GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

Anonim

ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಎಂಬುದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶೇಷ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಿಪ್ಸಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವಿಭಜನೆಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್, ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳು, ಸಂಪುಟಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಎಲೆಗಳ ರಚನೆ.

ಡ್ರೈವಾಲ್ನ ವೈವಿಧ್ಯಗಳು

  • ಸಾಮಾನ್ಯ (GLC);
  • ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ (GPCB) ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ತೇವಾಂಶ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು;
  • ಲೈಟ್ ಮೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಗಳ ಬಳಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಅಗ್ನಿ-ನಿರೋಧಕ (GKLO);
  • ಮೆಂಟ್ ಫೈಬರ್ ಲೀಫ್ (ಜಿವಿಎಲ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ರಚಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ;
  • ಹೆಚ್ಚಿದ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಲೀಫ್;
  • ಕಮಾನಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಮಾನಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್.

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಡ್ರೈವಾಲ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

ಜಿ ಕ್ಲ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೈರ್-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಬೆಂಕಿಯ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಯ ಬಳಿ ಇರುವ ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ವಿಭಾಜಕಗಳನ್ನು ಡ್ರೈವಾಲ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಎತ್ತರದ ಮೇಲೆ ಬೆಂಕಿಯ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಗಮನವು ಕಮಾನಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಪದರಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹಾಳೆಗಳು, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಶುಷ್ಕ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಬೃಹತ್ ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. GLK ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: 1.20 ಅಥವಾ 1.25 ಮೀ. ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: 2; 2.4; 2.5; 2.6; 2.8 ಮತ್ತು 3 ಮೀ. ಡ್ರೈವಾಲ್ನಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಹೈಟೆಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಕೌಂಟಿ ವಿಭಾಗಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ, ನಮ್ಮ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೇಗ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಮಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೌಲ್ಯದ ಲಾಭಗಳು. ವಿನ್ಯಾಸವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳ ಎರಡು ಬದಿಗಳಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ನಂತರ ಸೆಪ್ಟಮ್ ಒಳಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಥಳವು ಸೌಂಡ್ಫೈಲಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್, ಶಾಖದ ಕತ್ತಲೆ ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯತ್ನಗಳಿಲ್ಲದೆ ತುಂಬಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಾಗ್ರಹವಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಕರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಜೋಡಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಕಾಯುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನೀವು ತಕ್ಷಣವೇ ಮುಗಿದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅಂತ್ಯದ ನಂತರ, ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಚಿಪ್ಪುಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ

GLC ನಿಂದ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಆರೋಹಿತವಾದ ವಿಭಾಗ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಹಾಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, GLCS ಸಹಾಯಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ:

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಜಿಎಲ್ಸಿಯಿಂದ ಸಾಧನ ವಿಭಾಗಗಳು.

  • ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್;
  • ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು;
  • ಮುಚ್ಚಿದ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಟೇಪ್;
  • ಧ್ವನಿಮುದ್ರಿಸುವಿಕೆ;
  • ಡೋವೆಲ್;
  • ಉಗುರುಗಳು;
  • 10 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 35 ಎಂಎಂ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ 10 ಮತ್ತು 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ:

  • Perforator;
  • ಸ್ಟೇಷನರಿ ಚಾಫ್;
  • ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್;
  • ಪ್ಲಂಬ್;
  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಳ್ಳಿಯ;
  • ರೂಲೆಟ್;
  • ಬೌನ್ಸರ್;
  • ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕತ್ತರಿ;
  • ಏಣಿ.

ಮಾಪನಗಳು. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್ ಮಾಡಲು ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ಅಂತರದಿಂದ ರೂಲೆಟ್ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಂದುವು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಮುಂದೆ, ಅದನ್ನು ಪ್ಲಂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಗೋಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾದಚಾರಿ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್, ಲಿಂಗ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಜನೆಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಡ್ರೈವಾಲ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳ ವಿಧಗಳು.

ಎ ಗೈಡ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್. ಮೊಹರು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ, ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು 60 ಸೆಂ.ಮೀಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ಮೊದಲ ಡೋವೆಲ್ ಅಥವಾ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಗೋಡೆಯಿಂದ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಒಂದು ದರೋಡೆಕೋರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ. ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಟೇಪ್ ಇದೆ. GLC ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು 3 ಮೀಟರ್ಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರೈವಾಲ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಿಶೇಷ ವಿಸ್ತರಣೆ ಹಗ್ಗಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು. ವಿಭಾಗಗಳು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಫ್ರೇಮ್ಗಳು ಡಬಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ.

ರಾಕ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು 10-15 ಸೆಂ.ಮೀ.ಗೆ ಕೋಣೆಯ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು. ರಾಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರತಿ 60 ಸೆಂ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಟ್ಯಾಚ್ಮೆಂಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅದರ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅಗತ್ಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿಲು ಅನ್ನು ಸೆಪ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಬಾಗಿಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ಬಾಗಿಲನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬಾಗಿಲು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸೇವಿಸುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು ಒಳಗೆ 1 ಸೆಂ.ಮೀ.

ಅಡ್ಡ ಅಸ್ಥಿರಜ್ಜುಗಳು. ಫೈನ್ ಅಸ್ಥಿರಜ್ಜುಗಳು ಗೈಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಕ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಭಜನೆಯ ಮೊದಲ ಭಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ 35 ಮಿಮೀನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಾಗಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂವೆಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗೋಡೆಯು ಡಬಲ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ರಿಫ್ರೆಶ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಾಳೆಗಳು ಪ್ರತಿ 20 ಸೆಂ.ಮೀ. ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಎರಡು-ಪದರವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ನಂತರ GLC ಯ ಆಂತರಿಕ ಹಾಳೆಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ 60 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ಪದರವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಜನೆಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಹ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ವಿನ್ಯಾಲ್ ವಾಲ್ಪೇಪರ್ ರಿಲೀಫ್

ನಿರೋಧನದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಜನೆಯ ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಮುಗಿದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಾಯಿ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದೊಳಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ವಿಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ನಿರೋಧನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಲಿಡ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವಿಭಜನೆಯ ಎರಡನೇ ಭಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. GLC ಯ ಸ್ತರಗಳು ಒಂದು ನೂರನೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಗಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದರ ಮೇಲೆ ಮೊದಲ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ಕವಚವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ ಅಡ್ಡ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಜನೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಚಾಕು ಅಥವಾ ನಂತರದ ಪುಟ್ಟಿ ಕೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ತರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾಢವಾದ ದೀಪತಂತುಗಳು ವ್ಯಾಪಿಸಿವೆ. ನೀವು ಕುಡಗೋಲುಗಳಿಂದ ಪುಟ್ಟಿ ಅಥವಾ ಕುಡಗೋಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಾಗಿದ ವಿಭಾಗಗಳು

ಅನನ್ಯ ರಚನೆಯ ಕಾರಣ, ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೃಹತ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಯವಾದ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು . ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಮಾನುಗಳ ಪೋರ್ಟಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಕಮಾನಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರವಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ GCL ಹಾಳೆಗಳಿಂದ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:
  • ತೇವಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೇವ ವಿಧಾನವು, ಹೊಸ ರೂಪವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು ಸುಲಭ;
  • ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ GLC ಯ ಮಲ್ಟಿಪಲ್ನ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿದ ವಿಧಾನ.

ಬಾಗಿಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ (ಜಿಕೆಎಲ್, ಜಿಕೆಸಿವಿ, ಜಿಕೆಎಲ್ಒ, ಜಿಡಬ್ಲ್ಯೂಎಲ್), ಕೋಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕರ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೆಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಬಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಶುಷ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಣ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ತೇವಗೊಳಿಸಿದ GLC ಮರೆಮಾಚುವ ರೂಪ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಅದೇ ಡ್ರೈವಾಲ್ನಿಂದ, ಒಂದು ದೃಢವಾದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದು ಡ್ರೈವಾಲ್ ಶೀಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನ ವಕ್ರತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೂಪವು ಹೆಚ್ಚು ಅವಶ್ಯಕವಲ್ಲ. ಎಚ್ಸಿಎಲ್ ಹಾಳೆಗಳು 600 ಮಿಮೀ ಅಗಲ ಮತ್ತು 12.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಾರದು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಶೇಷ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ಬಾಗಿದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ರೂಪದಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಿಷಯದ ಬಗ್ಗೆ ಲೇಖನ: ಬಲವಂತದ ಚರಂಡಿಗಾಗಿ ಪಂಪ್ (ಚಾಪರ್ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದೆ) - ಸೊಲೊಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾದರಿಗಳು

ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ ಆರ್ದ್ರ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. Moisten ಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ (ಸಂಕುಚಿತ) ಒಂದು ಸೂಜಿ ರೋಲರ್ನಿಂದ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಪಾಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಾಳೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಒಂದು ಮೂರನೇ ಅಥವಾ ನೀರನ್ನು ನಿಲ್ಲುವವರೆಗೂ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನೆನೆಸಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪದರವು ಕತ್ತರಿ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಹೊಟೇಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ನೀವು ಟೆಂಪ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅನ್ನು ಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಗುವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಬಾಗಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್ಗೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಬಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಶುಷ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಒಣ ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ವಿಭಜನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ತೆಳ್ಳಗಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಅದು ಬಲವಾದದ್ದು ಅದು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂಭಾಗದ ಬದಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಷ್ಕ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವುದು

GLKL ವಿಭಾಗಗಳು: ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

ಬೆಂಡ್ ಒಂದು ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನವು GLC ಯ ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಹಾಳೆ ಬೆಂಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಬೆಂಡ್ ಗ್ಲೈಕ್ನ ಶುಷ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ, ಹಾಳೆ ಬೆಂಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು, ಬ್ರೇಕ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಂಧದ ಜಿಪ್ಸಮ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮಾಡಲು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ, 12.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪ, ಸಮಾನಾಂತರ ಫೀಡ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಸೋಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹಾಳೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ನ ಪದರವನ್ನು ಮುರಿಯುವುದು.

ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಎರಡನೇ ಪದರವು ಅಸ್ಥಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗಿದವು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಗಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂದೂಡಬೇಕು. ಡ್ರೈವಾಲ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಧೂಳು, ಮೈದಾನದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರೂವ್ಗಳು ಪುಟ್ಟಿನಿಂದ ತುಂಬಿವೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದಾಗ, ನೀವು ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು, ಅದರಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗರಿಷ್ಠ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗೆ ಪರಿಮಾಣದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

ಗ್ಲ್ಯಾಮ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಳೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಿದ ವಿಶೇಷ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ನ ನಿಯಮಿತ ಹಾಳೆಯ ತೆಳ್ಳಗಿನ (6.5 ಮಿಮೀ), ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಡ್ರೈವಾಲ್ನಲ್ಲಿ, ಆದರ್ಶ ಕರ್ವಿಲಿನಿಯರ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ಬೋರ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಅದರ ಬೆಲೆ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು