Fare un banco da lavoro di un falegname fai da te stesso

Anonim

Se una persona ama mascherata a casa, avrà sicuramente bisogno di equipaggiare un posto confortevole e sicuro per lavorare per se stesso. I banchi di lavoro di esportazione di alta qualità sono molto costosi, e i falsi cinesi causano molti dubbi. Pertanto, sarà utile scoprire come fare un banco da lavoro con le tue mani a casa.

Fare un banco da lavoro di un falegname fai da te stesso

Diagramma di un workbench di falegnameria.

Banco da lavoro affidabile e di alta qualità può essere fatto da solo. Dopotutto, in realtà, il suo design è un tavolo semplice, dotato di elementi di fissaggio, supporti e un luogo in cui si trova una serie di strumenti.

Design del workbench.

Progettare la progettazione del futuro banking di lavoro, è necessario tenere conto di diversi fattori che influenzano la configurazione finale. Prima di tutto, vale la pena prestare attenzione all'altezza del tavolo: deve corrispondere alla crescita di una persona che lavorerà per lui. Il Maestro dovrebbe sempre sentirsi a proprio agio e raggiungere tutte le aree necessarie del workbench. In questo caso, il tavolo non dovrebbe essere molto basso, dal momento che il lavoro nello stato piegato provoca le cose. Il banco di lavoro medio ha un'altezza di circa 75-85 cm.

Indipendentemente dalle operazioni da realizzare sul banco di lavoro, la sua configurazione dovrebbe includere alcuni supporti e diversi morsetti o viti. Allo stesso tempo, vale la pena considerare ciò che un Master preferisce lavorare, poiché influisce sulla posizione di alcuni accessori.

Fare un banco da lavoro di un falegname fai da te stesso

Disegno di banco di lavoro fatto in casa.

Le dimensioni del tavolo sono determinate sulla base dell'area totale della stanza, dove si prevede di posizionarlo. I banchi di lavoro standard di solito non superino più di 2,5 m di lunghezza e 90-120 cm di larghezza. Questa dimensione è considerata ottimale e adatta per la maggior parte dei maestri. Assicurarsi di fornire il posizionamento di diverse caselle o tumbà sotto il banco di lavoro proiettato, poiché è necessario spazio per la memorizzazione delle attrezzature necessarie e degli strumenti impostati.

Nel processo di progettazione, è necessario decidere se la tabella sarà rimovibile (smontaggio) o fissa e statica. Con un tipo di configurazione rimovibile, si consiglia di selezionare tipi di materiale più leggeri per la fabbricazione del banco da lavoro. Si consiglia di effettuare una tabella di smontaggio in modo tale da poter essere sufficiente semplicemente smantellare il piano di lavoro o svitare / piegare le gambe.

Il posto più adatto per la posizione del workbench è un'area vicino alla finestra alla finestra. Deve essere installato in modo che nel processo di lavoro c'è abbastanza illuminazione naturale. Ma in caso di lavoro di notte, sarà richiesta una sorgente luminosa aggiuntiva. Pertanto, vale la pena assicurarsi che vi sia una presa o una scatola con fili nelle vicinanze in modo da poter collegare la lampada di illuminazione e utilizzare strumenti elettrici. Assicurarsi che l'intero cablaggio sia ben isolato e non rappresenta il pericolo per una persona funzionante.

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Selezione dei materiali necessari

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Strumenti per fare banchi di lavoro.

Prima di fare un banco da lavoro, è necessario scegliere i materiali e gli accessori richiesti. Il materiale più adatto per tale tabella è il legname progettato. La struttura della cassa e le gambe saranno prodotte da esso. Per creare gambe, è necessaria una ram di dimensioni in 10 × 7 cm, e per i ponticelli saranno dimensioni sufficienti in 10 × 5 cm.

Il piano del tavolo è realizzato con schede uniformi dirette con uno spessore di 50 mm. Inoltre, questo elemento può essere creato da una porta in legno massello inutile o da un truciolato laminato con una superficie ad alta resistenza. Come materiale per la fabbricazione di parti, si consiglia di selezionare una densa specie di legno, come acero, larice o quercia. La barra e i tavole grossi rendono il design massiccio, che gli darà ulteriore stabilità. Come sai, questo fattore è uno dei lavori principali nel corso del workbench.

Gli elementi di fissaggio che saranno necessari per creare la tabella sono selezionati con l'orientamento secondo se sarà stazionario o rimovibile.

Allo stesso tempo, è necessario determinare il numero di piccoli installati. L'opzione ottimale sarà 2 strumenti, una delle quali sarà situata sul lato destro del banco da lavoro e l'altro sulla parte anteriore della sinistra. Il primo sarà progettato per il fissaggio di materiali oblunghi come schede. Il secondo sarà utile per il fissaggio di elementi brevi. Diametro standard di labbra testicolari - 175 mm.

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Banco da lavoro del circuito con jack per il fissaggio.

Oltre ai materiali di cui sopra, avrai bisogno dei seguenti accessori e strumenti:

  • viti autosufficienti, chiodi, viti, bulloni;
  • un martello;
  • Set di cacciaviti;
  • Livello edilizio;
  • colla per carpenteria;
  • Trapano e sega;
  • Rettificatrice o smeriglio.

Produzione della parte principale del workbench

L'Assemblea di questa tabella viene effettuato in 2 tappe. La prima fase prevede la fabbricazione della parte principale, e il secondo è il posizionamento del tavolo. Qualsiasi passo del processo implica la selezione esatta degli elementi, devono corrispondere alle dimensioni complessive della struttura. La misurazione deve essere eseguita utilizzando un livello di costruzione.

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La parte principale è il telaio laminato dalla barra, che è collegato in modo che tutta la base del banco da lavoro sia ad alta resistenza e dura. Per ottenere un tale risultato, è necessario organizzare un ponticello trasversale nel mezzo dei piedi del tavolo, e nel centro sarà necessario provvedere alla Cargu. Gli elementi elencati sono collocati in 0,5 m dal pavimento. In futuro, possono organizzare mensole speciali per la conservazione di vari accessori.

La parte principale del legname deve essere unita alla spina e nella scanalatura, lungo la strada, rafforzando il design con colla affidabile. In alcuni punti è possibile utilizzare le viti delle viti se il design consente un tale tipo di rafforzamento. Nel caso della produzione di una versione smontata del workbench, diverse parti della struttura della cassa possono essere rame con un angolo metallico.

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Schema di morsetti di fissaggio e fermate per il banco da lavoro.

Prima di iniziare il lavoro, è necessario preparare picchi e scanalature, dopo di che è possibile iniziare a costruire la costruzione. Allegati È necessario distruggere in modo affidabile la colla in carbonio per il legno, quindi fissare i morsetti.

Nella produzione di un tipo di lavoro fisso di workbench, si consiglia di fornire il fissaggio di alcune parti della struttura della cassa direttamente sul muro della stanza. Pertanto, otterrai il design più affidabile che resisterà a carichi elevati. La forza può essere migliorata con l'aiuto di maglioni trasversali o inserti in legno sotto forma di un cuneo, che si trovano tra le gambe e la cima della cassa. In questo caso, il supporto viene eseguito utilizzando viti a vite. Anche le estremità magre in cima alle casse saranno necessarie per combinare il ponticello trasversale.

Fare controsoffitti

Se i pannelli dritti vengono utilizzati per la produzione di piani del tavolo, è necessario assicurarsi che siano ben attraccati a vicenda. Altrimenti, la spazzatura penetrerà la spazzatura, che sarà difficile da eliminare. Quando lotta questo elemento, il suo valore viene calcolato in modo tale che i bordi eseguiti da 10-15 cm nel lato esterno. Questo fornirà un lavoro principale più confortevole per il banco da lavoro, inoltre, sarà facile pulirlo e mantenerlo.

Guida introduttiva di realizzare il piano del tavolo, le tavole devono essere a maglia o fissate a 3 barre, che sono posizionate in modo trasversale dall'altra parte di questo elemento. Nella parte principale è necessario effettuare il posto di attacco per queste barre. Tale ripiano deve essere completamente radicato almeno 2-3 volte, dopodiché è necessario applicare una miscela protettiva (preferibilmente oliva o olio). Ciò impedirà la formazione di piccole chips, che possono causare la lesione al master in futuro. Successivamente, il piano del tavolo è fissato sulla parte principale con un angolo di metallo.

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Fissare altri elementi di design

La quantità richiesta di piscover è collegata al design preparato, che sono precedentemente raccolte aperture nelle parti desiderate del piano del tavolo. Sotto queste aperture, è necessario assicurarsi piccole guarnizioni da un denso compensato. Quando si installa, è necessario tenere conto del fatto che le spugne del vizio devono essere posizionate a un unico livello con la superficie del banco da lavoro.

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Schema di assemblaggio della ruota.

Dopo aver provato il vizio delle aperture, è necessario posizionare i punti di allegatura, quindi proteggere in modo sicuro gli strumenti usando hardware su M12. I fori per l'hardware sono predeterminati, che consentono ai bulloni di immergersi alla fine e confrontare con la superficie del piano del tavolo. Non è consigliabile posizionare troppo vicino agli angoli del banco da lavoro, altrimenti vi è il rischio di una rottura dello strumento dalla tabella a carichi elevati.

Dopo aver completato il montaggio del Vice sul banco da lavoro, è necessario creare elementi di supporto. Questo può essere fatto fissando fermati pronti, guidando sul tavolo aprendo il valore desiderato o crearli con le tue mani. Come arresta, non è consigliabile utilizzare bulloni o intrecciati, dal momento che il primo può causare danni alle parti elaborate e il secondo non consente di risolvere attendibili gli elementi installati.

La soluzione migliore sarà la produzione di arresti sotto forma di rettangolo. Garantiranno un fissaggio affidabile delle parti e li posizionerà all'altezza necessaria nel processo di elaborazione. Per organizzare in modo affidabile le fermate, sarà necessario effettuare aperture sulla superficie del banco da lavoro o costruire un piano in alto fissando le barre del valore desiderato nella parte finale.

Le aperture sono posizionate a parte una distanza della metà delle punture. Questo ti permetterà di risolvere gli elementi di qualsiasi valore. Kolki può essere fatto di un albero denso o in forma rettangolare, o con la presenza di una molla nel sito di fissaggio. Nel caso della fabbricazione di elementi di supporto rettangolare, si consiglia di espandere leggermente la parte superiore. Quindi i boccette possono essere fissati nelle aperture molto più affidabili.

Costruisci un banco di lavoro fatto in casa per il lavoro di carpenteria è un processo laborioso, ma sono forze a ogni maestro principiante. Questo design è parte integrante di qualsiasi officina, poiché include un sacco di attrezzature utili raccolte in un unico luogo.

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