モダンなコンピュータは、高度なプリント機だけでなく、多機能メディアセンターだけでなく、お気に入りのおもちゃだけではなくなりました。多くの快適で有用な品質に加えて、近年のコンピュータはいくつかの欠点を習得しました。オウムの増加のための闘争は無駄には通過しない - 熱放散は必然的に成長しており、これはコンピュータ内にあります。心にやってくる最初のものは、多くの大きく不本意なクーラーです。もちろん、秋の温度は次のとおりですが、次の問題があります。その後、コンピュータは、掃除機の音を思い出させ始め、特に深刻な場合、Jet航空機のタービン:)。
解決策は - 冷却システムを使用しています。最後の世代のデバイスはサイレントウォーターオプションを提供します。
そのようなシステムは閉ループである:プロセッサ - >ラジエータ→ポンプ - >給水の給水。これらのシステムのほとんどは、空冷よりもはるかに生産的で、同時にはるかに静かです。さらに、コンピュータの内側から、ホースやワイヤの一種のハードコア共生に似ています。障害物は、80-90ドルから2-300ドルまで変わるかもしれない価格だけであり、そしてこれも限界ではありません。すべてのコンピュータコンポーネントを冷却するために、システムは通常、できるだけ絶対に完了します。それらは、ラジエータ、ポンプ、ホース、プロセッサドリルだけでなく、ビデオカード、チップセット、さらにはハードディスクのためのウォーターブロックも含まれます。私はそのようなシステムのために200緑を200緑色にレイアウトするわけではないと思います。それはあなた自身を作るか、既製の安価で簡単に購入するためのものです。システムは通常、プロセッサ用の同じラジエータ、ポンプ、および1つのウォーターブロックのみを含みます。もちろん、私たちの鉄の友人の中の主な熱源のプロセッサ。しかし、特に最後の世代からのビデオカードもまた、チップセットのままでなく、弱く、また加熱されます。
不足しているウォーターブロックを仕上げていますが、フルフレッドウォーターを入手します。
あなた自身の手を使って、北部橋やGPUの水素ブロックの製造について、この記事で説明します。おそらくこのブロックの中でそれをあなた自身にすることができないことはおそらく - これは銅ベースのチャネルを粉砕しています。おなじみのフライス盤「叔父Vasya」を見つける必要があります。だから、私たちは必要になります:
材料
- 銅の適正サイズ40×40×10mm(厚さ1cmの銅電気バスを使用し、発電所からの大きさで判断することは、むしろ...。
- 少なくとも5mmの厚さのプレキシグラス。
- あなたのシステムホースに適した直径の継手のためのチューブ(私は8mmを使いました)。
- M3ネジ
- スーパーワーのLED(より良い2);
- 金属またはより良いDremelのためにホーベン、あれば。
- 継手に使用されるチューブの直径2,7mm、3mm、および厚さ0.2mmのドリル。
- テスターM3のセット(§1および§2)。
- Schucker Number0とさらに大きい。
- ファイル(Dremelがない場合)。
- ハンマー;
- クランプまたは副
- ドライバー;
- マレーシャリースコッチ。
- スプリットエフェクトスプレーペイント(または好きな他の色)。
- ポキシポールの接着剤。
- シリコーンシーリング材;
- KernerやAWLを鮮明にしました。
ステップ1。それでは続行します。ウォーターブロックの将来の工作物と適切な報酬のために「叔父Vasya」まで走って、添付の図面に従ってチャンネルを宣伝してください、そして同時に正方形40×40の形状を与えてください。んん。
フォームは、HACKSAWとファイルと独立して与えることができますが、マシン上でそれを行うことが可能であれば、それを使用する必要があります。私はすぐに「叔父Vasya」を見つけることができませんでした、そして始めることを始めたいという願望は素晴らし、そして私は手動でワークを処理しました。銅は非常に粘性の高い金属であり、ハックソーはそれをきつく見た、そしてファイルはあまりない。加工過程で、私は重さを持っていたかのように、私はまったく快適で、私の手は病気でした。ワークの両方の部分をゼロの皮膚に挿入し、冷却の対象に横たわるものと汚染が必要です。これを行うには、スカートを平らな表面に固定して、一方向にある片方の方向性の中でもっと多くのネジ性と均一な動きを確実にします。その後下面(チャンネルがないもの フェルトのフェルトの鏡のキラキラに磨くこと、「GOY」ペーストを放牧する必要があります。これは、水ブロックに冷却されたチップに隣接する高品質のために必要である。不規則性が底面に残っていると、水ブロックはチップに完全には触れられず、その結果として、過熱および頻繁なシステムがぶら下がっているなど、一人はグリッチを必要としません。上部が不均一になると、ふたが彼女に悪いと感じるでしょう、そしてそれは漏れを脅かします。研磨された表面は、さらなる作業の過程を傷つけないように、直ちに塗装されたスコッチを取ることをお勧めします。その結果、長期はこの詳細を取得します。
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ステップ2。。上から、チャンネルはプレキシグラからキャップを閉じます。これをネジに取り付けます。ネジ2.7mmドリル用のドリルホール。ドリルが消えないように掘削場所をチェックすることを忘れないでください。あなたは副かクランプの部分を保持することによって非常に慎重に掘り下げる必要があります。ドリルがワークピースの表面に対して厳密に垂直であることを確実にすることが必要であり、そうでなければ穴はより大きな直径から切り離され、それはそれらの中にねじを切ることは不可能ではないであろう。 Hacksawとファイルで汗をかいたり、「叔父Vasya」まで実行する必要があります。
ステップ3。。糸の切断に進みます。まず、タグNo.1を切断しました(スレッドの先頭にある1つがより穏やかなTOH SCOSを備えたもの)。糸を彫るとき、タップは正確に穴軸に沿って行く必要があります。 2~3回行ったことは時計回りに回転し、タップバックを0.5-1回転させて削減を取り除く必要があり、もう一度2-3回転させます。ひどく持ち運ぶ必要はありません、そして、その結果として、再びHacksaw、ファイル、または「叔父Vasya」:)を再び折ることができます。そして、スレッドが全長に沿って切断されるまで。仕事の前のタップは機械で潤滑するのがいいです。 No.1トレッドの彫刻があらゆる穴に切り込まれた後、2つの穴によって切断されます。このタップは、ほとんどの既製のスレッドによって簡単に行く必要があります。ただし、チップを取り外すには時間に時間にかかる必要があります。
ステップ4。。次の段階では、プレキシガラスのふたをする必要があります。切り取りディスクでDremelを使用しました。ふたがもう少し銅基地を出るのであれば、余分なシーラントがカバーを引き付けるときに圧搾され、このアレンに加算器側を形成した。私たちのウォーターブロックがボードに取り付けられる "耳"を忘れないでください。穴間の距離を引っ張らなければなりません。信頼性のために、私はそれらをチップセットから取り除かれたラジエータにそれらを置き、それをふたに適用しました。ふたが切断された後、そのエッジは最初にファイルと皮膚で扱われる必要があり、次にゼロです。
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ステップ5。次に、蓋のネジの下に穴を置くと、銅ブランクにかけます。将来の穴も数えるべきですが、ロール上のハンマーをノックする必要はありません、スプリットガラスのリスクは素晴らしいです。下水道を「チェックアウト」すること、強く回転させるのが良いです:)。穴あけ3mmドリル。 Plexiglas - 柔らかい素材で、穴はもう少し発向します - 私たちがM3ネジでそこに行く必要があります。あなたがあなたの能力にとても自信があるなら、あなたはそれらを「逃げる」ものではなく、ミリメートルもすぐに3.2mmドリルを使用することではなく、完璧な穴を開けることができるでしょう。
ステップ6。。これで、カバーを銅ブランクに取り付け、穴の中心をフライス加工チャンネルの中央に正確に置くと、カールもセーラーです。蓋を折り曲げて、穴の中の穴の中を穴に入れる。次に、蓋の内側に、穴の縁に小さなSERFを作り、接着剤がそれらを満たして、フィッティングが維持されました。ガラスをわずかに艶消しさせるために、ゼロの皮膚の外側を粉砕し、平らな面に置きます。チューブから約1.5~2 cmのチューブから叫び、バリを取り除くためにファイルに掘られた場所を進みます。
ステップ7。。私達は箱の中の指示に従ってPoxipol接着剤を離婚します(そこで複雑なものは何もない、単純な比率で2つの成分を混ぜる必要があります)そしてガラスの厚さの薄い層でそれを塗ってください。外側から蓋にフィッティングを挿入します。過剰な接着剤は、継手の周りにきちんとしたリングを形成し、さらに密閉されます。離婚した接着剤の残留物は内側から塗りつぶされます。接着剤が固化した後(実際には1時間書き込まれた、実際には1時間書かれている)、我々は皮膚上の接着剤の残りを除去し、それを平らな表面に置く。マットカラーを得るためにゼロでカバーの背面を粉砕します。
ステップ8。。水を集める時が来ました。シリコーンシーラントの蓋薄層がある接触式のスリップ銅ブランク。カバーの上部と固定ネジの上にやさしく押します。シーラントを潤滑させないように蓋をすでに押したことがないように勧められます。それが止まるまでネジを締め付ける必要がありますが、このプロセスにはすべてのシリコン:)に投資する必要はありません。プレキシガラスは亀裂することがあります。ドラッグするよりも手を差し伸べないようです。不十分な水ブロックは依然としてシーラントを与えないでしょう。
ステップ9。。シーラントを取り上げた後、水道ユニットは使用可能です。そして普通の人はおそらく彼をコンピュータに入れて楽しんだ。しかし、あらゆる司令官が言うでしょう...泣くことさえ:「しかしバックライトについて何がありますか?」 :)。バックライトのために、私たちは1つか2つのスーパーウォッチLEDを使用します(私は、残念ながら、一つだけでした)。 LEDが2つの場合は、蓋の反対側に取り付けることをお勧めしますので、大きな面積をカバーしています。 3ミリメートルのLEDがある場合は、蓋の端部の凹部を単純に穿孔します。 LEDが5ミリメートルである場合、カバーも5mmである場合は、ファイルやドレメルを使ってそれらを変更し、それらの寸法を縮小し、それらに長方形の形状を与える必要があります。
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ステップ10。。ファイナライズされたLEDの下では、カバーの端部にある長円形の凹部をドリルに慎重に「プロソリゼーション」する必要があります。 LEDはシーラントまたはポキシポールを使用して凹部に取り付けられております。両方とも凍結後も透明なままです。 Poxipolは信頼できるものを保ちますが、LEDの燃焼の場合のシーラントを見ることができ、ダイオードに気付くことができます。洗浄LEDは、抵抗器を通って12または5ボルトの標準的なモレックス電源コネクタから作られています。私は100オームで5ボルトと抵抗器を選びました。
ステップ11。。あなたはLEDの出力に直接ワイヤをロールし、私は古いスピーカーからチップを使いました(例えば、リセットからの2つの接点に良いでしょう、例えば:)。 LEDをHDD LEDマザーボードコネクタに接続することもできます。その後、ハードディスクが点滅します。一般的に、ファンタジーの飛行は制限されていません。
ステップ12。。あなたはこれにとどまることができますが、私たちはさらに行きます...私たちはウォータークロックの輝く「描画」を作ります。私たちは塗りつぶしの端と輝きを残したい場所を塗装することによってまとめて、また水のブロックの磨かれた底をフリックすることを忘れないでください。
ステップ13。。エアロゾル塗料を取りますか(「クロム効果」)振って給水を塗ります。それはたくさんのペンキを注ぐ価値がない、それ以外の場合はそれは不完全な形をします。バルーン上の指示から引用してください:「いくつかの薄い層は1つの厚さより最良の効果を与えます。」
ステップ14。。乾燥後、塗料は慎重にスコッチを取り除き、結果の作成を楽しんでください。)
同様に、プロセッサに給水を加えることが可能であり、寸法のみを50×50mmに上げる必要がある。私のコンピュータでは自家製に立っています。
ステップ15。。今すぐあなたの場所に私たちの上水道を確立する時が来ました。私たちはコンピュータからマザーボードを取り出します。チップセットから「ネイティブ」ラジエータを取り外します。取り付け穴には、締め付けラックを入れてナッツの底から固定します。このデザインを入手します。
ステップ16。。チップ上に新鮮なサーマルパスを忘れないでください。新鮮なネジはきついですが、あまりしすぎず、そうでなければそれらはチップまたはガラスカバーを破裂させることができます。さらにマザーボードを設置してコンピュータを集める。チップセットのドロップロックをプロセッサの前にあるホースのバーストにしました。もちろん、プロセッサとチップセットの一貫した冷却することではなく、ホースの分岐と並列ではなく、このためには2ティーが必要です。水素ブロックを設置した後、35度のチップセットの温度は29~30まで低下し、プロセッサの温度は変化していない(水で冷却された)。
これが、照らされたアセンブリを備えた水冷システム全体がどのように見えるかです。