Ing listrik listrik pemanasan logam, busur listrik digunakake. Iki dumadi ing antarane detail lan elektroda - inti saka logam konduktif (kadhangkala saka logam). Logam dipasang ing suhu ARC. Zona gabungan ing lokasi bagean kasebut diarani lapisan sing dilas (welding). Kanggo macem-macem logam lan macem-macem jinis senyawa, teknik welding, posisi elektroda, kecepatan gerakan, kecepatan gerakan kasebut bisa diganti. Cara masak lapisan, supaya sambungan kasebut ora mung dipercaya, nanging uga ayu, ayo ngomong.
Jinis-jinis Welds lan Sambungan
Lapisan kasebut duwe klasifikasi sing cukup ekstensif. Kaping pisanan, dheweke dibagi karo jinis nggawe. Gumantung saka syarat-syarat linuwih, lapisan kasebut bisa dilapiske karo siji utawa loro-lorone. Kanthi welding kaping pindho, desain kasebut dijupuk luwih dipercaya lan luwih apik terus formulir kasebut. Yen siji lapisan asring dadi produk kasebut dibuwang: suture "narik." Yen ana loro, pasukan kasebut dibayar.
Lapisan gandheng gumantung saka jinis sambungan Ana butt (online), merek, brazing lan sudut (kanggo nggedhekake ukuran, klik tombol tombol tengen)
Sampeyan ora bisa dicathet yen entuk weld sing berkualitas tinggi, logam kasebut ora dadi rusty. Amarga papan-papan sing welding pre-soda utawa diobati nganggo file - nganti karat wis rampung ilang. Sabanjure, gumantung karo syarat kasebut, acak utawa ora pinggiran.
Compound Butt (Seam-Jack)
Seam ing welding digunakake nalika nyambungake logam utawa tabung lembaran. Bagéan kasebut diselehake supaya ing antarane wong-wong mau yaiku celah 1-2 mm, yen bisa, hard kanggo clamp. Ing proses welding, celah kasebut diisi logam molten.
Logam lembaran tipis - nganti 4 mm nglukis - dilas tanpa persiapan sadurunge (teyeng sing ora dianggep, wajib. Ing kasus iki, godhok mung ing tangan siji. Kanthi kekandelan bagean saka 4 mm, lapisan kasebut bisa dadi siji utawa kaping pindho, nanging segel pinggiran dibutuhake dening salah sawijining metode sing ditampilake ing foto kasebut.
Jinis-jinis persiapan bagean nalika welding
- Kanthi kekandelan bagean saka 4 mm nganti 12 mm, lapisan bisa dadi siji. Banjur sudhut dibersih kanthi cara apa wae. Luwih trep kanthi kekandelan nganti 10 mm kanggo nggawe persiyapan siji-sisi, lan bagean sing luwih kandel di resiki kanthi wujud huruf V. U-berbentuk luwih rumit banget. Yen syarat kualitase diuripake, kanthi kekandelan luwih saka 6 mm, perlu kanggo nyepetake loro-lorone lan lapisan kaping pindho kanthi siji lan sisih liyane.
- Nalika logam nganggo lapisan logam kanthi kekandelan 12 mm, lapisan dobel dibutuhake kanthi akurat, ora mungkin anget lapisan kasebut ing sisih siji. Crimping sudhut yaiku tikel kaping pindho, kanthi bentuk huruf X. Gunakake kanthi sudhut V utawa U-berbentuk saka sudhut kasebut ora bisa digatekake: kanggo ngisi kaping pirang-pirang logam. Amarga konsumsi elektrods mundhak lan kacepetan welding sacara signifikan.
Nglereni sudhut logam nalika nyambungake rincian pesawat online (kanggo nggedhekake ukuran gambar, klik tombol tombol sing tepat)
Yen isih ngatasi logam ketebalan ketebalan kanggo masak kanthi nglereni siji-siji, ngisi seam kudu ana ing sawetara perangan. Sedus kasebut diarani multi dilapisi. Kaya ngono, persiapan lapisan ditampilake ing tokoh ing ngisor iki (nomer kasebut dituduhake nganggo lapisan logam kanthi welding).
Babagan welding mesin welding inverter tipis ing kene.
Cara Masak Butt SEAM: Lapisan siji lan macem-macem dilapisi (kanggo nggedhekake ukuran gambar kasebut, klik Mouse Key Kanan)
Sambungan Vangest
Senyawa jinis iki digunakake nalika logam lembar lembar kanthi kekandelan nganti 8 mm. Godhok ing loro-lorone, saengga ora ana kelembapan ing antarane lembar lan ora ana karat.
Artikel babagan topik: Cara plester Foam konkrit - Teknologi nglamar plester ing tembok konkrit Foam
Nalika nindakake sawetara kumis, sampeyan kudu milih sudut inclode elektrog kanthi bener. Iku kudu bab 15-45 °. Banjur ternyata sambungan sing bisa dipercaya. Kanthi nyimpang ing siji arah utawa sisih liyane, akeh saka logam molten ora ana ing prapatan, nanging ing sisih, kekuwatan sambungan kasebut dikurangi kanthi signifikan.
Cara njaga elektroda nalika nyimpang kumis (kanggo nambah ukuran gambar, klik Mouse Kunci Kanan)
Sambungan Taurus lan Angular
Sambungan merek ing welding yaiku huruf "T", pojok - huruf "g". Senyawa merek bisa uga kanthi seam utawa loro. Sisih pinggir uga bisa dipisahake utawa ora. Perlu ngethok pinggiran gumantung saka kekandelan bagean sing dilas lan jumlah lapisan:
- kekandelan logam nganti 4 mm, seam single - tanpa perawatan pinggiran;
- Ketebalan saka 4 mm nganti 8 mm - tanpa diproses sudhut seam;
- Saka 4 mm nganti 12 mm - jahan tunggal kanthi nglereni siji;
- Saka 12 mm pojok tumpahan ing sisih loro, lan lapisan kasebut uga dadi loro.
Jinis-jinis Welds: senyawa taurope kanthi sudhut cut (trimming) lan tanpa
Seam sudhut bisa dideleng minangka bagean saka merek. Rekomendasi ing kene persis padha: logam lancip bisa dilas tanpa nglereni, amarga ketebalan luwih akeh sampeyan kudu melu saka siji utawa rong sisih.
Cara nyiyapake logam kanggo sambungan sudut (kanthi siji utawa rong lapisan)
Sarang lan tembaga kuningan kadang kudu adus ing sisih loro (rong lapisan). Supaya kanthi bener masak lapisan kaya ngono, bagean kasebut dadi planes logam ing sudut sing padha. Ing foto kasebut, cara iki ditandatangani "ing prau". Luwih gampang ngetung gerakan elektroda, utamane sing anyar karo welding.
Cara masak seam: "menyang prau" lan nalika nyambungake logam ketebalan sing beda-beda
Nalika nyambungake logam tipis lan nglukis, sudut kanggo elektroda kudu beda - udakara 60 ° menyang bagean sing luwih kandel. Kanthi posisi iki, umume pemanasan kudu ana, logam lancip ora diobong, sing bisa kedadeyan yen sudut sing kecenderungan yaiku 45 °.
Welding of sudhut sudhut
Nalika lapisan sudut sing dikendhaleni, perlu kanggo ngawasi posisi lan gerakan elektroda. Sampeyan kudu duwe lapisan kanthi isi seragam. Luwih gampang ngetrapake iki yen sampeyan sijine barang kanggo welding "menyang prau", nanging iki ora mesthi dipikolehi.
Yen pesawat ngisor kanthi horisontal, asring dipikolehi manawa ing pesawat vertikal, uga ing pojok logam banget, ora cukup: mudhun. Mengkono yen ing sisih ndhuwur sudut elektroda kurang saka wektu permukaan sisih. Gerakan ujung elektroda kudu seragam. Alesan kapindho gedhe banget diameter elektroda, sing ora ngidini mudhun ing ngisor lan dadi panas ing prapatan.
Kanggo ngindhari tampilan busur cacat iki ing permukaan horisontal (ing titik "a"), mindhah elektroda menyang permukaan vertikal, banjur gerakane bunderan kasebut menyang papan kasebut. Yen elektrode ing ndhuwur prapatan, duwe larut 45 °, amarga munggah munggah, sudut sing rada suda (gambar ing sisih kiwa), nalika pindhah menyang permukaan horisontal. Kanthi teknik iki, lapisan kasebut bakal diisi kanthi map.
Welding pojok - posisi lan gerakan elektroda
Nalika ngejel sambungan sudut, sampeyan uga ngawasi wektu kanggo nemokake elektroda ing kabeh telung poin (ing sisih lan ing tengah) padha.
Babagan milih Elektron kanggo Mesin Welding Inverter, wacanen kene.
Posisi ing papan
Saliyane macem-macem jinis senyawa, lapisan bisa ditindakake kanthi beda ing papan. Lagi ana ing posisi ngisor. Kanggo welder iku paling nyaman. Paling gampang kanggo ngontrol adus sing gandheng. Kabeh posisi liyane horisontal, vertikal lan langit-langit - mbutuhake kawruh teknik welding (babagan cara masak lapisan kaya ing ngisor iki).
Artikel babagan topik: Cara ngumbah wuta aluminium
Jinis-jinis Welds ing posisi ing Spasi: Horisontal vertikal, Ceiling
Cara masak sow
Nalika welding ing posisi sing luwih murah, ora ana masalah sing kedadeyan ing welder wong anyar. Nanging kabeh syarat liyane mbutuhake kawruh teknologi. Kanggo saben posisi ana rekomendasi. Teknik nindakake lapisan weld ing saben jinis dianggep ing ngisor iki.Lapisan vertikal welding
Sajrone welding bagean ing posisi vertikal, logam molten ing tumindak gravitasi mudhun. Kanggo ora ngilangi, nggunakake busur sing luwih cendhek (ujung elektroda luwih cedhak karo adus sing gandheng). Sawetara ahli sihir, yen elektrods ngidini (aja kelet), umume adhedhasar barang kasebut.
Preparation saka logam (pemutus Edge) ditindakake miturut jinis sambungan lan ketebalan bagean sing dilas. Banjur ditetepake ing posisi sing wis ditemtokake, disambungake ing tambahan sawetara sentimeter kanthi lapisan transversal cekak - "patch". Lapisan kasebut ora menehi katrangan kanggo pindah.
Seams vertikal bisa dimasak saka ndhuwur utawa ngisor. Iki luwih trep kanggo nyambut gawe saka ngisor-munggah: saengga ARC nyurung adus sing gandheng, nyegah mudhun. Luwih gampang nggawe lapisan bermutu tinggi.
Cara masak lapisan vertikal saka ngisor: posisi elektroda lan gerakan sing bisa ditindakake
Ing video iki, ditampilake cara masak seam vertikal saka listrik welasan listrik kanthi gerakan elektroda saka ngisor tanpa pisah. Teknik roller cendhak uga dituduhake. Ing kasus iki, gerakan elektroda mung munggah, tanpa pamindahan horisontal, lapisan kasebut meh rata.
Tindakake sambungan bagean ing posisi vertikal kanthi pemisahan busur. Kanggo pemulaane welders, bisa uga luwih trep: sajrone pemisahan kasebut, logam duwe wektu kanggo adhem. Kanthi cara iki, sampeyan bisa nggambarake elektroda ing rak telvik. Luwih gampang. Skema gerakan meh padha tanpa pisah: saka sisih menyang sisih, puteran utawa "roller cekak" - munggah-mudhun.
Cara masak lapisan vertikal kanthi wates, deleng video sabanjure. Ing tutorial video sing padha, efek tenaga saiki kanthi bentuk lapisan ditampilake. Umumé, saiki saiki kudu 5-10 sing luwih disaranake kanggo jinis elektroda lan ketebalan logam iki. Nanging, kaya sing ditampilake ing video, ora mesthi adil lan ditemtokake eksperimen.
Kadhangkala jotosan vertikal digodhog. Ing kasus iki, nalika busur kasebut dilalekake, terus elektroda kanthi jejeg permukaan permukaan. Sawise kontak ing posisi iki, anget logam, banjur suda elektroda lan godhok sing wis ana ing posisi iki. Welding The Cover Top-Down ora trep banget, mbutuhake adus sing las, nanging kanthi cara sampeyan bisa entuk asil sing apik.
Cara Masak Top-Down Listrik Listrik Tinggi: Posisi elektroda lan gerakan tip
Cara Masak Seam Horisontal
Seam horisontal ing pesawat vertikal bisa ditindakake ing sisih kiwa kiwa lan kiwa-tengen. Ora ana bedane, sapa sing luwih trep, mula masak. Kaya nalika ndelek lapisan vertikal, adus bakal usaha. Amarga sudut karep saka elektroda cukup gedhe. Iki dipilih gumantung saka kecepatan gerakan lan paramèter saiki. Sing utama yaiku adus kasebut tetep ana ing panggonane.
Welding Horisontal Seams: posisi elektroda lan gerakan
Yen logam mili mudhun, tambahake kacepetan gerakan, kurang anget logam. Cara liya yaiku nggawe pemisahan busur. Sajrone kesenjangan cendhak kasebut, yaiku logam cooler sethithik lan ora mili. Sampeyan uga bisa rada nyuda kekuatan saiki. Mung kabeh langkah-langkah kasebut ngetrapake tahap, lan ora kabeh sekaligus.
Ing video kasebut, ditampilake ing ngisor iki carane nganggo logam kanthi bener ing posisi horisontal. Bagéan nomer loro saka roller babagan lapisan vertikal.
Lapisan langit-langit
Sambungan welded jinis iki sing paling rumit. Mbutuhake penguasaan sing dhuwur lan kontrol adus sing las. Kanggo nindakake lapisan iki, elektrove ngemu ing sudhut sing tepat menyang langit-langit. ARC cekak, kacepetan terus-terusan. Tindakake gerakan bunder sing ana, ngembangake lapisan.Stripping Weelded Seams
Sawise welding ing permukaan logam, splashes ukuran, tetes logam lan slag tetep. Seam kasebut dhewe biasane cembung, protrudes ing permukaan. Kabeh kekurangan kasebut bisa diilangi: ngresiki.
Artikel babagan topik: Fitur ndandani kayu
Lapisan stripping sawise welding nggawe tahap. Ing tahap pertama, kanthi bantuan saka pahat lan palu ngalahake skala lan slag saka permukaan. Ing kaloro, yen prelu, mbandhingake lapisan. Ing kene sampeyan kudu alat: Bulgaria sing dilengkapi disk kanggo logam. Gumantung saka lumahing lancar kudu nggunakake gandum abrasive sing beda.
Kadhangkala, nalika logam plastik logam, lumpur dibutuhake - lapisan weld nganggo lapisan tipis timah molten.
Cacat lapisan sing dilas
Welder pamula asring dumadi nalika nglakokake lapisan ana kesalahan sing nyebabake penampilan. Sawetara wong kritis, sawetara - ora. Ing kasus apa wae, penting kanggo bisa nemtokake kesalahan banjur ndandani. Penangkapan sing paling umum ing antarane para pamula yaiku jembar sing ora padha lan Isi sing ora rata. Iki amarga gerakan sing ora rata saka ujung elektroda, ngganti kacepetan lan amplitude gerakan. Minangka pengalaman nglumpukake, kekurangan kasebut dadi kurang lan kurang jelas, sawise sawetara wektu ilang.
Kasalahan liyane - Nalika milih saiki lan ukuran busur - bisa ditemtokake ing bentuk lapisan. Ing tembung, angel kanggo njlèntrèhaké, luwih gampang nggambarake. Foto ing ngisor iki nuduhake cacat utama bentuk kasebut - sub-con lan isi sing ora rata, alasan sing disebabake diwenehake.
Kesalahan sing bisa kedadeyan nalika welding
Kecemplung
Salah sawijining kesalahan sing miwiti welders pamula: Aja
Kekurangan iki kalebu macem-macem ngisi rincian. Kelemahane iki kudu diatur, amarga mengaruhi kekuwatan sambungan kasebut. Alasan utama:
- ora cukup welding;
- kacepetan dhuwur;
- Persiapan pojok sing ora cukup (nalika nyimpang logam sing tebal).
Ngilangi kanthi nyetel saiki lan nyuda dawa busur. Nampilake kabeh paramèter, nyingkirake fenomena kaya ngono.
Babagan milih mesin welding inverter kanggo omah lan pondokan maca ing kene.
Subcar
Kerusakan iki yaiku alur ing sadawane lapisan ing logam. Biasane muncul karo busur sing dawa. Seam dadi sudhut, suhu ARC kanggo pemanasan ora cukup. Logam ngubengi sudhut cepet mbeku, mbentuk alur kasebut. "Diobati" kanthi busur cendhak utawa panyesuaian saiki kanggo mayoritas.
Sudhut sudhut
Kanthi senyawa sudut utawa merek, sub-konversi dibentuk amarga kasunyatane electrode kasebut luwih diarahake menyang pesawat vertikal. Banjur, logam kasebut mili, alur dibentuk maneh, nanging kanggo alesan liyane: dadi pemanasan sing kuwat banget saka lapisan lapisan lapisan kasebut. Ngilangi kanthi nyuda ing Shortening Saiki lan / utawa Arc.
Burner
Iki bolongan liwat weld. Alasan utama:
- Wesi welding saiki;
- kurang kacepetan;
- Gap banget ing antarane sudhut.
Iki katon kaya lapisan geni nalika welding
Cara mutadakake sing jelas - kita nyoba milih mode weld sing paling optimal lan kacepetan elektroda.
Pori lan pengaruh
Pores katon kaya bolongan cilik sing bisa diklompokake menyang rantai utawa disebar ing kabeh permukaan lapisan. Dheweke dadi cacat sing ora bisa ditrima, amarga nyuda kekuatan senyawa kasebut.
Pori katon:
- Kanthi perlindungan sing ora cukup saka adus gandheng kanthi jumlah pelindung sing akeh banget (elektrods berkualitas rendah);
- Draf ing zona welding, sing ngilangi gas protèktif lan oksigen tiba ing logam molten;
- Ing ngarsane polusi lan karat ing logam;
- Ngirim sudhut mburi.
Slops katon nalika welding karo badisan bengkong kanthi mode lan paramèter sing ora dipilih. Dheweke minangka logam sing ora nyambung karo bagean utama.
Cacat dhasar saka laswiss swiss
Retak kadhemen lan panas
Retak panas katon ing proses logam sing adhem. Bisa diarahake utawa nyabrang lapisan. Kadhemen katon ing lapisan sing adhem ing kasus sing mbukak kanggo jinis lapisan iki dhuwur banget. Cold retak nyebabake karusakan sendi sing dilas. Kekirangan iki mung diobati kanthi maca maneh. Yen akeh cacat, lapisan kasebut dipotong lan tumpang tindih.
Cold retak nyebabake karusakan saka produk kasebut
Teknik inverter welding diterangake ing kene.