ಯಾವುದೇ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಈ ವಸ್ತುಗಳು - ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರರು - ಭಾಗಗಳ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ.
ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉಷ್ಣದ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಮೂಲಕ ತಂಪಾದ ಪ್ರಸರಣದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು
ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯೋಜನೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ತೊಳೆಯುವ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ಘಟನೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ದೈಹಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಅಕ್ಷೀಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ. ಇಡೀ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಶ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಳೆದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನಿಯಮಿತವಾದ ಹರಿಯುವಿಕೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಕುಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ನಡೆಸಬೇಕು, ಆದರೆ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರ್ವಿಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವುದು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಂದಾಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ತೊಳೆಯುವ ಬಳಕೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ವಾಲ್ಪೇಪರ್, ವಿಡಿಯೋ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟಿಕ್, ಫೋಟೋಗಳು
ವಿಶೇಷವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಅಥವಾ ಬೂಸ್ಟರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಎರಡು ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮಗ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಹ ಬೂಸ್ಟರ್ಸ್ನ ಕೆಲಸವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಕೌಂಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವಾಗಿ ಅಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತೊಳೆಯುವ ತತ್ವ
ಬಾಯ್ಲರ್ ಸಾಧನದ ಯೋಜನೆ.
ಬೂಸ್ಟರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ರಿನ್ಸ್ಸಿಂಗ್ ತತ್ವವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿರುತ್ತದೆ: ತೊಳೆಯುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತವೆ. ಮುಂದೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬೂಸ್ಟರ್ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ನಂತರ ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಹರಿಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಹಾರವು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಡೀ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಬೂಸ್ಟರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬ್ಲಾಕ್ ನಿಖರವಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಂಪ್ ಎಂದು ವಾದಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ: ಕಾರಕ, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು (ಹತ್ತು) ಗಾಗಿ ಒಂದು ಟ್ಯಾಂಕ್.
ಬೂಸ್ಟರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಂದು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಧಾರಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಂಟೇನರ್ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸುದೀರ್ಘ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂಸ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಪನ ಅಂಶವನ್ನು ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ, ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಕೆಲವು ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಹರಿಯುವ ಪರಿಹಾರದ ತಾಪದಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ವರ್ತಮಾನದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಟ್ಯಾನೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವು ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ದ್ರಾವಣ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅದರ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹಂತವನ್ನು ಕಳೆದಿದೆ - ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಪಾಪಾಲ್ಹೈನ್ ಹೌ ಟು ಮೇಕ್
ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು
ಬೋವರ್ ಪಂಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್.
ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಬೂಸ್ಟರ್ ಪಂಪ್ ಕೆಳಗಿನ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
- ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ. ಪಂಪ್ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದಿಂದ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು.
- ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯುವಾಗ, ಕೆಲವು ಪರಿಮಾಣ ಅನಿಲಗಳು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಯಂತೆ ಅಂತಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
- ಪಂಪ್ ರಿವರ್ಸಿಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಬಾಯ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಈ ರಿವರ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಮೋಡ್ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಪಂಪ್ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಹಂತವು ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರ ನೀರಿನ ಪೂರೈಕೆಯಿಂದ ಬರಬೇಕು.
ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಬೂಸ್ಟರ್ಗಳು) ಇನ್ನೂ ಇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಡ್ರೈನ್ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತರುವಾಯ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮೊದಲು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ತಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯಬೇಡಿ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮಾಪಕದ ಪ್ರಮಾಣವು ಬಾಯ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಂಪಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹರಿಯುವಿಕೆಯು ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ವಿಧಾನಗಳು
ಇಂದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
- ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್;
- ಯಾಂತ್ರಿಕ;
- ಸಮಗ್ರ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ರಚನೆಯ ಯೋಜನೆ.
ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯಮಿತ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದಾದರೆ, ತಜ್ಞರನ್ನು ನಂಬಲು ದುರಸ್ತಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಯ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಮ್ಮ ಭೌತಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಲುಷಿತ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲದೆ ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಡ್ರೈವ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು.
ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಒಂದು ಅಡಿಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಟೇಬಲ್ ಆಯ್ಕೆ ಹೇಗೆ?
ತೊಳೆಯುವ ಈ ರೀತಿಯ, ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದಂಡೆಯಿಂದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಹೈಡ್ರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಮೂರ್ತರೂಪದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯುತ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೊದಲ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಮೂರನೇ ವಿಧಾನವಿದೆ - ಸ್ಕೇಲ್ನಿಂದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಹರಿಯುವುದು. ಇಲ್ಲಿ, ಹೆಸರಿನಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಂತೆ, ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಹರಿಯುವಿಕೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ: ಕಲುಷಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಅವರು ನೀರಿನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮರಳಿದರು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳ ಮೂಲಗಳು
ಉಪ್ಪು, ಸಲ್ಫರ್, ಫಾಸ್ಫರಿಕ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೆನೆಸಿ: ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ. ಇದರರ್ಥ ತಯಾರಿಸಲು, ನೀರಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮತ್ತು ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ, ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಇಮ್ಬ್ಯಾಂಟಿಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕವನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಕಾಸ್ಟೆಂಟ್ನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲ ಬಳಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ: ಆಮ್ಲ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲವು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.