일부 세부 사항에서 내부 스레드를 자르려면 구멍을 미리 드릴해야합니다. 크기는 실의 직경과 같지 않지만 약간 작아야합니다. 특수 테이블의 스레드에 드릴의 직경을 찾을 수 있지만 스레드의 유형을 알아야합니다.
스레드 매개 변수는 드릴 직경을 결정합니다
주요 설정
모든 스레드는 두 매개 변수가 특징입니다.
- 직경 (d);
- 단계 (P) - 한 번의 차례에서 다른 거리로 이동합니다.
그들은 GOST 1973257-73에 의해 결정됩니다. 큰 단계는 정상이지만 일부는 더 작은 것에 해당합니다. 작은 단계는 얇은 벽 제품 (얇은 벽이있는 파이프)에 적용 할 때 사용됩니다. 또한 적용된 스레드가 매개 변수를 조정하는 방법 인 경우 작은 꼬기를 만듭니다. 또한, 화합물의 기밀성을 증가시키고 부분의 제거 현상을 극복하기 위해 턴 사이의 작은 단계가 이루어진다. 다른 경우 표준 (큰) 단계가 절단됩니다.
스레드의 유형과 주요 특성
나사산 유형은 각각의 형성의 자체 특징을 가지고 있기 때문에 각 경우의 나사 구멍의 직경이 다릅니다. 그들 모두는 GOST에서 철자가되지만 가장 자주 삼각형 측정 기준 및 원추형 메트릭 스레드를 사용했습니다. 우리는 그들에 대해 더 얘기 할 것입니다.
우리는 일반적으로 볼트 및 기타 유사한 패스너, 원추형 - 분리 가능한 연결을 포함하는 대부분의 배관 제품의 삼각형 스레드를 관찰합니다.
비품
적용을 위해 자신의 손으로 사용되는 작은 비품 :
- DIES (보통 파이프 또는 금속 막대 (핀)를 적용하기 위해 다이 (Lars라고도 함);
- 탭 - 내부 (여기서는 구멍을 수행하기 위해 미리 결정됨).
탭 (상단)과 주사위 (아래)
증가 된 강도 및 내마모성을 특징으로하는 합금의 이러한 모든 조명기가 수행됩니다. 그루브와 그루브는 표면에 적용되며, 그 거울 이미지가 공작물상에서 얻어진다.
모든 탭 또는 주사위가 표시됩니다.이 장치가 직경과 단계를 끊는 스레드의 유형을 나타내는 비문이 적용됩니다. 그들은 홀더에 삽입됩니다 - 숲과 플라스틱 홀더 - 나사로 고정하십시오. 조각 장치를 홀더에서 등반하면 착탈 가능한 연결을 만들고 싶은 곳에 착용 / 삽입됩니다. 장치를 스크롤하면 코일을 형성합니다. 작업 시작 부분에 장치가 올바르게 올려 졌는지에서 균등하게 "ilut"의 균등하게 좌우됩니다. 첫 번째 Revs는 변화와 왜곡을 허용하지 않고 디자인을 원활하게 유지하려고하기 때문에 여러 회전이 이루어지면 프로세스가 쉽게 될 것입니다.
수동으로 소형 또는 중간 직경의 실을자를 수 있습니다. 복잡한 유형 (2 및 3 방향) 또는 손으로 큰 직경을 가진 작업이 불가능합니다. 너무 큰 노력이 필요합니다. 이러한 목적을 위해 특수 기계 장비가 사용됩니다 - 태그가있는 선반과 다이가 고정되어 있습니다.
잘라내는 방법
거의 모든 금속과 그들의 합금 - 강철, 구리, 알루미늄, 주철, 청동, 황동 등에 거의 모든 금속에 스레드를 적용 할 수 있습니다. Caleen Gland에서 수행하는 것은 권장되지 않습니다. 너무 힘들어도 고품질의 회전을 달성하기 위해 고품질의 회전을 할 수 없을 것이므로 연결이 신뢰할 수 없게 될 것임을 의미합니다.
작업 도구
예비
순수한 금속에서 일할 필요가 있습니다 - 녹, 모래 및 기타 오염을 제거합니다. 그런 다음 스레드가 적용되는 곳에서는 윤활유를 윤활해야합니다 (주철 및 청동을 제외하고는 건조시 "일해야합니다"). 윤활을 위해 특별한 유제가 있지만 그렇지 않은 경우 운영되는 비누를 사용할 수 있습니다. 또한 다른 윤활유를 사용할 수도 있습니다.
- 강철 및 황동 용 리넨 오일;
- 구리 테레빈;
- 등유 - 알루미늄 용.
메트릭 스레드의 매개 변수입니다
종종 조각 기계 나 미네랄 오일이나 심지어 뚱뚱한 팁을들을 수 있습니다. 그들은 잘 작동하지만, 전문가들은 그것을하지 않는 것이 좋습니다 - 칩은 탭이나 주사위의 급속한 마모로 이어질 점성 물질에 딱 맞는 점성 물질에 달라질 것입니다.
절단 과정
외부 나사산을 자르면 울음 소리가 파이프 또는 막대의 표면에 엄격하게 수직으로 배치됩니다. 작업 할 때는 vive를해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 변환이 고르지 않고 연결이 못생하고 신뢰할 수 없습니다. 첫 번째 회전은 특히 중요합니다. 그들이 "거짓말"이되는 방식에서 왜곡과의 연결에 따라 다릅니다.
내부 스레드를 적용하면 세부 사항이 움직이지 않고 고정되어 있습니다. 그것이 작은 조각이면 부통령에 고정 될 수 있습니다. 대형 플레이트가 예를 들어 막대를 고정하여 사용 가능한 방법으로 고정을 제공하는 경우. 미디엄.
구멍의 탭이 삽입되어 축이 개구의 축과 평행하도록 삽입됩니다. 약간의 노력으로, 조금씩 주어진 방향으로 비틀기 시작합니다. 저항이 강화되었다고 느끼면 탭을 뒤로 푸는 칩에서 청소하십시오. 청소 후에는 과정이 계속됩니다.
사진을 자르는 과정
청각 장애인 구멍에서 실을 절단 할 때 깊이가 좀 더 필요해야합니다. 팁 끝 이이 잉여에 포함되어야합니다. 불가능할 수 없으면 팁이 팁에서 절단됩니다. 동시에 더 많은 작동에 적합하지는 않지만 다른 방법은 없습니다.
변화가 고품질이되기 위해서는 거칠고 유한하고 유한한 두 가지 탭을 사용하십시오. 첫 번째 패스는 Chernovaya, 두 번째 - 깨끗합니다. 또한 조각 용 장치가 있습니다. 그들은 당신이 한 번에 모든 것을 할 수 있습니다.
또 다른 실용적인 조언 : 칩이 작업 영역에 들어가지 않도록, 한 번의 전원을 시계 방향으로 절단 할 때 바닥이 바뀝니다. 그 후, 그들은 공구를 멈추고 다시 한 번 돌리게하는 곳으로 도구를 돌려줍니다. 따라서 원하는 길이를 계속하십시오.
스레드를위한 드릴 드릴 직경 테이블
내부 나사를 수행 할 때 구멍은 이전에 드릴됩니다. 절단 일 때, 재료의 일부가 칩으로 제거되지 않고 압출되는 부분이 돌출되어 돌출부의 크기를 증가시키는 이래로 나사의 직경이 아닙니다. 따라서 적용하기 전에 드릴 드릴의 직경을 선택해야합니다. 테이블에서 수행 할 수 있습니다. 그들은 각 유형의 스레드에 대한 것입니다. 그러나 우리는 가장 인기있는 미터법, 인치, 파이프를 제공합니다.| 메트릭 조각 | 인치 스레드 | 파이프 스레드 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 나사 직경, 인치 | 스레드 단계, mm. | 드릴 직경, mm. | 나사 직경, 인치 | 스레드 단계, mm. | 드릴 직경, mm. | 나사 직경, 인치 | 스레드 용 구멍 직경, mm. |
| m1. | 0.25. | 0.75. | 3/16. | 1.058. | 3.6. | 1/8. | 8.8. |
| M1,4. | 0,3. | 1,1. | 1/4. | 1.270. | 5.0. | 1/4. | 11.7. |
| M1.7. | 0.35. | 1,3. | 5/16. | 1.411. | 6.4. | 3/8. | 15,2. |
| M2. | 0.4. | 1,6. | 3/8. | 1.588. | 7.8. | 1/2. | 18.6. |
| m2.6. | 0.4. | 2,2. | 7/16. | 1.814. | 9.2. | 3/4. | 24.3. |
| m3. | 0.5. | 2.5 | 1/2. | 2,117. | 10.4. | 하나 | 30.5. |
| M3.5. | 0,6. | 2.8. | 9/16. | 2,117. | 11.8. | — | — |
| m4. | 0,7. | 3,3. | 5/8. | 2.309. | 13.3. | 11/4. | 39,2. |
| m5. | 0.8. | 4,2. | 3/4. | 2,540. | 16,3. | 13/8. | 41.6. |
| m6. | 1.0.0. | 5.0. | 7/8. | 2,822. | 19,1. | 11/2. | 45,1. |
| m8. | 1.25. | 6,75. | 하나 | 3,175. | 21.3. | — | — |
| M10. | 1.5. | 8.5. | 11/8. | 3,629. | 24.6. | — | — |
| m12. | 1.75. | 10.25. | 11/4. | 3,629. | 27.6. | — | — |
| M14. | 2.0. | 11.5. | 13/8. | 4,233. | 30,1. | — | — |
| M16. | 2.0. | 13.5. | — | — | — | — | — |
| m18. | 2.5 | 15.25. | 11/2. | 4,33. | 33.2. | — | — |
| M20. | 2.5 | 17,25. | 15/8. | 6,080. | 35.2. | — | — |
| M22. | 2.6. | 십구 | 13/4. | 5,080. | 34.0. | — | — |
| m24. | 3.0. | 20.5. | 17/8. | 5,644. | 41,1. | — | — |
다시 한번 드릴 드릴의 직경이 큰 (표준 실)에 대해 주어집니다.
외부 스레드 용 막대 직경의 표
외부 나사에서 작업 할 때 상황은 매우 유사합니다 - 금속은 압출되고 자르지 않습니다. 따라서 나사산이 적용되는로드 또는 파이프의 직경은 약간 작아야합니다. 얼마나 정확합니다 - 아래 표를 참조하십시오.
| 실의 직경, mm. | 5.0. | 6. | 여덟 | 10. | 12. | 16 | 스물 | 24. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 로드 직경, mm. | 4,92. | 5,92. | 7.9. | 9.9. | 11.88. | 15,88. | 19,86. | 23,86. |
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