Le moderne strutture per porte in acciaio non sono una protezione esclusivamente affidabile della struttura, ma anche un elemento interno ed esterno. La tecnologia di creare blocchi di acciaio è molto degna di nota, il che vale la pena considerare.
Blocchi porta in acciaio: Attrezzatura per inizio aziendale richiesta
Sistemi di metallo in acciaio a turno
L'attributo principale di ciascuna struttura è concluso in presenza di una sovrapposizione affidabile dell'ingresso. È necessario specificare il processo di produzione delle fasi delle strutture di ferro fabbricazione.
Quindi ogni produttore cerca di rendere la produzione di porte in acciaio più aggiornata, e gli sviluppatori dei tempi moderni utilizzano esclusivamente blocchi metallici per sovrapposti l'ingresso in nuovi edifici. Ad oggi, i produttori cercano di migliorare gli indicatori tecnici non esclusivamente dei sistemi, ma il lato estetico del prodotto da un punto di vista del design relativo alle ultime tendenze nella moda stilistica interna.
Affare per la produzione di strutture in ferro non è nulla di particolarmente difficile, quindi, dare vita a tale imprenditore nelle forze. Quindi l'elenco delle attrezzature necessarie per gli obiettivi di produzione è consentito ad accogliere in un'unica tabella:
| № | Attrezzatura | Note per le attrezzature | Costo delle attrezzature |
| Macchina per il taglio di lamiera d'acciaio (metallo) | Può essere utilizzato laser o plasma, dal momento che il taglio su tali macchine avviene in modo rapido ed uniforme | Da $ 1 800,00 | |
| Pressa in metallo (pettorale foglio) | Da $ 11 200,00 | ||
| Complesso di saldatura per la finitura e la saldatura del punto | È consentito utilizzare dispositivi convenzionali o saldatrici specializzati | Da $ 1 600,00 | |
| Installazione per prodotti di verniciatura a polvere: preparare la superficie del blocco alla pittura | Può essere una camera di pittura speciale | Da $ 980,00. | |
| Installazione per il colore della polvere del prodotto: compressore di verniciatura, pistola di vernice e fotocamera polimerizzazione (forno) | Invece della fase di polimerizzazione, il rivestimento della superficie può essere utilizzato dopo il colore di due strati di speciali vernici resistenti ai vandali | Da $ 2 400,00 |
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L'elenco di apparecchiature sopra menzionato si riferisce al minimo delle attrezzature necessarie. Così
Macchina per la progettazione della produzione
Il mercato globale è disponibile linee di produzione di blocchi in acciaio integrati pronti, in cui tutte le macchine e l'installazione di cui sopra sono combinate. Le linee di produzione tipiche possono essere completamente automatizzate o parzialmente quando la mano di una persona dovrebbe essere applicata a un passo specifico.
Tali linee automatiche sono prodotte in pace con i produttori stranieri e sono dotati di un tale elenco di attrezzature:
- Installazione di taglio al plasma di metallo;
- Lamiera di metallo piega la stampa;
- Conchiglie di porte di saldatura coordinate automatiche;
- Due saldatrici con zecche del conduttore;
- Due punti del processo di saldatura finale che si verificano in un mezzo speciale (anidride carbonica).
La linea tipica non fornisce la presenza della scatola di vernice, che è equipaggiata separatamente. La performance della linea è ridotta alla produzione di 10 blocchi per un'ora di tempo, ma anche durante il controllo, almeno 10 persone. Il costo approssimativo di tale processo continuo della produzione è ridotto da qualsiasi, no, ma a $ 100 mila.
Negozio di costruzione in metallo
Laboratorio per la fabbricazione di strutture metalliche
Al momento, la produzione di porte in acciaio viene eseguita su varie tecnologie, ma in realtà sono tutte dotate di aspetti di origine uniformi. La parte principale dei processi della tecnologia di produzione dovrebbe verificarsi in stanze separate, quindi l'area è obbligata a prevedere i seguenti workshop:
- Workshop dove sono fatti in metallo e la preparazione di materie prime;
- Laboratorio dove stanno accadendo la lamiera di metallo e il noleggio del profilo;
- Workshop dove viene eseguito il processo di assemblaggio della saldatura (linea di produzione);
- Acquista per prodotti di verniciatura;
- Laboratorio di finitura e decorativo, a condizione che il materiale di finitura sia effettuato sul territorio dell'impresa e non acquistato nel modulo finito;
- Laboratorio di controllo dell'assemblaggio, dove i blocchi sono dotati di serratura e altri meccanismi;
- Impianti di stoccaggio per la conservazione dei prodotti finiti.
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Ciascuno dei workshop dovrebbe soddisfare i requisiti speciali per la sicurezza antincendio. Pertanto, i locali dovrebbero essere decorati (pavimenti, pareti), almeno, materiali non combustibili e per essere dotati di ventilazione di scarico dell'aria.
Produzione e processo tecnologico di fabbricazione di blocchi di acciaio
La fabbricazione di porte di ferro relativa alla tecnologia fornisce una certa sequenza di azioni di produzione scritta in documentazione specializzata (percorso o carta tecnologica), dove:- Requisiti di base per la qualità della fonte del materiale utilizzato;
- Regole per il trasporto di materie prime e prodotti finiti, accettazione di materiale e stoccaggio di blocchi di ingresso;
- La documentazione dei requisiti speciali indica una serie di requisiti tecnici per ogni fase del processo;
- Metodi specificati per testare la qualità e il controllo;
- Sono indicate molte condizioni tecniche (produzione di produzione), che sono compilate in conformità con la testimonianza di GOST 31173-2003.
Passi tecnologici di base delle strutture in acciaio:
Preparazione di materie prime.
In questa fase, il materiale metallico è soggetto a smistamento. La marcatura dei fogli è evocata, la presenza di deformazioni, che si manifesta principalmente dopo il controllo del processo di trasporto o dell'acciaio laminato. In questa fase, la scala e la corrosione vengono rimosse anche dal materiale. La conservazione del metallo che rotolamento in magazzini deve essere effettuata su rack o fogli sono impilati nella pila.
Marcatura e taglio spazi vuoti.
La fabbricazione di porte inizia con il corretto taglio di lamiere metalliche relative alla superficie dei modelli usando le polpa e i kerner.
Elaborazione di billette e dettagli.
Il profilo della scatola della porta è creato su attrezzature per la flessione del foglio.
Le billette per i futuri blocchi di input sono allineati per eliminare la semina e le irregolarità. Quindi nel processo rimosso lo strato superficiale dell'acciaio nelle aree dei tagli. La segatura può essere eseguita manualmente usando file semplici, quindi in macchine oscillatrici specializzate.
I billet elaborati vengono inviati alla macchina per stampaggio su cui vengono eseguiti i fori del diametro più diversificato nei dettagli dell'installazione sulla progettazione dei raccordi, dei sistemi di blocco.
Processo di montaggio e saldatura
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La foglia della porta è assemblata utilizzando la saldatura del contatto. La tecnologia tipica della saldatura elimina il danno di deformazione alla porta della porta e garantisce l'esclusione completa delle cuciture di saldatura sulla superficie.
I sistemi di castello sono installati su strutture metalliche alla volta con l'installazione di costole di rigidità, su aree rinforzate con piastre metalliche. Tasche create, gentili e tecnologiche. In questa fase della tela e sono isolati. All'interno delle tele il materiale insonorizzazione e isolante non combustibile.
Il loop al prodotto assemblato è spesso saldato manualmente.
Vernice.
Dopo aver completato il gruppo di costruzione, il blocco è dipinto. Le composizioni sono applicate esclusivamente sulla superficie lucida, purificata e sgrassata. Metodi per l'applicazione di diversi:- Molo;
- Spruzzatura pneumatica;
- Spruzzatura nel campo elettrostatico.
Per il processo, uno dei diversi colori può essere utilizzato in una varietà di colori range:
- Polvere;
- Nitro;
- Martello;
- Grafite.
Decorazione decorativa di strutture.
Le porte spesso metalliche sono decorate con rivestimenti protettivi, pannelli di finitura stampati e laminati. La decorazione decorativa per produzione può essere acquistata al modulo finito. Come assetto, può essere utilizzato:
- Dermatina, pelle, vinilisco;
- Fodera in legno;
- Pannelli MDF, truciolari;
- Legno naturale;
- Il filetto termico con imitazione sotto il legno naturale è monocolo;
- Elementi di forgiatura decorativi;
- Impiallacciatura in legno naturale.
Installazione di raccordi, sistemi di castello.
Spesso il taglio di raccordi è fatto manualmente. Per evitare i tirocini caratteristici del metallo che emana dalla progettazione dei blocchi di ingresso e per le proprietà dell'isolamento termico, le tele cervelle sono coperte con materiali di ammortamento speciale:
- Guarnizioni di gomma;
- Dalla gomma;
- Guarnizioni in silicone.