金属製のドアの製造：技術と漸進的

現代のスチールドア構造は、構造を排他的に保護するものではなく、内部と外部の要素もあります。スチールブロックを作成する技術は非常に注目に値しますが、これは考慮する価値があります。

スチール製ドアブロック：必須事業開始装置

鋼鉄金属システム

各構造の主な属性は、入口の信頼できる重なりの存在下で結論されています。製造鉄構造物の段階の製造工程を特定する必要がある。

したがって、各製造業者は、スチールドアの製造をよりアップグレードさせようとし、現代の開発者は新しい建物の入り口を重ねるために排他的な金属ブロックを使用しています。今日まで、製造業者はシステムの排他的な技術的な指標を改善しようとしていますが、インテリアの様式のトレンドに対する最新の傾向に比べて製品の審美的な側面からの審美的な側です。

鉄の構造の製造のための事業は、そのような起業家に力を勢いに与えることは特に困難である。そのため、製造目標に必要な機器のリストは、単一のテーブルに収容することができます。

№	装置	備品への注意事項	備品のコスト
	スチールシートを切断する機械（金属）	そのような機械を切断するので、レーザーまたはプラズマを使用することができます。	1ドル800.00ドル
	メタルベンドプレス（シートビブ）		200.00ドルから
	仕上げと点溶接のための溶接複合体	従来の装置や専門溶接機を使用することは許容されています	1ドル600.00ドル
	粉体塗装製品の設置：ブロックの表面を塗装に準備する	それは特別な絵の室になることができます	980.00ドルから。
	製品のパウダーカラーの設置：塗装圧縮機、ペイントガン、重合カメラ（炉）	重合段階の代わりに、表面コーティングは特別な破壊抵抗性ワニスの2層の色の後に使用することができる。	4ドル400.00ドル

トピックに関する記事：カントリートイレで自分で歩く

上記の装置のリストは、最低限の必要な機器を指す。そう

製造設計のための機械

世界市場は、上記のすべての機械と設置が組み合わされている、既製の整備された鋼製のブロック生産ラインが利用可能です。人の手を特定のステップに適用する必要がある場合は、典型的な生産ラインを完全に自動化または部分的に行うことができます。

そのような自動化されたラインは外国製造業者と平和で製造され、そのような機器のリストに恵まれています。

金属のプラズマ切断の設置。
金属シートベンドプレス;
自動座標溶接ドアシェル。
導体ティックを持つ2つの溶接機。
特殊媒体（二酸化炭素）で発生する最終溶接プロセスの2点。

典型的な線は、別途装備されているペイントボックスの存在を提供しません。ラインの性能は、1時間で10ブロックの生産に減少しますが、コントロール中、少なくとも10人です。そのような生産連続プロセスのおおよそのコストは、いずれか、NO、しかし百万ドルまで減少します。

金属製造店

金属構造の製造のためのワークショップ

現時点では、スチールドアの製造は様々な技術で行われますが、実際にはそれらはすべて均一な原因の側面に寄付されています。生産技術のプロセスの主な部分は別々の部屋で発生するはずであるため、地域は以下のワークショップを提供する義務があります。

金属と原料の調製がなされているワークショップ。
金属板とプロフィールのレンタルが起こっているワークショップ。
溶接アセンブリプロセスが実行されるワークショップ（生産ライン）。
塗装用品用品
仕上げ材料が企業の領土で作られており、完成した形で購入されていない場合は、仕上げおよび装飾的なワークショップ。
ブロックにはロックやその他のメカニズムが装備されているアセンブリ制御ワークショップ。
完成品を収納するための収納設備。

トピックに関する記事：バスルーム用ウォールランプ

各ワークショップは、火災安全のための特別な要件を満たすべきです。したがって、敷地は装飾されている（床、壁）、少なくとも不燃性材料、および排気換気を備えているべきです。

鋼塊を製造する製造技術プロセス

技術に対する鉄の扉の製造は、特殊な文書化（経路または技術カード）に綴られている特定の一連の製造行動を提供します。

使用される材料のソース品質の基本的な要件。
原材料と完成品を輸送するための規則、材料の資料と入力ブロックの保管。
特別な要件の文書化は、プロセスの各段階に対する一連の技術的要件を示しています。
品質と制御をテストするための指定された方法。
GOST 31173-2003の証言に従ってコンパイルされている多くの技術的条件が示されている（製造TU）。

鉄骨構造の基本的な技術工程：

原料の調製

この段階で、金属材料は選別される。シートのマーキングは誘発され、変形の存在が主に輸送プロセスまたは圧延鋼の後に現れていることを確認している。この段階では、スケールと腐食も材料から取り除かれます。倉庫内の金属圧延の貯蔵はラックまたはシートをスタック内に積み重ねる必要があります。

ブランクをマーキングとカットする。

ドアの製造は、パルプおよびカーネルを使用して、テンプレートの表面に対して金属板の正しい切断から始まる。

ビレットと詳細を処理する。

ドアボックスプロファイルはシートの曲げ装置に作られています。

将来の入力ブロックのためのビレットは、播種と不規則性を排除するために整列されています。そのため、この方法ではカット領域の鋼の表面層を取り除きました。 Sawtormは、単純なファイルを使用して手動で実行できます。そのため、特殊なスイングマシンで。

処理されたビレットは、継手の設計上の設計上の設置の詳細において、最も多様な直径の穴が行われるスタンピングマシンに送られます。

組み立て工程と溶接

トピックに関する記事：2色のインターナードア：それらが大切にされている

ドアリーフはコンタクト溶接を使用して組み立てられます。典型的な溶接技術は、ドアのドアへの変形損傷を排除し、表面上の溶接継ぎ目の完全な除外を保証します。

城系システムは、金属板で強化された地域で、剛性肋骨の設置とともに金属構造に設置されています。作成された、親切な、技術的なポケット。キャンバスのこの段階で絶縁されています。キャンバスの内側には、不燃音防音と絶縁材料。

組み立てられた製品へのループは、しばしば手動で溶接されます。

塗装。

建設アセンブリが完了した後、ブロックは塗装されます。組成物は、研磨された精製された脱脂表面のみに適用される。いくつかを適用するためのメソッド：

桟橋;
空気圧スプレー
静電場に噴霧する。

このプロセスのために、いくつかの色のうちの1つはさまざまな色の範囲で使用できます。

パウダー;
ニトロ;
ハンマー;
黒鉛。

構造物の装飾的装飾。

多くの場合、金属製のドアは保護コーティング、成形された積層仕上げパネルで装飾されています。製造による装飾装飾は完成した形で購入することができます。トリムとして、それを使用することができます：

Dermatin、レザー、ビニリスコ。
木の裏地
MDFパネル、チップボード。
天然木
天然木の下での模倣を持つ熱フィレは、モノラルです。
装飾的な鍛造要素。
天然木製のベニヤ。

継手、城系システムの設置。

多くの場合、継手の切断は手動で行われます。入力ブロックの設計から発せられる特徴的な金属音が発生し、断熱特性のために、ドアキャンバスは特別な減価償却材料で覆われています。

ゴム製シール
ゴムから。
シリコーンシール