La fibra per una cravatta del pavimento è fatta di propilene sotto forma di un'ombra bianca traslucida in fibra, ha un diametro di 15-25 micron. Per una migliore adesione con materiali da costruzione, è impregnato di sostanza petrolifera.
A causa dell'uso della fibra rinforzata materiale, la stabilità della base all'abrasione aumenta, la superficie resiste a più cicli di congelamento / scongelamento, elimina il verificarsi di crepe e penetrazione dell'umidità.
Caratteristiche della fibra
La fibra di polipropilene per un massetto è un sostituto a pieno titolo per il rinforzo metallico.
Ha molti vantaggi rispetto alla fibra metallica.
La caratteristica comparativa della fibra di fibra e del metallo per rinforzo è riportata nella tabella:
| Fibra | |||
|---|---|---|---|
| Indicatori | Polipropilene. | Metallo | Basalto |
| Distruzione sotto l'influenza di umidità, corrosione | Non soggetto a. | Suscettibile | Non soggetto a. |
| Elettrostatica | Non elettrizzato. | Elettrizzato | Non elettrizzato |
| Costo | Media | Basso | Alto |
| Forza | Sufficiente (0,9-0,95 g / metri cubici), inferiore a quello del metallo | Alto | L'integrità della Fondazione continuerà anche con il cracking end-to-end della soluzione concreta |
| Uso di al chiuso con alti carichi di gravità, con vibrazioni e alta permeabilità | Non consigliato | Adatto | È possibile utilizzare in aree sismicamente attive, nel nord e nelle stanze con elevata umidità |
Più lungo la fibra, più carichi resistono al calcestruzzo
La fibra è prodotta sotto forma di un materiale friabile, la sua lunghezza della fibra è da 6 a 20 cm.
La lunghezza delle fibre influisce sull'ambito di applicazione:
- Le fibre lunghe 6 mm sono utilizzate per il rivestimento e la muratura;
- La fibra per un massetto in calcestruzzo e la costruzione di oggetti monolitici devono avere una lunghezza di 12 mm;
- Durante la costruzione di dighe e altre strutture utilizzate sotto le condizioni di un mezzo aggressivo, ci vorrà una lunghezza di 18 mm di lunghezza.
Quando acquisti, è necessario chiarire se c'è un certificato sui prodotti. Se acquisti materiale di scarsa qualità, non eseguirà le funzioni richieste, può essere distinta nelle sostanze nocive dell'aria.
Vantaggi di fibrovolokna.
Le fibre sono distribuite uniformemente nel malta del cemento mescolandolo accuratamente, la funzione di rinforzo.
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La fibra migliora la qualità della miscela, accelera
Vantaggi quando si aggiunge fibre al mortaio di cemento:
- Attacca la forza, la plasticità;
- Aumenta la vita della base;
- Resistenza del gelo;
- Non brucia, non supporta la combustione;
- protezione contro la penetrazione dell'umidità riducendo i pori in calcestruzzo;
- restringimento;
- Il termine di calcestruzzo in calcestruzzo diminuisce.
Viene utilizzato per migliorare le proprietà di una soluzione concreta e la preparazione di composizioni di gesso. Utilizzato nella costruzione di strutture in sismicamente attivi e gestiti in un ambiente aggressivo.
Massetto della tecnologia di montaggio con fibrovlock
Come per l'installazione di un massetto ordinario, è necessario preparare la superficie, rendere il layout del livello della posizione del pavimento nero, preparare correttamente una soluzione concreta ed eseguire l'installazione, in base alla tecnologia di lavoro descritta.Preparazione della superficie
Rimuoviamo la vecchia pavimentazione, ispezioniamo la lastra per la presenza di difetti, rinforzo sporgente.
Sequenza di lavori preparatorici:
- Le crepe stanno espandendo con l'aiuto di un smerigliatore, pulettiamo i bordi, chiudiamo in una soluzione cementata-sabbiosa, mescolati nella proporzione di 3: 1. Quindi quel calcestruzzo è meglio afferrato, la superficie è abbondantemente bagnata.
- Rimuoviamo la polvere dalla piastra con un aspirapolvere.
Sul perimetro delle pareti, incolliamo il nastro del serranda. Eseguirà la funzione della cucitura della temperatura quando si espande il calcestruzzo durante l'essiccazione.
Marcatura del livello di massetto
Prima del markup, trova i punti del piano più alto e inferiore.
Lo spessore del massetto con fibra e le proporzioni dei materiali misti dipendono dalle differenze di altezza e dallo scopo funzionale della stanza.
Troviamo i punti più bassi e più alti sul pavimento utilizzando un livello laser o acqua. Facciamo un segno sul muro, neravando una linea orizzontale all'altezza del massetto futuro.
Secondo il markup, abbiamo impostato le guide in parallelo tra loro in incrementi di 15-20 cm. Consideriamo che la distanza tra i fari dovrebbe essere inferiore alla larghezza dello strumento per la distribuzione della soluzione. Per i dettagli su come farlo con un livello laser, vedere questo video:
Come fari, usiamo profili lisci, mettili in un piano orizzontale. Per fissare una certa altezza, usiamo le barre o fissiamo i fari alla soluzione di cemento.
Controlliamo con un livello laser o bolla installando correttamente i beacons.
Preparare la soluzione
Cucinare una soluzione con l'aggiunta di fibra per un massetto.
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Esistono diversi metodi per la miscelazione dei componenti:
- Bene mescolare componenti secchi: cemento, sabbia, fibrovolok. Quindi aggiungili all'acqua e si mosse accuratamente per formare una massa omogenea di coerenza simile a una panna acida.
- La fibra viene aggiunta al latte di cemento, quindi iniettato nella soluzione di cemento preparata e mescolare bene.
- Getta in un miscelatore di cemento con mortaio finito. Tutte le sottigliezze del processo della zona, vedere questo video:
Preparazione di una soluzione concreta di alta qualità con fibra:
- Mescolare bene i componenti secchi con l'altro: 3 pezzi di sabbia, una parte del cemento. Aggiungiamo metà del volume di fiberolok. Mescolare tutti i componenti.
- Prendi 400-500 ml di acqua per 1 kg di cemento.
- In piccole parti, aggiungere la fibra rimanente e mescolare accuratamente.
La soluzione dovrebbe rivelarsi una coerenza omogenea come panna acida spessa.
Scegliamo il marchio di cemento secondo la classificazione nella tabella:
| Cemento del marchio | Applicazione | Consumo di cemento in kg per 1 calcestruzzo cubico |
|---|---|---|
| M 100. | La più piccola forza è usata per calcestruzzo bordi, recinzioni | 165. |
| M 200. | Applicato durante l'installazione di massetti, fondazioni | 240. |
| M 300. | Ha un'elevata resistenza, utilizzata per l'installazione di fondazioni, sovrapposizioni, ecc. | 320. |
| M 400. | Ha la massima forza, resiste a ponti e cavalcavia | 417. |
Consumo di fibre
La quantità di fibre aggiunte alla soluzione di cemento dipende dai requisiti per il massetto.| № | Consumo di fibre | Cravatta caratteristica |
|---|---|---|
| uno | 300 gr per cubo. M. | Aumenta leggermente la funzione di rilegatura e rende più facile lavorare con il materiale. Tale proporzione funziona come un additivo, migliorando leggermente la qualità del massetto. |
| 2. | 600 gr per cubo. M. | La plasticità, la resistenza alla penetrazione dell'umidità, della forza e del funzionamento del rivestimento aumenterà in modo significativo. |
| 3. | Da 800 a 1500 g per cubo. M. | La massima efficienza è raggiunta. |
Il consumo minimo deve essere di almeno 300 grammi. su un metro cubico
Il rapporto tra la quantità di fibre su un determinato volume di cemento è indicato sul pacchetto o nelle istruzioni del filtro per il massetto.
Se aggiungi troppe fibre, possono provocare la formazione di crepe e spaccature di massetto.
Riempire il massetto
Considera come creare un massetto con l'aggiunta di fibra. Maggiori informazioni sul versamento di una cravatta semi-secco con fibra da fibra Vedi in questo video:
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I lavori partono da un lungo angolo della stanza. Paul dovrebbe essere riversato in un approccio senza interruzioni.
Fasi di lavoro:
- La malta di cemento con fibra versare al pavimento tra le guide, diffondere le regole sulla maniglia lunga.
- La miscela è compressa in modo che le bolle d'aria escono e non ci sono il vuoto a sinistra, con un rullo ago.
- Dopo un giorno, prendiamo fuori le guide, versato una soluzione con una soluzione in cui erano.
Escludiamo le bozze e tagliando la superficie. Copriamo il massetto con polietilene, ogni giorno inumidiamo il calcestruzzo in modo che il rivestimento non crega.
Sfumature sotto il pavimento caldo
Versando il pavimento caldo, utilizzare la stessa proporzione per preparare la miscela quanto per il solito massetto
Quando si installano i pavimenti caldi, è necessario evitare le perdite di calore per laici il materiale di calore e impermeabilizzazione prima del riempimento della base di calcestruzzo.
La fibra per una cravatta del pavimento riscaldata è utilizzata nelle stesse proporzioni come quando il dispositivo è un massetto convenzionale.
Oltre agli additivi di rinforzo, devono essere aggiunti i plastificanti, che contribuiscono alla preparazione di un massetto elastico resistente alle alte temperature.
La fibra non spreca il mix di cemento
I vantaggi dell'utilizzo di fibrovolock quando si installa un pavimento caldo:
- basso costo e facilità di trasporto;
- resistenza all'umidità e ad altre sostanze aggressive;
- Fibra fibra protegge il calcestruzzo dagli effetti dei fattori negativi esterni e dal verificarsi all'interno dei processi fisico-memicani;
- aumentare la resistenza ai carichi di shock e vibrazioni;
- Elevata resistenza alle temperature meno e all'esposizione antincendio.
L'aggiunta di fibre alla soluzione concreta aiuta ad ottenere una base di pavimento resistente di alta qualità senza costi finanziari e di lavoro significativi.