薪の工作物はかなりの努力を必要とします：彼らは乾燥のためにカット、注ぎ出し、折りたたみが必要です。すべての力のほとんどは薪を作るようになります。簡単でスピードアッププロセスはウッドカッターを缶にすることができます。それらは十分な量で提示されていますが、堅調なお金があります。同時に、あなたはスクラップメタル - パイプ、コーナーなどからあなた自身の手で最も単純な木のカッターを作ることができます誰もが文字通り数千人を必要とするでしょう - 金属がない場合はそれを買わなければならないでしょう。
機械的木材カット
木材収穫量が少ない場合は、機械式ウッドカッターが簡単に対応できます。それらは、構造の単純さ、複雑なノードの最小数、ならびに農場に適切なハードウェアがない場合でも、コストが最小であるという事実によって異なります。
最も簡単で安全なオプション。パフォーマンスが低いのは残念です。しかし安全に
あなた自身の手のシンプルな木版画：メカニズム
最も簡単な機械的木材カットはゆっくり巨金に似ています。バケットの代わりに、カッターとハンドルのみを1つずつ1対1に設計します。ラック（ラック）とクロスバーの接続を最も簡単にヒンジにすることができます。それは良い潤滑剤のみを必要とするでしょう。
仕事の原則はおそらくすべてを理解していました。チャンバチャはスタンドに置かれ、慣性力のためにレバーを鋭く引き下げると、カッターはかなりの強さを獲得し、チャンバッハを分割しています。必要な厚さのランプが得られるまでプロセスが繰り返される。
あなたはいくつかのパイプから最も簡単な木のカッターを集めることができます
あなた自身の手を持つそのような機械的なローバーは単純に組み立てられ、文字通り、パイプがあるという事実から、任意のサイズの角、Axさえカッターとして使用することができます。さらに、そのような設計は折りたたんでいます。
たくさんマイナスします。薪の棒はかなりの努力を必要とします。そしてそれが崩壊した後、コルマの進行を止めるためにもっと努力が適用されます。 2つ目のマイナス - この木材は、レバーが長いほど、適用される努力が少なくなるため、固体正方形を占めています。しかしながら、そのような原始的な機械的適応さえも、プロセスの複雑さによってはるかに減少する。
オプションの1つ - コロンがコンクリートでいっぱいの正方形のチューブに溶接されています
この設計では、結腸は重いはずです。ブレード自体が全金属ブランクに溶接されているので。より手頃な価格の選択肢は、パイプ（ラウンドまたはスクエア）に溶接し、コンクリートでそれを注ぐことです。同意し、溶接機を取り扱うことができる人によってあなた自身の手でそのような木版画を作る。
春彫刻
手動のメカニカルウッドカバーの修正設計があり、それはより小さなサイズで、薪をよく圧延し、より少ない努力が必要です。このモデルでは、主要な作業単位はベッドに固定されているばねであり、その上部は列が固定されている固定クロスバーに載っています。
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スプリングカッターデザイン
この設計では、主な努力は分割後に列を保持することです - それは春になります。したがって、主なことは、最小限の努力が取り付けられているように、春と重点を選択することですが、それらは複雑で溺れたチャンバスを分割するのに十分でした。ばねの焦点は移動可能にすることができます。次に、特定の条件のパラメータを調整できます。本当に、「再構成」が特定の人の下で必要です。一人の人が楽器を使っていて、あなたはすべての入院患者をすることができ、実験の高さを拾うことができます。
フレームの転がり関節と列が固定されているレバーを作ることは同様に重要です。ベストオプション - ベアリング。それらは高品質、好ましくは - セルフレベリングでなければなりません。
自家製スプリングウッドの準備ができて
自家製のウッドカバーの最小高さは約800 mmです。しかしそれから、または傾いたり、テーブル/ベッドの上に機械を取り付けたりする必要があります。最小限の努力を必要とするより快適なオプションがあなたの身長の下で行われます。それが完全にあるように立てるために便利な高さで決定し、Churbak自体全体の高さを追加し、ベッドの高さを取得します。この場合、それらはまた曲がっている必要がありますが、スタンドにチョックを取り付けるときだけで、列が低下するたびにわずかではありません。
指定されたサイズのスプリング付きの自家製木材
クロスバーはそれを強化するために余分ではないので、春の下でプラットフォームを強化するのもいいですね
木咬傷のための春とコロン
独立した製造のためのスプリングドロボコルト方式
基礎は三角形として作られています。これは静止オプションです
ローリングジョイントのノードとスプリングの固定 - オプションがややオプション
モビリティデザインを追加するには、片側にホイールが固定されている、秒が溶接されます。自分の手でそのような木版画を作ることはやや複雑ですが、春とベアリングがある場合 - これはそのような困難な仕事です。
Dorovokol慣性垂直
自己作りのためのもう一つの簡単な選択。そのような版画をあなた自身の手で作るために、あなたはより大きくそしてより小さな直径の2つのパイプを必要とします。それはまだ重いプレート - ベースを取り、そして実際にはステッチ部はカッター/コロンです。
デザインは最も簡単なものの1つで、努力が小さいことが必要です。太い壁のパイプは大規模なプラットフォームに固定されています。高さ - メートルについて。これは主要なパイプです。それは列を自由に移動させます。これは、パイプリングに溶接されているカラムをリードパイプよりももう少し直径します。 holts薪それは次のように：列を上げて手放す。あなたは少し加速を与えることができます。重力の強さのために、それは分割されます。
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ヘビーコロン - これはこのモデルで成功するための鍵です
メカニカル垂直カッター：寸法を描く
効率を高めるために、あなたは減量することができます
しかし、この機械的な木材は直ちにすべてのチャンバスではなく分割します。効率を高めるために、コロンにクレードルを作ることができます。必要に応じて「追加」できます。 2番目のオプションは、ハンマー列に数回ぶつかることです。この方法は、カッターが木の中に立ち往生していれば良いです。オルタナティブ - スクラブブルを一緒に持ち上げて急降下します。しかし、ハンマーは簡単になりやすいです。
電気ドライブ付きの防水
もちろん、ハンドウッド切断は木の収穫を促進しますが、それでも堅実な身体的努力が必要です。彼らが彼らのいつものコリンを過ごすのもそれほど多くはありませんが、それでも...努力をさせるために電気モーターを助けます。その上、彼らはさまざまなデザインの木版画を作ります。しかし、そのような木の手を彼ら自身の手で難しくする。より複雑な装置があり、それはモーターをスターターを通して接続し、「スタート」ボタンと「スタート」ボタンを使って電気技師の少なくとも最小限の知識を要する。ネジ（コーン）
最も一般的なモデルの1つは円錐形のローバーです。このモデルでは円錐の形で作られているステッチ要素上の糸の不在/存在下でのみそれらの違い。
円錐焼成は木の収穫を促進します
エンジンによって回転した円錐が木に衝突し、徐々に部品に分割されているという事実があるため、Churbaki分割。大きな羞恥が最初にエッジを刻んでから、中央を引き裂かれます。
コーンとスレッドパラメータ
まず、切断部を滑らかな円錐状に引き抜いた。あなたが洗練されたコーンを使うならば、それを握ることが絶妙にうまく横になっているので、シリンダーが木の中に「ビット」することが必要です。スレッドがその表面に切断されている場合は、プロセスがはるかに簡単です。この場合、Chumbachはネジで急上昇してから分割されます。
スクリューローバーのためのスレッドで描くコーン
主なものは車の糸錐を作ることです。旋盤や職業経験がある場合は、自分を作ろうとすることができます。そうでない場合 - あなたは注文しなければなりません。スレッドは異なっていますが、そのようなパラメータは最適に最適です。ステップ7 mm、深さは3 mm（最小2 mm）です。もう1つの重要な点は、モーターギアボックスの着陸場所の深さ（70 mm以上）です。
木版画のためのネジ
みじん切りの彫刻を持つコーンがある場合は、この木材を自分の手で作ります。
電気モーターとギア
電気モーターが必要です（2 kW以上5~9 L / s）、ただし、回転速度は250~600rpmです。 250回転とローラーの下には非常に遅くなり、回転が500を超える場合 - それは手を奪うことができるように、それは仕事にとって危険です。
クランクシャフトに直接リストされたネジ付きウォーターカッター
そのようなパラメータを使用してエンジンを見つけることができた場合は、ピーク（上の写真の）に直接ピーク（ネジ）を直接入れることができます。回転数が大きい場合は、低い減速機を配置したり、回転速度を短縮するためのチェーンやベルトの透過率を上げる必要があります。
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この比率は、エンジンの回転に応じて計算されます。たとえば、900回転のエンジンがあります。ギアボックス1：2を作ることで、450回転/分を得ます。最適なオプションだけです。
スクリューローバーのための強力な減速機
翻訳はベルトまたはチェーンにすることができます。チェーンは時には多くの大きさで、一定の塗抹標本を必要とし、通常は星を望むパラメータで引っ張ることが通常高価です。ベルトの透過率が望ましいです（上の写真のように）。この場合、滑りが少ないでしょう。
電気モーター付き自家製スクリューローバー
危険なデザイン。好ましくは、ケーシングを用いてチェーンおよびモータカバー
女性のチェーンを保つために必要な停止
反対側に重点を置いて
これは焼成シリンダーの上のスレッドロールです。
ネジの「エクステンダー」 - ワークスペースがモーターまたはベルト/チェーンから離れているように
モーターを配置する場所
デザインが送信の存在を提供する場合、モーターは下部に優れており、ネジ自体は作業面に固定されています。作業面の高さはその成長の下で選択されているので、斜面に働く必要はありません。
より安全なモデル。あなた自身の手でそのような木材を作る - 人生をより簡単にするために
作業面の上方のねじの孔の高さとしては、まだそのようなパラメータがある。テーブルからシリンダーへのギャップは8~20cmの面積にあるべきです。上の位置は必要ではありません - 小径のぼろぼろを回転させることができます。最適な距離は8~12 cmです。小さな球ビーでさえ回転していません。
油圧木版画
油圧木材は最も強力であるだけでなく、製造における最も複雑で高価です。ベッド、エンジン、カッティングナイフに加えて、十分な力の油圧シリンダーが必要です。彼らはスシントされていません。さらに、油タンクとポンプがまだあります。
油圧コロの装置
薪のための油圧コロンは堅調な努力を駆動するため、駆動力に応じて6-10 mmの製造で著しい厚さの金属を使用しているためです。開発された努力は6~8分でチョックを抜くために十分である。したがって、ナイフは「アスタリスク」の形で製造されている。
油圧ドライブ付きのカラムには複雑なカッターが装備されており、すぐに複数のレーンのチャンバッハが折りたたみます。
ナイフの製造において、彼らは互いに数センチメートルで扱われます。そのため、仕事に1つだけ。たとえば、最初の水平方向、次に - 垂直、その後左右に終了します。同時に、ナイフのそれぞれが増加し、後部補強板を溶接する。 Kolunと同じ原理で鮮明にされた後、硬質を使用するのは鋼鉄を使用することをお勧めします。