ಫೌಂಡೇಶನ್ ಫಾರ್ ಫಾರ್ಮ್: ಹೌ ಟು ಮೇಕ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ + ಉಳಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳು

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಎಂಬುದು ಗುರಾಣಿಗಳು, ಸ್ಟ್ರಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಏಕಶಿಲೆಯ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ದೊಡ್ಡ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ಸ್ನಿಂದ ಗೋಡೆಗಳ ಕಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ. ಅದೇ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ, ರೂಫಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಘನವಾದ ಮೂಲವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಲವರ್ಧಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಸಹಾಯದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಮಗೆ ಈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಅಥವಾ ದೃಶ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ, ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳಿವೆ.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ

ಬಳಕೆಯ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು (ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ) ಮತ್ತು ತೆಗೆಯಲಾಗದು. ಹೆಸರಿನಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದಂತೆ, ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ (ಸುಮಾರು 50%) ಮೇಲೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲಾಭದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅದೇ ಕಿಟ್ 3 ರಿಂದ 8 ರವರೆಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಡಜನ್, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನೂರಾರು ಬಾರಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 50% ಬಲವನ್ನು ಗಳಿಸಿದ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದಾದ ರೂಪ ಕೆಲಸ

ವೈಫಲ್ಯ ರೂಪವು ಅಡಿಪಾಯದ ನಿವಾಸಿ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫೋಮ್ ಮಾಡಿ. ಲಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶನದಿಂದ, ಅಗತ್ಯವಾದ ರೂಪವನ್ನು ನೇಮಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೈಫಲ್ಯ ರೂಪವು ಅಡಿಪಾಯದ ಭಾಗವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ - ಇದು ಅರೆಕಾಲಿಕ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಾತ್ರ ರೂಪವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಜಲ ನಿರೋಧನವು ಸಹ ಧ್ವನಿ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಗೆಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ - ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿವೆ. ಅವರು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ - ಗೋಡೆ, ಕೋನೀಯ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಜಿಗಿತಗಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲಾಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಾಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಂಭೀರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಗುರಾಣಿಗಳು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ಇದು ಅಡಿಪಾಯದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. (ಕನಿಷ್ಠ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ) ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.

ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಸ್ತುಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಘಟನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೊಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಗಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ಮಂಡಳಿಗಳು, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು OSP. ಮರದ ಬಾರ್ಗಳನ್ನು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಯಾರೂ ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬಾರಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲ.

ಕಾಟೇಜ್ ಅಥವಾ ದೇಶದ ಮನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಂಡಳಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಮಂಡಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ತಳಿಯು ಯಾವುದೇ, ಮತ್ತು ಕೋನಿಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ಪತನಶೀಲತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಡ್ಜ್ಜ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ: ಒಂದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆವರಿಸಬಾರದು, ಮತ್ತು ಇದು ಅಜ್ಞಾತ ಮಂಡಳಿಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ರಿಬ್ಬನ್ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಯಾವುದು ಕಾಣುತ್ತದೆ

ಅಡಿಪಾಯ ಎತ್ತರ, 1.5 ಮೀಟರ್ ವರೆಗೆ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮಂಡಳಿಯು ಕನಿಷ್ಟ 40 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ 60 * 40 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ 80 * 40 ಮಿಮೀ ಬ್ರಕ್ಸ್ನ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಪಾಯ ಎತ್ತರ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ - ಇದು ಆಳವಾದ ಇಳಿಯುವಿಕೆ - ಇಂತಹ ಬಾರ್ಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೀಟರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಿಂದ, ನೀವು 50 * 100 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ, ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉದ್ದವು ಮಂಡಳಿಯ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪದಿಂದ 3/4 ಮತ್ತು ಬಾರ್ (60-70 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ).

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಹಳೆಯ ಬಾಗಿಲಿನ ಅಲಂಕಾರಗಳು: ಬಣ್ಣದ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿ, ಡಿಕೌಪೇಜ್, ಕ್ರ್ಯಾಕರ್ (ಫೋಟೋ ಮತ್ತು ವಿಡಿಯೋ)

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮಾಡಿ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಒಳಾಂಗಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಕಾಗದ ಕೂಡ ಇದೆ. ಲೇಪನವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತು ಎಫ್ಎಸ್ಎಫ್ ಅನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಟು ಬಳಸಿ).

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ದಪ್ಪ - 18-21 ಎಂಎಂ. ಶೀಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾರ್ 40 * 40 ಮಿಮೀ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ - 50-55 ಮಿಮೀ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಮರದ ಚೌಕಟ್ಟು. ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸ್ವಯಂ-ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ: ಉಗುರುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ.

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಮತ್ತು ಓಸ್ನಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ನಿರ್ಮಾಣ

ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ OSB ಅನ್ನು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ: 18-21 ಮಿಮೀ. ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಈ ಹಾಳೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದರಿಂದ ತ್ಯಾಜ್ಯವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ನಿರ್ಮಾಣ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ: ನಿಮ್ಮ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಾಗಿದೆ: ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಬಳಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ರಿಬ್ಬನ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮಾಡಿ

ಬೆಲ್ಟ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ - ರೂಪ ಕೆಲಸ. ಅವರು ಮನೆಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಟೇಪ್ನ ಎರಡು ಬದಿಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ವಾಹಕ ಗೋಡೆಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ದೊಡ್ಡ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಅಡಿಪಾಯದ ರೂಪಕ್ಕಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇವನೆಯು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫನ್ಡಾಮೆಂಟ್ನ ಆಳವಾದ ಬಾಂಧವ್ಯದೊಂದಿಗೆ.

ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ಶಪಿಸುವವರೆಗೂ ಅವರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಅಡಿಪಾಯದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಎತ್ತರ ಅಡಿಪಾಯ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಗುರಾಣಿ ಉದ್ದವು ತಮ್ಮನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದು 1.2 ರಿಂದ 3 ಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಬಹಳ ಉದ್ದವಾದ ರಚನೆಗಳು, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನಾನುಕೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುಮಾರು 2 ಮೀ . ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಒಟ್ಟು ಉದ್ದವು ಅಡಿಪಾಯದ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ನಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಗುರಾಣಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ).

ರಿಬ್ಬನ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಗಾಗಿ ಒಂದು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು: ಟೇಪ್ ಟೇಪ್ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಟೌನ್ನಲ್ಲಿ ನಿಧನರಾದರು

ಮಂಡಳಿಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ಉದ್ದದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಗುರಾಣಿಗಳ ಒಳಗಿನಿಂದ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಮುರಿಯಿತು. ಸ್ವಯಂ-ರೇಖಾಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ: ಅವರು ಬೆಂಡ್ ಮಾಡಬೇಕಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಕಾರಣ ದಟ್ಟವಾದ ಪಕ್ಕದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವು ಗುರಾಣಿ ಒಳಗಿನಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಅಡಿಪಾಯದ ಗೋಡೆಗೆ ತಿಳಿಸಲಾಗುವುದು).

ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಬಾರ್ ಅನ್ನು 15-20 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ತುದಿಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ನಡುವೆ, 80-100 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರ್ಗಳು (ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ) 20-30 ಸೆಂ.ಮೀ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಹೊಡೆದಾಗ.

ಅಂದಾಜು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬೋರ್ಡ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್

ಪ್ಲೈವುಡ್ ಅಥವಾ OSB ಯಿಂದ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಬಾರ್ನಿಂದ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆ ಮಾಡಿದಾಗ, ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಅವು ದುರ್ಬಲವಾದ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನೀವು ವರ್ಧಿಸಬಹುದು.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

ಹಲವಾರು ಉದ್ದವಾದ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರಾಣಿಗಳು ಮಾಡಿದ ಗುರಾಣಿಗಳು, ಅವರು ಒತ್ತಡದ ಗುರುತು ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನೀವು ಮಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ಗಳ ಲಂಬವಾದ ಮೂಲಕ ಗಳಿಸಿದ ಬಳಸಬಹುದು. ಗುರಾಣಿ ವಿಮಾನ ಈ ಬಾರ್ಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಾಗ. ಅವರು ಬೆಂಬಲ, ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಿಟಕಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಂಡೋ ಸಿಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಉದ್ದವಾದ ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ಬಾರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರಾಣಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ

ಕಂದಕ ಅಥವಾ ಪಿಟ್ನ ಕೆಳಗಿನಿಂದಲೂ (ಇದು ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು), ನಂತರ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡದಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ: ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಬ್ಮಾಟ್ನ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಇರಬಾರದು, ಪರಿಹಾರವು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಗುರಾಣಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಅಂಚನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೂ ಎರಡನೇ ಅಂಚನ್ನು ಸುತ್ತಿ. ಮುಂದಿನ ಗುರಾಣಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅವರು ಅದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಉದ್ದದ ಬಾರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಪಿಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಲೈನ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ರಿಬ್ಬನ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ಬಾರ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಒತ್ತು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗುರಾಣಿಗಳು ಅದರ ಹತ್ತಿರ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ನಂತರ ಶೂನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಟ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಲಪಡಿಸುವುದು - ವಿಭಜನೆ ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಹೊರಗೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು.

ಹೊರಗಡೆ ಸೆಟ್ ಆಫ್. ಬ್ಯಾಕ್ಅಪ್ಗಳು ಮೀಟರ್ನ ಮೂಲಕ ಕನಿಷ್ಠ ನಿಲ್ಲಬೇಕು. ಕಾರ್ನರ್ಸ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು: ಎರಡೂ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಗುರಾಣಿ ಎತ್ತರವು 2 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ನಂತರ ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸ್ಟ್ರಟ್ಸ್ಗಳಿವೆ: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ.

ಹೊರಗೆ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಗಳು ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

ಎರಡು ವಿರುದ್ಧ ಗುರಾಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸ್ಥಿರೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, 8-12 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸದ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಸ್ಟಿಲೆಟ್ಗಳು, ಲೋಹ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ವ್ಯಾಸದ ಬೀಜಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು. ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಅಂಚಿನಿಂದ 15-20 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ.

ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಉದ್ದವು 10-15 ಟೇಪ್ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ:

• ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎರಡು ಮೆಟಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಡ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ಒಂದೆಡೆ, ಪಿನ್ ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಫಲಕಗಳು ಇನ್ನೂ ಎರಡು ಇವೆ).

ಟೇಪ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಗುರಾಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಅಂತರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವರ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫಾರ್ಮ್ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸ್ಪೇಸ್ ಸ್ಪ್ಲಾಷ್ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಎರಡೂ ಗುರಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸ್ಟಿಲೆಟ್ಟೊ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.
• ಮೆಟಲ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅವರು ಕೂದಲನ್ನು ಗುರಾಣಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ).
• ಬೀಜಗಳು ತಿರುಚಿದವು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿವೆ.

ನೀವು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ - ತ್ರಿಕ. ಗುರಾಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ಒಳಗೆ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಸ್ಪಿಲ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲು.

ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ, ಮೊದಲ ಸ್ಪಿನ್ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ನಿಲ್ದಾಣಗಳನ್ನು ಕೆಡವಲು. ಫ್ರೀಡ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಳಸಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳು ಟೇಪ್ ಬೇಸ್ಗಾಗಿ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಡುತ್ತಿವೆ: ಗುರಾಣಿಗಳು ಇಡೀ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಆಳದಿಂದ, ಸೇವನೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ನಾವು ಹೇಳೋಣ: ಉಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಭಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಂದು ದಿನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ವ್ಯಾಪಕ ಅಭಿಪ್ರಾಯದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಅಡಿಪಾಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ (ನಿಮಗೆ ರಹಸ್ಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ), ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಸಬಹುದು. ನೀವು ಅಡಿಪಾಯ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ, ಅಥವಾ ಲಂಬವಾಗಿ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪದರಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ

ದೊಡ್ಡ ಆಳದಿಂದ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ (ಪದರಗಳು) ತುಂಬಲು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಳ 1.4 ಮೀ. ನೀವು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಡೆಯಬಹುದು. ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಮೂರು - 50-55 ಸೆಂ.ಮೀ., 0.8-0.85 ಮೀಟರ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫೌಂಡೇಶನ್ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಎರಡು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು, ಅಂದಾಜು ಸಮಾನ ಷೇರುಗಳಿಂದ ಲಂಬವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು

ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವು:

• ಮಾಡಿದ ಸಣ್ಣ ಗುರಾಣಿಗಳಿಂದ ಒಂದು ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾಡಿದ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 7-8 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ, ರಿಬ್ಬನ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲಿನ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತಳಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಹಾಲು ಏರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ, ಇದು ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಪದರ ಮತ್ತು ನೀವು ಅಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮ ಮತ್ತು ಒರಟು ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಅಂಟಿಸುನ್) ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
• + 20 ° C ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಮೂರು ದಿನಗಳ ನಂತರ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗುರಾಣಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಕೂದಲನ್ನು ತೆಗೆಯಿರಿ. ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಡಬಹುದು. ಅವರು ಈಗಾಗಲೇ ಏಕಶಿಲೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಗಾರೆ ತುಂಬಿವೆ.
• ಮೇಲಿನ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ ಮತ್ತೆ ಸುರಿಯಿರಿ.

  

  ಗುರಾಣಿ ಸರಳವಾಗಿ "ದೋಚಿದ" ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂದಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ಇತರ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ

ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ (ಮತ್ತು ಮೂರನೇ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ) ಟೈರ್ ಶೀಲ್ಡ್ಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಬದಿಗಳಿಂದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಡ್ಗಳ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವರು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಗುರಾಣಿಗಳ ಕೆಳ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ಆರ್ಮೇಚರ್ ಈಗಾಗಲೇ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಸ್ಟಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಕೂದಲಿನ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಿಲ್ದಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮಾತ್ರ ಉಳಿದಿದೆ. ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಮುಂದಿನ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಅಲ್ಲ.

ಅಂತಹ ಮಾರ್ಗವು ಅಡಿಪಾಯದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಏಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ? ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವಳು "ಸ್ಟಾಕ್" ಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಿಬ್ಬನ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಫೌಂಡೇಶನ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ಲಂಬ ವಿಭಾಗ

ಎರಡನೆಯ ಮಾರ್ಗವು ಲಂಬ ಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಗಿತವಾಗಿದೆ. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಮಾತ್ರ ನೀವು "ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ" ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಾಲ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಕಟ್ಟಡದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಭಾಗವು ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ "ಪ್ಲಗ್ಗಳು" ನೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟು ನಿಟ್. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಾಡ್ಗಳು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಕನಿಷ್ಠ 50 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ರಾಡ್ ಅನ್ನು 12 ಮಿಮೀ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಮೀರಿ ಕನಿಷ್ಠ ಬಿಡುಗಡೆ 12 ಮಿಮೀ * 50 = 600 ಮಿಮೀ ಇರುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ರಾಡ್ ಈ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಬ್ಬರು ಈ 60 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿವರ: ಮನೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ "ತುಣುಕುಗಳು" ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನೋಡಿ).

ಎರಡನೇ ಮಾರ್ಗವು ಹಲವಾರು ಸೈಟ್ಗಳಿಗೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿಭಜಿಸುವುದು (ಅವುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ)

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಹಿಂದಿನ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, 7 * 8 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಏರಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈಗಾಗಲೇ ಲಂಬವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ. ನಾವು ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸೈಡ್ವಾಲ್-ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಸ್ಯಾಂಡಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರಬ್ಬ್ಯಾಂಕ್ಗೆ (ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ ಸಮೀಪವು ಬಹುಶಃ ಪ್ಲೇಸ್ಹೋಲ್ಡರ್ ಇಲ್ಲದೆ ದ್ರಾವಣದ ಪದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶ್ರುಂಬಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರದ ಮುಂದಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ಲಚ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಈ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಖಾಸಗಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ: ಏಕಶಿಲೆಯ ಬಹು-ಮಹಡಿ ಮನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವರು ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಇವೆ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯವು ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದು ಟ್ರಿಕ್ ಇದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫೇನರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಲಿಯರಿ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ: ಮರದ ಅಥವಾ ಫಾನೆರು ಸಿಮೆಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅದು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಒರಟು ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ: ಯಾವುದೇ ಧಾನ್ಯ "ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ." ಆದ್ದರಿಂದ, ಆ ಮರದ (ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್, ಅಲ್ಲದ ಮಳೆಯ ವೇಳೆ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ, ಗುರಾಣಿಗಳ ಮುಂಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಟೇಪ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಬದಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ರೂಪವು ಅಡಿಪಾಯದ ಬಹುತೇಕ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಲ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನದ ಮೇಲೆ ನಂತರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್