炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

Anonim

家の中の炉や暖炉は装飾の重要な要素になりつつあります

家の中で熱と快適さの創造感の創造に貢献しています。煙突が直面しているタイル

異なる仕上げを作成し、有機的に炉に入ることができます。

内部は任意のスタイルで、クラシックからハイテックまで行われました。

しかし、作成された美しさができるだけ滅ぼさないように、

適切な対向材と炉のタイルのシーンを選ぶことが重要です。

混合物を選択すると、炉や暖炉の特別な運転条件を考慮する必要があります。

(表面は非常に加熱されています)。したがって、タイルだけでなく、接着剤も

それは特別な固定プロパティを持っている必要があります。

オーブンにタイルを置く解決策は何ですか?これが質問です

どちらがオーブンの直面していることを決めた所有者に興味を持っていますか

自分でやれ。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

石油タイルに面する溶液とミックス

建築市場はメッキのための多くの構成を提供しています

暖房面しかし、あなたは3つの基本的にアプローチを強調することができます

追加のオプションを使用してソリューションを取得する。

手動混練のオーブンタイルに面しているためのものです

コンポーネントからの自作ソリューションの利点:

エコロジー、低コスト、良いレビュー、チェック時間。デメリット:

割合、汚職、一時的な訓練費用の遵守の複雑さ。

しかし、瓦礫やリブシェーズのマスターのほとんど

炉に直面するための「天然」解の使用を助言

彼らは彼らの種類のいくつかを提供します。

1.1タイルの炉のための粘土溶液

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

タイルとセラミックタイルを載せるように設計されたオーブンチルトに面するための粘土溶液。

粘土溶液の事実に直ちに焦点を合わせて

粘土、水および充填剤からなる、石積み炉に使用されます。

タイルクラッディング - 非常にめったに。これは高温の事実によるものです

耐久性として粘土を求めます。どのように影響します

気温の影響下で飛び立てる能力とそれにつながる

クラッキング

粘土のそのような性質のレベルはフィラーと呼ばれます。

その品質は砂、おがくず、Sep、木のチップになることができます。

最も効果的な充填剤は沈み川砂です。

粘土溶液の組成

溶液の組成は粘土の脂肪含有量に依存する。

脂肪粘土係数:粘土中の砂の最小限(15%以下)を有する

脂肪と見なされます。砂の内容が15~25%の範囲内である場合 -

通常、25%以上 - シキー。

脂肪粘土を決定する方法

粘土の種類を判断することは、実験室チェックなしであることができます

いくつかの方法で:

  • あなたの指で粘土を拭いて、太った砂はそうではありません

    感じます。

  • それをボールに滑らかにし、わずかに取り付けて乾かします。

    ボールの割れは粘土が脂肪であることを示します

    それどころか、ボールが彼の形の世話をするのであれば - 粘土のスキニー。

    炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

    アイテム定義粘土 - ボール

  • それは粘土を伸ばして厚いソーセージを巻き取るのが良いです

    20~30 mmそれから徐々にそれを伸ばし、質量の振る舞いを見ています。上に

    この図は、脂肪(a)の振る舞い、正常(B)および細かい(C)粘土を示しています。

    炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

したがって、粘土の品質は溶液の割合に影響を与える

炉に面するために。

粘土溶液の割合

油性粘土では、充填剤への粘土の比が

スキン1:2.5のために、通常1:3のために1:4を作る。

一般的な規則は粘土の内容が少ない、より高い

分解せずに高温に耐えるための溶液の能力。

しかし、砂が多いほど、溶液の接着力が少なくなります。したがって

ゴールデンミドルに耐えることが重要であり、推奨事項を明確に遵守することが重要です。

炉の仕事の経験なしにオーブンにタイルのための解決方法を作る方法は?

専門家はレセプションを助長します:粘土溶液に塩を加える。

完成した粘土溶液の1バケツ上の1カップサポート塩。塩取付

解決策は水分を保持して割れない能力です。あなたもすることができます

ソリューションにシャンプ粉末に耐える能力を解決するでしょう

高温。特に溺れた人のためのこの勧告に関連しています

炉は木ではなく、石炭です。

水は粘土体積の25%の割合で添加される。溶液の準備はその可塑性によって決定される。

下の写真における粘土溶液の一貫性:

1.乾燥粘土溶液 - 水を加える。

液体 - 粘土を加える。

通常。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

乾燥粘土溶液

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

液体粘土溶液

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

通常の粘土溶液

溶液を粘土から適切に分散させる方法は?

粘土溶液の混合は脚によって行われる

こんにちは。ミキサーの使い方が無効です彼は粘土を帯びて減少させる

解決策の品質

評議会。予備浸漬粘土1~1.5日

混練ソリューションを簡単にします。

粘土から解決策を作る方法 - Video.

1.2石積みのためのセメント - 粘土乳鉢

または粘土セメント砂質溶液。

粘土溶液を強度にするために

セメントとチョークを追加します。

セメント粘土溶液の割合(1:1:1:3)

  • セメントの一部
  • 粘土の一部
  • チョークの1部
  • 砂の3枚

そのような解決策は、接着力を増大させるであろう

表面。混合物の特徴はそれが乾燥形態で調製されることである。セメント

砂やチョークで攪拌した。次にこの乾燥混合物中に粘土を加える

水で希釈した粘土であるパルプ。

混合物を所望の粘稠度にした後

1枚の液体ガラスを加えます。そのような解決策は外装に使用される

準備済みの深刻なタイルまたはタイルの表面

表面。

接着セラミックタイル標準サイズ

マスターズは、より簡単な構成で解決策を使用することをお勧めします。

  • 粘土の一部
  • セメントの一部
  • 砂の3枚
  • 1杯の塩

1.3ライムモルタル

混合物は、拡張石灰1部と砂の3部からなる。

ライムモルタルの欠如 - 中古のとき

部屋、湿度の向上は長い間残ります。今日のライム

セメントを交換しました。レビューによる判断、解決策を使わないことをお勧めします

オーブンタイルに直面した石灰の基礎、そして古いコーティングが

石灰、それを取り除くこと(ノックダウン)することは剥離の可能性を排除するのが良いです

新しいコーティング

1.4炉上のスタイリングタイルのためのセメントモルタル

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

炉内のチルトセメント溶液のセメントモルタルは、水平塩基にタイルを敷設するのに適しています。乾燥後のセメント溶液は、粘土ではなく、より低い強度を得ることであり、したがって周期的な荷重を受けるベースタイルに対向するのに適している。さらに、この場合、垂直面をクラッドする場合のように、解決策の固定特性に対する特別な要件はない。

セメントモルタルの組成物(1:3)

砂の3枚のセメントの一部。

溶液は、ミキサーまたは特別なドリルノズルを使用して混合される。

ストーブ炉タイルを使って

セメントソリューションは、解決策がすぐに「座席」であることを忘れないでください。

それを混合する必要があります。

評議会。洗浄粉末をセメント溶液に添加する

100gの比率。混合物のバケツに - 溶液を希望する。

注意。自然な石やモザイクを敷設する

セメントモルタルは裏打ちされた炉の表面の外観に影響を与えます。

したがって、白いセメントに基づいて接着剤溶液を使用することをお勧めします。

そのため、面がオーブンの表面に維持された

以下の推奨事項を実行してください。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

布団炉炉のカモット煉瓦は最初に、炉が石積みされたそのライニングソリューションを選択することをお勧めします。

第二に、炉炉のシャモットレンガのライニングが可能になります

表面温度を下げ、したがって接着剤の要件を減らす

溶媒。裏地のために耐火性のシャモットのレンガを適用します

炉の部分(写真を参照)に積み重ねられて、高いために障壁を作ります

気温

サイト用の素材www.moydomik.net

2.撚り線に直面したドライミックス

ほとんどのプロの発砲とアマチュアのマスターズ

その好みはあなた自身の手で解決策を準備することではありませんが、

既製の混合物を使用する。幸いなことに、そこからの建設市場で選ぶ

何。

あなたが知る必要があるオーブンタイルに直面するためのドライミックスを選ぶ

その普遍的な接着剤はこれには適していません。タイルを敷設するための解決策

炉には特別な特性が必要です。

  • 高温抵抗。包装が必要です

    「耐熱性」または「耐熱性」と縫い具と

    暖炉。」接着剤の温度が200℃を超えると、

    炉や暖炉に使用する。

  • 接着剤の弾力性。接着剤組成物を与えます

    温度差に耐える。

  • 接着剤が設計されている表面。すべての表面

    それらは2つのタイプに分けられます。単純な表面 - 変形抵抗力がある(コンクリート、

    レンガ、セメントスクリード)。複雑な表面 - 安定しない変形

    (たとえば、石膏ボード、金属、木材、MDF)。

  • 接着剤が設計されているタイル。例えば、

    Terracottaタイルや陶土製の特別な接着剤が必要でした

    組成;

  • 表面と固定力とのカップリング。プライマー、

    ベースに適用されると、接着剤のこれらの特性を高めることができます。

  • 硬化期間。あなたが仕事をする必要があるならば重要です

    緊急に。 1-7日以内に異なります。

  • 混合液を使用する期間。炉の接着剤

    タイルはそれを混練した後に使用するのにわずかな時間があります

    仕事の速度を上げます。タイルを敷設するのに困難を生み出します

    新参者と完成したソリューションの重要な部分が入っているという事実につながります

    無駄。完成した溶液の貯蔵寿命は、敷設のために20分 - 1時間です。

    5~15分タイルの調整について

  • 梱包接着剤。ドライグルーソリューションはバッグで販売されています

    25kg。オープンバッグの貯蔵寿命は限られており、これはそのためです

    水分を吸収する能力、それでそれは小さな仕事で使用するのが良いです

    10と5 kgでの充填。

使用するソリューションを準備することは非常に単純です

それは、清浄な能力で所望の割合で水で溶液の陽性にある。

混合物の可塑性を高めるために、250mlの速度でPVA接着剤を添加することができます。上に

10リットル固体。混練は建物ミキサーを用いて行われる

しこりを避けることができます。解決策の発泡は許可されていません

ドリルノズルの回転速度を調整します)。

接着剤が石のタイル - メーカー

専門家や普通のユーザーが人気の中で

マリー(ブランド)をお楽しみください:

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

CERESIT CM 16CERESIT CM 16フレックスタイル(ウクライナ、ドイツのライセンス、600ルーブル/パック)のための弾性接着剤。セレザイトフレックスは、敷設用に設計されています

複雑な変形可能な塩基とタイルでタイル。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

接着剤「テラコット」接着剤耐熱強化「テラコット」(ロシア、550

ルーブル/パック。)。天然石とセラミックタイルでクラッドに使用されます

テラコッタ。カモイトカオリン粉塵は、接着剤溶液の組成に添加されています。

ライニング炉なしで裏地を作り、同一になることができます

結果。最大250℃までの動作温度

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

Glue Scanmix Firecanmix FIR(フィンランド、600ルーブル/パック)は、高い軟化温度 - 1,200℃です。 ScanMixはライニングに欠かせません

出力と固体燃料炉石積みと修理のための設計されたソリューション

炉、そしてシンプルなサーフェスにタイルを敷設するためのタイルを置きます。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

PloveTonite SuperComputeスーパーアルコール(ロシア、455ルーブル/パック)は、微細粒充填剤の存在によるスリム層の接着を可能にします。最大1,200℃の許容温度

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

IVSIL Termixivsil Termix(ロシア、460ルーブル/パック)の接着剤。接着剤の高い弾力性。動作温度は最大250℃まで、炉から炉から離れた炉の表面に閉じた暖炉で使用されることができます。接着

IVSIL Thermixは固体塩基の遅れです。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

ラッカータイル接着剤「ラッカー」(ベラルーシ、260ルーブル/ 20 kg)の接着剤。摂氏250度までの動作温度を制限します。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

炉のタイルベルガウの陶器のための接着剤のためのglue keramik termobergauf keramik termo(ユニス、ロシア、450ルーブル/パック)。接着剤ベルガウフセラミックサーモは、加熱温度が+ 180℃の単純な表面に使用されます。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

Glue Siltek T-84Siltek T-84(ウクライナ、360ルーブル/パック)。接着剤Siltekは、温度差を受けている対面表面に使用されます。

30℃ - + 150℃

3.特別な準備ができている接着剤ソリューションまたはマスティック

これらの混合物の線はより少ない成績によって表される。

これは、完成した溶液の接着力がより低いという事実によるものです。

乾燥混合物から得た。それにもかかわらず、マスターの支持は落ちた:

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

接着剤混合物「パレードK-77」パレードK-77(ベラルーシ、300ルーブル/ 15 kg)。それは800℃以下の加熱温度を有する表面に使用され、それは固定特性の増加によって区別される。漆喰での使用を意図していません

表面

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

Mixonit Termo T24Mixonit Termo T24接着剤混合物(ドイツ、1130ルーブル/ 14kg)。接着剤ミクロステラのThermoは温度モード(炉表面) - 30℃〜+ 270℃で使用されています。

炉上の石積みタイルのための解決策 - 乾いた混合物を作る前に手動で混練することから

凝固接着マスチック(ロシア、220ルーブル/ 5kg)。マスチックは1100℃に達する対面表面に適しています。

タイルを敷設するための接着剤混合物と溶液の簡単な分析

炉や暖炉の上に、それらが重要であると結論づけることが可能になります

バラエティ、そして選択は多くの要因によって異なります。

定性的にそして長い間直面している。

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