ओवरलैपिंग की प्लेटें इसे स्वयं करें। चित्रकारी

ओवरलैप की प्लेटें इमारत को स्तरों (फर्श) पर अलग करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। यदि प्लेटें फर्श के बीच स्थित हैं, तो यह ओवरलैप है, अगर आखिरी मंजिल से ऊपर, तो कोटिंग। अंतर केवल असर क्षमता में स्थित है। ताकत और विश्वसनीयता के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को इन भवन संरचनाओं को प्रस्तुत किया जाता है, क्योंकि वे मुख्य वाहक तत्व होते हैं और फर्श, विभाजन, उपकरण, फर्नीचर और अस्थायी भार सहित पूरी मंजिल से भार को समझते हैं।

ओवरलैपिंग की प्लेटें हो सकती हैं:

• सामग्री के आधार पर: प्रबलित कंक्रीट, कंक्रीट, लकड़ी, धातु, संयुक्त;
• प्रीफैब्रिकेटेड या मोनोलिथिक के निष्पादन की विधि से;

इमारत की डिजाइन सुविधा के आधार पर एक या किसी अन्य प्रकार का छत स्लैब का उपयोग किया जाता है, ओवरलैप और स्थापना विधि पर अधिकतम भार। फिर हम विश्लेषण करेंगे कि ओवरलैप को अपने हाथों से कैसे बनाया जाए।

मोनोलिथिक स्लैब की गणना का उदाहरण

स्टोव के निर्माण के लिए आगे बढ़ने से पहले, यह गणना करने के लिए सलाह दी जाती है। फिर विक्षेपण के लिए इंटरलीवेड ओवरलैप के विमान की गणना का एक उदाहरण किया जाएगा।

गणना के लिए स्रोत डेटा

मोनोलिथिक ओवरलैपिंग के साथ इमारत का आकार 6x6 मीटर का आकार आंतरिक दीवारों (अवधि 3 एम) के केंद्र में विभाजित होता है। ओवरलैप मोटाई में 160 मिमी लगेगा, जबकि ओवरलैप क्रॉस सेक्शन की कामकाजी ऊंचाई 13 सेमी होगी। कक्षा बी 20 कंक्रीट (आरबी = 117 किलो / सेमी 2, आरबीटीएन = 14.3 किलो / सेमी 2, ईबी = 3.1 * 10 ^ 5 किलो / सेमी 2) प्लेट के निर्माण के लिए इस्तेमाल किया जाएगा। स्टील फिटिंग ए -500 सी (आरएस = 4500 किलो / सेमी 2, ईए = 2.0 * 10 ^ 6 किलो / सेमी 2)।

अतिव्यापी भार

ओवरलैपिंग लोड में वजन होता है: स्लैब ओवरलैप (हमारे मामलों में 160 मिमी), 30 मिमी की मोटाई, सिरेमिक टाइल्स, विभाजन के मानक वजन और पेलोड्स की मोटाई के साथ एक सीमेंट। सभी डेटा गुणांक के साथ नीचे दी गई तालिका में कम हो जाते हैं।

विक्षेपण के लिए विकृतियों के लिए स्लैब की गणना

ओवरलैपिंग योजना:

अब हमें मजबूती के क्रॉस सेक्शन का चयन करने की आवश्यकता है, क्योंकि इसके लिए हम अधिकतम पल को परिभाषित करेंगे:

और प्लेट की प्लेट की चौड़ाई के साथ एओ का गुणांक बी = 1 (एम):

सुदृढीकरण क्रॉस सेक्शन का आवश्यक क्षेत्र बराबर होगा:

इसलिए, 1 रन मीटर के सुदृढ़ीकरण के लिए, छत स्लैब को 200 मिमी के चरण में 8 मिमी व्यास के साथ 5 छड़ के साथ लागू किया जा सकता है। आर्मेचर क्रॉस सेक्शन का क्षेत्र = 2.51 सेमी 2 के रूप में होगा।

हम विक्षेपण के लिए विकृतियों पर प्लेटों की गणना के लिए तंग आ गए। स्रोत डेटा से, हम जानते हैं कि ओवरलैप पर स्थायी भार 0.63t / m² है और

ओवरलैप पर अस्थायी भार 0.2st / m² के बराबर है।

दीर्घकालिक लोड के अधिकतम क्षण की गणना करें:

और अल्पकालिक लोड का अधिकतम क्षण:

हमें एक गुणांक मिलता है जो लोड के प्रकार और लोडिंग योजना एस = 5/48 को ध्यान में रखता है - एक स्थिर समान रूप से वितरित लोड (तालिका 31, "गाइड के साथ बीम के लिए

भारी कंक्रीट से कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के डिजाइन के अनुसार ")। वाई '= वाई = 0 (तालिका 2 9 "भारी कंक्रीट से कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के डिजाइन के लिए गाइड")।

निर्धारण के लिए गुणांक: के 1 केआर; k1l; k2l।

हम अक्ष के वक्रता को अल्पकालिक, लंबे और स्थायी भार की एक साथ कार्रवाई के साथ मानते हैं:

अब यह अवधि के बीच में अधिकतम विक्षेपण निर्धारित करने के लिए बनी हुई है:

स्थिति का प्रदर्शन किया जाता है, इसका मतलब है कि 200 मिमी के चरण में सुदृढ़ीकरण Ø8 ए -500 सी द्वारा अपनाया गया है!

मोनोलिथिक प्लेट्स गेराज के लिए ओवरलैप

यहां तक ​​कि स्लैब जैसी संरचनाएं भी अपने हाथों से बनाई जा सकती हैं। आइए गेराज के लिए ऑपरेटिंग डिवाइस देखें। हम 4300 मिमी के साथ अवधि को अवरुद्ध करेंगे, इसलिए प्लेटों को 4500 मिमी का निर्माण किया जाएगा। प्रत्येक तरफ, स्टोव 100 मिमी की ईंट की दीवार पर भरोसा करेगा।

प्लेटों के निर्माण के लिए सामग्री

अपने हाथों से स्लैब कैसे ओवरलैड बनाने के लिए? स्टोव के निर्माण के लिए हमें इसकी आवश्यकता होगी:

• पेशेवर फर्श एच 75/750 x 4500 मिमी, इसे हटाने योग्य फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किया जाएगा;
• 150 मिमी की ऊंचाई के साथ लकड़ी के बोर्ड और 25 - 30 मिमी की मोटाई;
• 16 मिमी व्यास के साथ आर्मेचर;
• एक सेल 100x100 के साथ 5 मिमी व्यास के साथ जाल;
• 8 मिमी के व्यास के साथ, प्रति प्लेट 2 टुकड़े;
• कक्षा बी 20 कंक्रीट।

अपने हाथों से विनिर्माण प्लेट प्रक्रिया

पेशेवर फर्श की शीट एक कठिन आधार से ढेर है। शीट के नीचे आपको क्रॉसबार (लकड़ी के बोर्ड, 4 टुकड़े) डालने की आवश्यकता है। हम शीट के परिधि के चारों ओर बोर्डों से फॉर्मवर्क की व्यवस्था करते हैं।

हमने प्रत्येक शीट ट्रे (5 पीसी) में सुदृढीकरण लगाया। कंक्रीट की सुरक्षात्मक परत 25-30 मिमी होनी चाहिए। प्लेट को परिवहन के लिए मजबूती सुदृढीकरण (4 पीसी) के एक ही राजस्व (हमारे मामले में, इसे गेराज के ओवरलैप स्तर की ऊंचाई तक उठाना)। स्लैब के शीर्ष में, हमने ग्रिड रखा, जिसे कंक्रीट 30 मिमी की एक परत द्वारा भी संरक्षित किया जाना चाहिए।

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कंक्रीट के पीछे अच्छी तरह से पेशेवर फर्श की शीट के लिए, इसे तेल (पूरे) या पॉलीथीन फिल्म के साथ कोट के साथ स्नेहन करने की आवश्यकता है। एक प्लेट पर कंक्रीट की खपत 0.4 एम 3 होगी। कंक्रीट गुरुत्वाकर्षण कंक्रीट मिक्सर में तैयार किया जाता है, डाला जाता है और कंप्रेटर अटक जाता है। आप केवल 7 दिनों के बाद प्लेट को हटा सकते हैं जब कंक्रीट 70% शक्ति गिरता है।

दीवारों पर सीधे डिवाइस ओवरलैप डिवाइस भी। पेशेवर फर्श की चादरें ढेर होती हैं, सुदृढ़ीकरण किया जाता है और फॉर्मवर्क संतुष्ट होता है। कंक्रीट बदमाश में एक क्रेन में उगता है और एक ठोस परत में भर जाता है। ओवरलैप के तहत आपको ठोस ताकत के सेट के समय बैकअप स्थापित करने की आवश्यकता है। यह विधि अधिक महंगी होगी, इसलिए पेशेवर फर्श की चादरें ओवरलैप में रहती हैं।

स्लैब ओवरलैप करने के लिए कितना खर्च होता है?

अब हम 2 9 एम 2 के कुल क्षेत्रफल और 150 मिमी की ऊंचाई के साथ विनिर्माण प्लेटों की लागत की गणना करते हैं। कंक्रीट के लिए लागत - $ 335, पेशेवर फ़्लोरिंग की कीमत एच 75 - $ 400, मजबूती - $ 235, क्रेन सेवाएं $ 135। नतीजतन, हमें $ 970 की राशि मिलती है। इस तरह की लागत यह होगी कि गेराज पर एक स्लैब सही उत्पादन करना होगा, यानी, पेशे ठोस ओवरलैप के तहत बनी हुई है।

यदि ओवरलैपिंग के स्लैब पृथ्वी पर अपने हाथों से करते हैं, तो ओवरलैप की लागत कुछ हद तक सस्ता होगी, हम पेशेवर फर्श की चादरों की लागत को हटा देते हैं। कुल $ 705 को चालू करेगा।

अपने हाथों से एकत्रित-मोनोलिथिक ओवरलैप्स (एसएमपी)

Tzhbs श्रृंखला के एसएमपी को लकड़ी के फर्श और मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट खोखले प्लेटों के विकल्प के रूप में डिजाइन किया गया है। एसएमपी Tzhbs एक प्रीफैब्रिकेटेड डिज़ाइन है, जो एक प्रबलित स्केड का उपयोग करके ठोस ओवरलैप में बढ़ते चरण में संयुक्त है।

एसएमपी Tzhbs की एक विशिष्ट विशेषता यह है कि सभी ठोस तत्व कठिन समाधानों से बने होते हैं। एसएमपी के उत्पादन के लिए आर्थिक रूप से उचित है, ओवरलैप के सभी घटकों को आधुनिक उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों पर एक औद्योगिक विधि द्वारा किया जाना चाहिए।

एसएमपी Tzhbs की संरचना

एकत्रित मोनोलिथिक फर्श में शामिल हैं:

• तनावग्रस्त कंक्रीट से बने 2-तरफा खंड के बीम;
• सीरामेज़ाइट कंक्रीट या बीम के बीच रखी कंक्रीट से मल्टीपूर ब्लॉक;
• मजबूत डिजाइन में ओवरलैप को जोड़ने वाली प्रबलित कंक्रीट परत।

एसएमपी Tzhbs के लाभ

• उच्च असर क्षमता, 1000 किलो / एम 2 तक।
• एक मोनोलिथिक बेल्ट करने से इनकार।
• उच्च गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन।
• इंजीनियरिंग संचार के voids में बिछाने की संभावना।
• प्रति वर्ग ओवरलैप मीटर कम सामग्री खपत।
• अपने हाथों से अतिव्यापी बढ़ने की संभावना।

बढ़ते प्रौद्योगिकी एसएमपी

1. निर्माण स्थल पर एसएमपी तत्वों की डिलीवरी। यह आर / एन के कार्गो वाहनों द्वारा कम से कम 3.5 टन एक क्रेन-मैनिपुलेटर के साथ बनाया जाता है। एक उड़ान 30 वर्ग मीटर ओवरलैप के लिए सामग्री की डिलीवरी प्रदान करती है। अनलोडिंग मैन्युअल रूप से या क्रेन-मैनिपुलेटर द्वारा किया जाता है।

2. अपने हाथों के साथ ओवरलैप के स्लैब की डिवाइस 70 सेमी वृद्धि में असर वाली दीवारों पर 2 मीटर की बीम की स्टाइल और कम से कम 10 सेमी के समर्थन के साथ शुरू होती है।

3. बीम के बीच बहु-सार्वजनिक ब्लॉक रखना।

4. चरम बीम चिनाई को ठीक करना।

5. ओवरलैप के पूरे क्षेत्र में प्रबलित ग्रिड डालना।

6. मोनोलिथिक कंक्रीट स्केड डालना, एक ही डिजाइन में बीम और शून्य ब्लॉक को संयोजित करना। कंक्रीट एक ठोस हार्ड संरचना बनाने, खोखले स्टोव और बीम के बीच की जगह बढ़ाता है।

एकत्रित करने के लिए फर्श के उपकरण के प्रकार-एकत्रित ओवरलैप

एसएमपी पर, tzhbs, आप किसी भी प्रजाति के फर्श रख सकते हैं। उदाहरण के तौर पर, लिनोलेटिक और लकड़ी की छत के फर्श पर विचार किया जाता है। परतों का अनुक्रम नीचे की दिशा में इंगित किया जाता है।

लिनोलेम फर्श

1. 30 मिमी की मोटाई के साथ रेत परत।
2. 12 मिमी की मोटाई के साथ नरम फाइबरबोर्ड।
3. रबड़ से जलरोधक।
4. ब्रांड एम 150 40 मिमी मोटी से सीमेंट-रेत स्केड।
5. 8 मिमी की मोटाई के साथ बहुलक सीमेंट की संरेखण परत।
6. Bustylate पर रखे एक गर्मी ध्वनि सब्सट्रेट पर पीवीसी लिनोलियम।

लकड़ी की छत का फर्श

1. 30 मिमी की मोटाई के साथ रेत परत।
2. 80 × 40 मिमी के एक क्रॉस सेक्शन के साथ लकड़ी की कमी, 400 मिमी की पिच के साथ रखी गई।
3. लकड़ी की छत बोर्ड 20 मिमी।

परिष्करण मंजिल के साथ ओवरलैप की ऊंचाई 340 मिमी (240 मिमी ओवरलैप + 100 मिमी मंजिल) है।

मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप इसे स्वयं घर के लिए करते हैं

घरों में उपयोग की जाने वाली प्लेटें आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट से बनी होती हैं। ये सामान्य तैयार किए गए फैक्ट्री संरचनाएं हैं जिन्हें आपको केवल निर्माण प्रक्रिया में उचित रूप से डालने की आवश्यकता है। उनके पास अच्छी परिचालन गुण हैं, लेकिन बेहतर विशेषताओं के साथ एक विकल्प है। यह एक मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप है, और निर्माण कंपनियों से ऑर्डर किए बिना इसे स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। इस तरह का एक स्टोव न केवल सामान्य प्रबलित कंक्रीट से अधिक परिमाण का क्रम है, बल्कि इसके निर्माण के लिए विशेष कौशल या विशेष जटिल उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

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कारखानों में उत्पादित विशिष्ट प्रबलित कंक्रीट प्लेटों की तुलना में, मोनोलिथिक ओवरलैप में कई फायदे हैं:

• डिजाइन में सीम नहीं होंगे, जो इसकी ताकत जोड़ता है, क्योंकि नींव पर भार पूरी सतह के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है। इस प्रकार, भवन की समग्र स्थायित्व और सुरक्षा बढ़ जाती है।
• मोनोलिथिक भरने से घर में एक लेआउट के साथ प्रयोग करना संभव हो जाता है, क्योंकि यह सीधे कॉलम पर निर्भर करता है। आप विभिन्न कोण और शॉर्ट्स बना सकते हैं, जो ओवरलैपिंग के व्यक्तिगत स्लैब चुनना काफी मुश्किल हैं। यह डिजाइनर विचारों के लिए एक विस्तृत दायरा खोलता है।
• अंत में, मोनोलिथिक डिजाइन आपको बिना किसी अतिरिक्त समर्थन के सुरक्षित बालकनी को लैस करने की अनुमति देता है। बालकनी बनाना अनिवार्य नहीं है, लेकिन कई लोग इसे एक देश के घर में रखना चाहते हैं, तो ऐसा क्यों न करें।

आप श्रमिकों के ब्रिगेड को भर्ती किए बिना और जटिल उपकरणों का उपयोग किए बिना अपने हाथों के साथ एक मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप बना सकते हैं। यह धीरे-धीरे, अच्छी तरह से और सुरक्षा के अनुपालन में सबकुछ करने के लिए पर्याप्त है। इसके अलावा, आपको अपनी सुविधाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनने की आवश्यकता है।

प्रौद्योगिकी उपकरण मोनोलिथ प्लेट

एक मोनोलिथिक प्लेट बनाने के लिए, आपको एक ड्राइंग की आवश्यकता होगी। कोई भी निर्माण एक योजना और कंप्यूटिंग के साथ शुरू होता है। पेशेवरों की गणना पर भरोसा करते हुए, निर्माण ब्यूरो में ऑर्डर करना बेहतर है। नतीजा बताएगा कि एक प्लेट के निर्माण के लिए उपयुक्त सही आयाम क्या होना चाहिए, जो इसके लिए फिटिंग को मजबूत करता है और मौजूदा ब्रांडों से कौन सा कंक्रीट उपयोग करने के लिए बेहतर है। आप स्वयं सभी आवश्यक गणनाओं को पूरा करने की कोशिश कर सकते हैं, इंटरनेट पर योजनाएं हैं जिनके लिए यह ऑपरेशन किया जाता है। एक नियम के रूप में एक सामान्य देश का घर, 7 मीटर से अधिक अवधि नहीं है, जिसके लिए स्टोव मानक आकार और मोटाई के साथ 180 से 200 मिमी तक उपयुक्त है, यह सबसे आम आकार है।

एक नए मोनोलिथिक स्लैब के निर्माण के लिए, निम्नलिखित सामग्री की आवश्यकता होगी:

• इस्पात फिटिंग व्यास 10, या, एक विकल्प के रूप में, 12 मिमी और इसके लिए एक झुकने डिवाइस के रूप में।
• एम 350 को चिह्नित करने के साथ कंक्रीट। आप स्वयं को एक ठोस समाधान भी बना सकते हैं, रेत, सीमेंट और मलबे को मिलाकर।
• फॉर्मवर्क और इसके समर्थन के लिए समर्थन करता है, आपको प्रति वर्ग मीटर एक समर्थन की आवश्यकता होगी।
• फिक्सेशन के लिए फिटिंग को मजबूत करने के तहत प्लास्टिक तटस्थ।

इंजेक्शन प्रक्रिया में आवश्यक कई आइटम शामिल हैं जो अनुक्रमिक रूप से किए जाते हैं:

• यदि इमारत का मौजूदा अवधि मानक 7 मीटर से कहीं अधिक है या निष्पादित परियोजना को निष्पादित किया गया है, तो कॉलम के लिए समर्थन का अर्थ है, आपको स्लैब स्लैब की गणना करना होगा।
• पहला कदम काम शुरू करने के लिए एक फॉर्मवर्क डालना है।
• स्टोव स्टील की छड़ के साथ रीड है, जिससे फ्रेम जा रहा है।
• कंक्रीट डाला।
• गहरे कंप्रेटर का उपयोग करके, ताकत बढ़ाने के लिए एक मुहर बनाई जाती है।

दीवारों की ऊंचाई वांछित स्तर तक पहुंचने के बाद, आप ओवरलैप के स्लैब के निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

फॉर्मवर्क स्थापित करना

निर्माण में उपयोग किए जाने वाले एक साधारण रूप को कभी-कभी डेक कहा जाता है, और यह है कि एक स्टोव बनाना आवश्यक है। आप बस एक तैयार, हटाने योग्य, जो धातु या प्लास्टिक से बना है, किराए पर ले सकते हैं। आप इसे आसानी से बोर्ड या प्लाईवुड शीट्स से भी बना सकते हैं। बेशक, किराया बहुत आसान है क्योंकि फॉर्मवर्क हटाने योग्य और ढहने योग्य है, और इसलिए इसे आसानी से हटाया जा सकता है। इसके अलावा, इसमें एक दूरबीन डिवाइस है, जो आपको ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देता है।

मैन्युअल रूप से एक फॉर्मवर्क बनाने के लिए आपको प्लाईवुड या बोर्डों की चादरें लेने की आवश्यकता है। बोर्डों से बने डिज़ाइनों को अच्छी तरह से लड़ने की जरूरत है, ध्यान से लकड़ी के हिस्सों को अनुकूलित करना। यदि स्लॉट और छेद रहते हैं, तो आपको फॉर्मवर्क को चालू करके वाटरप्रूफिंग फिल्म का उपयोग करने की आवश्यकता है।

फॉर्मवर्क कैसे स्थापित करें?

• सबसे पहले आपको ऊर्ध्वाधर समर्थन बनाने की आवश्यकता है। यदि यह एक लीज्ड फॉर्मवर्क है, तो उनकी भूमिका एक दूरबीन ऊंचाई समायोजन प्रणाली के साथ धातु रैक द्वारा की जाती है। आप लकड़ी के लॉग ले सकते हैं। इस्तेमाल किए गए रैक के बीच की दूरी एक मीटर है। कम से कम 20 सेमी की दूरी के लिए रैक को दीवार से हटा दिया जाना चाहिए।
• Rigels स्थापित रैक के शीर्ष पर रखा जाता है - ये फॉर्मवर्क रखने के लिए आवश्यक विशेष अनुदैर्ध्य सलाखों हैं।
• शाखाओं पर प्लाईवुड का एक डेक स्थित होगा, नमी के प्रतिरोधी। क्षैतिज बीम को छेद छोड़ने के बिना, पास की दीवार में कसकर पुनरारंभ किया जाना चाहिए।
• इस्तेमाल किए गए डिज़ाइन के शीर्ष किनारे को दीवार के मौजूदा सतह किनारे के साथ मेल खाना चाहिए, इसलिए रैक की ऊंचाई को स्वीकार्य स्तर पर समायोजित करना आवश्यक है।
• एक निर्माण स्तर का उपयोग करके स्थान और सटीक क्षैतिज जांच की जानी चाहिए।

कुछ मामलों में, सुविधा के लिए फॉर्मवर्क एक फिल्म के साथ एक फिल्म के साथ कवर किया जाता है या मोटर वाहन के तेल के साथ स्नेहन किया जाता है यदि यह धातु से बना है। यह फॉर्मवर्क को हटाने और प्राप्त कंक्रीट स्लैब की सतह को आसानी से बनाने के लिए किया जाता है। टेलीस्कोपिक लीज्ड रैक घर के बने लकड़ी की तुलना में बेहतर हैं, क्योंकि वे काफी वजन का सामना करने में सक्षम हैं - 2 टन तक, तोड़ने के लिए, वे दरारें प्रकट नहीं करते हैं, जैसा कि घर का बना समर्थन के साथ हो सकता है। इस तरह के रैक के अस्थायी किराये में लगभग 3 y खर्च होता है। ई। एक वर्ग।

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सुदृढीकरण प्लेट

जब धातु या स्वयं निर्मित फॉर्मवर्क स्थापित होता है, तो इसे सुदृढ़ीकरण ग्रिड के फ्रेम से जोड़ा जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, ए -500 सी को चिह्नित करने वाले टिकाऊ स्टील बार का उपयोग किया जाता है। परिणामी ग्रिड के एक सेल का आकार लगभग 200 मिमी होना चाहिए। तालाब तार का उपयोग कर जुड़े हुए हैं। आम तौर पर, छड़ें सभी जगहों के लिए पर्याप्त नहीं हैं, इसलिए आपको कई टुकड़ों को जोड़ना होगा। ताकि ग्रिड टिकाऊ है, कम से कम 40 मिमी के मोहक को मोड़ना आवश्यक है।

ग्रिड को दीवारों पर अतिरंजित किया जाना चाहिए, ईंट संरचनाओं के लिए मानक 150 मिमी और अधिक है, एयरेटेड कंक्रीट से बने दीवारों के लिए - 250 मिमी से कम नहीं। दूरी वाली छड़ के प्रोट्रूडिंग सिरों के बीच और स्थापित फॉर्मवर्क को 25 मिमी की दूरी बनी रहनी चाहिए।

भविष्य की प्लेट की अतिरिक्त मजबूती को अनुक्रमिक रूप से फिटिंग के ठोस फ्रेम का उपयोग करके किया जाता है। ग्रिड दो किए जाते हैं, एक नीचे की ओर स्थित होता है, नीचे की ओर 20-25 मिमी की दूरी पर अच्छी तरह से स्थित होता है, अन्य ग्रिड, शीर्ष - प्लेट के शीर्ष किनारे से 20-25 मिमी से नीचे रखा जाता है।

नीचे टाइल के नीचे, क्लैंप को प्लास्टिक से वांछित दूरी पर रखने के लिए रखा जाता है। वे 1 मीटर की वृद्धि में स्थित हैं, उन बिंदुओं पर जहां रॉड ढांचे का क्रॉसिंग है।

कुल मोटाई 1:30 के अनुपात में पूर्व गणना की जाती है, जहां पहले अंक का मतलब भविष्य के उत्पाद की मोटाई है, और दूसरा स्पैन की लंबाई है। उदाहरण के लिए, यदि मानक अवधि 6 मीटर है, तो प्लेट की चौड़ाई बिल्कुल 200 मिमी होगी। चूंकि मजबूत ग्रिड प्लेट के किनारों से कुछ दूरी पर स्थित होते हैं, इसलिए उन्हें विभाजित करने की आवश्यकता होती है, उनके बीच 120-130 मिमी का अंतर होना चाहिए।

फिक्स्टर-स्टैंड को एक दूसरे की दूरी पर फ्रेम में पोस्ट किए गए सुदृढीकरण ग्रिड को पतला करने के लिए आवश्यक हैं। स्थिरता के ऊपरी अलमारियों का आकार 350 मिमी होना चाहिए, जबकि लंबवत आकार 120 मिमी है, व्यवस्था की स्थिति 1 मीटर है, फिक्सिंग तत्वों को एक चेकर ऑर्डर में सेट किया गया है, वैकल्पिक रूप से।

डिजाइन में अंत लॉकिंग तत्व 400 मिमी के निरंतर चरण के साथ स्थापित किया गया है, सीधे फ्रेम के अंत में। इसके साथ, स्टोव दीवार पर भरोसा करेगा।

ग्रिड कनेक्टर को एक पूर्णांक प्रबलित डिवाइस के रूप में लोड करने के लिए दो ग्रिड की आवश्यकता होती है। स्थापना के दौरान चरण 400 मिमी होना चाहिए, और समर्थन क्षेत्र में बदलना, इसे 200 मिमी तक काटना आवश्यक है।

पोरिंग प्लेट

इष्टतम विकल्प कारखाने में एक उपयुक्त कंक्रीट खरीदना है, निर्माण के लिए माल के निर्माण में लगे पेशेवर कंपनियों से। यह काफी हद तक कार्य की सुविधा प्रदान करता है। इसके अलावा, यदि आप अच्छी तरह से कंक्रीट को समान रूप से और मिक्सर से डालते हैं, तो प्लेट की सतह चिकनी और बहुत चिकनी होगी। लेकिन मैन्युअल रूप से डालने के लिए क्रमशः बिल्डिंग मोर्टार के एक नए हिस्से को पकाने के समय के लिए एक अपरिहार्य ब्रेक की आवश्यकता होगी, ठोसकरण असमान रूप से बढ़ेगा, जो तैयार प्लेटों के दोषों को धमकाता है। एक चिकनी परत, लगभग 200 मिमी, देरी के बिना अभिनय के साथ भरना बेहतर है।

कंक्रीट के साथ भरने से पहले, आपको फॉर्मवर्क में विशेष तकनीकी बक्से स्थापित करना नहीं भूलना चाहिए, जो चिमनी या वेंटिलेशन के निर्माण के लिए इरादा है। भरने के बाद, आपको कंक्रीट के लिए एक विशेष गहरे कंप्रेटर का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह स्लैब की संरचना को अधिक टिकाऊ बना देगा, इसलिए यह विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता होगी। फिर आपको धैर्य लेने की जरूरत है और छिड़कने वाली सतह को शुष्क करने और 28 दिनों की अवधि के दौरान ताकत हासिल करने की आवश्यकता है।

बनाने की सतह के पीछे, आपको भरने के बाद पहले सप्ताह की सावधानीपूर्वक निगरानी करने और इसे सरल पानी से गीला करने की आवश्यकता है, लेकिन साथ ही यह केवल मॉइस्चराइज्ड है, और प्रचुर मात्रा में डालना नहीं है। फॉर्मवर्क को भरने के एक महीने बाद स्लैब से सावधानी से हटाया जा सकता है। उसके बाद, नई मोनोलिथिक प्लेट पूरी तरह से तैयार हो जाएगी।

एक नियम के रूप में मोनोलिथिक स्लैब ओवरलैप प्राप्त करने के लिए आवश्यक सामग्रियों और उपकरणों की कुल लागत, मजबूती को मजबूत करने, फॉर्मवर्क की संभावित किराये, कंक्रीट की खरीद और इमारत मिक्सर के अल्पकालिक किराये की लागत को ध्यान में रखती है। एक गहरे कंप्रेटर के रूप में। औसत अनुमानों पर, लगभग 45-55 सीयू प्राप्त किया जाता है। निर्मित ओवरलैप का एक वर्ग।