具体的なスクリードには不利な欠点があります - 寒すぎます。このため、スクリードプロセスはその絶縁の世話をする必要があり、それは仕事のコストを大幅に増加させる。近年、ポリスチレンポリベトンと呼ばれる溶液が広く用いられている。
それはセメントとポリフーアムの顆粒を持っています。注ぐPolystyrenezlibetoneはかなり簡単な手順です。さらに、あなたが望むなら、あなたは簡単にあなた自身を混合します。
この記事では、この解決策の構成と主な利点を考慮して、ポリスチレン絶縁手順を適切に実施する方法を説明します。
ポリスチレンボントの組成
砂と砕石の代わりにこの混合物に粒状顆粒が充填されています
溶液は約85％であり、フォームペレットからなる。したがって、ポリスチレン顆粒は、砕石または砂を交換しながら、フィラーとして作用する。粘度を確保するためにポートランドセメントが追加されています。また、洗濯砂を追加することもあります。
溶液を混合するとき、可塑剤を添加する必要があり、これは可塑性の指標を増加させ、そしてポリスチレンフロートを防止するであろう。あなたはこれらの目的または洗剤溶液のために製造された物質を使用することができます。 2番目の選択肢は、自己準備中に頻繁に使用されます。
次の表に、セメントブランドによっては、ポリスチレンコンクリートの割合がわかります。
物質の比率は、材料が使用されるタスクによって異なります。 PolystyrevBeTonは建設中の多くの手順に使用されます。それは床の閉鎖、さまざまな種類の建物の建物に使用されます。また、この解決策は基礎を満たすためにしばしば使用されます。
混合物を作り出すためには、ポリスチレン顆粒、セメントおよび水を840：200：100の割合で服用することが推奨される。得られた溶液を使用してスクリードを作成し、続いてコーティングフローリングを行う。
公共施設の場合、セメントのシェアは300 kg / m3に増加するために必要とされます。
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混合物を作ると、物質の比率を適切に観察することは非常に困難ですが、解の品質には、この要因は強い影響を与えません。
ポリスチレブベトンの利点
このソリューションには、床の基盤やさまざまな種類の部屋の建設を作成するときに役立つかなりの利点があります。そのような混合物の主な利点は以下の特徴を含む。
- 低熱伝導率インジケータ、そのため、追加の断熱材は必要ありません。
- 生産されたデザインの狭い重量は、高層施設の建設に役立ちます。質量が小さいため、基礎上の圧力が低下します。
- 材料の可塑性のために、コンクリートは実質的に収縮を与えない。これにより、表面割れを防ぐことができます。
- 特にそれが独立して作られている場合、混合物のコストはかなり低いです。
ポリスチレンボントの短所
PolystyrevbeToneは強さで有名ではありません
マイナスは1つの材料しかありませんが、それはかなり不可欠です。ポリスチレン床は、低い強度および弱い耐摩耗性を有する。
このため、表面はさらに強化するために必要とされるでしょう。壁用の混合物の使用が計画されている場合は、追加の表面クラッディングが内側と外側の両方に必要とされます。
そのような材料は住宅用または公共の建物にのみ使用できます。技術的な施設のために、必要ならば、そのような組成を使用することが非常に推奨されています。部屋の中には、上層の保護やトッピングの世話も必要です。材料の品質の詳細については、このビデオを参照してください。
トッピングは、タイルが将来敷設される場合にのみ必要ありません。接着剤混合物およびタイルは、表面に必要な保護レベルを提供するであろう。
トッピングはスクリードの表面を強化するために適用されます
残りの種類のフロアカバーのために、表面を強化する必要があります。
大きな負荷で公共スペースで作業が行われた場合は、特別な解決策を使用してトッピングが行われます。スクリードが独立して、将来的に床材の敷設では、ループチッパーを製造することをお勧めします。ポリスチレンビートンが部分的に掴まれている後に行わなければなりません。そのような手順は役立ちます。
- 部分的にコンクリートを強める。
- 最後に、さらなるカバレッジフローリングのための重要な要件である表面を揃えます。
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ポリスチレン系コンクリート
混合物をあなた自身の手と混ぜ合わせることは可能ですが、コンクリートミキサーを塗布するのが良いです。
この装置は手順を大幅に高速化することを可能にし、混練は約10分かかります。
コンクリートミキサーに加えて、希望のサイズの混合物のためにバケットと容器を準備する必要があります。関与する材料のリストは次のとおりです。
- ポリスチレン顆粒
- セメント;
- 添加剤
まず第一に、コンクリートミキサーに水を注ぎ、2：1の比率で眠りにつく必要があります。各水バケットの可塑性を高めるために、約20mLの洗剤を加える。混合物の準備の詳細については、このビデオを参照してください。
混合物が必要な一貫性を受け取るまで、ポリスチレンを副部分に添加する。水への割合は約1：4であるべきです。水のバケツを注ぐときは、セメントの半分と約4つのポリスチレンのバケツを加える必要があります。
軽いセメントのコンクリートの服用時間が短縮されると考える。計画されている場合は、塗りつぶし後にポリスチレンバッターをたどる必要があります。
注ぐと整列
スクリードは濡れた面で行われます
床をポリスチレン繊維で充填することはかなり製造が簡単で、技術は通常のコンクリートの手順に似ています。
まず第一に、汚染やほこり、プライミングされたセメントから表面を清掃し、水で処理する必要があります。
床スクリーードは湿ったコーティングで行われます。表面の周囲にわたって、スクリードのレベルを決定するのに役立つビーコンが取り付けられています。次に混合物を整列させる。一日後、ビーコンを解体し、穴を膨張したポリスチレンフォームの混合物で処理する。この材料を整列させるためのかなり困難な手順のために、それはベースを作り出すためにのみ使用され、その厚さは3cmを超えない。スクリードの全体的な厚さは構造の種類によって異なり得る。
それは霜の間にネクタイの世話をするでしょう、この操作中のためにそれはポリエチレンフィルムを取り付ける必要があるでしょう。次に溶液を乾燥させて5日の強度を得る。余分な水分を取り除くために、解決策は2週間屋外に残されています。拡張ポリスチレンのスクリードの詳細については、このビデオを参照してください。
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最終処理はセメント砂混合物を用いて行われ、その厚さは5cmを超えない。
ご覧のとおり、ポリスチレンからスクリードを作ることは非常に簡単です。基本的な規則や推奨事項を遵守するための主なもの。それはあなたの仕事の結果に依存するものからなるので、高品質の機器や材料を使用することも推奨されます。