型枠は、コンクリートおよび鉄筋コンクリート製品を提供するのに役立つ盾、支柱、停止の設計です。建設について話すと、このシステムは任意の種類の基礎を満たすときに必要ですが、建設的なモノリシック基盤が設置されているときに最大の設計が必要です。フォルプワークを適用し、ビルディングブロックから壁の石積みに鉄筋を作成するとき。同じ建物内では、強化されたベルトはしばしば屋根葺きシステムを固定するための固体ベースを作り出すために必要とされる。それは型枠の助けによって形成されます。このデザインが必要です、そして、具体的なトラックやシーンのコンクリートを注ぐ必要があります。
取り外し可能で取り外し不可能
使用の原則によると、フォルムワークはリムーバブル（折りたたみ）と取り外し不可能です。名前から明らかなように、取り外し可能なものは具体的に批判的に強度を増している（約50％）。したがって、数回使用できます。材料に応じて、同じキットは3から8の充填に耐えることができ、工業的な選択肢は数十から数百回使用することができます。
コンクリートが50％の強みを採点した後に解体できる取り外し可能な型枠
失敗型枠は基礎の住居の部分になります。そのようなシステムは比較的最近使用し始めた。それらを主に押し出されたポリスチレンフォームを作ります。異なる構成のブロックが作成され、これはロックや金属スタッドの助けを借りて接続されています。デザイナーからのように、ブロックから、必要なフォームが採用されています。
失敗型枠は基礎の一部になります - それはまたパートタイムの絶縁体です
除去不可能なポリスチレン型枠は形を与えるだけでなく同時にヒートハイドロ絶縁性でも遮音性を有する。それはたくさんの価値がありますが、すぐに多くの問題を解決し、基礎デバイスに費やされた時間は大幅に削減されます。
他のタイプの非取り外し可能な型枠 - 中空のコンクリートブロックがあります。それらはまた異なる構成を有する - 壁、角度、半径などを有する。 2つか3つの壁や複数のジャンパーで構成されており、壁を特定の位置に保ちます。ロックで互いに比較して、ロッドで強化されています。
型枠の要件
システム全体がコンクリートと鉄筋コンクリート製品の形状を与えるために作成されているので、液体コンクリートの質量の圧力に抵抗するのに十分な耐久性があり伸縮性がある必要があります。型枠の材料は強さの一部にとって非常に深刻な要件を示しているからです。さらに、収集されたシールドは滑らかで滑らかな内面を有する必要がある：それは基礎の壁を形成し、そして水力および/または断熱材料はそれらに固定される。滑らかな（少なくとも比較的）表面を簡単に修正しました。取り外し可能な設計のための材料
建設機関では、スタッドやボルトに集められた金属構造があります。プライベート建設では、ボードシールド、ボード、耐湿性合板、OSPから作られています。木のバーは停止やスペーサーとして使用されています。金属のデザインをするのは誰もいませんが、それは非常に高価であり、1回使用しています。
コテージやカントリーハウスの建設中に、ボードで作られたボードが最もよく使われています。品種は任意の、針葉樹、そして落葉性を使用することができます。縁取りする方が良いです。解決策は型枠で覆われてはいけません、そして、編集されていないボードでこれを達成することは不可能です。
型枠は、コンテキスト内のリボン財団のように見えるもの
基礎高さ、最大1.5メートルの場合、フォルムワークボードは少なくとも40 mmの厚さを持つべきです。シールドは60 * 40 mmまたは80×40 mmの囲みのセクションで固定されています。基礎の高さが大きい場合 - それは深い下り坂です - そのようなバーはコンクリートの質量を保つのに十分ではありません。メーター以上の高さで、バー50 * 100 mm以上を使用する必要があります。アセンブリ、ネイルまたはセルフタッピングネジが使用されています。それらの長さは、ボードの全厚さとバー（60~70 mmを超えるサイズ）から3/4です。
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型枠と合板を作ります。特別な型枠、合成含浸を伴う積層紙でさえあります。コーティングは、液体コンクリートである攻撃的媒体に対する耐性が増大している。この材料FSFは（ホルムアルデヒド接着剤を使用して）標識されています。
型枠用合板の厚さ - 18-21 mm。シールドは金属製のフレームまたは木製のフレームに集められます。バー40 * 40 mmから作られた木製フレームは、短い短縮剤を使用する必要があります - 50~55 mm。合板を使用するときは、自己描画を使って作業が簡単になります。釘は硬い詰まりがあります。
合板とOSPからの型枠シールドの建設
OSBはこの目的のためにまれに使用されますが、このオプションも起こります。厚さはほぼ同じです：18~21 mm。構造的には合板シールドとは異なりません。
これらのシート材料の寸法は、必要な型枠シールドの寸法に基づいて選択され、その結果、廃棄物はできるだけ小さい。特に表面表面のうち必要はないので、通常「建設」と呼ばれる低グレードの材料を取ることができます。
財団のための型枠を決定することを決定するもの：あなたの地域のこれらの資料の価格に依存します。通常のアプローチは経済的です：何がより安く、そして使用します。
あなた自身のハンズを持つリボンファンデーションのための型枠
ベルト基盤のための最も嵩張った用紙。彼女は家の輪郭とテープの両側からのすべてのキャリア壁を繰り返します。多かれ少なかれ大きな建物を多かれ少なかれ構築するときは、多数のパーティションで、財団の型枠のための材料の消費が非常に重要になるでしょう。特にfunlldamentの深いアタッチメントで。シールドとその接続の設計
型枠を組み立てるときは、耐久性を耐えることが重要です。呪いが発生するまでコンクリートの質量を保つ必要があります。
型枠シールドの寸法は変化し、基礎の幾何学形状に依存しています。高さは基礎の高さよりわずかに高く、各シールドの長さはそれ自体によって決まりますが、通常は1.2から3 mまで不便です。非常に長い構造では、約2mの最適な長さが働くことは不便です。 。フォルムワーク全体の全長は、基礎のマークアップに正確になったようなものであるべきです（シールドの厚さを考慮に入れることを忘れないでください）。
リボン財団のための型枠をどのように設置することができるか：テープテープは寸法で寸法で死亡した
ボードからの型枠の製造では、同じ長さのいくつかの部分をカットし、バーやネイルまたはネジで固定します。釘を使用するときは、シールドの内側からそれらを詰まらせて、破断して曲げます。自己描画では、それは作業が簡単です。スレッドが密な隣接する要素を提供するため、曲げる必要はありません。それらはシールドの内側から締められます（基礎の壁に対処されるもの）。
最初と最後のバーは、15~20cmの距離でエッジから取り付けられています。それらの間は、80~100cmの距離で追加です。フォルミングシールドをインストールするには、（エッジに沿って、真ん中に沿って）1バールで、20~30 cmを長くしました。それらは鋭利化され、設置が地面に採点されるとき。
近似のまな板シールド
合板またはOSBからのシールドは、バーからフレームに収集されます。組み立て時は、角をよく強化することが重要です。このデザインでは、彼らは最も弱い場所です。金属角を使ってそれらを強化することができます。
あなた自身のハンズを使ったフォルワークのインストール
いくつかの細長いバーで作られたシールドが、それらを緊張したマーキングコードに設定する必要があります。複雑さは同時に垂直面に展示する必要があることです。固定のために、バーのマークと垂直方向の範囲を使用することができます。シールドプレーンがこれらのバーの近くに取り付けられているとき。彼らはサポート、そしてガイドになります。
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細長い横棒のシールドセットが簡単に設定されています
トレンチまたはピットの底部（圧縮してそのレベルの下でそれをレベル）さえなければならないので、水平なシールドを単純にする必要があります。それらを一生懸命獲得しないようにしてください：それはそれから整列するのが簡単になります。サブメソックのレベルにコーナーの1つを下げます。スロットはしないでください、解は流れないはずです。密集したフィットを達成し、建設レベルを取り、シールドに沿って塗布し、上端が水平に設置されるまで2番目の端をハンマーにします。次のシールドはすでに確立されています。それらは同じ平面で同じレベルでなければなりません。
シールドが長いバーなしで作られている場合、ピットの底面には、ラインマーキングリボンに沿って、バーは固定されています。シールドはそれの近くに取り付けられています、そしてそれからボイドや支柱の助けを借りて固定されています。
強化 - 分割して停止する
コンクリートの塊の下では、型枠は離れていないので、内側から固定されている必要があります。
外に出荷します。バックアップは少なくともメーターを通して立つ必要があります。角に特別な注意を払う必要があります。両方向に停止します。シールドの高さが2メートルを超えると、1つのベルトが足りないほど停止します。この場合、支柱の少なくとも2層があります。
外部、フォルムワークスは停止と開示をしました。高さの高さで、それらはいくつかの層で作られています。支持バーの厚さに注意を払う
2つの反対側のシールド間の距離を安定させる必要があります。この目的のために、直径8~12mmの補強からのスティレット、金属製のガスケットおよび対応する直径のナット。スタッドは2つの層に設置されています：上下に、エッジから15~20cmの距離で。
スタッドの長さは10~15テープ幅を超えています。2つの選択肢があります。
- 補強材の両端では、ねじが切断されます。それから各スタッドに2つの金属シールプレートおよびナットが必要になるだろう。
- 一方では、ピンは曲げられて平坦化され、ねじがアークで切断されます。この場合、ナットが必要です（プレートは依然として2つのものです）。
テープの設計幅に等しいシールド間の内部距離は、プラスチックパイプのセグメントを使用して固定されています。それらの内側の隙間はもう少し急速な厚さでなければなりません。
スペースの塗りの仕組みをどのようにしくみします
アセンブリは次のように発生します。
- 両方のシールドで、長穴ドリルが穿孔されています。
- それらの間には切断パイプに設定されています。
- スティレットはやっています。
- 金属板が設置されている（ヘアピンがシールド材料を破壊することはできません）。
- ナッツがねじれて締め付けられます。
あなたは一緒に働く必要があります、そしてより良い - 三人組です。シールド間の内側の内側には、チューブが取り付けられ、その人がこぼれやナットのねじれを取り付けるためのものです。
フォルム枠を取り外すときは、最初にナッツをスピンしてヘアピンを取り除き、斜面を解体して停止します。解放されたシールドは取り除かれます。さらに使用することができます。
費やす方法
テープベースのための型枠の製造に多くの素材が残っています。シールドは両側にテープ全体を形成します。深さの深さで、消費は非常に大きいです。ちょうど言ってみましょう：保存することは可能です。型枠の一部だけを作り、1日全てすべての部品ではありません。広範囲の意見にもかかわらず、それは基礎の強さにほとんど影響を与えません（あなたが秘密を知っている場合）、そしてあなたはそれを確信して保存することができます。基礎を共有することも水平方向、または垂直方向に共有することができます。層を埋める
大きな深さで、水平方向（層）に塗りつぶしさせることはより有益です。たとえば、必要な深さ1.4 mです。塗りつぶしを2段階または3段階に粉砕することができます。 2段階では、3~50~55 cmの高さ0.8~0.85 mのシールドを作る必要があります。
財団がより高い登山深さを持っているならば、それはおよそ3つの部分に注がれることができ、ほぼ等しい株式で垂直に分離することができます
作業順は次のとおりです。
- フォルムワークが短いシールドから出品され、継手は必要量全体に適しています。
- コンクリートは製造された型枠の高さで注がれています。
- 充填後7~8時間後、リボンの全面から最上層を取り出す必要があるであろう。繁殖コンクリートの場合、セメントミルクは上がります。徹底的に、それは壊れやすく脆くなります。このレイヤーで、削除する必要があります。その結果、表面は凹凸があり、粗くなり、これは以下のコンクリート層との接着性（接着）を改善するであろう。
- 3日後に、+ 20℃の温度で、フォルムワークを取り外し、シールドを清掃し、それらを上に固定することができます。シールドを取り外し、ヘアピンを取り出します。パイプはコンクリートに残すことができます。彼らはすでにモノリスの一部になりました。時々彼らは取り出され、穴はモルタルで満たされています。
- 上記の型枠を公開してもう一度注ぐ。
シールドはすでに「GRAB」コンクリートに設置されており、トレンチの端に載っていますが、もう一方のレベルにあります。
2番目（および3番目の場合は3番目の場合）を取り付けるときは、ティアシールドが既に浸水した領域にわずかに見つかり、側面からテープを覆います。同時に、スタッドの最下段は通常ストッパーとして機能し、強調されています。したがって、インストールされているときは、シールドの下端からそれらをすべて同じレベルに入れます。
アーマチュアはすでに接続されており、内部スタッドはカットされています。ヘアピンの場所に戻って外部の停留所や開示を出すために他のチューブを入れることだけが残っています。次のフォルミングのレイヤーをインストールする時間はそれほど多くない。
なぜそのような方法は基礎の強さに影響を与えるのですか？コンクリートの強度を計算するときは考慮されていません。彼女は「在庫」に行きます。さらに、リボン基礎の負荷は長辺に沿って分布しています。そして長さには故障はありません。だから財団は長い間立ちます。
垂直部門
第二の方法は垂直計画の内訳です。基礎は2つまたは3つの部分に分けることができます。正確に「回線に沿って」共有する必要があるだけでなく、関節をしばらく普及させる必要があります。
インストールのために選択された建物内では、インストールされている部品が終了する場所に「プラグ」と型枠を取り付けます。設置部の内側には補強フレームが編まれています。同時に、長手方向の強化のロッドは、使用される補強材の少なくとも50の直径を少なくとも50の直径を超えるべきです。例えば、ロッドは12mmである。それからフォルム枠を超えた最小リリースは12 mm * 50 = 600 mmになります。次のロッドはこの問題に結び付けられており、次々と同じ60 cmに入ります。
1つの重要な詳細：部品内の家の計画を破るように、「ピース」がさまざまなレベルでこの期間中にいっぱいになるようにします（図を参照のこと）。
2番目の方法は、いくつかのサイトの計画を分割することです（図中、異なる色でマークされている）
収集されたコンクリートの部分を注ぐ。前の方法と同様に、7 * 8時間後に解決策を登ることが必要ですが、すでに垂直面にあります。私たちはハンマーを取り、サイドウォールプラグを取り除き、セメントサンディソリューションをRubbankに入手します（フォルムワークの近くではおそらくプレースホルダーなしで解決策の層になるでしょう）。その結果、表面はシュロンサートになり、それは溶液の次の部分とクラッチに適しています。
これらの方法は私的な建設において安全に使用することができます：それらはモノリシックの多階建ての家の建設において練習されており、コンクリートの壁に労働者がいて、基礎は比較的である。
もう一つのトリックがあります。誰もがボードやPhaneurを補助作業に使用できると言っています。実際には、それは異なったものと判明しています：木やフェナーのセメントのセメントに切ることは不可能です。さらに、汚れて荒くなり、清潔で磨くことも不可能です。穀物はありません。それで、木材（そして合板がアルミ化されていない場合）は適切なままであるように、シールドの前面はしっかりと締められています。建設ステープラーとブラケットで固定されています。損傷している場合は、交換がかなり時間がかかります。このように強化された型枠は、財団のほぼ完全に滑らかな表面を与える。
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