Дөңгелек ара ара полотносы болат парақтан тұрады (диск корпусы) және пішіні, формасы әр түрлі болуы мүмкін. Дискіні дұрыс ажырату үшін, сіз тістің геометриясын және қайраудың негізгі ережелерін білуіңіз керек.
Дискіні дұрыс қайрату үшін сіз тістің геометриясын, сондай-ақ негізгі параметрлер ережелерін білуіңіз керек.
Аралардағы тістердің геометриясы
Диск араларында болаттан жасалған болаттан жасалған, оның денесінде карбид тақталары жоғары температуралы шыбықтармен орнатылған. Осы шабуылдарды жасау үшін қорытпалар әр түрлі болуы мүмкін. Отандық өндірушілер негізінен кобальтпен құралдарды құрту целлюликаларын пайдаланады. Шетелдік өндірушілер өздерінің технологиялық тұжырымдамаларын қолданады. Бір немесе басқа композицияның сипаттамалары тек оның химиялық сипаттамаларына ғана емес, сонымен қатар карбид фазасының дәніне де байланысты болады. Кішкентай дәптелімділік қаттылық пен беріктіктің ең үлкен параметрлерін қамтамасыз етеді, бұл материал орналастырылады.
Диск ара полотноында әртүрлі геометриялық пішіндер болуы мүмкін. Олардың ішінде бірнеше негізгі формалармен ерекшеленеді:
Әр түрлі материалдар үшін әртүрлі дискілер.
- Тіс түзу пішіні.
- Тістің қиғаш пішіні.
- Тістің трапеция пішіні.
- Тіс конустық пішіні.
Тіс түзу пішіні бар аралар тез бойлық аралық жүргізу үшін қолданылады. Сонымен бірге, мұндай кесу сапасы төмен болады.
Тіс қиғаш пішінде оң немесе сол жақ бейімділік бұрышы болуы мүмкін. Жиі, кезек-кезек кесектерді бір-біріне жіберуге болады, яғни. Сол және оң жақ бұрышы бар тістер кезек-кезек қайталанса. Мұндай аралар бойлық және көлденең бағыт бойынша тақтаны аралау үшін қолданылады. Ұқсас сындарлы форма өңделетін материалдың бетінде түрлі чиптердің пайда болуын болдырмауға көмектеседі. Трапургия түрінде жасалған, труған, оны MDF материалын кептіру үшін қолдануға болады. Мұндай аралардың ерекшелігі тіс материалының кішкене тозуында және жеткілікті төмен кесу жылдамдығында жатыр. Жиі, трапеция түріндегі тістер тікелей тазартқыш үшін қолданылады.
Мақала: Ынулос Астра Астра: Сипаттамалары және теріс пікірлер
Жоғарғы немесе төменгі ламинатталған қабатты кесу кезінде конустық пішінді тістері қосалқы жұмыс үшін пайдаланылады. Мұндай аралау чиптердің пайда болуынан қорғайды және өңделетін материалдың бетін сақтайды.
Айқындау ережелері
Тіс қиғаш пішінде оң немесе сол жақ бейімділік бұрышы болуы мүмкін.
Дискіні қалай дұрыс қалайша күрт алу керектігін түсіну үшін, оның тістің негізгі тозуы жоғарғы кесу жиегіне түсетінін білуіңіз керек. Бұл шеті жұмыс кезінде дөңгелектенуге ұшырайды. Дөңгеленген қабаттың мөлшері 0,2-0,3 мм дейін жетеді. Бетінің алдыңғы беті тез киіледі.
Мұндай жұмыстарды орындау үшін сізге келесі жабдықтар қажет:
- Өткірлену машинасы.
- Пендулум курьері.
Түзу тісі бар аралау аралдарын орындау процесі алдында алдыңғы жағында орналасқан ұшақта орындалуы керек. Мұны істеу үшін оны көлденең күйдегі мандрелде орнату керек.
Содан кейін, өткірлену машинасында орналасқан реттеу бұрандаларын пайдаланып, қайрау түсетін қалаған бұрышын қою керек. Ара полотносы абразивті шеңбердің бетіндегі ең тығыз алшақтайтындай етіп қозғалуы керек.
Материалдан шығарылған қабаттың қалыңдығы қысқыштың күшімен реттеледі. Алғашқы тістен кейін дискіні өткір шеңберден бөлінуі керек. Осыдан кейін оны бір қадам ретке келтіріп, процесті жалғастыру керек. Сондықтан үнемі барлық карбид табақшаларын қайрау керек.
Дөңгелек арамен өткірлеу.
Карбид шабуылының бетінің қайраңдығын ұшақ пен кері артта қалдыруға болады. Тікелей беті бар шабуыл дискінің қайрауынан айырмашылығы - бұл аралау дискісі тістің бейімділігінің бұрышына сәйкес келетін бұрышқа орналастырылуы керек.
Орнатудың қажетті бұрышын анықтау үшін сіз маятниктік плитканы пайдалануыңыз керек. Бастапқыда оң мәнмен бұрышты қою керек (+8, +10 және т.б.). Өрттігін қайрау тіс арқылы жүзеге асырылуы керек, сондықтан диск тақтайшасының бірінші жартысы өңделеді. Бұл жұмысты орындағаннан кейін, бейімділіктің қалаған бұрышы теріс болып өзгертіліп, тістердің екінші жартысын өңдеуді тудырады.
Тақырып бойынша мақала: SIP-панельдерден үй салу керек
Шабуылдың артқы ұшағы сәл қиынырақ. Ол үшін құрылғы қажет, оның дизайны айналдырдың аралық жазықтығының арық жазықтығының айналаны өткір шеңбердің жазықтығына параллель болатындай етіп, дөңгелек арқанды орнатуға мүмкіндік береді.
Машиналарсыз жұмыс және орындалатын жұмыс сапасы
Сіз дөңгелек араны арнайы машинаның көмегімен ғана емес, сонымен бірге кәдеге жаратумен де айнала аласыз. Осылайша сіз ақша жоқ және қайрайтын машинаны алғыңыз келсе, қолдануға болады. Көптеген адамдар ұқсас құралды пайдаланады, сондықтан қосымша құрылғыларды сатып алудың қажеті жоқ.
Тұрақты эмера машинасы болған жағдайда, сіз оны қолдана отырып, барлық қажетті процедураларды орындай аласыз. Ыңғайлы болу үшін сіз араны абразивті элементті элементті позицияға түзетуге мүмкіндік беретін құрылғыны жасауыңыз керек. Бұл үшін әдеттегі металл тіреуі қолайлы, оның беті абразивті шеңбердің осімен бірдей деңгейде орналасады.
Бұл стендте сіз дөңгелек арылған дискіні сол жаққа, оның бетке қатысты қажетті жазықтықта жатқан етіп қоюыңыз керек. Оны бір уақытта бейімділік бұрышын реттеуге көмектесетін болттарды қолдану арқылы жүзеге асыруға болады.
Аралар бетіне болмағанын және аралар бетіне түрлі жарықтар мен түрлі жарықтарға көз жеткізіңіз және түрлі жарықтар көмектеседі. Барлық кесу жиектерін дөңгелектеу радиусы келесі шекараларда болуы керек: 0.012-0.015 мм. Бейнегілердің беттерінде визуалды тексеру жүргізу кезінде жарқыл болмауы керек.
Жұмысты орындау ережелерін сақтау, сіз арамен бөлшектерді жиі ауыстырбай сенімді түрде қолдана аласыз. Олардың кесу бөлігі өз бетін бүлдірмей, қажетті өнімдер мен материалдарды жоғары сапалы кесуді жүзеге асырады.