Workpiece of firewood membutuhkan upaya yang cukup besar: mereka perlu memotong, mencurahkan, melipat ke kayu kayu untuk mengeringkan. Sebagian besar dari semua kekuatan pergi untuk membuat kayu bakar. Mudah dan mempercepat proses dapat pemotong kayu. Mereka disajikan dalam jumlah yang cukup, tetapi ada uang yang kuat. Pada saat yang sama, Anda dapat membuat pemotong kayu paling sederhana dengan tangan Anda sendiri dari Scrap Metal - Pipes, Corners, dll. Setiap orang akan membutuhkan beberapa ribu - jika tidak ada logam, itu harus membelinya.
Woodcuts Mekanik.
Jika volume pemanenan kayu kecil, pemotong kayu mekanis dapat dengan mudah mengatasi mereka. Mereka berbeda dalam kesederhanaan konstruksi, jumlah minimum node kompleks, serta fakta bahwa biayanya minimal, bahkan jika tidak ada perangkat keras yang cocok di pertanian.
Opsi termudah dan teraman. Sangat disayangkan kinerja rendah. Tapi dengan aman
Woodcut sederhana dengan tangan Anda sendiri: Mekanika
Woodcut mekanis paling sederhana menyerupai caravel yang baik. Desain satu ke satu, hanya alih-alih ember, pemotong dan pegangan diperbaiki. Koneksi rak (rak) dan palang dapat dibuat yang paling sederhana - berengsel. Itu hanya akan membutuhkan pelumas yang baik.
Prinsip kerja mungkin mengerti segalanya. Chumbach mengenakan dudukan, tarik tajam ke bawah tuas, karena kekuatan inersia, pemotongnya mendapatkan kekuatan yang signifikan dan membagi chumbach. Proses ini diulangi sampai lampu dengan ketebalan yang dibutuhkan diperoleh.
Anda dapat mengumpulkan pemotong kayu termudah dari beberapa pipa
Rover mekanis seperti itu dengan tangan Anda sendiri hanya dirakit, dan, secara harfiah, dari fakta bahwa ada pipa, sudut ukuran apa pun, bahkan kapak dapat digunakan sebagai pemotong. Selain itu, desain seperti itu dapat dibuat dilipat - untuk mentransfernya ke sana.
Minus banyak. Rod of Firewood membutuhkan upaya yang cukup besar. Dan lebih banyak upaya diterapkan untuk menghentikan kemajuan Columa setelah berantakan. Minus kedua - kayu kayu seperti itu menempati kotak padat, karena semakin lama tuas, semakin sedikit upaya untuk diterapkan. Namun, bahkan adaptasi mekanis primitif seperti itu jauh dikurangi dengan kompleksitas proses.
Salah satu opsi - Colun dilas ke tabung persegi, diisi dengan beton
Dalam desain ini, usus besar harus berat. Karena bilah itu sendiri dilas ke blank all-metal. Pilihan yang lebih terjangkau adalah dengan mengelas ke pipa (bundar atau kotak) dan tuangkan dengan beton. Setuju, buatlah woodcut seperti itu dengan tangan Anda sendiri oleh siapa saja yang dapat menangani mesin las.
Alkohol musim semi
Ada desain modifikasi dari woodcover mekanis manual, yang, dengan ukuran yang lebih kecil, kayu bakar bergulir lebih baik, membutuhkan sedikit usaha. Dalam model ini, unit kerja utama adalah pegas, yang ditetapkan di tempat tidur, dan bagian atasnya berada pada palang stasioner di mana kolom diperbaiki.
Artikel tentang Topik: Perlindungan terhadap pagar logam karat
Desain Spring Cutter.
Dalam desain ini, upaya utama adalah menahan kolom setelah membelahnya - diperlukan pada musim semi. Oleh karena itu, yang utama adalah memilih pegas dan penekanan sehingga upaya minimal dilampirkan, tetapi mereka cukup untuk membagi bahkan gabungan yang kompleks dan tenggelam. Fokus pada pegas dapat dibuat bergerak. Kemudian Anda dapat menyesuaikan parameter untuk kondisi tertentu. Sungguh, "konfigurasi ulang" diperlukan di bawah orang tertentu. Jika satu orang bekerja dengan instrumen, maka Anda dapat melakukan segala sesuatu yang rawat inap, mengambil ketinggian percobaan.
Sama pentingnya untuk membuat artikulasi rolling dari bingkai dan tuas tempat kolom diperbaiki. Pilihan terbaik - bantalan. Mereka harus berkualitas tinggi, lebih disukai - leveling diri.
Siap kayu musim semi buatan sendiri
Ketinggian minimum Woodcover buatan sendiri adalah sekitar 800 mm. Tapi kemudian atau harus bekerja condong, atau instal mesin di atas meja / tempat tidur. Pilihan yang lebih nyaman yang membutuhkan upaya minimal dibuat di bawah ketinggian Anda. Tentukan pada ketinggian berapa lebih mudah untuk menahannya untuk sepenuhnya, tambahkan ketinggian seluruh churbak itu sendiri, dapatkan ketinggian tempat tidur. Dalam hal ini, mereka juga harus menekuk, tetapi hanya ketika Anda memasang chock di dudukan, dan tidak setiap kali kolom diturunkan.
Sudah siap kayu buatan sendiri dengan musim semi dengan ukuran yang ditentukan
Palang membawa bengkok besar karena tidak berlebihan untuk memperkuatnya, juga menyenangkan untuk memperkuat platform di bawah musim semi
Spring dan Colongs untuk Woodcover
Skema Musim Semi Drovcolt untuk Pembuatan Independen
Dasar itu dibuat sebagai segitiga. Ini adalah opsi stasioner
Sebuah simpul sendi bergulir dan pengikatan musim semi - opsi agak
Untuk menambah desain mobilitas, rebus tempat tidur, di satu sisi mana roda tetap, detik-detik dilas. Buat woodcut seperti itu dengan tangan mereka sendiri agak lebih rumit, tetapi jika ada pegas dan bantalan - ini adalah tugas yang sulit.
Drovokol inersial vertikal
Pilihan sederhana lain untuk pembuatan diri. Untuk membuat woodcut seperti itu, dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu dua pipa dengan diameter yang lebih besar dan lebih kecil. Masih mengambil piring berat - pangkalan, dan, pada kenyataannya, bagian jahitannya adalah Cutter / Colon.
Desainnya adalah salah satu upaya termudah, diperlukan kecil. Pipa berdinding tebal dipasang pada platform besar, dan lebih baik - pin. Tinggi - sekitar satu meter. Ini adalah pipa terkemuka. Dengan bebas memindahkan kolom, yang dilas ke cincin pipa sedikit lebih diameter daripada pipa terkemuka. Holts kayu bakar itu sebagai berikut: Angkat kolom dan lepaskan. Anda dapat memberi sedikit akselerasi ke bawah. Karena kekuatan gravitasi, dipisahkan.
Artikel tentang topik: decoding label dengan ikon pada pakaian cuci
Heavy Colong - Ini adalah kunci kesuksesan dalam model ini
Pemotong vertikal mekanik: menggambar dengan dimensi
Untuk meningkatkan efisiensi, Anda dapat membuat penurunan berat badan
Tapi kayu mekanis ini segera terbagi tidak semua chumbas. Untuk meningkatkan efisiensinya, Anda dapat membuat dudukan di usus besar. Itu bisa "ditambahkan" jika perlu. Opsi kedua adalah memukul beberapa kali di kolom palu. Metode ini bagus jika pemotong terjebak di kayu. Alternatif - angkat satu scrabble ke atas dan jatuhkan tajam. Tetapi palu itu lebih mudah.
Waterproofs dengan drive listrik
Pemotongan kayu, tentu saja, memfasilitasi pemanenan kayu, tetapi masih membutuhkan upaya fisik yang solid. Tidak sebanyak mereka menghabiskan kolun mereka yang biasa, tetapi tetap ... untuk melakukan upaya bahkan lebih sedikit membantu motor listrik. Di atasnya, mereka membuat potongan kayu dari berbagai desain. Tapi buatlah kayu seperti itu dengan tangan mereka sendiri lebih sulit. Ada perangkat yang lebih kompleks, dan dibutuhkan setidaknya pengetahuan minimal dari tukang listrik untuk menghubungkan motor melalui starter, dan dengan tombol "Mulai" dan "Mulai".Sekrup (kerucut)
Salah satu model paling umum adalah conical atau screw rover. Perbedaan antara mereka hanya dengan tidak adanya / kehadiran utas pada elemen jahitan, yang dalam model ini dibuat dalam bentuk kerucut.
Kerucut menembak mempercepat panen kayu
Churbaki terbagi karena fakta bahwa kerucut yang diputar oleh mesin menabrak kayu, secara bertahap putus menjadi beberapa bagian. Bumpal besar memotong tepi terlebih dahulu, lalu robek tengah.
Kerucut dan parameter benang
Pertama, bagian pemotong ditarik dalam bentuk kerucut yang halus. Jika Anda menggunakan kerucut ramping, ketika bekerja, perlu berbaring dengan sangat buruk di Chumbach, sehingga silinder "bit" ke dalam kayu. Jauh lebih mudah adalah prosesnya, jika utas dipotong di permukaannya. Dalam hal ini, chumbach ditolong oleh sekrup, dan kemudian terbagi.
Menggambar kerucut dengan utas untuk sekrup rover
Yang utama adalah membuat kerucut benang mobil. Jika ada bubut dan pengalaman kerja, Anda dapat mencoba membuat diri Anda sendiri. Jika tidak - Anda harus memesan. Utas dibuat berbeda, tetapi parameter tersebut optimal sebagai optimal: Langkah 7 mm, kedalaman 3 mm (minimum - 2 mm). Titik penting lainnya adalah kedalaman tempat pendaratan pada gearbox motor - tidak kurang dari 70 mm.
Sekrup untuk woodcut.
Jika ada kerucut dengan ukiran cincang, buat kayu ini dengan tangan mereka sendiri tidak akan banyak kesulitan.
Electromotor dan perlengkapan
Perlu motor listrik cukup kuat (2 kw dan lebih tinggi atau 5-9 L / s), tetapi dengan kecepatan kecil rotasi: 250-600 rpm. Dengan 250 revolusi dan di bawah roller sangat lambat, dan jika revolusi lebih dari 500 - berbahaya untuk bekerja, sehingga karena dapat merebut dari tangan.
Pemotong air dengan sekrup, terdaftar langsung ke crankshaft
Jika Anda berhasil menemukan mesin dengan parameter seperti itu, Anda dapat meletakkan puncak (sekrup) langsung ke crankshaft (di foto di atas). Jika revolusi lebih besar, Anda perlu meletakkan peredam yang lebih rendah atau membuat transmisi rantai atau sabuk untuk mengurangi kecepatan rotasi.
Artikel tentang topik: Tirai pada jendela dengan pintu balkon: aturan untuk memilih desain optimal
Rasio dihitung tergantung pada rotasi mesin. Misalnya, ada mesin untuk 900 revolusi. Dengan membuat gearbox 1: 2, kita mendapatkan 450 revolusi / mnt. Hanya opsi optimal.
Peredam kuat untuk sekrup rover
Terjemahan dapat berupa sabuk atau rantai. Rantai bekerja di kali lebih keras, membutuhkan apusan konstan, dan biasanya mahal untuk menarik bintang-bintang dengan parameter yang diinginkan. Transmisi sabuk diinginkan ganda (seperti pada foto di atas). Dalam hal ini, akan ada sedikit selip.
Screw Rover buatan sendiri dengan motor listrik
Desain yang tidak aman. Lebih disukai dan rantai dan penutup motor dengan casing
Berhenti perlu menjaga rantai wanita itu
Penekanan di sisi lain
Ini adalah gulungan utas pada silinder menembak
"Extender" untuk sekrup - sehingga ruang kerja jauh dari motor atau ikat pinggang / rantai
Di mana memposisikan motor
Jika desain menyediakan kehadiran transmisi, motor lebih baik diletakkan di bagian bawah, dan sekrup itu sendiri diperbaiki pada permukaan kerja. Ketinggian permukaan kerja dipilih di bawah pertumbuhannya sehingga Anda tidak harus bekerja di lereng.
Model yang lebih aman. Membuat kayu seperti tangan Anda sendiri - untuk membuat hidup lebih mudah untuk membuat hidup
Masih ada parameter seperti ketinggian lubang sekrup di atas permukaan kerja. Kesenjangan dari tabel ke silinder harus berada di area 8-20 cm. Tidak perlu memposisikan di atas - dapat memutar dengan diameter kecil yang buruk. Jarak optimal adalah 8-12 cm. Bahkan bulbi kecil tidak diputar.
Kayu hidrolik
Kayu hidrolik adalah yang paling kuat, tetapi juga yang paling rumit dan mahal dalam pembuatannya. Selain tempat tidur, mesin dan pisau pemotong, kami membutuhkan silinder hidrolik dengan daya yang cukup. Mereka tidak dibersihkan. Selain itu, masih ada tangki minyak dan pompa.
Perangkat hidrolik kolo.
Colong hidrolik untuk kayu bakar mengembangkan upaya yang solid, karena menggunakan logam ketebalan yang signifikan dengan pembuatannya - 6-10 mm tergantung pada daya drive. Upaya maju cukup untuk memecah chock pada 6-8 menit. Oleh karena itu, pisau diproduksi dalam bentuk "Asterisk".
Kolom dengan drive hidrolik dilengkapi dengan pemotong kompleks, yang pingsan Chumbach segera beberapa lanes
Dalam pembuatan pisau mereka akan ditangani beberapa sentimeter satu sama lain. Sehingga hanya satu dalam pekerjaan. Misalnya, pertama - horizontal, lalu - vertikal, lalu kanan dan pada akhir - kiri. Pada saat yang sama, masing-masing pisau meningkat, piring penguat belakang las. Dianjurkan untuk menggunakan baja untuk menggunakan keras, setelah dipertajam dengan prinsip yang sama seperti pada Kolun.