あなた自身の手でソファフレームを作る方法

良いソファーは常に家の快適さの不可欠な部分でした。現代のインテリアファッションの気まぐれにもかかわらず、彼は今日彼らのために残ります。これは、伝統的な家具属性の常に男性ではありません。

ソファデバイス図。

おそらくこのため、製造業者は低コストの家具にあまり熱心に従事しておらず、複雑で高価なモデルにもっと注意を払っています。これに関して、自分の手でソファフレームを作る能力はさらに関連性が高くなり、そこでソファを完全に作ることは不可能である。

特にジョイナーが初心者をやりたい場合は、複雑なデザインをしないでください。それは常に簡単で始める必要があります。特に単純なので、最も信頼できるものになることがわずかにわずかです。

ソファフレームの製造のための材料とツール

バーからのソファフレーム図。

フレームアセンブリを定性的に実行するために、以下の資料や装置を準備することをお勧めします。

チップボード;
家具合板;
木のバー。
磨かれたボード
大工接着剤。
エレクトロリック;
ドリル;
電動ドライバー。
ハンマー;
ドライバー;
チゼル;
ウッドハッサー;
建設ナイフ;
メタルコーナー
留め具の要素（釘、ネジ）。

仕事の準備時に注意を払うべきこと

フレームは家具の任意の目的の基礎であるので、その品質に特に注意を払う必要があります。そして、それはすでにソファの製造の準備段階と共に行われるべきです。

キッチンソファの背中と座席のスキーム。

まず第一に、それはこのプロセスのすべての採点を非常によく調べるべきです。たとえば、特別な文学だけでなく、さまざまな種類のソファの検査で得られた個人的な経験を使用することもできます。

さらに、超宣伝されていない何かを作成するという考えを最初に拒否することをお勧めします。あなたが多かれ少なかれ単純な選択肢を満たさないならば、この家具製造業者のこのセグメントで経験豊富で信頼できる家具店にすぐに連絡することがより良いです。

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したがって、累積された情報と観察は、慎重に開発されたプロジェクトの形で紙に具現化されるべきです。それは、SOFAの主な概念、ならびに足の高さと設計、背もたれの角度、家具の露光類の角度、さらにはそれを含む最も重要な設計パラメータを反映するべきです。堅固に固定された脚に、または移動性のためにローラーを装備しています。

主なことは、図面がより明確になるほどより明確な、より重要な詳細、プロポーションと許容誤差がより簡単でより速く機能することを覚えています。

ソファソファスキーム

当然のことながら、ここで最も重要なポイントは、製品全体の基礎として正しく選択されたフレームサイズです。そしてこのためにすぐに部屋の部屋を決める必要があります。これは将来的に快適な滞在の角を取ります。結局のところ、製造業者の不注意の結果として、予定されていた場所ではなく設置する必要がある場合は、非常にがっかりしています。それがインテリアの全般的に完成スタイルを中断する必要があります。

仕事の準備の次の重要な点は、ソファフレームが作られる高品質の建材の選択です。その結果、これらすべてのジャンパーと補強者の技術的特徴と運用能力から、指定された家具製品の一般的な性能は依存します。

特に、フレームワークが製造されている木のバーに関しては、純木に向ける必要があります。これらの要素はソファの深さで人間の目から隠されますが、これらのBruusyevがより深刻な欠陥を持つことができないことには言うまでもありません。

ソファフレームシーケンス

ソファーシートを作る。

標準製品に対応するサイズで自分の手をかなり簡単なソファのかなり簡単な木の骨格を作ることが提案されており、その寸法は：長さ - 1.9 m、後ろの高さ - 0.8 m、座席の高さ（柔らかい枕を考慮せずに） - 最大0.3 m。

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ソファフレームの直接製造はその基地を飲むことから始まります。これは、合板シートからの図面（既製のテンプレート）に従って行われます。この目的のために、あなたはすでに使用されている家具から残った家具シールドを使用することができます。

電気ジグソーパズルで基本的なフレーム要素を飲むのが便利です。さらに、すべての産業の結果としての設計が非常に大きくなると判明した場合、フレームの基部はいくつかの部分に分割することを推奨します。これは別々に処理されます。しかしながら、例外なく、それらの全ては、アセンブリの間にオランダしたときにそれらが最もわずかな問題なしに接続されているように切断され処理されるべきである。

完成したスケルトンベースは、厚く、慎重に洗練された家具合板の長方形の断片です。その長さと幅は指定されたプロジェクトによって定義されます。製造業者が上部だけでなくフレームボックスの底部も避難したいという欲求がある場合、そのような同一の合板の長方形は2つの部分をする必要があります。

フレームの製造工程では、水平仕切りと垂直ラックを製造し、それらをフレームボックスに組み立てる工程。断面に記録された寸法および予め用意された合板ベースの寸法に従って、指定された構造要素を切断する。共役部品の信頼性の高い接続のために、掘削はそれらの端部に切断され、それはスパイク溝クラッチシステムを形成する。

フレームサイズスキーム

それから必要に応じてバーは嘆くと哀れみで覆われています。塗料コーティングの完全な乾燥後、設計された方式に従って既製の仕切りおよびラックが互いに接続されている。追加の強度と安定性のために、ドライバーの助けを借りてフレームワークの複合部品は金属角で固定されています。

このようにして準備された合板ベースの基礎。接着剤の特別な接合物を有する長方形のフレームにしっかりと取り付けられているか、またはねじによって取り付けられている。将来のフックや柔らかい枕の突破口を避けるために、すべての締結具を合板の厚さに固定する必要があります。

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次の段階は、ソファ用の背中の製造元です。この設計要素の寸法は、ソファベースの寸法と完全に組み合わされるべきであることに留意されたい。そして、戻りはフレームの残りの部分と同じ方法で取り付けられていますが、もちろん、折りたたみ式（折りたたみ）家具が期待されていない場合。特に、この場合、上下の長手方向バーは約8~9cmの幅、縦ラックは40~45cmの高さを作る。

フレームの完成した背中と水平部分を接続する必要があります。角が後ろの下部にあるのは、金属コーナーを使用して行われます。背面の傾斜角については、マスター自体によって任意に選択されます。