나무와 나무의 독립 밀링

Anonim

Sawn 목재, 주머니, 기술 구멍 및 리 세스 제조, 나무 조각의 제조 -이 모든 것은 장치 일 수 있습니다. 또한 전문적인 장비뿐만 아니라 비교적 저렴한 수동 사본을 사용할 수 없습니다. 그러나 수동 밀링 트리의 작업은 일부 기술과 규칙에 대한 지식이 필요합니다. 이 모든 것에 대해서.

밀가루 란 무엇이며 무엇을 위해 필요합니까?

밀은 나무 또는 금속을 처리하기위한 장치입니다. 그들은 평평하고 모양의 표면을 처리하고, 또한 루프의 설치 등에 따라 기술 오목원, 빗자루, 빗질, 제거 설치 방법에 따라 고정 된 기계가 있습니다 (다른 작업을 수행하는 데는 여러 유형이 있음)이 있으며 수동 밀링 밀스가 있습니다. 수동 Electrifrester는 모든 작업을 허용하는 범용 도구입니다. 조작을 변경하려면 세부 정보에서 노즐 - 밀 및 / 또는 해당 위치 만 변경하면됩니다.

기계는 주로 대량 생산에서 사용됩니다. 밀링 커터는 움직이지 않고 공작물이 움직이는 궤적에 따라 이동합니다. 수동 밀링으로 작업 할 때 상황이 공작물을 고정하고 밀링 밀을 움직입니다. 동일한 세부 사항의 대량을 처리 할 때 밀링 머신과 유사한 것을 만들어 수평 표면에 손 분쇄기를 고정하는 것이 더 편리합니다.

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수제 밀링 머신 - 핸드 밀이 아래에 장착되는 가운데의 구멍이있는 수평면

많은 종류의 밀링 머신이 있지만 가정용 마스터 또는 세미 전문가는 보편적 인 적합성을 위해 사용합니다. 이들은 다른 절단기 및 특수 장치를 설치하므로 모든 작업을 수행 할 수 있습니다. 그 실행을 위해서는 전문 기계보다 시간과 기술이 더 필요합니다.

손 밀의 도움으로 무엇을 할 수 있는가 :

  • 모든 형상의 홈 및 그루브 (곱슬, 직사각형, 복합체 형태);
  • 구멍과 장님을 통해;
  • 프로세스 모서리 및 끝 (직선, 곱슬 만들 수 있음);
  • 화합물 세부 사항을 잘라냅니다.
  • 비문, 패턴, 표면에 도면을 적용하십시오.
  • 세부 정보를 복사하십시오.

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    복사 부품 - 전력의 특징 중 하나

이러한 작업은 가구 생산 및 조립에서 목공에 사용됩니다. 문에서 자물쇠 나 루프를 자르도록 - 또한 밀링 밀을 수제 할 수도 있습니다. 또한 비슷한 작업보다 훨씬 빠르고 우아하지만 손 도구를 사용하여 수행됩니다.

일과 배려를위한 준비

수동 밀링 작업의 원칙을 다루기 위해서는 적어도 그 구조와 부분의 목적에 대한 일반적인 아이디어를 갖는 것이 바람직합니다.

주요 노드의 건물 및 임명

그것은 모터가 숨겨진 하우징에서 수동 전기 워터로 구성됩니다. 몸에서 콜렛이 삽입되는 홀더가 있습니다. CANGGI는 다른 직경의 생크가있는 커터를 사용하는 소형 어댑터입니다. 밀링 커터는 콜레에 삽입되고 클램핑 볼트로 지연됩니다 (일부 모델에서는 버튼으로 고정되어 있습니다).

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수동 밀링 및 목적의 주요 노드

수동 밀링의 또 다른 중요한 세부 사항은 두 개의 막대를 사용하여 하우징에 연결하는 플랫폼입니다. 플랫폼은 일반적으로 금속으로 만들어집니다. 플랫폼의 바닥면에는 슬라이딩 스토브가 있습니다. 이는 부품을 가로 질러 이동할 때 공구의 부드러움을 보장하는 부드러운 소재로 만들어졌습니다.

FreeSomeer의 매개 변수 설정은 다음과 같습니다.

  • 펜과 밀링 깊이를 설정합니다. 설정 단계 - 1/10 mm.
  • 회전 수를 조정합니다. 커터의 회전 속도를 변경합니다. 시작하기 위해서는 소규모 또는 중간 회전율에서 일하기를 시도 할 가치가 있습니다. 처음에는 도구를 이끌어 낼 수 있습니다.

ON / OFF 버튼이있는 경우에도 필요합니다. 다른 차단 버튼이있을 수 있습니다. 여기에서 간단히 모든 노드. 또한 여전히 편리한 병렬 강조가 있습니다. 간단하거나 조정 가능성이있을 수 있습니다. 커팅 부분을 오른쪽 또는 왼쪽으로 밀어 넣을 수 있습니다.

케어

공장에서 장비는 윤활제로 진행되므로 원칙적으로 추가 작업이 필요하지 않습니다. 그러나 청결한 장비를 지원해야합니다. 먼지를 더 자주 고려해야합니다. 필요한 경우 윤활으로 변경해야합니다. 윤활은 가이드를 움직이는 데 필요합니다. 액체 에어로졸 윤활제는 (바람직하게) 사용될 수 있지만, 종래의 LiTol 형 일관성 유형을 사용할 수있다. 그러나 두꺼운 윤활제를 사용할 때는 칩 스틱과 먼지로 주기적으로 삭제해야합니다. 작동하기가 어려워집니다. 가벼운 에어로졸 조성물을 사용하여 실제로 잔류가 없습니다.

단독이 쉽게 미끄러 져서 실리콘 윤활제로 윤활유 할 수 있습니다. 이것은 템플릿으로 작업 할 때 특히 유용합니다. 그런 다음 도구가 문자 그대로 슬라이드, 원활하며 멍청이없이 간다.

회전 속도

작업 수동 목재 밀링, 복합, 합판 등 기본 매개 변수 배치로 시작됩니다. 먼저 회전 속도를 설정하십시오. 선택한 커터 및 재료의 강성 및 밀링 드의 특성에 따라 선택되므로 정확한 권장 사항을 사용 설명서에 서명해야합니다.

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다른 절단기를 사용할 때 대략적인 처리 속도

충전 커터

다음에 밀링 커터가 설치되어 있습니다. 대부분의 회사 절단기에는 탐색 할 수있는 태그가 있습니다. 그렇지 않은 경우, 최소값은 섕크 길이 (원통형 부분)의 적어도 3/4를 클램핑해야합니다. 커터를 필요한 깊이에 삽입하십시오 (필요한 경우, 커터의 다른 직경을위한 콜레트를 설치 한 후 콜릿을 설치 한 후) 샤프트를 멈추고 멈출 때까지 휠 키를 조이십시오 (그러나 드래그하지 마십시오).

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작업 수동 목재 밀링 및 기타 재료가 밀링 커터로 시작됩니다.

모델이 간단하면 두 개의 키가 필요합니다. 샤프트 차단 메커니즘을 제공하지 않으며 두 번째 키는 그것을 유지해야합니다. 중간 클래스 장치에는 잠금 버튼이 있습니다. 그것을 당기고 Carkin 키를 조입니다. 값 비싼 모델에서 차단 외에도 탐색 할 수있는 래칫이 있습니다.

밀링의 깊이를 설정합니다

매뉴얼 Freeresser의 각 모델에는 특정 출발이 있습니다.이 장치는이 장치가 재료를 처리 할 수있는 최대 깊이입니다. 밀링 깊이는 항상 최대한가 필요하지는 않지만 조정이 필요합니다. 더 큰 깊이까지 밀어 넣을 필요가 있더라도, 너무 많이로드하지 않도록하려면 여러 단계로 부숴 질 수 있습니다. 이를 위해 회전 강조가 있습니다. 이것은 바벨 아래의 작은 디스크입니다. 다양한 높이의 멈춤 멈춤 - 다리. 다리 수 - 3에서 7 개 이상 - 더 잘 의미하지는 않습니다. 각 다리의 높이를 조정할 수있는 가능성이있는 경우 훨씬 편리합니다. 이것은 장비의 능력을 보여줍니다. 원하는 위치에서 회전 정지를 고정하기 위해 보통 체크 박스의 형태로 만들어진 리테이너가 있습니다.

수동 밀링의 밀링의 보람 깊이는 여러 단계에서 발생합니다.

  • 이 공구는 평평한 표면에 놓고 클램프를 자유롭게하고 커터를 눌러 표면에 넘치게합니다.
  • 회전 초점을 놓고 잠금 장치를 다시로드합니다.

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회전 중지의 다리를 선택하십시오

  • 어떤 밀링 깊이가 필요한지에 따라, 회전 정지의 다리가 선택됩니다. 다리가있는 디스크가 원하는 위치로 회전합니다.
  • 나사는 고정되어 있지 않지만 손가락으로 바를 잡고 움직일 수있는 포인터를 움직여 0과 일치하도록하십시오 (위의 사진).
  • 막대가 밀링 깊이로 올려 진, 회전 정지의 기록이 낮아짐 (아래 사진에서).

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깊이를 보여줍니다

이제는 공작물에 설치하고 상단에 끼어들 때, 커터는 전시 된 거리에 세부 사항을 입력합니다.

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이제 원하는 깊이에 대한 공백이됩니다.

좋은 freshers에서 밀링 깊이의 정확한 조정의 바퀴가 있습니다. 그것은 설정을 노크하지 못할 수있게 해주는 (전체 조작을 반복 할 필요가 없습니다) 깊이를 올바른 깊이를 정정합니다 (위의 사진에서 녹색 휠 임).

수동 밀링 용 커터

커터는 표면을 처리하고 형성하는 절삭 공구입니다. 이들은 단위의 경화제 및 절단 부분의 색상에 의해 클램핑되는 원통형 부분으로 구성됩니다. 원통형 부분은 상이한 직경 일 수있다. 장치에있는 콜레트를 선택하십시오. 절단 부분의 칼 모양과 위치는 나무가 처리 한 후에 수신하는 유형을 정의합니다. 일부 밀 (가장자리 용)에서는 지속되는 롤러가 있습니다. 그것은 절단 표면에서 처리되는 물질까지의 거리를 설정합니다.

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수동 밀링 트리를 사용하는 트리의 작업은 일정한 양의 절단기의 존재를 포함합니다. 이것은 존재하는 것의 작은 부분입니다

다른 금속 및 합금에서 절단기를 만듭니다. 부드러운 목재 취급 - 소나무, 가문비 나무 등 - 하드 합금 (HM)에서 오크, 너도밤 나무, 다른 사람들을위한 일반 노즐 (HSS)을 사용하십시오.

각 밀링 커터는 특정 자원과 최소한의 박동과 함께 정상 작동이 제공되는 최대 속도를 갖습니다. 초과 권장 속도는 가치가 없습니다 - 이것은 밀 붕괴를 일으킬 수 있습니다. 그것은 또한 고정 된 경우 공장을 선명하게하는 것이 아닙니다. 원하는 선명도 각도를 설정할 수있는 특수 장비 (약 $ 1000 가치)를 사용하십시오. 수동으로 아무 일도 일치하지 않습니다. 그래서 초점을 맞추어 쉽게 (그리고 더 싼) 교체가 거의 없습니다.

인기있는 종

가장 자주 사용되는 MillingRer에 대한 몇 가지 유형의 펌프가 있습니다.

  • 가장자리. 공백의 측면 표면을 다루는 역할을합니다. 도움을 받아 부드럽거나 곱슬 머리를 만들 수 있으므로 부품을 도킹하기위한 노치와 스파이크를 만듭니다. 그것은이 유형의 커터의 종류가 끝날 때까지의 베어링으로 ​​일어나는 일입니다. 그것은 부분에 놓여있는 부분에 놓여서 공작물의 가장자리에서 커터로 거리를 요구합니다.

    나무와 나무의 독립 밀링

    일부 유형의 가장자리

  • 홈. 다양한 모양의 그루브와 오목을 형성하는 역할을합니다. 그들은:
    • 나선 (A)는 주로 기술 그루브 (예 : 조인트 / 홈 화합물)를 형성하는 데 사용됩니다.
    • 갤러리 (B, e) - 다른 모양의 홈의 도움으로 표면을 꾸미기 위해 둥글게 될 수 있습니다.
    • 삼키기 꼬리 (B, D) - 사다리꼴 형태로 그루브를 형성하기 위해이 홈은 부품의 개방 및 숨겨진 연결에 사용됩니다.
    • 모양의 (d) - 그들의 도움으로 복잡한 형태의 홈으로 표면을 장식합니다.

      나무와 나무의 독립 밀링

      슬립 커터 - 어디서나 리 세스의 형성을 위해

단일 금속 조각으로 형성된 쇼핑몰이 간단하고 전형이 있습니다. 세트는 섕크 (Shank)가 있습니다 (다른 두께의 와셔 세트, 다양한 절단 평면 세트가 있습니다. 이 부품에서 필요한 구호를 독립적으로 형성 할 수 있습니다.

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세트 커터 - 필요한 양식의 공장을 만들 수있는 여러 절단 표면과 와셔 세트

이것들은 가장 인기있는 절단기 유형이지만 실제로 많은 사람들이 있습니다. 생크의 다른 직경 이외에, 절삭 표면, 높이, 서로에 대한 나이프의 배열 등 다양한 직경이 있습니다. 일반적으로 자신의 손으로 밀링을 위해서는 일반적으로 가장 5 개의 섀시 절단기에 대해 필요합니다. 그들은 일반적으로 끊임없이 존재하며 나머지는 특정 유형의 작업을 위해 구입됩니다.

수동 밀링 작업 원칙

eletcroter는 다소 위험한 것입니다. 고속 날카로운 절단 부품에서 회전하면 심각한 부상을 입을 수 있으며 칩이 악기 아래에서 비행하는 칩도 있습니다. 적어도 대부분의 모델에는 보호 플랩이 있으며, 칩의 주요 스트림을 반영한 안전 안경이 방해하지 않습니다. 따라서 수동 밀링 목재와의 일은 관심과 집중력이 필요합니다.

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칩을 제거하기 위해 연결된 진공 청소기가있는 모델 중 하나

일반적인 요구 사항

수동 밀링 트리를 사용한 작업은 더 쉽고 즐거울 수 있으며, 일부 조건을 수행하면 제품이 정상적으로 전환됩니다.

  • 밀은 급성 있어야합니다. 이 매개 변수를 "눈으로"추정하는 것은 어렵 기 때문에 작업 모멘트를 탐색해야합니다. 모터가 크게 가열되고 / 또는 처리 된 표면이 부드럽지 않은 경우 ( "더러운"이라고 말하면), 커터 어리석은 ...에 교체해야합니다.
  • 가공 된 빌렛은 단단하고 안전하게 고정되어야합니다. 점프와 딱딱한 공작물에 좋은 것을 얻지 못할 것입니다.

    나무와 나무의 독립 밀링

    빌릿을 단단히 고정해야합니다. 최고의 클램프를 사용하십시오

  • 한 패스에서 작은 제거 깊이. 하나의 패스에서 촬영하는 나무가 많을수록 커터의 부하가 커집니다. 이것은 회전 속도가 감소하면서 부하가 증가합니다. 다음 - 원 안에. 높은 처리의 깊이가 필요한 경우 여러 가지 패스로 부서지는 것이 낫습니다.
  • 커터를 교체 할 때 장치를 탈전시켜야합니다. 그리고 스위치가 아닌 콘센트에서 코드를 제거합니다. 이렇게하면 무의식적 인 포함 가능성이 제거됩니다.

이러한 복잡한 요구 사항이 아니라 구현은 좋은 일과 보안을 보장합니다. 음, 주요 요구 사항 - 밀링 밀은 멍청이가 없으면 매끄럽게 수행해야합니다. 강한 박동이 느껴지면 - 회전 빈도를 변경하십시오. 대부분은 자주 줄어들므로 일반적으로 제조업체의 권장 사항 (패키지에 있음)에 집중할 필요가 있습니다.

가장자리 처리 - 템플릿으로 작업합니다

보통 보드의 가장자리를 처리하는 것은 비행편에서 더 쉽고 빠르지만, 그렇지 않은 경우 수동 밀링 밀도 또한 대처할 것입니다. 두 가지 방법이 있습니다 : 템플릿과 템플릿이 없습니다. 이것이 밀링 밀의 첫 번째 경험이면 템플릿을 사용하는 것이 좋습니다. 보드의 가장자리를 처리 할 때 직선 가장자리 절단기가 필요하며, 두 개의 층은 시작 부분과 끝 부분에서 베어링과 함께 2 개입니다.

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가장자리 가공의 경우 - 매끄러운 표면을 만듭니다

템플릿으로 이미 처리 된 보드 또는 예를 들어 구성 규칙을 사용할 수 있습니다. 템플릿의 길이는 각면에 5-6 반경 절단기에서 공작물의 길이보다 약간 더 크게 큽니다. 이렇게하면 처음부터 끝까지 "VISKA"절단기를 재료로 피할 수있는 기회를 제공 할 것입니다. 하나의 중요한 점 : 수평면 (치료에 수직)을 부드럽게해야합니다. 어쨌든 그 곡률은 베어링과 절단 부분 사이의 간격보다 크지 않아야합니다. 그렇지 않으면 커터가 패턴을 만지면 매우 나쁩니다. 비 이상적이고 다른 복사본에 불규칙한 불규칙성이 나타납니다.

부품의 너비가 더 이상 가장자리를 절단하지 않으면

밀링 밀의 절단 부분에는 길이가 다르지만 절단 부분이 많을수록 작동하는 것이 더 어려워집니다. 집계를 유지하기 위해 더 많은 노력을 적용해야합니다. 따라서 중간 절단기로 시작하는 것이 더 쉽습니다. 공장 (템플릿이있는)으로 가장자리의 처리 순서는 다음과 같습니다.

  • 템플릿은 필요한 매끄러운 표면을 가장자리에서 원하는 거리를 퇴압시키는 데 필요한 매끄러운 표면을 설정합니다.
  • 템플릿이있는 공작물은 테이블이나 다른 수평 표면에 단단히 부착됩니다.
  • 중간 부분에 롤러가있는 밀을 설치하십시오. 롤러가 패턴을 압연하여 롤러가 롤링되도록 전시되어 세부 사항이 있습니다. 이를 위해 밀링이 고정 된 공백에 템플릿이 설치되어 있고, 분쇄기를 네트워크에서 분리하고 노즐의 위치를 ​​조정하고 클램프합니다.
  • 공장을 작동 위치에 설치하십시오 - 케이스, 클램프를 낮추십시오.
  • 수동 밀링 머신을 포함하고 템플릿에 따라 이끌어냅니다. 움직임 속도는 처리 깊이에 의해 결정됩니다. 당신은 모두 자신을 느낍니다.
  • 그리고 밀을 운전하는 방법? 당겨 푸시? 그것은 당신이 서있는면에 달려 있습니다. 왼쪽의 공작물이 푸시 (푸시), 오른쪽 당김에있는 경우. 칩 출발을 탐색 할 수도 있습니다. 앞으로 날아야합니다.

이것에 실제로 모든 것. 통로가 끝나면 결과를 평가하고 클램프를 제거하십시오.

이것은 그건 그렇고, 공작물의 가장자리를 따라 또는 그 일부 부분에서 4 분의 1을 섭취하는 방법입니다. 분기를 제거하려면 처리가 주어진 깊이 인 경우 절단 부분을 나타냅니다.

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가구 외관에 4 분의 1을 채웠습니다

커터가 곱슬 (갤럽)에서 변경하고 템플릿을 이동하거나 정지 정지를 사용하여 공작물 (아래 사진)에 세로 도면을 적용 할 수 있습니다.

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수동 밀링 작업의 원칙

일반적 으로이 밀링 기술은 매우 편안합니다. 목공 작업의 첫 번째 단계는 "손을 채우는 가장 좋은 방법이며, 가이드 없이도 가장자리를 올릴 수 있습니다.

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가이드가없는 부드러운 가장자리에는 경험이 필요합니다

너비 더 많은 절단 길이

공작물의 두께가 커터의 절단 부분보다 더 길지 않으면 어떨까요? 이 경우 수동 밀링 트리의 작업이 계속됩니다.

  • 템플릿을 제거하고 동일한 커터를 다시 전달하십시오. 이 경우에만 템플릿은 공작물의 가공 된 부분이 될 것입니다. 베어링은 파트의 유일한 부분을 굴릴 것입니다. 밀란한 공장은 가능한 한 많이 처리 할 수 ​​있습니다. 강력하게 당신에게 옮길 수는 없지만 일부 부분은 여전히 ​​꺼질 것입니다.
  • 그 후에, 우리는 끝에 베어링으로 ​​다른 노즐을 가져옵니다. 공작물은 가공 된 부분이 아래에 있도록 켜집니다. 클램프가있는 테이블에 고정하십시오. 하부 롤러가있는 노즐은 베어링이 처리 된 부분을 통해 롤링되도록 설치됩니다. 따라서 이미 처리 된 부분을 완전히 복사합니다.

    나무와 나무의 독립 밀링

    치료 된 부분에 베어링 롤, 절단 부품 수준

이제 가장자리는 한 손에 완전히 처리됩니다. 필요한 경우 - 두 번째 파티와 함께 ​​반복하십시오. 일반적으로 수동 밀링 트리에서 작업을 마스터하기 위해 몇 가지 "초안"공백이 필요합니다. 던지기를 미안하지 않은 것들 중에서 선택하십시오 - 쇼의 첫 번째 공극에서 많이있을 것이며 점차 배우게됩니다.

인물 및 곡선 가장자리를 얻는 것

심지어 둥글거나 다른 모양의 가장자리 모양이 필요하지 않으면 기존 가장자리의 상태를보아야합니다. 빌렛이 더 많거나 덜 부드러지면 위에서 설명한대로 필요한 가장자리 밀링, 설치 및 표면을 처리하십시오. 표면이 너무 곡선이면 먼저 정상 상태로 조정 한 다음 밀링합니다.

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둥근 된 가장자리

베어링의 롤러가 표면 위로 굴러 가기 때문에 필요가 있으므로 결함이 있으면 복사됩니다. 따라서 일관되게 행동하는 행위는 곡률을줍니다.

NUDNA가 일반적으로 곡면 표면 인 경우 패턴이 잘립니다. 도면은 두께가 8-12mm 인 파 네인에 적용되며, 먼저 엣지가 밀링 라인에 의해 완벽한 상태를 가져올 수 있기 때문에 전기 공중으로 채워질 수 있습니다.

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합판에서 원하는 그림 그리기

이 경우에도, 우리는 공장과 함께 일해야하지만 템플릿 없이는 지금까지 일해야합니다. 표면이 완벽하면 템플릿은 공작물에 고정되어 수동 밀링 트리와 함께 작업을 더 이상 설명합니다. 오직 한 점 : 일부 장소에서 촬영 해야하는 경우 많은 양의 소재가 필요합니다. 예를 들어, 지그 소를하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 밀링 커터가 고정됩니다.

수동 밀링 작업을위한 비디오 레슨

문을 설치할 때, 루프를자를 필요가 있으며, 다음 비디오에서 공장의 도움을받는 방법 (예를 들어, 홈을 설치하는 방법에 대해서도).

라미네이트 샘플로부터 수제 밀링 머신을 만드는 방법 (합판 일 수 있음) 및 상자에 대한 두꺼운 연결을 만드는 방법 (예 : 테이블) - 다음 비디오에서

수동 목재 밀링 라인의 작업은 다음 비디오에 잘 표시되지만 영어로되어 있습니다. 영어를 모르는 경우에도 시간을 후회하지 마십시오. 많은 작업이 더 명확해질 것입니다.

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