Pemrosesan kayu gergajian, kantong, pembuatan lubang teknologi dan reses, ukiran kayu - semua ini dapat berupa perangkat sebagai pabrik. Selain itu, itu tidak hanya dapat peralatan profesional, tetapi juga salinan manual yang relatif murah. Tetapi pekerjaan dengan pohon penggilingan manual membutuhkan pengetahuan tentang beberapa teknik dan aturan. Tentang semua ini - dalam artikel.
Apa itu pabrik dan apa yang dibutuhkan untuk apa
Pabrik adalah perangkat untuk memproses pohon atau logam. Mereka memproses permukaan datar dan berbentuk, juga membentuk reses teknologi - alur, sisir, menghapus di bawah instalasi loop, dll. Dengan metode instalasi, ada mesin stasioner (ada berbagai jenis untuk melakukan operasi yang berbeda), dan ada pabrik penggilingan manual. Electrifresters manual adalah alat universal yang memungkinkan operasi apa pun. Untuk mengubah operasi, hanya Anda hanya perlu mengubah nozzle-mill dan / atau lokasinya pada detailnya.
Mesin digunakan terutama pada produksi massal. Pemotong milling dipasang tanpa bergerak, dan benda kerja bergerak - sesuai dengan lintasan tertentu. Ketika bekerja dengan penggilingan manual, situasinya adalah kebalikannya - memperbaiki benda kerja, pindahkan pabrik penggilingan. Saat memproses volume besar dengan detail yang sama, lebih mudah untuk memperbaiki pabrik tangan pada permukaan horizontal dengan membuat sesuatu yang mirip dengan mesin penggilingan.
Mesin penggilingan buatan sendiri - Pesawat horizontal dengan lubang di tengah-tengah, di mana pabrik tangan dipasang di bawah
Ada banyak jenis mesin penggilingan, tetapi untuk master rumah atau untuk penggunaan semi-profesional lebih universal fit. Mereka diinstal berbagai pemotong dan perangkat khusus, yang memungkinkan Anda melakukan operasi apa pun. Hanya untuk eksekusi mereka membutuhkan lebih banyak waktu dan keterampilan daripada pada mesin khusus.
Apa yang bisa dilakukan dengan bantuan pabrik tangan:
- alur dan alur bentuk apa pun (keriting, persegi panjang, bentuk kompleks);
- Melalui lubang dan buta;
- Proses tepi dan ujung (dapat dibuat lurus, keriting);
- Memotong detail majemuk;
- Oleskan prasasti, pola, gambar di permukaan;
- Salin detail.
Salin bagian - salah satu fitur dari daya listrik
Operasi tersebut digunakan dalam pertukangan, dalam produksi dan perakitan furnitur. Bahkan untuk memotong kunci atau loop di pintu - itu juga bisa buatan tangan penggilingan pabrik. Dan itu akan membuatnya jauh lebih cepat dan elegan daripada operasi serupa, tetapi dilakukan menggunakan alat tangan.
Persiapan untuk pekerjaan dan perawatan
Untuk menangani prinsip-prinsip bekerja dengan penggilingan manual, diinginkan untuk memiliki setidaknya gambaran umum tentang strukturnya dan tujuan bagian.Bangunan dan Pengangkatan Node Utama
Ini terdiri dari elektrof manual dari perumahan di mana motor disembunyikan. Dari tubuh ada pemegang di mana collet dimasukkan. Canggi adalah adaptor kecil yang memungkinkan penggunaan pemotong dengan betis dengan diameter yang berbeda. Pemotong milling dimasukkan ke dalam collet dan ditunda dengan baut penjepit (pada beberapa model diperbaiki dengan tombol).
Node utama penggilingan manual dan tujuannya
Detail penting lainnya dari penggilingan manual adalah platform yang menghubungkan ke perumahan menggunakan dua batang. Platform biasanya terbuat dari logam. Di sisi bawah platform ada kompor geser. Itu terbuat dari bahan halus yang memastikan kelancaran alat ketika dipindahkan ke seluruh bagian.
Mengatur parameter freeseser terjadi dengan:
- Pena dan bergetar kedalaman penggilingan. Pengaturan langkah - 1/10 mm.
- Menyesuaikan jumlah revolusi. Mengubah kecepatan rotasi pemotong. Untuk memulainya, ada baiknya mencoba untuk bekerja pada pergantian kecil atau menengah - lebih mudah pada awalnya untuk memimpin alat.
Ini juga diperlukan pada kasus ada tombol on / off, mungkin ada tombol pemblokiran lain. Di sini, sebentar semua node. Selain itu, masih ada penekanan paralel yang cukup nyaman. Mungkin sederhana atau dengan kemungkinan penyesuaian - Anda dapat menggeser bagian pemotongan ke kanan atau kiri.
peduli
Dari pabrik, peralatan berjalan dalam pelumas, jadi pada prinsipnya, tidak diperlukan operasi tambahan. Tetapi perlu untuk mendukung peralatan dalam kebersihan - perlu untuk mempertimbangkan debu lebih sering, berubah dengan pelumasan jika perlu. Diperlukan pelumasan untuk memindahkan bagian-bagian. Pelumas aerosol cair dapat digunakan (lebih disukai), tetapi jenis konsistensi jenis litol konvensional dapat digunakan. Tetapi, ketika menggunakan pelumas tebal, Anda harus menghapusnya secara berkala, karena chips menempel dan debu, menjadi sulit untuk bekerja. Dengan penggunaan komposisi aerosol cahaya, praktis tidak ada yang mengganggu.Agar satu-satunya slid mudah, Anda dapat melumasi dengan pelumas silikon. Ini sangat berguna saat bekerja dengan template. Kemudian alat itu benar-benar slide, berjalan dengan lancar dan tanpa tersentak.
Kecepatan Rotasi
Penggilingan kayu manual kerja, komposit, kayu lapis, dll. Dimulai dengan penempatan parameter dasar. Pertama-tama atur kecepatan rotasi. Ini dipilih tergantung pada pemotong yang dipilih dan kekakuan material dan karakteristik millingrer, sehingga rekomendasi yang akurat harus ditandatangani dalam instruksi manual.
Perkiraan kecepatan pemrosesan saat menggunakan pemotong yang berbeda
Mengisi pemotong.
Berikutnya dipasang penggilingan pemotong. Pada sebagian besar pemotong perusahaan, ada tag yang dapat Anda navigasikan. Jika tidak, maka minimum harus dijepit setidaknya 3/4 dari panjang betis (bagian silinder). Masukkan pemotong ke dalam kedalaman yang diperlukan (jika perlu, setelah menginstal collet - kartrid adaptor untuk diameter yang berbeda dari pemotong), kencangkan poros, kencangkan tombol roda sampai berhenti (tetapi jangan seret).
Manual kerja penggilingan kayu dan bahan lainnya dimulai dengan pemotong penggilingan
Jika modelnya sederhana, dibutuhkan dua tombol. Mereka tidak menyediakan mekanisme pemblokiran poros, kunci kedua perlu menahannya. Di perangkat kelas menengah ada tombol kunci. Menariknya, kencangkan kunci carkin. Dalam model mahal selain memblokir, ada ratchet di mana Anda dapat menavigasi.
Mengatur kedalaman penggilingan
Setiap model freresser manual memiliki keberangkatan tertentu - ini adalah kedalaman maksimum yang dapat diproses oleh unit ini. Kedalaman penggilingan tidak selalu diperlukan maksimal, maka penyesuaiannya diperlukan. Bahkan jika perlu dipan ke kedalaman yang lebih besar, agar tidak memuat terlalu banyak dan unit, Anda dapat menghancurkannya di beberapa level. Untuk ini ada penekanan bergulir. Ini adalah disk kecil di bawah barbel dengan sejumlah berhenti dari ketinggian yang berbeda - kaki. Jumlah kaki - dari tiga hingga tujuh, dan lebih - tidak berarti lebih baik. Jauh lebih mudah jika ada kemungkinan menyesuaikan ketinggian setiap kaki. Ini menunjukkan kemampuan peralatan. Untuk mengamankan perhentian bergulir di posisi yang diinginkan ada punggawa, yang biasanya dibuat dalam bentuk kotak centang.
Kedalaman penggilingan yang bermanfaat pada penggilingan manual terjadi dalam beberapa tahap:
- Alat tersebut diletakkan di permukaan yang rata, bebas klem, tekan pemotong ke permukaan.
- Lepaskan fokus bergulir, memuat ulang kuncinya.
Pilih kaki berhenti bergulir
- Tergantung pada kedalaman penggilingan yang diperlukan, kaki berhenti bergulir dipilih. Disk dengan kaki memutar ke posisi yang diinginkan.
- Sekrup tidak diperbaiki, tetapi tahan bilah dengan jari, pindahkan pointer bergerak sehingga bertepatan dengan nol (dalam foto di atas).
- Bar dinaikkan ke kedalaman penggilingan, setelah itu catatan perhentian putar diturunkan (di foto di bawah).
Kedalaman pameran pada skala
Sekarang, ketika menginstal pada benda kerja dan macet di atas, pemotong akan memasukkan detail ke jarak yang dipamerkan.
Sekarang akan menjadi kosong untuk kedalaman yang diinginkan
Pada penyegar yang baik ada roda penyesuaian yang akurat dari kedalaman penggilingan. Ini memungkinkan Anda untuk tidak merobohkan pengaturan (Anda tidak perlu mengulangi seluruh operasi) memperbaiki kedalaman, meskipun dalam batas kecil (pada foto di atas itu adalah roda hijau).
Pemotong untuk penggilingan manual
Cutters adalah alat pemotong yang memproses dan membentuk permukaan. Mereka terdiri dari bagian silinder, yang dijepit oleh warna-warna di pengertian unit, dan bagian pemotongan. Bagian silindris mungkin berdiameter berbeda. Pilih collet seperti di mana ada di perangkat Anda. Bentuk dan lokasi pisau bagian pemotong mendefinisikan tipe yang diterima kayu setelah diproses. Di beberapa pabrik (untuk tepi) ada roller yang bertahan. Ini menetapkan jarak dari permukaan pemotong ke bahan yang sedang diproses.
Pekerjaan pohon dengan pohon penggilingan manual melibatkan keberadaan sejumlah pemotong tertentu. Ini adalah bagian kecil dari apa yang ada
Buat pemotong dari berbagai logam dan paduan. Untuk menangani kayu lunak - pinus, cemara, dll. - Gunakan nozel biasa (HSS), untuk hard rocks - oak, beech dan lainnya - dari paduan keras (HM).
Setiap pemotong milling memiliki sumber daya tertentu dan kecepatan maksimum di mana operasi normal disediakan dengan pemukulan minimal. Kecepatan kelebihan yang disarankan tidak sepadan - ini dapat menyebabkan kerusakan pabrik. Itu juga tidak masuk akal untuk mengasah pabrik, jika diikat. Lakukan di peralatan khusus (bernilai sekitar $ 1000), di mana Anda dapat mengatur sudut penajaman yang diinginkan. Secara manual tidak akan berhasil. Jadi itu lebih mudah diganti (dan lebih murah), karena mereka relatif sedikit.
Spesies populer
Ada beberapa jenis pompa untuk millingrer, yang paling sering digunakan.
- Tepi. Sajikan untuk menangani permukaan lateral kosong. Dengan bantuan mereka, Anda dapat membuat tepi halus atau keriting, Anda dapat membentuk takik dan paku untuk bagian docking. Ini adalah jenis pemotong yang terjadi dengan bantalan pada akhirnya - ia bertumpu pada bagian, menanyakan jarak dari tepi benda kerja ke pemotong.
Beberapa jenis tepi
- Alur. Sajikan untuk membentuk alur dan reses berbagai bentuk. Mereka:
- Spirals (a) terutama digunakan untuk membentuk alur teknis, misalnya, senyawa bersama / alur;
- Galeri (B, E) - untuk menghias permukaan dengan bantuan alur bentuk yang berbeda, dapat dibulatkan, berbentuk V atau dipetakan;
- Menelan ekor (b, d) - untuk membentuk alur dalam bentuk trapezium, alur ini digunakan untuk koneksi bagian yang terbuka dan tersembunyi;
- Berbentuk (d) - dengan bantuan mereka menghiasi permukaan dengan alur bentuk kompleks.
Pemotong slip - untuk pembentukan reses di mana saja
Ada mal sederhana, terbentuk dari satu potong logam, ada khas. Set memiliki betis - dasar, beberapa set pesawat pemotong yang berbeda, satu set mesin cuci dengan ketebalan yang berbeda. Dari bagian-bagian ini Anda dapat secara mandiri membentuk bantuan yang diperlukan.
A set cutter - satu set beberapa permukaan pemotongan dan mesin cuci, dari mana Anda dapat membuat pabrik dari formulir yang diperlukan
Ini adalah jenis pemotong yang paling populer, tetapi sebenarnya ada banyak dari mereka. Selain diameter shanks yang berbeda, ada berbagai diameter permukaan pemotongan, tinggi badan mereka, pengaturan pisau relatif satu sama lain, dll. Secara umum, untuk penggilingan dengan tangan mereka sendiri, biasanya diperlukan sekitar lima pemotong sasis. Mereka biasanya hadir terus-menerus, dan sisanya dibeli untuk jenis pekerjaan tertentu.
Prinsip bekerja dengan penggilingan manual
EletCroter adalah hal yang agak berbahaya - berputar pada bagian pemotongan tajam kecepatan tinggi dapat menyebabkan cedera serius, dan keripik terbang dari bawah instrumen juga. Dan setidaknya pada sebagian besar model ada flap pelindung, mencerminkan aliran utama chip, kacamata pengaman tidak akan mengganggu. Jadi pekerjaan dengan kayu penggilingan manual membutuhkan perhatian dan konsentrasi.
Salah satu model - dengan penyedot debu yang terhubung untuk menghilangkan chip
Persyaratan Umum
Pekerjaan dengan pohon penggilingan manual akan lebih mudah dan lebih menyenangkan, produk akan berubah normal, jika Anda melakukan beberapa kondisi:
- Pabrik harus akut. Sulit untuk memperkirakan parameter ini "ke mata", oleh karena itu perlu dinavigasi pada saat-saat kerja: Jika motor sangat dipanaskan dan / atau permukaan yang dirawat tidak lancar (mereka mengatakan "kotor"), lalu pemotong bodoh . Itu harus diganti.
- Billet yang diproses harus diperbaiki dengan kuat dan aman. Anda tidak akan mendapatkan sesuatu yang baik pada benda kerja melompat dan berkedut.
Billet harus diperbaiki dengan kuat. Klem penggunaan terbaik.
- Kedalaman penghapusan kecil dalam satu lintasan. Semakin banyak kayu yang Anda tembak dalam satu lintasan, semakin besar beban pada pemotong. Ini mengarah pada penurunan kecepatan rotasi, yang meningkatkan lebih banyak meningkatkan beban. Selanjutnya - dalam lingkaran. Karena jika Anda membutuhkan kedalaman pemrosesan yang tinggi, lebih baik untuk memecahnya menjadi beberapa lintasan.
- Saat mengganti pemotong, Anda perlu memberi energi pada unit. Dan bukan sakelar, tetapi lepaskan kabelnya dari outlet. Ini akan menghilangkan kemungkinan inklusi yang tidak disengaja.
Bukan persyaratan kompleks, tetapi implementasinya adalah jaminan kerja dan keamanan yang baik. Nah, persyaratan utama - Milling Mill harus dilakukan dengan lancar, tanpa tersentak, tersentak. Jika pemukulan yang kuat terasa - ubah frekuensi rotasi. Paling sering harus dikurangi, tetapi secara umum perlu fokus pada rekomendasi pabrikan (ada pada paket).
Pengolahan tepi - Bekerja dengan templat
Memproses tepi dewan biasa lebih mudah dan lebih cepat pada penerbangan, tetapi jika tidak, pabrik penggilingan manual juga akan mengatasinya, itu hanya membutuhkan waktu lebih banyak. Ada dua cara: tanpa template dan dengan template. Jika ini adalah pengalaman pertama dengan pabrik penggilingan - lebih baik menggunakan templat. Saat memproses tepi papan, pemotong tepi lurus diperlukan, dan kemungkinan besar dua - dengan bantalan di awal dan pada akhir bagian pemotong (dalam foto).
Untuk pengolahan tepi - buat permukaan yang halus
Sebagai templat, Anda dapat menggunakan papan yang sudah diproses atau, misalnya, aturan konstruksi. Panjang templat harus sedikit lebih besar dari panjang benda kerja - pada pemotong radius 5-6 di setiap sisi. Ini akan memberikan kesempatan untuk menghindari pemotong "viska" ke dalam material di awal dan pada akhirnya. Satu poin penting: bidang horizontal (tegak lurus terhadap yang dirawat) harus lancar. Bagaimanapun, kelengkungannya tidak boleh lebih besar dari kesenjangan antara bantalan dan bagian pemotongan, jika tidak pemotong akan menyentuh pola, dan ini sangat buruk - itu menjadi penyimpangan non-ideal dan yang ditimbulkan akan muncul pada salinan lain.
Jika lebar bagian tidak lagi memotong tepi
Bagian pemotongan dari pabrik penggilingan ada panjang yang berbeda, tetapi semakin banyak bagian pemotongan, semakin sulit untuk bekerja - lebih banyak upaya harus diterapkan untuk memegang agregat. Karena itu, lebih mudah untuk memulai dengan pemotong tengah. Urutan pemrosesan tepi dengan pabrik (dengan template) adalah:
- Template diinstal agar ia mengatur permukaan halus yang diperlukan - mundur jarak yang diinginkan dari tepi.
- Benda kerja dengan template terpasang dengan aman pada tabel atau permukaan horizontal lainnya.
- Pasang pabrik dengan roller di bagian tengah. Itu dipamerkan sehingga roller bergulir pada pola, dan bagian pemotong adalah detailnya. Untuk ini, penggilingan dipasang pada tetap kosong dengan template, mereka menempatkan pabrik terputus dari jaringan, menyesuaikan posisi nozzle, menjepitnya.
- Instal pabrik ke posisi kerja - mereka menurunkan kasing, klem.
- Sertakan mesin penggilingan manual, arahkan sesuai dengan template. Kecepatan gerakan ditentukan oleh kedalaman pemrosesan. Anda semua merasakan diri Anda sendiri.
- Dan bagaimana cara mengendarai pabrik? Tarik atau dorong? Itu tergantung pada sisi mana Anda berdiri. Jika benda kerja di sebelah kiri - mendorong, jika di kanan - tarik. Anda juga dapat menavigasi pada keberangkatan chip - itu harus terbang ke depan.
Pada hal ini, sebenarnya segalanya. Setelah perikop selesai, evaluasi hasilnya, lepaskan klem.
Ngomong-ngomong, ini masih merupakan cara untuk mengambil seperempat di sepanjang tepi benda kerja atau di beberapa bagian darinya. Untuk menghapus seperempat, pamerkan bagian pemotong sehingga pemrosesannya adalah kedalaman yang diberikan.
Diisi seperempat pada fasad furnitur
Mengubah pemotong pada keriting (gallop) dan menggeser template atau menggunakan perhentian berhenti, Anda dapat menerapkan gambar longitudinal pada benda kerja (di foto di bawah).
Prinsip bekerja dengan penggilingan manual
Secara umum, teknik penggilingan ini cukup nyaman. Untuk langkah pertama dalam pertukangan - ini adalah cara terbaik untuk "mengisi tangan", maka Anda bahkan dapat menaikkan tepi bahkan tanpa panduan.
Tepi halus tanpa panduan membutuhkan pengalaman
Lebar lebih panjang pemotongan
Bagaimana jika ketebalan benda kerja tidak lebih dari bagian pemotongnya? Dalam hal ini, pekerjaan pohon penggilingan manual berlanjut:
- Hapus templat, lewati pemotong yang sama lagi. Hanya dalam hal ini template akan menjadi bagian olahan dari benda kerja - bantalan akan bergulir pada satu-satunya bagian. Mill mengatur ulang sehingga Anda dapat memproses sebanyak mungkin. Sangat pindah ke Anda tidak akan membiarkan keberangkatan pemegang, tetapi sebagian akan tetap ternyata.
- Setelah itu, kami mengambil nozzle lain - dengan bantalan pada akhirnya, benda kerja berputar sehingga bagian yang diproses di bawah ini. Kencangkan di atas meja dengan klem. Nozzle dengan roller bawah dipasang sehingga bantalan bergulir di bagian yang dirawat. Dengan demikian, Anda benar-benar menyalin bagian yang sudah diproses.
Bantalan gulung bagian yang dirawat, bagian pemotongan sisanya
Sekarang tepi sepenuhnya diproses di satu sisi. Jika perlu - ulangi dengan pihak kedua. Secara umum, untuk menguasai pekerjaan dengan pohon penggilingan manual, beberapa "draf" yang kosong akan diperlukan. Pilih dari mereka yang tidak menyesal membuang - di pori-pori pertama beting akan banyak, kemudian secara bertahap belajar.
Mendapatkan tepi yang dikuasai dan lengkung
Jika Anda tidak perlu, tetapi bentuk tepi bulat atau lainnya, Anda harus melihat keadaan tepi yang ada. Jika billet lebih atau kurang lancar, ambil edge milling yang diperlukan, instal dan proses permukaan, seperti dijelaskan di atas. Jika permukaannya terlalu kurva, pertama-tama disesuaikan dengan keadaan normal, dan kemudian milling.
Tepi bulat
Itu perlu, karena roller bantalan digulung di atas permukaan dan jika ada kekurangan, mereka akan disalin. Oleh karena itu, bertindak secara konsisten - drop pertama, lalu - berikan kelengkungan.
Jika Nudna umumnya permukaan lengkung - pola dipotong. Gambar diterapkan pada phaneer dengan ketebalan 8-12 mm, pertama-tama dapat diisi dengan elektrolybiz, karena ujung untuk membawa ke keadaan sempurna oleh garis penggilingan.
Pada kayu lapis menggambar gambar yang diinginkan
Dalam hal ini juga, kita harus bekerja dengan pabrik, tetapi sejauh ini tanpa templat. Ketika permukaannya sempurna, templat dipasang pada benda kerja dan selanjutnya dijelaskan di atas pekerjaan dengan pohon penggilingan manual. Hanya satu poin: Jika Anda perlu memotret di beberapa tempat Anda akan memerlukan banyak bahan, lebih baik untuk melakukan jigsaw, misalnya. Kalau tidak, pemotong milling mengencangkan.
Pelajaran video untuk bekerja dengan penggilingan manual
Saat memasang pintu, perlu untuk memotong loop, bagaimana melakukan dengan bantuan pabrik - di video berikutnya (ada juga tentang cara membuat alur, misalnya, di bawah instalasi yang baik).
Cara membuat mesin penggilingan buatan sendiri dari sampel laminasi (dapat menjadi kayu lapis) dan cara membuat koneksi penebalan untuk kotak (tabel, misalnya) - di video berikutnya
Pekerjaan dengan garis penggilingan kayu manual ditunjukkan dengan baik dalam video berikut, tetapi dalam bahasa Inggris. Bahkan jika Anda tidak tahu bahasa Inggris, jangan menyesali waktu, lihat. Banyak operasi akan menjadi lebih jelas.
Artikel tentang Topik: Cara Memasang Lampu Track