Az átfedő lemezek magad. Rajz

Az átfedés lemezeit úgy tervezték, hogy elválasztsák az épületet (padlók). Ha a lemezek a padlók között helyezkednek el, akkor ez az átfedés, ha az utolsó emelet felett, akkor a bevonat. A különbség csak a csapágyazottságban van. Az erőt és a megbízhatóságot fokozott követelmények jelenítik meg ezeknek az épületszerkezeteknek, mivel ezek a fő hordozóelemek, és az egész padlóburkolat terhelését érzékelik, beleértve a padlót, a partíciókat, a felszerelést, a bútorokat és az ideiglenes terhelést.

Az átfedések lemezei lehetnek:

• Az anyagtól függően: vasbeton, beton, fa, fém, kombinált;
• az előregyártott vagy monolitikus végrehajtási módból;

Az épület tervezési jellemzőitől függően egy vagy egy másik típusú mennyezeti lemezeket használnak, az átfedés és a telepítési módszer maximális terhelése. Aztán elemezzük, hogyan lehet az átfedést a saját kezével.

Példa a monolitikus lemez kiszámítására

Mielőtt folytatná a tűzhely gyártását, célszerű számításolni. Ezután egy példa az interleavált átfedés síkjának kiszámítására az eltérítéshez.

Forrás adatok számításhoz

Az épület mérete monolitikus átfedésekkel 6x6 m méretű, a belső falak közepére osztva (3m). Az átfedési vastagság 160 mm-t vesz igénybe, míg az átfedő keresztmetszet működési magassága 13 cm. B20 osztály (Rb = 117kg / cm2, RBTN = 14,3 kg / cm2, EB = 3.1 * 10 ^ 5 kg / cm2) A lemez gyártására szolgál. Acélszerelvények A-500C (Rs = 4500kg / cm2, ea = 2,0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Átfedő terhelés

Az átfedő terhelés tömegből áll: átfedése lemezek (160 mm-es esetünkben), egy cemreched 30 mm vastagságú, kerámia csempe, normatív tömegű válaszfalak és hasznos teher. Minden adat az alábbi táblázatban csökken az együtthatókkal.

A födémek kiszámítása a deformációhoz való deformációhoz

Átfedő séma:

Most meg kell választanunk a megerősítés keresztmetszetét, mert ezt a maximális pillanatot definiáljuk:

és az AO együtthatója a lemez tányér szélességével B = 1 (m):

A megerősítő keresztmetszetek szükséges területe megegyezik a következőkkel:

Ezért az 1-es mérő megerősítéséhez a mennyezeti lemez 5 rúddal 8 mm átmérőjű, 200 mm-es lépésben alkalmazható. Az armatúra keresztmetszete területe a = 2,51cm2.

Szorosan közeledett hozzá a lemezek deformációinak kiszámításához. A forrásadatokból tudjuk, hogy az átfedés állandó terhelése 0,63t / m² és

Az átfedés átmeneti terhelése 0.2st / m² értékkel rendelkezik.

Számítsa ki a hosszú távú terhelés maximális pillanatát:

És a rövid távú terhelés maximális pillanatát:

Olyan együtthatót találunk, amely figyelembe veszi a terhelés típusát és az S = 5/48 terhelési sémát - az állandó egyenletesen elosztott terheléssel rendelkező gerendák (31. táblázat, "Útmutató

A betonbeton beton- és vasbeton szerkezeteinek kialakítása szerint "). y '= Y = 0 (29. táblázat "Útmutató a beton és a vasbeton szerkezetek kialakításához a nehéz betonból").

A meghatározáshoz való koefficiens: K1KR; k1l; K2L.

A tengely görbületét a rövid távú, hosszú és állandó terhelések egyidejű akciójával tekintjük meg:

Most már meg kell határoznia a maximális eltérést a span közepén:

A feltétel elvégzése szerint ez azt jelenti, hogy az Ø8 A-500C megerősítéssel elfogadtuk 200 mm-es lépésben!

Monolitikus lemezek átfedése a garázshoz

Még az épületszerkezeteket is, mint például a lemezek saját kezével készíthetők. Nézzük meg az operációs eszközt a garázshoz. Hosszú 4300 mm-es hosszat blokkoljuk, így a lemezek 4500 mm-es gyártásra kerülnek. Mindkét oldalon a tűzhely 100 mm-es téglafalra támaszkodik.

A lemezek gyártására szolgáló anyagok

Hogyan készítsünk lemezeket a saját kezével? A tűzhely gyártásához szükségünk lesz:

• Szakmai padlóburkolat H75 / 750 x 4500 mm, akkor eltávolítható zsaluzatként fogják használni;
• 150 mm-es magasságú fából készült táblák és 25-30 mm vastagságúak;
• 16 mm átmérőjű armatúra;
• Háló 100x100 cellával, 5 mm átmérőjű;
• 8 mm átmérőjű, 2 db lemezenként;
• B20 osztály beton.

Folyamatgyártó lemez a saját kezével

A professzionális padlóburkolat napja kemény alapon van. A lap alatt meg kell helyezni keresztbarackokat (fából készült táblák, 4 darab). A lapok körüli zsaluzatot rendezünk a lap kerülete körül.

A megerősítést minden lap tálcába (5 db) helyeztük el. A beton védőrétegének 25-30 mm legyen. Ugyanezen bevétel a megerősítés megerősítése (4 db) a lemez szállítására (a mi esetünkben, emelje fel a garázs átfedő szintjének magasságát). A lap tetején elhelyeztük a rácsot, amelyet 30 mm-es betonréteg is védett.

Cikk a témában: függönyök kiválasztása Ötletek az ablakpárkányon a Windows rendszeren

Annak érdekében, hogy a beton mögötti professzionális padlóburkolat lapja legyen, olajjal (egész) vagy polietilén fóliával kell kennie. A beton fogyasztása egy lemezen 0,4 m3 lesz. A beton a gravitációs betonkeverőben van elhelyezve, öntve és a vibrátor elakadt. A lemezt csak 7 nap elteltével távolíthatja el, amikor a beton 70% -os erejű.

A lehetséges átfedési eszköz közvetlenül a falakon is. A professzionális padlóburkolat lapjait halmoznak, a megerősítést elvégzik, és a zsaluzat elégedett. Beton emelkedik egy daruban Badierben és kitölti a szilárd rétegben. Az átfedés alatt a biztonsági mentéseket a beton szilárdságának időpontjában kell telepítenie. Ez a módszer költségesebb lesz, így a professzionális padlóburkolatok az átfedésben maradnak.

Mennyibe kerül, hogy egy födém átfedje?

Most kiszámítjuk a gyártási lemezek költségeit, összesen 29 m2-es területet és 150 mm magasságot. Költségek konkrét - $ 335, ár a professzionális padló H75 - $ 400, megerősítés - $ 235, daru szolgáltatások $ 135. Ennek eredményeként 970 dollárt kapunk. Ilyen költségek lesznek, hogy a garázsban lévő lapot készítsenek, vagyis a szakma konkrét átfedés alatt marad.

Ha az átfedő lapok a saját kezével a földön teszik, akkor az átfedés költsége kissé olcsóbb lesz, eltávolítjuk a professzionális padlóburkolatok lapjainak költségeit. A teljes összeg 705 dollár lesz.

Gyűjtött-monolitikus átfedések (SMP) saját kezével

A TZHBS sorozat SMP-jét a fapadlók és a monolitikus vasbeton üreges lemezek alternatívájaként tervezték. Az SMP TZHBS egy előregyártott design, a szilárd átfedésben lévő szerelési szakaszban egy megerősített esztrich alkalmazásával kombinálva.

Az SMP Tzhbs megkülönböztető jellemzője, hogy minden betonelem kemény megoldásból készül. Annak érdekében, hogy az SMP előállítása gazdaságilag megfelelő legyen, az átfedés minden összetevőjét ipari módszerrel kell elvégezni a modern nagyteljesítményű berendezéseken.

Az SMP TZHBS összetétele

Az összegyűjtött monolitikus padlók a következők:

• A 2-utas szakasz gerendái stresszes betonból készültek;
• Multipurb blokkok a Ceramzite Betonból vagy betonból a gerendák között;
• Vasított betonréteg csatlakoztatva átfedve a szilárd kialakításban.

Az SMP Tzhbs előnyei

• Magas teherbírás, legfeljebb 1000 kg / m2.
• Egy monolitikus öv teljesítésének megtagadása.
• Magas hő- és hangszigetelés.
• A mérnöki kommunikáció üregében.
• Alacsony anyagfogyasztás négyzet alakú átfedésmérőnél.
• Annak lehetőségét, hogy a saját kezével átfedjenek.

Szerelési technológia SMP

1. Az SMP elemek szállítása az építkezésen. Az R / N tehergépjárművek legalább 3,5 tonna, daru-manipulátorral készülnek. Az egyik járat 30 m²-es átfedéssel rendelkezik. A kirakodás manuálisan vagy daru-manipulátorral történik.

2. A saját kezével ellátott átfedés födémjének eszköze 2 mérő gerendák stílusa 70 cm-es lépésekben és legalább 10 cm-es támogatásával.

3. Multi-nyilvános blokkok elhelyezése a gerendák között.

4. A szélsőséges gerendák rögzítése falazat.

5. A megerősítő hálózatot az átfedés teljes területére helyezzük.

6. A monolitikus beton esztrichének öntése, a gerendák és az üreg blokkok kombinálása egyetlen kialakításba. A beton emeli az üreges kályhák és gerendák közötti helyet, szilárd kemény szerkezetet hoz létre.

A padlók eszközének változásai a monolitikus átfedéshez

Az SMP-n, Tzhbs, bármilyen faj padlóit elhelyezheti. Például a linoletikus és parkettát figyelembe vesszük. A rétegek szekvenciája az alsó felfelé irányul.

Linoleam padló

1. Homokréteg 30 mm vastagságú.
2. Lágy farostlemez, amely vastagsága 12 mm.
3. Vízszigetelés a gumioidból.
4. Cement-homok esztrich az M 150 40 mm vastagságból.
5. 8 mm vastagságú polimer cement.
6. PVC linóleum egy hőhangzó szubsztrátumon a bustilátra.

Parketta

1. Homokréteg 30 mm vastagságú.
2. A 80 × 40 mm keresztmetszetű fából készült lagok, 400 mm-es pályával vannak ellátva.
3. Parketta fórumon 20 mm.

Az átfedés magassága a befejező padlóval 340 mm (240 mm átfedés + 100 mm-es padló).

Monolitikus födém átfedésben van otthon

Az otthonokban használt lemezek általában vasbetonból készülnek. Ezek tipikus, kész gyári szerkezetek, amelyeket csak az építési folyamat megfelelően kell elhelyezni. Jó működési tulajdonságokkal rendelkeznek, de jobb jellemzőkkel rendelkeznek. Ez egy monolitikus födém átfedés, és önállóan, az építőipari vállalatok megrendelése nélkül. Az ilyen tűzhely nem csak a szokásos vasbetonnál nagyobb nagyságrenddel, hanem nem igényel különleges készségeket vagy speciális komplexumot gyártó gyártás céljából.

Cikk a témában: homogén linóleum: mi az, heterogén fektetés, kereskedelmi bevonat Tarkett, euro technológia

A gyárakban előállított tipikus vasbeton lemezekkel összehasonlítva a monolit átfedésnek számos előnye van:

• A design nem lesz varratok, amelyek hozzáteszi az erőt, mivel az alapítvány terhelése egyenletesen, az egész felület mentén kerül elosztásra. Így az épület teljes tartóssága és biztonsága növekszik.
• A monolitikus kitöltés lehetővé teszi a ház elrendezésének kísérletét, mivel közvetlenül az oszlopokra támaszkodik. Különböző szögeket és rövidnadrágokat hozhat létre, amelyek meglehetősen nehézek választani az átfedő egyéni lemezeket. Ez széles körű teret nyit meg a tervezői ötletekhez.
• Végül a monolitikus kialakítás lehetővé teszi a biztonságos erkély felszerelését további támogatás nélkül. Az erkély létrehozása nem kötelező, de sokan azt akarják, hogy egy vidéki házban, miért ne tegye meg.

Hozzon létre egy monolitikus lemez átfedése a saját kezével, anélkül, hogy bérbeadná a munkavállalók brigádját és összetett berendezések használata nélkül. Elég mindent megtesz, hogy mindent fokozatosan, szépen és a biztonságnak megfelelően. Ezenkívül ki kell választania a kiváló minőségű anyagokat az Ön létesítményeihez.

Technológiai eszköz monolit lemez

Annak érdekében, hogy egy monolitikus lemez, akkor szüksége lesz egy rajzra. Bármely építés rendszerrel és számítástechnikával kezdődik. Jobb megrendelni az építőipari irodában, bízva a szakemberek számításával. Az eredmény megmondja nekem, hogy mi legyen a megfelelő méretű méretek, amelyek alkalmasak egy lemez felépítéséhez, amely megerősíti a szerelvényeket, és melyik beton a meglévő márkák jobb használata. Megpróbálhatja teljesíteni az összes szükséges számítással, az interneten található rendszerek vannak, amelyekre ezt a műveletet végrehajtják. Egy közönséges vidéki ház, mint általában, nincs több mint 7 méter, amelyre a tűzhely alkalmas normál méretű és vastagságú 180 és 200 mm között, ez a leggyakoribb méret.

Új monolitikus lemez gyártásához a következő anyagokra lesz szükség:

• A 10 átmérőjű acélszerelvények, vagy opcióként 12 mm és egy hajlítóberendezés.
• Beton Marking M 350. Ön is készíthet egy konkrét megoldást, keverve homok, cement és törmelék.
• A zsaluzat és a támogatási támogatások, a négyzetméterenként egy támogatást igényel.
• Műanyag alátétek megerősítő szerelvények rögzítése alatt.

Az injekciós folyamat szükségszerűen több elemet is tartalmaz, amelyeket egymás után végeznek:

• Ha az épület meglévő része sokkal több, mint a 7 méter, vagy a végrehajtott projekt egyértelműen támogatja az oszlopok támogatását, akkor a lemezlemez kiszámítását kell tennie.
• Az első lépés az, hogy egy zsaluzatot hozzon létre a munka megkezdéséhez.
• A tűzhelyet acél rudakkal, ahonnan a keret megy.
• Beton öntött.
• A mély vibrátor használatával a tömítés az erő fokozására szolgál.

A falak magassága után elérte a kívánt szintet, folytathatja az átfedés lemezének létrehozását.

A zsaluzat telepítése

Az építésben használt szokásos zsaluzat néha fedélzetnek nevezik, és ez az, hogy egy tűzhely létrehozásához szükséges. Egyszerűen bérelhet egy kész, eltávolítható, amely fémből vagy műanyagból készül. Könnyedén megkönnyítheti magát a táblákból vagy a rétegelt lemezlapokból. Természetesen a bérleti díj sokkal egyszerűbb, mert a zsaluzat eltávolítható és összecsukható, ezért könnyen eltávolítható. Ezenkívül teleszkópos eszközzel rendelkezik, amely lehetővé teszi a magasság beállítását.

Hozzon létre egy zsaluzat manuálisan, szükség van rétegelt lemezekre vagy táblákra. A táblákból készült mintáknak jól kell harcolniuk, gondosan testreszabni kell a fából készült alkatrészeket. Ha a résidők és a lyukak maradnak, akkor a vízszigetelő filmet a zsalu forgatásával kell használni.

Hogyan lehet telepíteni a zsaluzatot?

• Először a függőleges támogatást kell építeni. Ha bérelt zsaluzat, szerepüket fém állványok végezhetik teleszkópos magasságbeállító rendszerrel. Fa rönköt vehetsz. Az alkalmazott állványok közötti távolság egy méter. Az állványokat legalább 20 cm távolságra kell eltávolítani a falról.
• A beépített állványok tetejére kerülnek, ezek a speciális hosszirányú rudak szükségesek a zsaluzat tartásához.
• Az ágakon a rétegelt lemez, a nedvesség ellenálló fedélzeten helyezkedik el. A vízszintes gerendát szorosan újra kell indítani egy közeli falon, anélkül, hogy elhagynák a lyukakat.
• A használt kialakítás felső széle egybeesnek a fal meglévő felületével, így az állványok magasságának elfogadható szintre kell állítani.
• A helyet és a pontos horizontalitást egy építési szint segítségével kell ellenőrizni.

Bizonyos esetekben a kényelem zsaluzatát egy vízszigetelő tulajdonsággal rendelkező film borítja, vagy autóolajjal kenjük, ha fémből készült. A zsaluzat eltávolításának megkönnyítése és a kapott betonlap felületének sima. Teleszkópos bérelt állványok előnyös, mint a házi fa, mert képesek ellenállni jelentős súlya - akár 2 tonna, nem törnek, nem jelennek meg repedések, mint megtörténhet házi támogat. Az ilyen állványok ideiglenes bérlése körülbelül 3 y. e. Egy négyzet.

Cikk a témában: Erkély Kombináció a szobában: tökéletes megoldás egy kis lakáshoz

Megerősítő lemez

Amikor a fém vagy öngyilkos zsaluzat telepítve van, a megerősítő hálózatok keretével kell társítani. Ehhez az A-500c-os tartós acélrudakat használják. A kapott rács egy sejtének mérete körülbelül 200 mm. A tavak vezetékekkel vannak összekötve. Jellemzően a rudak nem elégek minden helyre, így több darabot kell csatlakoztatni. Annak érdekében, hogy a rács tartósabb legyen, legalább 40 mm-es gyöngyöt kell hajtani.

A rácsot a falakon kell feltenni, a téglaszerkezetek normája 150 mm, és több, a levegőztetett betonból - nem kevesebb, mint 250 mm. A távoli rudak kiálló végei között 25 mm-es távolságnak kell maradnia.

A jövőben lévő lemez további erősödését egymás után szilárd szerelvények segítségével végezzük. A rácsokat történik két, az egyik található a földszinten, szépen található a parttól 20-25 mm-re a szélétől alatti, a másik rács, a felső - alatt van elhelyezve 20-25 mm-re a felső széle a lemez.

Az alsó lapkák alatt a bilincseket műanyagból helyezzük el, hogy a kívánt távolságon tartsa. Ezek az 1 méteres lépésekben találhatók azokon a pontokon, ahol a rúd keretének átkelés.

A teljes vastagság 1:30 arányban előre kiszámításra kerül, ahol az első számjegy a jövőbeli termék vastagságát jelenti, a második pedig a span hossza. Például, ha a szabványos span 6 méter, akkor a lemez szélessége pontosan 200 mm. Mivel az erősítő rácsok bizonyos távolságra vannak a lemez szélétől, akkor meg kell osztani őket, köztük kell egy 120-130 mm-es résnek.

Fixtorok-állványra van szükség ahhoz, hogy a keretben lévő kiküldött megerősítő rácsokat egymás között hígítsa. A rögzítőelem felső polcainak mérete 350 mm, míg a függőleges mérete 120 mm, az elrendezés helyzete 1 méter, a rögzítőelemek egy ellenőrző sorrendben vannak beállítva, felváltva.

A tervezés végzáró eleme 400 mm-es állandó lépéssel van felszerelve, közvetlenül a keret végén. Ezzel a tűzhely a falra támaszkodik.

A rácscsatlakozónak két rácsra van szüksége ahhoz, hogy a terhelést egyetlen egész integráló eszközként vegye be. A telepítés során lépésben 400 mm, és a tartó zónához fordulhat, akkor 200 mm-re kell vágni.

Öntési lemez

Az optimális lehetőség az, hogy megfelelő betonot vásároljon a gyárban, az építési áruk gyártásában részt vevő szakmai vállalatoktól. Ez nagymértékben megkönnyíti a feladatot. Ezenkívül, ha egyenletesen öntik a betont egyenletesen és a keverőből, a lemez felülete sima és nagyon sima lesz. De az öntés manuálisan előfordulhat, hogy elkerülhetetlen szünetet igényel az építési habarcs új részének főzésének időpontjában, a megszilárdulást egyenetlenül fognak elérni, ami veszélyezteti a kész lemezek hibáit. Jobb, ha sima réteggel tölti ki, körülbelül 200 mm-t, haladéktalanul jár el.

Mielőtt betonozza a töltést, ne felejtse el speciális műszaki dobozokat létrehozni a zsaluzat, amely a kémények vagy szellőztetés létrehozására szolgál. A töltés után egy speciális mély vibratort kell használni a betonhoz. Ez tartósabbá teszi a lemez szerkezetét, így megbízható és kiváló minőségű lesz. Ezután türelmet kell tennie, és hagyja, hogy a megszórott felületet megszárítsa és erősítse a 28 napos időszak alatt.

A formázó felület mögött óvatosan ellenőriznie kell az első hétt a töltés után, és nedvesítse meg egyszerű vízzel, de ugyanakkor csak hidratálódik, és nem bőségesen öntjük. A tömörítést a töltés után óvatosan eltávolíthatjuk a lemezről. Ezután az új monolitikus lemez teljesen készen áll.

A monolitikus lemez átfedése érdekében szükséges anyagok és eszközök összköltsége általában figyelembe veszi a megerősítés megerősítésének költségeit, a zsaluzatos bérleti díjakat, a konkrét beszerzését és az épületkeverők rövid távú bérletét valamint mély vibrátor. Átlagosan becslések szerint kb. 45-55 CU-t kapunk. A felállított átfedés egyik négyzete.