A gumi morzsák az alkalmazások széles skálája miatt érdekesek. Számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik, amelyek ezt az anyagot előnyben részesítik a bevonatok lefektetésekor. Először is, gyakran használják a sport- és játszóterek bevonatait, valamint az iparban. Ezen anyag alapján ömlesztve, csempe és hengerelt bevonatot hoz létre.
- 4.1 A felület és a primer előkészítése
- 4.2 A monolit réteg bevonatának elhelyezése
- 4.3 Szaklagos színpad
Gumi burkolat
Ha figyelembe vesszük a gumi szerkezetét, akkor az alapja alkotja Különböző formájú granulátumok , Nyersanyagok amely por alakú, és újrahasznosított Autó gumi, amelynek ugyanaz a molekuláris szerkezetét, amely szintén jellemző a forrás anyagtól.Kiváló minőségű bevonattal, kötőanyagot vezet be a kompozícióba, beleértve a poliuretánt. Köszönet neki, az anyag képes nagy rugalmasságot mutatni, és képes megmutatni a Duraly-t. Az ilyen anyag használata lehetővé teszi megbízható, rugalmas és tartós bevonatok létrehozását a gumi morzsákból.
Ez az anyag tekercsek vagy csempék formájában áll rendelkezésre. A gumi crumbot különféle és színes megoldásokkal jellemezheti, ami a megfelelő színezékek jelenlétének köszönhető. Az anyag által létrehozott bevonatot egyenetlen felület jelenléte jellemzi, ami stabilizálja őket. Az ilyen bevonatot minden időjárási körülmények között lehet működtetni, mivel a felszínen A szennyeződés és a víz nem halmozódik fel.
Hatály
A gumi morzsa bevonat igénye, mivel a minősége csúszásgátló, sérülések, ellenállás, amely az építés során elosztást okozott:
- tornaterem, stadionok, teniszpályák;
- játszóterek;
- Állattenyésztési létesítmények.
Ezenkívül a vizsgált anyag számos területen kapott elosztást kapott. Gumi morzsa keresletben van Nyersanyagok az olajtermeléshez ahol a jól működő keverékeken alapul. A sportfelszerelések gyártásához használt komponensek, valamint a különböző gumi termékek gyártásához is jelen van.
A gumi morzsa bevonatot megkülönbözteti a varratok hiánya, ami széles körben elterjedt a polgári és útépítésben. Ez az anyag az aszfalt összetételében jelen lévő komponens, amely lehetővé teszi a járdák és utak kiváló minőségű bevonását. Ezenkívül más fajok burkolatai is vannak: burkolat, szőnyegek, csempe, ömlesztett padló.
Cikk a témában: Beton csiszolás: polírozás a saját kezével, esztrich felületek, technológiai helikopter otthon
Előnyök
A gumi morzsa használata a bevonatot alapul A következő előnyök:
Ellenállás. Az ilyen anyag jól toleráló hőmérsékleti ingadozások, valamint bármilyen deformáció és az ultraibolya fény hatása.
- Kopásállóság. A speciális tulajdonságok miatt ezt az anyagot a tartósság megkülönbözteti.
- Esztétika. A színes megoldások és kombinációik széles választéka lehetővé teszi, hogy az anyag és a bevonatok nagyon vonzóvá váljanak. Ez nagymértékben hozzájárul ahhoz, hogy ellenállhassanak a kiégés és az agresszív anyagok, beleértve az alkáli, savak és oldószerek expozícióját.
- Higiénia. A gumi morzsák alapján létrehozott bevonat stabilitást mutat a rothadás, a penész, a gyomok és a rovarok megjelenésének stabilitására.
- Rugalmasság és biztonság. Az anyag mérgező kisüléseinek hiánya biztonságossá teszi az embereket. Ez nagymértékben hozzájárul az ilyen tulajdonságok, például a villamosok és a járókíthatóság, valamint a csúszásgátló jelenlétéhez.
- Könnyen kezelhető. A zsugorodás hiánya és a zökkenőmentes struktúra jelenléte miatt, amely nem teszi lehetővé a fű bevonása révén, nem igényel különleges intézkedéseket annak érdekében, hogy megfelelő állapotban legyen. Az utcán lévő bevonatok elég könnyűek, és azok, amelyek a helyiségekben találhatók, tiszta, porszívóval. Ezek szintén javíthatóak.
A fektetési szakaszok
A kérdés az, hogyan kell feltölteni a töltő bevonatot gumi morzsa, releváns sok, akik tervezik Sportplatform eszköz . Hasznos lesz arra, hogy megtanulják bárkinek, aki az anyagot beltéri vagy az utcán fogja használni.Kiváló minőségű bevonatot hozhat létre csak akkor lehetséges, ha a tárgyalási technológia követelményeit pontosan végrehajtják.
- Az első szakaszban a felületi előkészítést elvégzik, majd a primerréteget alkalmazzák rá.
- Ezt követően menjen a bevonat elhelyezéséhez, majd egy monolitikus réteget.
- Az utolsó lépés a jelölés és a befejező lakk réteg alkalmazása.
A felület és a primer előkészítése
Ha gumi morzsákon alapuló bevonatot hoz létre, saját kezével, leggyakrabban az alap Fa, beton vagy aszfalt felület . A tapadás tulajdonságainak javítása érdekében el kell távolítania a szennyeződést az alapból, amelyen a lefektetést elvégzik. Ha konkrét felületet kell kezelnünk, először meg kell nedvesíteni, miután az őrlést elvégzik, majd porszívóval tisztítjuk porszívóval. Az utcán való edzés során fontos, hogy a hőmérséklet-rezsim + 5 Celsius fokon belül legyen. Ha a felületi előkészítést helyesen hajtották végre, az alapnak tiszta, száraz és kissé durva kell lennie.
Ezután menj közvetlenül az alapozáshoz, a fő pozitív pillanat az adhézió javítása. Ezenkívül az ilyen működés hatékonyan eltávolítja a port, és megadja a felület fokozottabb jellemzőit. Mivel anyagi vonatkozású Portovka Adv-46, Adv-56, Adv-17 . Ez az illetékes, hogy megközelítse a választást, mivel mindegyikük saját jellemzői és célja van.
Annak érdekében, hogy ne tévedjünk a választáshoz, akkor arra kell összpontosítania, hogy az alapozást elvégezzék. Ha az első szakasz összes alapvető művelete befejeződött, akkor szükség van egy nap időtartamának szüneteltetésére, miután elkezdheti a következő lépést.
A monolit réteg bevonatának elhelyezése
Hozzon létre egy gumi morzsa bevonó erőket, még egy nem szakember is. Ha a munka az utcán ütemezett, akkor meg kell győződnie arról, hogy ez a nap napos és rossz időjárás nélkül lesz. Először el kell készítenie a munka keveréket. Ahhoz, hogy pontosan kiszámítani a mennyisége, szükséges, hogy tartsák a következő séma, amely megfelel a norma az a réteg vastagsága 0,1 cm feldolgozásakor egy része 1 m2.Mert meg kell tenni:
- Gumi morzsa - 7 kg,
- Kapcsolatfelvétel-65 - 1,5 kg.
- Pigment - 0,3 kg.
A felsorolt komponenseket a betonkeverőbe helyezzük, és alaposan összekeverjük. Ha a tömeg homogén struktúrát szerez, akkor fedezi az alapot, amelyen a primer már alkalmazott. A raclie egy sík felületet használ. Ezután szükség van arra, hogy át kell menni egy görgővel, amelyen az anti-ragasztó előre alkalmazható.
Jellemzői rendelkezésre állnak a saját kezével bevonattal beltéri bevonattal. Ebben az esetben a technológia biztosítja Monolitikus réteg alkalmazása . Neki köszönhetően a felület megnöveli a mechanikai expozícióval szembeni ellenállást.
Az első lépés a Plutty Adv-61 alkalmazása, amely megszünteti a pórusokat. Mellett a rács megerősítő rétege. Ellenálljon egy 24 órás időtartamú szüneteltetési szüneteltetési szüneteltetési szüneteltetése. A rétegnek 1,5-2,5 mm vastagságú. A létrehozott felület igazításához használja a rallyt és a fogazott spatulát.
A váratlan eredmények elkerülése érdekében győződjön meg róla, hogy a munkahelyi optimális feltételek jönnek létre: léghőmérséklet + 20 fok, páratartalom - 80% . A webhely csak egy hét után használható a bevonat megfogalmazásának pillanatától.
Befejező szakasz
Miután befejezte a fő munkákat, menjen a következő szakaszba, hogy hozzon létre egy bevonatot gumi morzsák alkalmazásával. Ehhez győződjön meg róla, hogy a felület tiszta és száraz. Vigyázzon az optimális levegőhőmérsékletre a festéshez, amely nem lehet alacsonyabb, mint +5 fok. A jelölés létrehozásához használja a keveréket Készüljön fel a következő összetevőkből:
- Oligomer adv-17;
- Beillesztési paszta;
- katalizátor.
A jelölés alkalmazásához eszközként használható egy görgőt vagy kefét. Általában jelölés létrehozása Az 1 m2 téren 200 g keveréket hagy . A minőségi festészet csak akkor végezhető el, ha ezt a munkát két rétegben végzik.
Fontos olyan intézkedéseket hozni, amelyek növelik a bevonat képességét a külső hatások ellen. Ezért egy nap után, a telepítés pillanatától az Adv-63e lakkot alkalmazzák rá, amely többek között esztétikai megjelenést fog adni a bevonatot. A festési technológia magában foglalja 2 réteg keverékét egy velúr henger alkalmazásával. A felület 1 m2-ben 0,05 kg lakkot vesz igénybe. A rétegek között 3 - 6 óra időtartamú szüneteltetésre van szükség.
Az ilyen anyag tökéletes a bevonatok létrehozásához a sportpályákon. A technológia összes követelményének megfelelően garantálható, hogy a bevonat sikeresen megbirkózik a feladatával.
Következtetés
A gumi morzsa más hasonló anyagok hátterében van kiemelve Egyedi tulajdonságok Mi tette népszerű anyagot különböző bevonatokkal. Először is, az ilyen tárgyak, mint stadionok, tornateremek és játszóterek, ahol a kopásállóság szempontjából nagy igények kerülnek bemutatásra a földre. A gumi crumb bevonása meglehetősen egyszerű eseménynek tűnik. Ha pontosságot betartják a szabályokat bevonására saját kezűleg, akkor, nem is rendelkeznek a tapasztalata és szaktudása ezzel az anyaggal dolgozik, minőségi javulása következtében.
Cikk a témában: A legjobb 5 szovjet: Hogyan lehet a macska mosás bútorok és tapéta