Piatti di sovrapposizione lo fanno da solo. Disegno

Anonim

Piatti di sovrapposizione lo fanno da solo. Disegno

I piatti di sovrapposizione sono progettati per separare l'edificio a livelli (pavimenti). Se le piastre si trovano tra i piani, questa è la sovrapposizione, se sopra l'ultimo piano, quindi il rivestimento. La differenza sta solo nelle capacità del cuscinetto. Aumento dei requisiti per la forza e l'affidabilità sono presentati a queste strutture di costruzione, poiché sono i principali elementi del corriere e percepiscono il carico da tutto il piano, compresi i pavimenti, le partizioni, le attrezzature, i mobili e i carichi temporanei.

I piatti di sovrapposti possono essere:

  • A seconda del materiale: cemento rinforzato, cemento, legno, metallo, combinato;
  • dal metodo di esecuzione di prefabbricati o monolitici;

Uno o un altro tipo di lastre a soffitto viene utilizzata a seconda della caratteristica di progettazione dell'edificio, il carico massimo sul metodo di sovrapposizione e installazione. Quindi analizzeremo come fare la sovrapposizione con le loro mani.

Esempio di calcolo della lastra monolitica

Prima di procedere alla fabbricazione della stufa, è consigliabile renderlo calcolo. Quindi un esempio del calcolo del piano della sovrapposizione interlavata alla deflessione verrà eseguita.

Dati di origine per il calcolo

La dimensione dell'edificio con sovrapposizione monolitica prende la dimensione di 6x6 m divisa nel centro delle pareti interne (span 3m). Lo spessore della sovrapposizione impiegherà 160 mm, mentre l'altezza di lavoro della sezione trasversale di sovrapposizione sarà di 13 cm. Classe B20 Calcestruzzo (RB = 117KG / cm2, RBTN = 14.3KG / cm2, EB = 3.1 * 10 ^ 5 kg / cm2) Verrà utilizzato per la fabbricazione della piastra. Raccordi in acciaio A-500C (Rs = 4500KG / cm2, EA = 2,0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Carico sovrapposto

Il carico sovrapposto consisterà in peso: lastre di sovrapposizione (nei nostri casi 160 mm), un massetto di cemento con uno spessore di 30 mm, piastrelle in ceramica, peso normativo di partizioni e carichi utili. Tutti i dati sono ridotti nella tabella seguente con i coefficienti.

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Calcolo delle lastre per deformazioni per la deflessione

Schema di sovrapposizione:

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Ora dobbiamo scegliere la sezione trasversale del rinforzo, per questo definiremo il momento massimo:

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E il coefficiente di AO con la larghezza del piatto del piatto B = 1 (m):

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L'area richiesta delle sezioni trasversali di rinforzo sarà uguale a:

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Pertanto, per il rinforzo del metro 1store, la lastra del soffitto può essere applicata con 5 aste con un diametro di 8 mm in un gradino di 200 mm. L'area della sezione trasversale dell'armatura sarà come = 2,51 cm2.

Ci siamo avvicinati al calcolo dei piatti sulle deformazioni per la deflessione. Dai dati di origine, sappiamo che il carico permanente sulla sovrapposizione è 0,63t / m² e

Il carico temporaneo sulla sovrapposizione è pari a 0,2 ° / m².

Calcola il momento massimo del carico a lungo termine:

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E il momento massimo del carico a breve termine:

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Troviamo un coefficiente che tiene conto del tipo di carico e dello schema di caricamento S = 5/48 - per i raggi con un carico costante uniformemente distribuito (tabella 31 "

Secondo la progettazione di strutture concrete e concrete rinforzate da un calcestruzzo pesante "). y '= y = 0 (tabella 29 "Guida alla progettazione di strutture in calcestruzzo e in cemento armato di calcestruzzo pesante").

Coefficiente per determinare: k1kr; k1l; k2l.

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Consideriamo la curvatura dell'asse con l'azione simultanea dei carichi a breve termine, lunghi e permanenti:

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Ora rimane per determinare la deflessione massima nel mezzo della campata:

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La condizione viene eseguita, significa che abbiamo adottato dal rinforzo Ø8 A-500C in un gradino di 200 mm è vero!

Le piastre monolitiche si sovrappongono per il garage

Anche le strutture di costruzione come lastre possono essere fatte con le loro mani. Diamo un'occhiata al dispositivo operativo per il garage. Bloccheremo l'intervallo con un lungo 4300 mm, quindi le piastre saranno fabbricate 4500 mm. Su ciascun lato, la stufa si affida al muro di mattoni di 100 mm.

Materiali per la fabbricazione di piatti

Come fare le lastre sovrapposte con le tue mani? Per la fabbricazione della stufa avremo bisogno di:

  • Pavimenti professionali H75 / 750 x 4500 mm, verrà utilizzato come cassaforma rimovibile;
  • Tavole di legno con un'altezza di 150 mm e uno spessore di 25 - 30 mm;
  • Armatura con un diametro di 16 mm;
  • Maglia con una cella 100x100 con un diametro di 5 mm;
  • massetto con un diametro di 8 mm, 2 pezzi per piastra;
  • Classe B20 Concrete.

Placca di produzione del processo con le tue mani

Il foglio di pavimentazione professionale è impilato da una base dura. Sotto il foglio è necessario mettere le barre trasversali (tavole di legno, 4 pezzi). Organizziamo la cassaforma dalle tavole intorno al perimetro del foglio.

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Mettiamo il rinforzo in ogni vassoio di fogli (5 pezzi). Lo strato protettivo del calcestruzzo deve essere di 25-30 mm. Alle stesse entrate di rinforzo del rinforzo (4 pezzi) per il trasporto del piatto (nel nostro caso, sollevandolo all'altezza del livello di sovrapposizione del garage). Nella parte superiore della lastra, abbiamo posato la griglia, che dovrebbe anche essere protetta da uno strato di cemento da 30 mm.

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Affinché il foglio di pavimentazione professionale dietro il calcestruzzo, deve essere lubrificato con olio (per tutto) o per rivestire un film in polietilene. Il consumo di cemento su un piatto sarà 0,4 m3. Il calcestruzzo è preparato nel miscelatore di cemento gravitazionale, versato e il vibratore è bloccato. È possibile rimuovere la piastra solo dopo 7 giorni in cui il calcestruzzo diminuisce il 70% di forza.

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Anche possibile dispositivo di sovrapposizione direttamente sulle pareti. I fogli di pavimenti professionali sono impilati, il rinforzo viene eseguito e la cassaforma è soddisfatta. Il cemento si alza in una gru a Badier e riempie un solido strato. Sotto la sovrapposizione è necessario installare i backup al momento dell'insieme della forza del calcestruzzo. Questo metodo sarà più costoso, quindi i fogli di pavimentazione professionale rimangono nella sovrapposizione.

Quanto costa fare una sovrapposizione di lastra?

Ora calcoliamo il costo dei piatti di produzione con un'area totale di 29 m2 e un'altezza di 150 mm. Costi per calcestruzzo - $ 335, prezzo della pavimentazione professionale H75 - $ 400, rinforzo - $ 235, servizi di gru $ 135. Di conseguenza, otteniamo l'importo di $ 970. Tale costo sarà se produrre una lastra proprio sul garage, cioè la professione rimane sotto la sovrapposizione concreta.

Se le lastre di sovrapposizione lo fanno con le loro mani sulla terra, il costo della sovrapposizione sarà in qualche modo più economico, rimuoviamo il costo dei fogli di pavimenti professionali. Totale risolverà $ 705.

Sovrapposizioni monolitiche raccolte (SMP) con le loro mani

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SMP della serie TZHBS è progettato come alternativa a pavimenti in legno e piastre vuote monolitiche in cemento rinforzato. SMP TZHBS è un design prefabbricato, combinato nella fase di montaggio in sovrapposizione solida utilizzando un massetto rinforzato.

Una caratteristica distintiva dei TZHBS SMP è che tutti gli elementi concreti sono fatti di soluzioni dure. Affinché la produzione dello SMP sia economicamente appropriata, tutti i componenti della sovrapposizione devono essere eseguiti da un metodo industriale su moderne attrezzature ad alte prestazioni.

Composizione di TZHBS SMP

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I pavimenti monolitici raccolti includono:

  • Le travi della sezione a 2 vie fatte di calcestruzzo stressato;
  • Blocchi multipburi da ceramzite in calcestruzzo o cemento deposto tra i raggi;
  • Strato di cemento armato che collega la sovrapposizione in un design solido.

Vantaggi di SMP TZHBS

  • Alta capacità del cuscinetto, fino a 1000 kg / m2.
  • Rifiuto di eseguire una cintura monolitica.
  • Elevato isolamento del calore e del suono.
  • La possibilità di posare nei vuoti delle comunicazioni ingegneristiche.
  • Basso consumo materiale per misuratore di sovrapposizione quadrato.
  • La possibilità di montare la sovrapposizione con le tue mani.

Tecnologia di montaggio SMP.

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1. Consegna di elementi SMP sul cantiere. È realizzato con veicoli da carico di R / N almeno 3,5 tonnellate con un manipolatore di gru. Un volo fornisce la consegna di materiali per sovrapposizione di 30 m². Lo scarico viene eseguito da manualmente o crane-manipolatore.

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2. Il dispositivo della lastra della sovrapposizione con le proprie mani inizia con lo styling di travi di 2 metri sulle pareti del cuscinetto in incrementi di 70 cm e con un supporto di almeno 10 cm.

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3. Posa di blocchi multi-pubblici tra i raggi.

4. Fissare la muratura delle travi estreme.

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5. Posa della griglia di rinforzo sull'intera area di sovrapposizione.

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6. Versare il massetto di calcestruzzo monolitico, combinando travi e blocchi voidali in un unico design. La calcestruzzo solleva lo spazio tra stufe cave e travi, creando una solida struttura dura.

Varianti del dispositivo di pavimenti per la raccolta-monolitica sovrapposizione

Su SMP, TZHBS, è possibile posare i pavimenti di qualsiasi specie. Ad esempio, sono considerati i pavimenti linoletici e parquet. La sequenza degli strati è indicata nella direzione verso l'alto in basso.

Linoleam Floor.

  1. Strato di sabbia con uno spessore di 30 mm.
  2. Carboard morbido con uno spessore di 12 mm.
  3. Impermeabilizzazione da gommatoid.
  4. Massetto da cemento-sabbia dal marchio M 150 40 mm di spessore.
  5. Strato di allineamento del cemento polimerico con uno spessore di 8 mm.
  6. Il linoleum del PVC su un substrato del suono del calore posato sul bustolato.

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Pavimento in parquet

  1. Strato di sabbia con uno spessore di 30 mm.
  2. GALL in legno con una sezione trasversale di 80 × 40 mm, posata con un passo di 400 mm.
  3. PARQUAMO 20 mm.

L'altezza della sovrapposizione con il pavimento di finitura è di 340 mm (sovrapposizione di 240 mm + pavimento di 100 mm).

La sovrapposizione monolitica si sovrappone a te stesso per la casa

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I piatti utilizzati nelle case sono solitamente realizzati in cemento armato. Queste sono tipiche strutture di fabbrica pronte che devi solo inserire correttamente nel processo di costruzione. Hanno buone proprietà operative, ma c'è un'opzione con caratteristiche migliori. Questa è una sovrapposizione monolitica della lastra, e può essere resa indipendente, senza ordinare dalle compagnie di costruzione. Tale stufa non è solo un ordine di grandezza maggiore del calcestruzzo rinforzato ordinario, ma non richiede abilità speciali o attrezzature complesse specializzate per la sua fabbricazione.

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Rispetto ai piatti in cemento armato tipici prodotti in fabbriche, la sovrapposizione monolitica ha diversi vantaggi:

  • Il design non avrà cuciture, che aggiunge forza ad esso, poiché il carico sulla fondazione è distribuito in modo uniforme, lungo l'intera superficie. Pertanto, la durata complessiva e la sicurezza dell'edificio aumenta.
  • Il riempimento monolitico consente di sperimentare un layout in casa, poiché si affida direttamente alle colonne. Puoi creare angoli e pantaloncini diversi, che sono abbastanza difficili da scegliere le singole lastre di sovrapposizione. Questo apre un'ampia portata per le idee di design.
  • Infine, il design monolitico consente di equipaggiare un balcone sicuro senza alcun supporto aggiuntivo. La creazione di un balcone non è obbligatoria, ma molti vogliono averlo in una casa di campagna, quindi perché non farlo.

Puoi creare una lastra monolitica si sovrappongono con le tue mani, senza assumere la brigata dei lavoratori e senza usare attrezzature complesse. È sufficiente fare tutto gradualmente, ordinatamente e in conformità con la sicurezza. Inoltre, è necessario scegliere materiali di alta qualità per le tue strutture.

Piastra monolitica del dispositivo tecnologico

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Per fare una piastra monolitica, avrai bisogno di un disegno. Qualsiasi costruzione inizia con uno schema e un calcolo. È meglio ordinare nell'Ufficio di costruzione, affidarsi ai calcoli dei professionisti. Il risultato mi dirà quali dovrebbero essere le dimensioni giuste adatte alla costruzione di un piatto, che rinforzano i raccordi per la scelta e quale concreto dai marchi esistenti è meglio usare. Puoi provare a soddisfare tutti i calcoli necessari da soli, ci sono schemi su Internet per i quali viene eseguita questa operazione. Una casa di campagna ordinaria, di regola, ha una span non più di 7 metri, per i quali la stufa è adatta a dimensioni standard e spessore da 1800 a 200 mm, questa è la dimensione più comune.

Per la fabbricazione di una nuova lastra monolitica sarà necessaria i seguenti materiali:

  • Raccordi in acciaio con diametro 10, o, come opzione, 12 mm e un dispositivo di flessione per questo.
  • Calcestruzzo con marcatura m 350. Puoi anche creare una soluzione concreta da soli, mescolare sabbia, cemento e macerie.
  • Cassaforma e supporti per il suo supporto, avrai bisogno di un supporto per metro quadrato.
  • Sottobicchieri in plastica sotto Raccordi rinforzanti per la fissazione.

Il processo di iniezione include necessariamente diversi elementi che vengono eseguiti in sequenza:

  • Se l'estensione esistente dell'edificio è molto più di 7 metri standard o il progetto eseguito implica inequivocabilmente il supporto per le colonne, dovrai fare il calcolo della lastra della lastra.
  • Il primo passo è mettere una cassaforma per iniziare il lavoro.
  • La stufa è a canna con aste in acciaio da cui sta andando il telaio.
  • Concreto versato.
  • Usando il vibratore profondo, viene effettuato un sigillo per migliorare la forza.

Dopo che l'altezza delle pareti ha raggiunto il livello desiderato, è possibile procedere alla creazione della lastra della sovrapposizione.

Installazione delle casseforme

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Una cassaforma ordinaria utilizzata nella costruzione è talvolta chiamata Deck, ed è che è necessario creare una stufa. È sufficiente noleggiare un remoto pronto, rimovibile, realizzato in metallo o plastica. Puoi anche facilmente farti da tavole da tavole o fogli di compensato. Naturalmente, l'affitto è molto più semplice perché la cassaforma è rimovibile e pieghevole, e quindi può essere facilmente rimossa. Inoltre, ha un dispositivo telescopico, che consente di regolare l'altezza.

Per creare manualmente una cassaforma è necessario prendere fogli di compensato o tavole. I disegni fatti di tavole devono combattere bene, personalizzare attentamente le parti in legno. Se rimangono le slot e i fori, è necessario utilizzare il film impermeabilizzante ruotando il cassone.

Come installare la cassaforma?

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  • Per prima cosa è necessario costruire supporti verticali. Se è una cassaforma affittata, il loro ruolo viene eseguito da rack metallici con un sistema di regolazione dell'altezza telescopica. Puoi prendere tronchi di legno. La distanza tra i rack utilizzata è un metro. I rack devono essere rimossi dal muro almeno per una distanza di 20 cm.
  • I rigori sono messi in cima ai rack installati: queste sono speciali barre longitudinali necessarie per tenere la cassaforma.
  • Sulle rami si troveranno un ponte di compensato, resistente all'umidità. Il raggio orizzontale dovrebbe essere saldamente riavviato in un muro vicino, senza lasciare i fori.
  • Il bordo superiore del design utilizzato dovrebbe coincidere con il bordo della superficie esistente del muro, quindi è necessario regolare l'altezza dei rack a un livello accettabile.
  • La posizione e l'orizzontalità accurata devono essere controllate utilizzando un livello di costruzione.

In alcuni casi, la cassaforma per comodità è rivestita con un film con proprietà impermeabilizzante o lubrificata con olio automobilistico se è fatto di metallo. È fatto per facilitare la rimozione della cassaforma e rendere la superficie della lastra di cemento ottenuta senza intoppi. I rack in leasing telescopici sono preferibili rispetto al legno fatto in casa, perché sono in grado di sopportare un peso considerevole - fino a 2 tonnellate, non rompere, non appaiono crepe, come può accadere con supporti fatti in casa. Il noleggio temporaneo di tali rack costa circa 3 anni. e. un quadrato.

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Piastra di rinforzo

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Quando è installato il cassetto in metallo o auto-made, deve essere associato a un telaio di griglie di rinforzo. Per fare ciò, vengono utilizzate barre d'acciaio resistenti che la marcatura A-500C. La dimensione di una cella della griglia risultante dovrebbe essere di circa 200 mm. I Ponds sono collegati usando il filo. In genere, le aste non sono sufficienti per tutto lo spazio, quindi devi collegare diversi pezzi. In modo che la griglia sia durevole, è necessario piegare le petrerie di almeno 40 mm.

La griglia deve essere sovrapposta alle pareti, la norma per le strutture in mattoni è di 150 mm e altro, per pareti realizzate in calcestruzzo aerato - non meno di 250 mm. Tra le estremità sporgenti delle aste distanziate e la cassaforma installata dovrebbero rimanere una distanza di 25 mm.

Un ulteriore rafforzamento della piastra futura è eseguito sequenzialmente utilizzando un solido frame di raccordi. Le griglie sono fatte due, quella si trova al piano di sotto, posizionata perfettamente a una distanza di 20-25 mm dal bordo sottostante, l'altra griglia, la parte superiore - è posizionata al di sotto di 20-25 mm dal bordo superiore del piatto.

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Sotto la piastrella inferiore, i morsetti sono collocati dalla plastica per tenerlo alla distanza desiderata. Si trovano in incrementi di 1 metro, in quei punti in cui si trova l'attraversamento del quadro di Rod.

Lo spessore totale è pre-calcolato nel rapporto tra 1:30, dove la prima cifra significa lo spessore del prodotto futuro, e il secondo è la lunghezza della durata. Ad esempio, se lo standard standard è di 6 metri, la larghezza della piastra sarà esattamente da 200 mm. Poiché le griglie di rafforzamento si trovano a una certa distanza dai bordi del piatto, quindi devono essere divisi, tra loro devono essere un gap di 120-130 mm.

Sono necessari supporti fissi per diluire le griglie di rinforzo pubblicate nel telaio a una distanza l'una dall'altra. La dimensione dei ripiani superiori del dispositivo deve essere di 350 mm, mentre la dimensione verticale è di 120 mm, la posizione della disposizione è di 1 metro, gli elementi di fissaggio sono impostati in un ordine di controllo, alternativamente.

L'elemento di blocco finale nel design è installato con un passo costante di 400 mm, direttamente alla fine del telaio. Con esso, la stufa farà affidamento sul muro.

Il connettore della griglia ha bisogno di due griglie per prendere il carico come un singolo dispositivo di rinforzo intero. Il passaggio durante l'installazione dovrebbe essere di 400 mm e la rotazione della zona di supporto, è necessario tagliarlo fino a 200 mm.

Piastra di versamento

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L'opzione ottimale è acquistare un calcestruzzo adatto in fabbrica, da società professionali impegnate nella fabbricazione di merci per la costruzione. Questo facilita in gran parte il compito. Inoltre, se versari ordinatamente il calcestruzzo in modo uniforme e dal mixer, la superficie del piatto sarà liscia e molto liscia. Ma il versamento manualmente richiederà una rottura inevitabile per il tempo di cucinare una nuova porzione del mortaio dell'edificio, rispettivamente, la solidificazione andrà in modo non uniforme, che minaccia i difetti dei piatti finiti. È meglio riempire con uno strato liscio, circa 200 mm, agendo senza indugio.

Prima di eseguire il riempimento con calcestruzzo, non devi dimenticare di stabilire scatole tecniche speciali nella cassaforma, destinate alla creazione di camini o ventilazione. Dopo il riempimento, è necessario utilizzare un vibratore speciale speciale per il calcestruzzo. Ciò renderà la struttura della lastra più resistente, quindi sarà affidabile e di alta qualità. Quindi è necessario prendere pazienza e lasciare la superficie spruzzata per asciugare e guadagnare forza durante il periodo di 28 giorni.

Dietro la superficie di formatura, è necessario monitorare attentamente la prima settimana dopo il riempimento e bagnarlo con acqua semplice, ma allo stesso tempo è idratata, e non versata abbondantemente. La cassaforma può essere attentamente rimossa dalla lastra al mese dopo il riempimento. Dopodiché, la nuova piastra monolitica sarà pienamente pronta.

Il costo totale dei materiali e dei dispositivi necessari per ottenere la sovrapposizione della lastra monolitica, di norma, tiene conto dei costi del rinforzo del rinforzo, il possibile noleggio di cassaforma, l'acquisto di calcestruzzo e il noleggio a breve termine di un mixer di costruzione, come bene come un vibratore profondo. Su stime medi, si ottiene circa 45-55 cu. Un quadrato della sovrapposizione eretta.

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