機械化された床スクリード品質を使用して仕上げコーティングのための室外ベースを迅速かつ効率的に用意することができ、床カバーの外観は修理のための基部の有能な準備に依存する。固体および塩基を創造するための最も手頃な価格で効果的な方法は、半乾燥スクリードの使用です。特殊なマシンを使用してスクリードを敷設する技術プロセスを単純化してスピードアップすることが可能です。半乾燥スクリードを埋めるためにどのようなデバイス、およびどの段階には以下の充填技術が含まれています。
機械化スクリード：長所
機械化スクリードの現代技術では、気まぐれな拠点でさえ、絶対に滑らかな基盤でも滑らかな表面を達成することができます。その結果、滑らかで滑らかな表面を任意の仕上げの床材（リノリウム、タイル、寄木細工など）で被覆することができる。
機械化された床のスクリードの利点は、それが皆に効果的かつアクセス可能であることです。
床の再建のためのほとんどの方法とは異なり、機械化スクリードにはそのような利点があります。
- 高性能と労働複雑さの低下特別な機器の適用、準備、輸送、敷設および研削材料のプロセスに費やされた時間および電力が減少する。同時に、スクリードの品質は大幅に増加します。
- アクセシビリティと効率性溶液（ガラス繊維、砂およびセメント）を調製するために使用される成分は、コーティングの強度を保証する。同時に、彼らの費用は低く、どの建築店でも資料を見つけることが可能です。
- 材料の高速硬度と亀裂の縮小がないこと。技術的方法は、混合物の調製のために少量の水を使用することを含み、これは急速に蒸発する。これにより、スクリードの硬化プロセスが促進され、コーティング中の亀裂の発生が最小限に抑えられます（水の蒸発中、セメント砂質混合物が発生する可能性があります）。さらに、特別な靴のコーティングに沿って移動することは、敷設後数時間だけであり得る。
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半乾燥スクリードの解決策を路上で準備し、特別な袖の仕事の場所に供給されることも重要です。これにより、バルク材料からの塵埃がある部屋の汚染を避けることができ、溶液から飛び越えることができます。
機械スクリードフロア：技術
セミドライマシンスクリードを実行する技術は非常に簡単です：誰でもそれを習得することができます、それでも構築経験さえ持っていてもありません。独立した作業を行うためには、特別な機器が必要になり、広範囲に建設店があります。
機械化スクリードを進める前に、まず床の表面を準備する必要があります
床を修理するプロセスと仕上げ仕上げの基礎の準備はそのようなステップを持っています。
- ゴミや汚れ、亀裂の修理、プライマー表面から床を清掃します。
- レーザー構造レベルのスクリードの高さマーク。
- 作用混合物の調製溶液はコンクリートポンプバンカーで造られます。同時に、作業は少なくとも-5度の温度で実行されるべきです。装置のカメラでは、スクリードのための原料がこの順序で装填されています。砂、フィブロボロク、セメント、可塑剤を含む水。
- スクリードを敷設します。ファイリング後、スクリードをチャネルを宛先に充填するための混合物は、長さ1.5~3mのルールを使用して手動で平滑化されます。
- グラウトの表面スクリードはディスクを使って特別なマシンで研削され、それによって不規則性と結節が除去されます。
ドラフト、乾燥空気、そして多数の自然光が付いている部屋では、スクリードは数日間ポリエチレンで覆われているはずです。室温が22~23℃を超えると、タイを予め湿らせています。
半乾燥ネクタイのためのグラウト機械
機械半乾燥スクリードは、特別な装置（例えばコンクリートポンプなど）を使用してすべての作業を行うことを含みます。半乾燥スカスターのための滑らかで滑らかな表面を素早く達成する急速な（砥石）機械を使用できます。
セミドライフロアスクリードの場合、専門家は特別な雲車を使用することをお勧めします
研削盤はそれを容易かつ迅速に半乾燥スクリードの表面を整列させる。同時に、車は小さな寸法と使いやすく、それが国内建設で使用されることを可能にします。
研削盤の選択は、慎重にその特徴を調べる必要があります。
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デバイスのアプリケーションの最大リターンを取得するためには、電力システム（ガソリンと電気機械がある）、ローターの数、直径、およびローターのサイズを持つタイプライターを選択する必要があります。刃。
ウェットスクリード：ビュー
ウェットスクリードは、手頃な価格で耐久性のあるコーティングです。セメント - サンド混合物からのスクリード（収縮およびクラッキングによって懸濁させる）、可塑剤を含む溶液を塗布する（被覆の強度および寿命を延ばす）。
あなたが自分で濡れたスクリードを作ることにした場合は、砂とセメントを事前に混ぜる必要があります。
ウェットタイクの選択は、フローリングの仕上げ材料に依存します。だから、編まれたセメント砂のネクタイはセラミックタイルの装飾に適しています。ラミネートまたはカーペットカバーのために、基地を準備するための最良の方法がこのオプションになります。コンクリート - 液体床 - 防水 - 合板
そして仕上げ仕上げのための基礎の準備の特徴から来る、区別する：
- ニットスクリード。これはあなた自身の手で簡単に行うことができ、建築体験をしていなくても（スクリードがすぐにスラブに置かれる）。
- 防水層を用いた科学的防水はベースのスクリードの下で敷設されています。
- 断熱材との濡れネクタイ。断熱層は、最も頻繁に地上塩基で使用されています。防水の下で砂の上に置かれます。同時に、スクリード自体は補強材で実行されなければなりません。タイルベースの敷設は砂岩層なしで行うことができる。
- バルクポリマーコーティングとのネクタイ。そのようなスクリードは、欠陥なしで完全に滑らかな表面を与えるので、微妙な敏感なコーティング（リノリウム、カーペット）の塩基を調製するために使用されます。液体の床を完全に冷凍コンクリートに注ぐ。
液体混合物が使用される設置のために、自己レベリングフロアもある。そのような混合物は物理的露光なしに容易に分配される。しかし、スクリードの欠如のために、そのようなコーティングの耐用年数は著しく減少する可能性があります。
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マシンバンドスクリード（ビデオ）
機械的スクリードは、タイル、寄木細工、リノリウム、およびその他の材料でコーティングを仕上げるためのベースを修理および準備するための簡単で速く効率的な方法です。半乾燥スクリードを塗りつぶすプロセスは特別なマシンを簡素化します。したがって、自身の手で国内建設でもこの方法を使用することが可能です。上記の連続したステップを実行してください、そして、あなたは終わらせて永続的な基地を取得します！