Untuk memotong benang bagian dalam pada beberapa detail, Anda harus melakukan pra-bor lubang. Ukurannya tidak sama dengan diameter utas, tetapi harus sedikit lebih kecil. Anda dapat menemukan diameter bor ke utas di tabel khusus, tetapi untuk ini Anda perlu mengetahui jenis utas.
Parameter benang menentukan diameter bor
Pengaturan utama
Setiap utas ditandai dengan dua parameter:
- diameter (d);
- Langkah (P) - Jarak dari satu putar ke belokan lainnya.
Mereka ditentukan oleh GOST 1973257-73. Langkah besar adalah normal, tetapi sesuai dengan yang lebih kecil. Langkah kecil digunakan saat diterapkan pada produk berdinding tipis (pipa dengan dinding tipis). Juga buat benang kecil jika utas yang diterapkan adalah metode untuk menyesuaikan parameter apa pun. Juga, langkah kecil antara belokan dibuat untuk meningkatkan ketat senyawa dan untuk mengatasi fenomena penghapusan bagian. Dalam kasus lain, langkah standar (besar) dipotong.
Jenis utas dan karakteristik utamanya
Jenis berulir banyak, karena masing-masing memiliki fitur-fiturnya sendiri dari formasi, diameter lubang benang dalam setiap kasus berbeda. Semuanya dieja di GOST, tetapi paling sering menggunakan metrik segitiga dan benang metrik kerucut. Kami akan berbicara lebih jauh tentang mereka.
Kami biasanya mengamati utas segitiga pada baut dan pengencang serupa lainnya, kerucut - pada sebagian besar produk pipa yang melibatkan koneksi yang dapat dilepas.
Jadwal
Perlengkapan kecil digunakan dengan tangan mereka sendiri untuk diterapkan:
- Mati (mereka juga disebut Lars) untuk mendaftar belok (biasanya pada pipa atau batang logam (pin);
- Taps - untuk internal (di sini mereka telah ditentukan untuk melakukan lubang).
Ketuk (atas) dan dadu (di bawah)
Semua perlengkapan alloy ini, ditandai dengan peningkatan kekuatan dan ketahanan abrasi dilakukan. Alur dan alur diterapkan pada permukaannya, dengan mana gambar cermin mereka diperoleh pada benda kerja.
Setiap ketukan atau dadu ditandai - sebuah prasasti diterapkan pada mereka, yang menunjukkan jenis utas yang dipotong perangkat ini - diameter dan langkah. Mereka dimasukkan ke dalam pemegang - groves dan pemegang plastik - amankan di sana dengan sekrup. Memanjat perangkat ukiran di dudukan, itu dikenakan / dimasukkan ke tempat di mana Anda ingin membuat koneksi yang dapat dilepas. Menggulir perangkat membentuk gulungan. Dari seberapa benar perangkat dimasukkan pada awal pekerjaan tergantung secara merata "ilut" belokan. Karena revs pertama berusaha menjaga desain dengan lancar, tidak memungkinkan shift dan distorsi. Setelah beberapa revolusi dibuat, prosesnya akan lebih mudah.
Secara manual Anda dapat memotong utas diameter kecil atau sedang. Jenis kompleks (dua dan tiga arah) atau bekerja dengan diameter besar dengan tangan tidak mungkin - diperlukan upaya terlalu besar. Untuk keperluan ini, peralatan mekanis khusus digunakan - pada bubut dengan tag dan mati tetap pada mereka.
Cara memotong benar
Anda dapat menerapkan utas ke hampir semua logam dan paduannya - baja, tembaga, aluminium, besi cor, perunggu, kuningan, dll. Tidak disarankan untuk melakukannya pada kelenjar Kalena - terlalu sulit, tidak mungkin untuk membuat belokan berkualitas tinggi untuk mencapai belokan berkualitas tinggi, yang berarti bahwa koneksi tidak dapat diandalkan.
Alat untuk bekerja
Persiapan
Perlu bekerja pada logam murni - menghilangkan karat, pasir dan polusi lainnya. Kemudian tempat di mana utas akan diterapkan, perlu untuk melumasi (kecuali untuk besi cor dan perunggu - dengan mereka Anda perlu bekerja "pada kering"). Untuk pelumasan ada emulsi khusus, tetapi jika tidak, Anda dapat menggunakan sabun yang dioperasikan. Anda juga dapat menggunakan pelumas lain:
- Minyak linen untuk baja dan kuningan;
- Terpentin tembaga;
- Minyak tanah - untuk aluminium.
Parameter utas metrik
Seringkali Anda dapat mendengar tips untuk digunakan dengan mesin ukiran atau minyak mineral atau bahkan lemak. Mereka bekerja dengan baik, tetapi para ahli mengatakan bahwa lebih baik tidak melakukan - chip akan menempel pada zat kental, yang akan mengarah pada pakaian cepat atau dadu.
Proses pemotongan
Saat memotong benang luar, tangisan itu menempatkan tegak lurus dengan permukaan pipa atau batang. Ketika bekerja, seharusnya tidak vive, jika tidak, belokan akan berubah tidak merata dan koneksi akan jelek dan tidak dapat diandalkan. Giliran pertama sangat penting. Dari bagaimana mereka "berbohong" tergantung pada koneksi dengan distorsi.
Menerapkan utas internal, detailnya tetap tidak bergerak. Jika itu adalah bagian kecil, itu bisa dijepit pada wakil. Jika piring besar adalah untuk memberikan ketetapannya dengan metode yang tersedia, misalnya, dengan memperbaiki bilah. M.
Ketuk di lubang dimasukkan sehingga sumbunya sejajar dengan sumbu pembukaan. Dengan sedikit usaha, sedikit demi sedikit, mulailah memutar ke arah tertentu. Segera setelah Anda merasa bahwa perlawanan telah meningkat, buka kembali ketukan dan bersihkan dari chip. Setelah membersihkan, proses berlanjut.
Proses pemotongan di foto
Saat memotong benang di lubang tuli, kedalamannya harus sedikit lebih diperlukan - ujung ujung harus dimasukkan dalam surplus ini. Jika tidak mungkin bahwa itu tidak mungkin, ujung dipotong di ujungnya. Pada saat yang sama, itu tidak cocok untuk operasi lebih lanjut, tetapi tidak ada jalan keluar lainnya.
Agar belokan menjadi berkualitas tinggi, gunakan dua ketukan atau mati - kasar dan terbatas. Pass pertama dibuat oleh Chernovaya, yang kedua - bersih. Juga ada perangkat gabungan untuk ukiran. Mereka memungkinkan Anda melakukan segalanya dalam satu lintasan.
Saran praktis lain: sehingga chip tidak masuk ke area kerja, ketika memotong satu putaran penuh searah jarum jam, lalu lantai berbalik. Setelah itu, mereka mengembalikan alat ke tempat mereka berhenti dan kembali membuat satu putaran. Jadi, lanjutkan dengan panjang yang diinginkan.
Tabel berdiameter bor bor untuk utas
Saat melakukan benang bagian dalam, lubangnya sebelumnya dibor. Ini tidak sama dengan diameter utas, karena ketika memotong, bagian dari bahan tidak dihilangkan sebagai chip, dan diekstrusi, meningkatkan ukuran tonjolan. Oleh karena itu, sebelum mendaftar, Anda perlu memilih diameter bor bor. Ini dapat dilakukan pada tabel. Mereka untuk setiap jenis benang, tetapi kami memberikan metrik, inci, pipa yang paling populer.| Ukiran metrik | Thread inci | Thread Pipe. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter utas, inci | Langkah utas, mm | Diameter bor, mm | Diameter utas, inci | Langkah utas, mm | Diameter bor, mm | Diameter utas, inci | Diameter lubang untuk utas, mm |
| M1. | 0.25. | 0,75. | 3/16. | 1.058. | 3.6. | 1/8. | 8.8. |
| M1,4. | 0,3. | 1,1. | 1/4. | 1.270. | 5.0. | 1/4. | 11.7. |
| M1.7. | 0,35. | 1,3. | 5/16. | 1.411. | 6.4. | 3/8. | 15.2. |
| M2. | 0,4. | 1,6. | 3/8. | 1.588. | 7.8. | 1/2. | 18.6. |
| M2.6. | 0,4. | 2,2 | 7/16. | 1.814. | 9.2. | 3/4. | 24.3. |
| M3. | 0.5. | 2.5. | 1/2. | 2,117. | 10.4. | satu | 30.5. |
| M3.5. | 0,6. | 2.8. | 9/16. | 2,117. | 11.8. | — | — |
| M4. | 0,7. | 3,3. | 5/8. | 2.309. | 13.3. | 11/4. | 39,2. |
| M5. | 0,8. | 4,2. | 3/4. | 2.540. | 16,3. | 13/8. | 41.6. |
| M6. | 1.0. | 5.0. | 7/8. | 2.822. | 19.1. | 11/2. | 45,1. |
| M8. | 1.25. | 6,75. | satu | 3.175. | 21.3. | — | — |
| M10. | 1.5. | 8.5. | 11/8. | 3.629. | 24.6. | — | — |
| M12. | 1.75. | 10.25. | 11/4. | 3.629. | 27.6. | — | — |
| M14. | 2.0. | 11.5. | 13/8. | 4.233. | 30,1. | — | — |
| M16. | 2.0. | 13.5. | — | — | — | — | — |
| M18. | 2.5. | 15.25. | 11/2. | 4,33. | 33.2. | — | — |
| M20. | 2.5. | 17.25. | 15/8. | 6.080. | 35.2. | — | — |
| M22. | 2.6. | sembilan belas | 13/4. | 5.080. | 34.0. | — | — |
| M24. | 3.0. | 20.5. | 17/8. | 5.644. | 41.1. | — | — |
Sekali lagi kita menarik perhatian Anda bahwa diameter bor bor diberikan untuk besar (utas standar).
Tabel diameter batang untuk utas eksternal
Saat bekerja di benang luar, situasinya sangat mirip - logam diekstrusi, dan tidak dipotong. Oleh karena itu, diameter batang atau pipa di mana utas diterapkan, harus sedikit lebih kecil. Seberapa akurat - lihat tabel di bawah ini.
| Diameter benang, mm | 5.0. | 6. | delapan | 10. | 12. | enambelas | dua puluh | 24. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Diameter batang, mm | 4,92. | 5,92. | 7.9. | 9.9. | 11.88. | 15,88. | 19,86. | 23,86. |
Artikel tentang Topik: Kipas Dapur untuk Hood