La lama circolare della sega della sega è costituita da lamiera d'acciaio (corpo del disco) e piastra con attacchi di carburo sotto forma di incisivi, la cui forma può essere diversa. Per affinare correttamente il disco, è necessario conoscere la geometria del dente e le regole di base di affilatura.
Per la corretta affilatura del disco, è necessario conoscere la geometria del dente, nonché le regole di impostazione di base.
Geometria dei denti delle seghe
Le seghe su disco sono realizzate con gradi in acciaio resistenti, sul corpo di cui piastre di carburo sono montate utilizzando picchi ad alta temperatura. Le leghe per la fabbricazione di questi attacchi possono essere diversi. I produttori nazionali sono utilizzati principalmente leghe di portautensili con cobalto. I produttori stranieri utilizzano le loro formulazioni tecnologiche. Le caratteristiche di una o di un'altra composizione dipenderanno non solo dalle sue caratteristiche chimiche, ma anche sulle dimensioni del grano della fase di carburo. Una piccola granulosità fornirà i maggiori parametri di durezza e forza che il materiale sarà pubblicato.
La lama della sega del disco può avere diverse forme geometriche. Tra questi si distinguono per diverse forme di base:
Dischi diversi per diversi materiali.
- Forma dritta del dente.
- Forma obliqua del dente.
- Forma trapezio del dente.
- Forma conica dei denti.
Le seghe che hanno una forma dritta del dente sono utilizzate per eseguire seghetti longitudinali rapidi. Allo stesso tempo, la qualità di tale taglio sarà abbastanza bassa.
La forma obliqua dei denti può avere l'angolo di inclinazione destro o sinistro. Molto spesso, le seghe del disco possono essere realizzate con dente alternativamente smussato, cioè. Quando i denti con l'angolo sinistro e destro verranno ripetuti a loro volta. Tali seghe sono utilizzate per segare truciolare nella direzione longitudinale e trasversale. Una forma costruttiva simile contribuirà a evitare l'aspetto di vari chip sulla superficie del materiale che viene elaborato. Versato, il cui dente è fatto sotto forma di un trapezio, può essere utilizzato per asciugare il materiale MDF. La peculiarità di tali seghe risiede nella piccola usura del materiale dei denti e in una velocità di taglio sufficientemente bassa. Molto spesso, i denti sotto forma di un trapezio si alternano con dritto, che vengono utilizzati per il taglio più pulito.
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Le seghe che hanno denti di forma conica sono utilizzate per il lavoro ausiliario durante il taglio dello strato laminato superiore o inferiore. Tale sega proteggerà dall'aspetto dei chip e conserva la superficie del materiale che viene elaborato.
Regole di affilatura
La forma obliqua dei denti può avere l'angolo di inclinazione destro o sinistro.
Per capire come affilare correttamente il disco, è necessario sapere che l'usura principale del suo dente cade sul tagliente superiore. Questo bordo durante il lavoro è sottoposto all'attrazione. La dimensione dello strato arrotondato può raggiungere fino a 0,2-0,3 mm. La faccia anteriore della superficie sta rapidamente indossando.
Per svolgere tali opere, avrai bisogno delle seguenti attrezzature:
- Affilatrice.
- Corriere a pendolo.
Il processo di esecuzione di una sega di segatura avente un dente dritto deve essere eseguito su un aereo situato di fronte. Per fare ciò, deve essere installato nel mandrino in una posizione orizzontale.
Quindi, utilizzando le viti di regolazione situate su una macchina di affilatura, è necessario impostare l'angolo desiderato in base al quale verrà eseguita l'affilatura. La lama della sega dovrebbe muoversi in modo tale da fornire il più denso adiacente alla superficie del cerchio abrasivo.
Lo spessore dello strato rimosso dal materiale sarà regolato dalla forza del morsetto. Dopo che il primo dente viene affilato, il disco deve essere assegnato dal cerchio di affilatura. Dopodiché, deve essere riorganizzato un passo e continuare il processo. Quindi è costantemente bisogno di affinare tutte le piastre di carburo.
Affilatura della sega circolare.
L'affilatura della superficie smussatura dell'attacco di carburo può essere eseguita sia dalla parte anteriore del suo aereo che dietro. La differenza di affilare il disco di attacco avente una superficie dritta sarà che tale disco di segatura deve essere posizionato ad un angolo che corrisponderà all'angolo di inclinazione del dente.
Per determinare l'angolo di installazione necessario, è necessario utilizzare il Pendoulum Tilter. Inizialmente, è necessario impostare un angolo con un valore positivo (+8, +10, ecc.). L'affilatura deve essere eseguita attraverso il dente, quindi viene elaborata la prima metà della piastra disco. Dopo aver eseguito questo lavoro, l'angolo di inclinazione desiderato viene modificato in negativo e produce l'elaborazione della seconda metà dei denti.
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Il piano posteriore dell'attacco affila un po 'più difficile. Per fare ciò, è necessaria una macchina, la cui progettazione ti consentirà di installare una sega circolare in modo che il piano posteriore delle seghe delle seghe fosse parallelo al piano del cerchio di affilatura.
Lavora senza macchina e qualità del lavoro eseguite
È possibile rotolare la sega circolare non solo con l'aiuto di una macchina speciale, ma anche con l'utilizzo. In questo modo, puoi usare quando non ci sono soldi e il desiderio di acquisire una macchina per affilare. La maggior parte delle persone utilizzano uno strumento a mano simile raramente, quindi l'acquisto di dispositivi aggiuntivi non è necessario.
Nel caso in cui vi sia una normale macchina smerigliatrice, è possibile eseguire tutte le procedure richieste che lo utilizzano. Per comodità, è necessario effettuare un dispositivo che consente di fissare la sega nella posizione desiderata rispetto all'elemento abrasivo. Per questo, il solito stand in metallo è adatto, la cui superficie sarà localizzata allo stesso livello con l'asse del cerchio abrasivo.
Su questo stand, è necessario mettere il disco della sega circolare in modo tale da deporre nel piano richiesto rispetto alla superficie. Può essere eseguito utilizzando bulloni che aiutano simultaneamente a regolare l'angolo di inclinazione.
Assicurati che l'assenza sulla superficie delle seghe e varie crepe sulla superficie delle seghe e varie crepe aiuteranno. Il raggio dell'arrotondamento di tutti i bordi di taglio deve essere nei seguenti confini: 0,012-0,015 mm. Quando si conducono un'ispezione visiva sulle loro superfici, non dovrebbe esserci abbagliamento.
Osservando le regole per l'esecuzione del lavoro, è possibile utilizzare con sicurezza una sega circolare senza frequente sostituzione dei dischi di sega. E la parte di taglio di loro eseguirà un taglio di alta qualità dei prodotti e dei materiali necessari, non rovina la loro superficie.