さまざまな種類の遮断弁の一般的な特性
遮断弁は、ガスパイプラインおよび下水道システムの装置で使用されている。それは汎用のパイプライン、産業用タイプ、産業用パイプライン、特別な労働条件、配管パイプライン、その他多くのものを見ることができます。それらは水やガスの流れを重ねることを意図しています。
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これらの目的のために、バルブ、クレーン、バルブ、バルブ、およびその他のロッキングメカニズムが提供されています。このようなメカニズムなしでは、家庭用配管はうまくいきませんが、バルブクレーンが異なるものを理解していません。これがなければ、家電製品を接続し、漏れを排除し、ガスと重なったり、ミキサーを変更したりすることは不可能です。配管は完全かつ近くに米国を囲み、遮断された継手 - それの不可欠な部分です。
実際には、建設的で運用上の両方の違いは、常に2つの位置で働きかけています。
しかし、それらの機能的特性とアプリケーションに基づいて、1つまたは別の種類の装置が選択されています。正しい選択のために、あなたは彼らの仕事の原則が異なるかもしれないもの、そしてそれぞれがどのような機能を実行するかを知っているべきです。
作業クレーン、バルブおよびバルブの原理
クレーン装置
遮断弁の建設的な解決策は、クレーン、バルブおよびバルブです。彼らは自分たちの間で何が異なりますか？
バルブは最も一般的で最も要求されているロック装置です。彼らのデザインは、閉じて開いた位置のロック要素の位置を意味します。作動媒体の流れは、ロック要素がその軸に対して垂直に移動するという事実により重複する。バルブは、ロッキング補強材としてのみ適用できます。それらは平行な、くさび、そして集まりです。
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装置がその動きの軸と平行に移動するという事実のために、弁または弁は作動媒体の流れを重ね合わせることができる。それは、バルブとは対照的に、重なりのデバイスとしてだけでなく、その設計が媒体の流れと完全に重なっていないことを可能にするという事実のために調整されていますが、部分的に適用することもできます。
2リーフミキサーの設計
実質的な欠点は、弁がシステム内の変化する速度および圧力に応答することが不可能に起因する可能性がある。したがって、その使用範囲は、作業媒体の比較的一定の流れおよび圧力を有するパイプラインである。デバイスの調整および遮断装置に加えて、オーバーラン、ミキシング、およびこれらのメカニズムの配信設計があります。
クレーンは別のタイプの遮断補強材です。重なりと規制装置の両方に適用できます。それはその機能を機能させる：軸の周りを回転する遮断要素は、媒体の流れの垂直な動きに向かって移動する。シャットオフ素子にはディスクフォームがあります。それ自体の軸の周りの回転のために、垂直方向に重なっている液体がある。
モダンな配管工場は、独自の機能を持っている遮断補強のさまざまなデザインを提供しています。もちろん、これは様々な条件で明らかにされている独特の利点および欠点の存在を伴う。したがって、ロッキングバルブを正しく選択するためには、パイプラインの設計の特徴、ならびに特定の装置の利用規約および要件を考慮に入れる必要がある。このためには、違いは、弁からのクレーンが異なるのか理解する必要があります。
クレーンとバルブの比較特性
バルブ付きクレーンデバイス
クレーンとバルブとの間の主な違いは、作動媒体の頭部の調整である。バルブはそのような調整を生み出すことができますが、クレーンはそうではありません。さらに、クレーンの操作のための規則を考えると、圧力は彼らの助けを借りて分類的に禁止されています。クレーンの機能は2つだけです：培地の流れを開いてクリアします。しかし、バルブは流体またはガスの圧力を容易に調整することができます。
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そのような違いは設計によるものです。この装置の遮断要素は、ストリームの方向に移動し、最後にサドルに座っています。クレーンでは、彼は彼の軸を中心に回転します。また、ボールバルブがあります。それらの設計において、遮断要素は、その結果としてパイプの直径が変化するという結果として、フローに対して垂直に回転するボールを実行する。しかし、バルブはグランドビュキシを装備しています。この建設的な解決策は、グランドトレイのロッドを動かすことによって、蓄電に取り付けられている弁を持ち上げまたは低下させることを意味する。したがって、穴の開閉が発生しており、サドルにある。
弁をクレーンから区別するために視覚的に。衝撃継手が単純なハンドルを持ち、このハンドルの端部がロッドに取り付けられている場合、これはクレーンです。在庫のあるハンドルの場所にある場合は、ラム - これがバルブです。
バルブ比較とバルブ
バルブミキサーの装置。
弁からの弁の違いは何ですか？それらの違いは、これら2種類の遮断補強材の設計にあります。バルブはより複雑な設計を持っています。その中で、流れはダンパーまたはコーンのために重なります。これは、停止が停止されるまで、つまり流体の移動またはガスの動きの完全な重なりになるまで垂直に低下します。弁はややより単純です。フローはバルブと重なり、これはサドルに並列に押されています。したがって、流れは90°未満の2回曲げます。それは抵抗を増加させる。
バルブが設計され正しく行われている場合は、入力と出力と比較すると、通過穴を狭くしないでください。しかしバルブは自慢することはできません。多くのパイプラインでは、それらのオプションの全輪ドライブを置き、それらの直径はパイプラインの直径に対応しています。
この装置には他のオプションがありますが、パイプラインの直径よりも狭くなります。それらは特定の目標と共に設置されています。小さい直径によるそのような弁は、より小さなトルクを有する。これにより、パイプ内のシールの摩耗が減少します。
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パイプラインに大きな直径がある場合、または300 mmを超えるか、またはパイプラインがより大きな圧力の下で動作している場合は、そのようなパイプラインで、より効率的に働くようにバルブを置くために合理的です。
より単純なデザインを有するバルブは、最後に低コストである。また、高圧下で回転する方が簡単です。しかし、この高圧は、弁の設計と同様に、設計に残留荷重をかけ、高圧はサドルからバルブを押圧しようとしている。弁の設計には曲がりがないため、このような流れ抵抗が低下する。圧力は流れの動きのみからのみ存在し、それはフラップがより緊密にサドルに横たわっているのを助けます。バルブと比較してバルブが大きな信頼性を提供します。
バルブは規制要素として機能することはできず、フローと完全に重なったり、完全に開いたりすることしかできません。しかし、バルブはデバイスを調整する役割を果たすことができます。