्रेयर से पानी से छिड़क दिया जाना चाहिए।

भट्ठी की दीवार पर समाधान स्प्लैशिंग विधि का उपयोग करके लागू किया जाता है, यानी, छोटे हिस्सों के साथ एक समाधान दीवार पर सही जगह पर घूमता है और यह चिपक जाता है। अपने पर्याप्त आवेदन के बाद, जगह एक बड़े लकड़ी के grater के साथ फैला हुआ है, जबकि भट्ठी की दीवार के लिए उपकरण की एक छोटी सी दबाने है। इसके बाद, हम लागू मिश्रण की आसान सुखाने के लिए समय देते हैं और फिर सभी एक गीले लकड़ी के grater के साथ परिपत्र आंदोलनों को खराब कर देते हैं।

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अन्य प्रकार के दरारें

टाइल किए गए ओवन में, क्रैक टाई बदल दी गई है। एक नई टाई ग्लूइंग करने से पहले, इसके तहत दरार अलबास्टर के साथ चाक के साथ smeared है।

यदि फर्नेस क्लैडिंग टाइल्स से बना है, तो इसके द्वारा गठित दरारें चाक और अलबास्टर के समाधान के साथ smeared की जानी चाहिए। उसी समय, हीटिंग के परिणामस्वरूप क्रैक किए गए तत्वों को पूर्णांक द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। बढ़ी हुई टाइल्स के अनुलग्नक की जगह सावधानी से निर्धारित की जाती है, चाक और अलबास्टर का एक समाधान लागू होता है। एक मिट्टी के समाधान की मदद से इसे सूखने के बाद, एक नया टेप संलग्न है।

जब चिमनी के प्रारंभिक चैनलों के चिनाई में दरारों का गठन या ईंधन सेल में, ईंट flimsy है। और इस मामले में यह एक ईंट को स्थानांतरित करने के लिए ले जाएगा:

• सबसे पहले, आपको उच्च गुणवत्ता वाली ईंटों को लेने की आवश्यकता है, क्योंकि इन स्थानों में तापमान उच्चतम है;
• चिमनी की सतह पर गैसों की आसान घर्षण के लिए ईंट में एक चिकनी सतह होनी चाहिए;
• क्रैक किए गए ईंट को हटा दिए जाने के बाद, पुराने समाधान से सतह की पूरी तरह से सफाई की जाती है;
• मिट्टी का समाधान शुद्ध और थोड़ा गीली सतह पर रखी गई है;
• तैयार ईंट फास्टनर के स्थान पर ढेर है, जबकि समाधान इतना होना चाहिए कि यह सभी गुहाओं को भर दे;
• एक ईंट काटने पर, स्टाइलिंग इसे दहन से गैसों के उत्पादन के लिए एक चिकनी सतह द्वारा उत्पादित किया जाता है, इन सतहों को रगड़ना असंभव है - कैंडी मिट्टी चैनल पर चढ़ जाएगी।

उचित फर्नेस फर्नेस

अनुचित फर्नेस फर्नेस के परिणामस्वरूप दरारें हो सकती हैं। ऐसी परेशानी से बचने के लिए, आपको निम्नलिखित नियमों को पूरा करने की आवश्यकता है:

• भट्ठी खींचने से पहले, आपको एशबेल को साफ करने की आवश्यकता होती है, फिर सूखे पापों को grate पर ढेर किया जाता है और भ्रम आग पर सेट है;
• फायरवुड को खिलाड़ी में रखा जाता है, और उलझन में खुला रहता है: इसलिए गर्म हवा पाइप में स्थिर हवा को ट्रिगर करेगी और चिमनी को सही नौकरी में समायोजित करेगी;
• फायरवुड का अगला बुकमार्क बड़े कोयले की स्थिति में पहले बैच के बाद गुजरता है;
• भट्ठी में पीट या कोयले में ले जाना असंभव है, जो चामोट पाउडर को जोड़ने के बिना बनाया गया है। सामान्य चिनाई उस तापमान से क्रैक करेगा जिस पर इसकी गणना नहीं की जाती है;
• फर्नेस कोयले को धातु स्पार्क्स और धातु भट्टियों में अनुमति नहीं है। धातु जल्दी से उच्च तापमान से आगे बढ़ेगा।

एक चिनाई में एक भट्ठी की मरम्मत करते समय, जिसमें चामोट पाउडर लगाया गया था, आप इसे क्रैक सीलिंग समाधान में जोड़ना भूल नहीं सकते हैं।

क्ले के साथ अपरंपरागत मिश्रण

भट्टियों में स्नेहन दरारों के लिए अपरंपरागत मिश्रण हैं। अन्य घटकों को रेत के साथ मिट्टी में जोड़ा जाता है, उदाहरण के लिए, कटा हुआ भूसे या घोड़े की खाद।

अपरंपरागत मिश्रण हैं जो भट्टियों में लुप्तप्राय दरारों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिसमें पौधे या पशु मूल के अन्य घटकों को रेत और मिट्टी के साथ जोड़ा जाता है, जैसे कि फर्श (कुचल स्ट्रॉ) या घोड़े की खाद।

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इस मामले में, 4 मिट्टी की बाल्टी ली जाती है, ठीक रेत की 1 बाल्टी, 1 बाल्टी पानी, इस मिश्रण का मिश्रण 50 किलो घोड़े की खाद के धीरे-धीरे जोड़ के साथ पैरों के साथ मिश्रित होता है। खाद में काल्पनिक जड़ी बूटी दरारों के लिए एक सुदृढीकरण सामग्री होगी। मिश्रण बिना गांठों, पूरी तरह से सजातीय, और इसकी तत्परता को निम्नानुसार जांचना चाहिए: इस दलिया से बाहर खींच लिया गया पैर साफ होना चाहिए।

फिल्म के तहत समाप्त समाधान रात भर छोड़ दिया गया है, और सुबह में, इसे फिर से मिलाकर, आप ओवन का सामना करना शुरू कर सकते हैं। इससे पहले ईंट पानी से जरूरी है। इस तरह के मिश्रण की दो परतों को लागू किया जाना चाहिए, पहली परत इससे पहले थोड़ा सूखना चाहिए।

उसके बाद, भट्टी को दो या तीन सप्ताह सूखना चाहिए, फिर इसे रेत और स्टार्च के मिश्रण के साथ प्लास्टरिंग होना चाहिए। एक महीने बाद, आप कई परतों में एक श्वेतवॉश डाल सकते हैं। बेशक, यह विधि समय लेने वाली और लंबी है, लेकिन इसके लायक है, यदि आप मानते हैं कि स्टोव के साथ इस तरह के एक कोटिंग के साथ कम से कम दस साल की कोई समस्या नहीं होगी।

अच्छे हीटिंग प्रतिरोध के साथ पिकअप व्यंजनों

हम मधुमक्खियों के लिए कुछ और व्यंजनों, संरचना में असामान्य, लेकिन अच्छे हीटिंग प्रतिरोध होने के कारण:

कारखाने के उत्पादन के तैयार किए गए स्मीयर हैं।

• सल्फर के 100 टुकड़े, कीचड़ के 2 भागों और राल के 2 भाग एक भूरे रंग के सिरप द्रव्यमान बनाने से पहले एक साथ पिघल जाते हैं। इसके बाद, इतने सारे ग्लास विज़े पाउडर में जोड़ा जाता है, ताकि मिश्रण बहुत मोटी आटा जैसा न हो। यह युक्तियों के बीच सीमों और दरारों के गलाने के लिए प्रयोग किया जाता है। इससे पहले, भट्टी थोड़ा गर्म हो जाना चाहिए;
• मिट्टी के 2 भागों (सूखी पाउडर) को सबसे छोटे और साफ लौह भूरे रंग के 2 भागों के साथ मिश्रित होते हैं, मैंगनीज का 1 हिस्सा, नमक के 0.5 भागों, बोरेक्स के 0.5 भागों और कठिन द्रव्यमान में पानी जोड़ते हैं। इस तरह के मिश्रण को संग्रहीत नहीं किया जाता है, और इसे निर्माण के तुरंत बाद लागू किया जाना चाहिए। साथ ही, भट्ठी धीरे-धीरे मिश्रण की पूरी सूखने के लिए गर्म हो जाती है;
• लकड़ी की राख को चिल्लाया जाता है, और एक कुक नमक इसमें जोड़ा जाता है, मिश्रण की कठिन स्थिति के लिए एक छोटी मिट्टी और पानी। इसका उपयोग टाइल और लौह भट्टियों में लुबेज दरारों के लिए किया जाता है;
• 4 अरब मसूड़ों के छोटे पाउडर के अलबास्ट्र और 1 टुकड़े के वजन को एक बड़े कैशर के गठन से पहले तरल तूफान में उकसाया जाता है, जो टाइल भट्टियों में दरारों और सीमों के लिए एक उत्कृष्ट क्रैकर है, साथ ही साथ ग्लूइंग ग्लास और पत्थरों। सूखने पर, यह मिश्रण कठोरता और संगमरमर रंग प्राप्त करता है।

भट्ठी को बुकमार्क करने से पहले, आपको उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनने और निर्माण के सभी नियमों का पालन करने की आवश्यकता होती है ताकि भविष्य में ओवन के साथ कोई अतिरिक्त समस्या न हो।