いかなるボイラ設置の長期運転の過程で、ボイラと熱交換器は大量の溶存物質を含む水と常に接触している。それはこれらの物質です - 鉄などの塩の塩 - 部品の熱い表面に落ち着き、望ましくないスケールの形成につながる可能性があります。
ボイラーを洗浄するための3つの方法があります:流体力学的、機械的、複合体。
スケールはシステム全体の熱伝導率を著しく低下させ、それは電気コストの増加をもたらし、ボイラーを通して冷却剤の適切な循環の違反につながります。
そのため、ボイラーのスケールの洗浄は定期的に実行される必要がある非常に重要な手順です。
ボイラーフラッシュの主な種類
ボイラーの清掃方式
ボイラーの洗浄の下では、全範囲の事象を理解する必要があり、その間にボイラーからの物理的または化学的方法の助けを借りて、軸方向の規模は完全に除去される。今日、2つの主な種類が区別されています:修理と定期的です。ボイラー設置全体の一部を持つボイラーの定期的なフラッシュでは、少量の隆起スケールが取り除かれます。修理操作は、通常のフラッシュがもう役に立たない場合には、はるかに頻繁に作られています。
定期的なフラッシュでシステムを分解する必要はありません。特別な機器を使用してすべての操作が行われます。この方法のおかげで、大量の規模の発生を防ぐことができます。だからあなたは緊急事態を防ぐことができます。定期的なフラッシングボイラーは、閉塞のためにシステム内の圧力の増加に関連する機械的な損傷を実行することが重要です。定期的なフラッシングは数年ごとに実行する必要がありますが、暖房システムの絶え間ない動作条件下では、この期間を短縮することをお勧めします。この操作はその場で実行することができ、それは整備されたボイラーのコストを大幅に減少させる。
洗濯を修復するときは、システムを完全に分解する必要があります。この手順は、システムのさらなる操作が危険性として推定されている場合に実行される。このような操作は通常、物理的方法により製造されるが、化学洗浄の使用が可能である。
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特別な設備は、ボイラー、またはいわゆるブースターを洗い流すために使用されます。このインストールは2つのブロックで構成される包括的なシステムです。シンプルなデザインを持つようなブースターの作品は非常に複雑で、多くのマイナーな要因を説明する必要があります。そのような要因は、ボイラー設置自体の設計の特徴、ならびにシステム自体の洗浄液の温度および圧力としてそのようなパラメータを調整する能力を含むべきである。
ブースターを用いた洗浄の原理
ボイラー装置のスキーム
ブースターを使用するすすぎの原理は次のとおりです。ボイラーを洗浄するための特別な洗浄剤を設置タンクに注ぎ込む。次に、既存の排水孔を介したブースタがボイラ設置に接続され、その後、ポンプは動作を開始し、それはボイラー内にフラッシュするためのツールを区別します。この解決策はそれが溶解するシステム全体に沿って循環します。さらに、溶液全体が設置によって除去され、すべてが水で洗浄される。すなわち、ブースターの主な機能ブロックは、ボイラーを洗う上ですべてのすべての作業を実行するポンプであると主張することができます。さらに、他の要素も重要な役割によって演奏されています:試薬用タンク、加熱要素(10)。
ブースタータンクは、耐薬品性材料を使用して製造された密閉容器です。容器は積極的な媒体との長い接触を有するので、これはタンクを使用するための必要条件である。ブースターは高温に耐えるべきです。多くの場合、発熱体はタンク、管状の電気ヒーターに設置されています。その関数は、ボイラーを特定の温度にフラッシングするための溶液の加熱にあります。それは、最も効率と仕事の速度を持つ埋め込まれた日焼けを持つシステムです。
この設置の主な部分はポンプです。それは以下の作業を提供する:設置自体のタンクからシステム内の高品質の圧力調整のタンクから洗浄液を供給し、その流体と最終段階を使ってボイラーを水で洗い流した流体を除去します。
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ブースターポンプが持つべき可能性
ボワパントポンプ図面
これらの機能に基づいて、ブースターポンプには以下の機能が必要です。
- 積極的なメディアを扱うときに機能する可能性。ポンプは外部環境からの積極的な流体の絶縁を完全に確実に保証する必要があります。
- 圧力を制御する能力。ボイラーを洗浄するとき、いくらかの量のガスが区別され始め、それはシステム内の圧力を上げ始めるので、ポンプは圧力の低下となるような能力を有する必要がある。
- ポンプは可逆的なストリームモードで動作する機能を持たなければなりません。この逆転は、ボイラーシステムから洗浄液を除去する必要があります。このモードから直接システム全体の機能に直接依存します。
- ポンプは給水に接続できなければなりません。最後のフラッシング段階は水道水でシステムを洗浄することからなり、これは中央の給水から来るはずです。
必要な設備要件(ブースター)がいくつかあります。例えば、ボイラシステムの排水孔を有する設置の設置は完全に密封されるべきである。さらに、洗浄液は下水の降下前に中和されるべきである。安全技術を忘れないでください。この方法は、ボイラーを洗浄するための最も効率的で経済的な選択肢であると考えられています。
スケールのスケールがボイラーシステム全体にわたってクーラントの適切な循環を防ぐことができれば、修理フラッシングボイラーを使用する必要があります。これは、ボイラーの折りたたみ式フラッシングが通常のフラッシングよりはるかに高価であるため、特に困難な状況で使用されています。
ボイラーを洗浄するための方法
今日、ボイラーを洗う3つの方法があります。
- 流体力学的
- 機械的
- 包括的です。
ボイラー構造のスキーム
第1および第3の方法は最大の効率を有する。通常のフラッシングを独立して行うことができる場合、修理は専門家を信頼することをお勧めします。これを損傷するリスクやボイラーの一部が損傷する危険性が高いためです。
ボイラーシステムの機械的フラッシングは、特別なツールを使用して物理的な処理を使用して汚染された要素からのスケールを除去することです。そのようなツール、ならびに空気または電気ドライブのある海外のヘッドとしては、金属製のスクレーパーやブラシを使用できます。
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この形式の洗濯では、あなたは道具の選択に特に注意を払う必要があります。これは、ボイラー自体の損傷の危険性が高いという事実によるものです。ボイラーシステムの金属部分の腐食のプロセスは著しく加速するため、これを許可できません。そのため、選択したツールの操作規則に厳密に従う必要がある理由です。
それほど危険ではありませんが、スケールからのボイラーの流体力学的クリアランスです。この実施形態では、高圧下で強力なウォータージェットを使用してボイラーの部分からスケールを取り除く。それは最初の方法よりもはるかに高い生産性です。この方法は環境にやさしい、化学的および有害物質はここでは使用されていません。
スケールからボイラーの複雑なフラッシュをするための3番目の方法があります。ここで、名前から明らかなように、メソッドの組み合わせが使用されます。例えば、複合体には機械的および化学的洗浄が使用されます。
化学フラッシングは以下の通りであることは注目に値する:汚染された部品はボイラーシステムから取り出され、数時間洗浄液を備えた容器に入れる。次に、それらを流水中で洗浄してシステムに取り付けます。
化学試薬の基本
塩、硫黄、リン酸または硝酸に基づく溶液でボイラーを洗浄する:それらは高い酸化的性質を有する。この手段を調製するためには、水に一定の割合で酸を希釈する必要がある。
そして折り畳み可能であり、ボイラーのスケールからの免疫化学的フラッシングはいくつかの段階で行われる。それらのそれぞれは追加の投与量の試薬を導入するであろう。これは酸の消費によるものである。酸の組成に含まれる物質との反応を増強するので、酸はその主な酸化的性質を失う。