현장의 배치 또는 빌라 가든 시즌을 준비하는 동안 프로필 파이프에서 호의가 필요합니다. 그들은 전망대 또는 캐노피를 조립하는 온실 장치로 필요합니다. 이미 곡선 된 호를 구입하는 것은 인보이스 - 가격은 동일한 부드러운 대여에서 2 번 이상입니다. 출구 - 자신의 손으로 만들고 프로세스를 촉진하기 위해 프로필 파이프에 파이프 벤딩을 촉진해야합니다. 우리는 채널이나 모서리, 롤러 롤러 및 기타 세부 사항이 필요합니다. 도구에서 금속, 용접 기계, 라인에 디스크가있는 불가리아어.
Profiegil Design.
프로필 파이프를 구부리기위한 기계는 일반적으로 평소와 다른 것입니다. 이것은 첫 번째로 벤딩 하중에 대한 프로파일의 더 큰 안정성이 있으며, 두 번째로 굽힘 반경이 대개 큰 것이라는 사실로 인한 것입니다. 따라서 디자인에는 세 개의 롤러가 있습니다. 둘 중 두 개는 입원 환자가 설치되어 있으며, 하나는 모바일로 남아 있습니다. 이동식 롤러의 도움으로 곡률 반경을 변경합니다. 일반적으로 프로필 파이프의 파이프 벤더는 평균 롤링 롤러와 극단적 인 (오른쪽 또는 왼쪽에서의 의지가있는 것)의 두 가지 유형입니다.
자신의 손으로 프로필 파이프의 파이프 벤더는 다른 크기로 만들 수 있습니다.
중간 압연 롤러로 파이프 벤드 장치
두 개의 극단적 인 롤러가 몸에 움직이지 않게 부착됩니다. 그들은 기초 비행기에서 제기됩니다. 중간 롤러의 경우 특수 P 자형 침대가 요리됩니다. 점퍼 중간에 큰 직경의 긴 클램핑 나사가 설치됩니다. 세 번째 롤러는이 나사의 하단에 고정됩니다 (환영 할 수 있음). 이 스크류 롤러를 회전시키고 프로파일 파이프 굽힘 반경을 변경하여 상승합니다.
이동식 중간 롤러가있는 프로필 파이프 용 파이프 벤더 디자인
고정 롤러 중 하나에, TUCHKA가 용접되어 파이프가 기계를 통해 압연됩니다. 롤링, 더 작은 노력을 적용 할 수 있고, 체인을 사용하여 2 개의 고정 롤러가 연결됩니다. 토크의 효과적인 전송을 위해 스프로킷은 롤러에 용접됩니다 (체인을 선택할 수 있습니다. 이러한 가장 간단한 메커니즘을 사용하면 유연한 프로필 파이프가 훨씬 쉽게됩니다.
극단적 인 움직이는 롤러
이 디자인에서는 움직일 수있는 왼쪽 또는 왼쪽 롤러를 만듭니다. 그것은 기지의 일부와 함께 움직입니다. 이 부분은 강력한 금속 루프가있는 침대의 나머지 부분에 연결됩니다.
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리프팅 플랫폼이있는 프로필 파이프 용 벤딩 머신 그리기
도면과 같이 잭을 사용하여 높이를 변경할 수 있습니다. 이 경우 플랫폼의 높이는 잭의 높이에 따라 선택됩니다. 굽힘 반경은 테이블의 롤링 부분의 리프팅에 따라 다릅니다.
리프팅 플랫폼이있는 프로필 파이프 용 파이프 벤더
이전의 설계와 달리, 프로파일 파이프 용이 파이프 벤더는 중앙 롤러에서 구동됩니다. 노브가 용접됩니다. 필요한 노력을 줄이려면 별표를 2 개의 고정 롤러로 용접하고 체인으로 토크를 전송할 수 있습니다.
구조물의 재료와 뉘앙스는 무엇입니까?
파이프 벤드의베이스는 채널 또는 2 개의 조리 된 모서리로 만들어집니다. 선반의 두께는 적어도 3mm이며, 선반의 너비와 체더러의 싱크는 사용 가능한 부품 아래에서 선택합니다. 하나의 규칙 - 기초는 거대하고 신뢰할 수 있어야합니다.
플랫폼의 가장자리에서 여러 개의 구멍을 만들 수 있습니다. 이를 통해 큰 직경의 나사를 사용하여 기계를 일부 심각한베이스로 고정시킬 수 있습니다. 두꺼운 벽으로 벤딩하는 파이프가 굴곡 할 때 기계가 단단히 고정되어 있으면 노력이 중요하고 편리하게 작동해야합니다.
이것은 롤링 롤러를 고정하기 위해 용접 된 랙의 침대처럼 보입니다.
롤러에 대한 몇 마디. 그들은 좋은, 고품질, 바람직한, 경화 된 강철로 만들어야합니다. 롤러에 있으며 그 축에서 그들을 잡는 축에 있습니다. 대부분의 하중이 있습니다.
나는 롤러의 모양에 대해 말해야합니다. 그들은 부드럽게해서는 안됩니다 - 가장자리에는 대여 중 파이프를 "걷는"롤러가 없어야 할 롤러가 있어야합니다. 이러한 조건에서만 프로파일 파이프의 아크가 심지어 비틀어지지 않을 것입니다. 이상적으로는 각 파이프 크기에 대해 롤러가 필요합니다. 그러나 디자인은 더 복잡해집니다. 그들은 탈착 가능하고 신뢰할 수있는 고정 방식을 생각해야합니다. 두 번째 옵션은 사진과 같이 복잡한 모양의 롤러를 만드는 것입니다. 서로 다른 크기의 파이프에 대해 여러 단계를 취급하십시오.
다양한 폭의 유연한 튜브 용 롤러
같은 사진에 침대의 윗부분이 고르지 않고 톱니가있는 것을 볼 수 있습니다. 그러한 치아의 도움으로 다른 거리에서 롤러를 재 배열하고 굴곡 반지름을 조정할 수 있습니다.
일반적으로 프로필 파이프를 손으로 또는 저렴한 곳에서 찾거나 구입할 것인가의 프로필 파이프를위한 자체 제조 기계. 기회가있는 사람은 누가 롤러를 당겨 베어링을 삽입합니다. 그런 기회가없는 사람은 자전거 바퀴에서 부싱까지 무엇을 사용할 수 있습니다. 일반적으로 설계를 이해할 필요가 있습니다.
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파이프 벤딩을 용이하게하기위한 트릭
롤러가 더 잘 움직이면 베어링이 사용됩니다. 그러나 원칙적으로, 수제 튜브 벤딩의 경우 경우에만 사용할 경우에만 사용될 수 있습니다. 단순히 각도 나 chapellor에서 홀더를 만들 수 있습니다. 롤러가있는 축보다 약간 더 큰 크기의 구멍을 만드십시오. 롤러가있는 롤러가있는이 축은 홀더의 구멍을 건너 뛰었으며 어떻게 든 탐색 할 몇 가지 점을 멈추는 몇 가지 점을 고정시킵니다.) 더 나은 뇌졸중을 위해 일하면서, 윤활제가 윤활 된 석성 유형 두꺼운 윤활제를 윤활합니다. 산업 및 반 산업 생산을 위해, 이것은 적합하지 않지만 온실이나 아버를위한 호의 제조를 위해, 자신의 손으로 오른쪽으로 핸드 오른쪽에 있습니다.
미친 rolics의 예
프로필 파이프가 구부러지면 필요한 노력을 줄이는 데 도움이되는 또 다른 트릭이 있습니다. 자전거로 이송을 증가시키는 원리를 사용할 수 있습니다. 그건 그렇고, 당신은 자전거로부터 톱니가있을 수 있습니다. 이 경우 롤러의 움직임으로 이어지는 핸들은 작은 별표로 용접됩니다. 그것은이 경우 어딘가에 설치됩니다. 더 큰 asters를 인사하는 샤프트 축에서 (그러나 같은 단계의 치아). 이 모든 것은 적절한 체인으로 연결됩니다.
이러한 토크 전달 장치를 사용하면 전기 드라이브가 필요하지 않습니다. 작동하기 쉽습니다.
프로필 파이프에 대한 파이프 벤딩을 일정하게 사용하는 또 다른 개선은 기계화가 의미가 있습니다. 이 경우 소형 혁명에서 작동하는 모터를 넣습니다.
수제 기계에 유연한 프로필 파이프의 순서
필요한 굽힘 반경을 한 번에 얻는 것이 거의 필요하지 않습니다. 너무 많은 노력이 필요합니다. Unreal을 수동으로 만듭니다. 여러 패스에 필요한 벤딩을받습니다.
- 첫째, 롤러를 넣고 파이프를 한 방향으로 타고 롤에서 제거한 다음 롤에서 제거하고 삽입하십시오. 매끄러운 곡선 파이프를 얻기 위해 배치해야합니다.
- 롤러의 동일한 위치는 곡률이 추가 될 때까지 여러 번 늘어납니다.
- 필요한 굴곡 반경이 달성되지 않으면 롤러의 위치가 변경되고 동작을 다시 반복합니다.
전기 드라이브가있는 압연 파이프 벤더
굴곡 반경의 변화는 점차적으로 얻어지며, 그렇지 않으면 아크가 가정용 파이프 벤더로부터 아크를 만들지 않는다. 같은 굴곡을 반복 해야하는 경우에는 어떨까요? 높이가 롤러를 움직이는 졸업식으로 졸업을하십시오. 각 위치에 몇 번 겹쳤습니다. 중요성이있는 경우, 반복적 인 차이가있을 때.
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굽힘의 복잡성은 의도 된 굴곡 반지름을 얻는 경험이없는 규모가 없으며 어려운 사실에 있습니다. 조만간 당신은 그것을 얻을 것이지만, 당신은 많은 소재를 망칠 수 있습니다.
비디오 자료
설명과 사진은 좋지만 조립 프로세스를 보거나 완성 된 장치의 작업이 훨씬 유용합니다. 첫 번째 비디오에서 프로필 튜브에 대한 수동 파이프 벤딩의 조립 (용접)의 프로세스가 캡처됩니다. 이동 가능한 중간 롤러로 선택한 옵션입니다.모바일 플랫폼으로 간단한 파이프 벤더 작업에 대한 두 번째 비디오. 이 옵션은 대형 섹션에 적합하지 않지만 작은 섹션의 파이프는 최대 40 * 40mm의 상태로 굽혀 있습니다.
기계없이 프로필 파이프를 구부리는 방법
용접 및 패턴을 사용하여 두 가지 방법으로 프로파일 러없이 프로필 파이프에서 아크를 얻을 수 있습니다. 용접으로 시작합시다.
용접으로 아크를 얻으십시오
프로필 튜브는 한쪽에 분쇄기로 잡히게됩니다. 벽의 필요한 반경, 섹션 및 두께에 따라 15-30cm 후에 만들 수 있습니다. 컷은 한쪽면을 다치게해서는 안됩니다 - 밖에있을 것입니다.
용접으로 굴곡의 결과
예비 부품은 이런 식으로 준비되어 있으므로 굴곡하여 올바른 굽힘을주십시오. 아크의 가장자리의 신뢰성이 고정 될 수 있으므로로드를 용접 할 수 있습니다. 그런 다음 용접은 모든 컷을 통과하여 양조합니다. 그리고 마지막 단계 - 부식 방지 조성물로 용접 장소와 가공을 연마합니다.
템플릿
얇은 벽으로 된 프로파일 링 된 파이프는 템플릿을 수동으로 구부릴 수 있습니다. 특별한 양식이 필요한 경우 두꺼운 합판 또는 마분지 조각에서 잘라낼 수 있으며 클램프가있는 테이블에 고정 될 수 있습니다. 워크 벤치에서 파이프를 구부릴 수있는 곳에서는 8-10 개의 구멍을 만듭니다. 템플릿은이 구멍 근처에 있습니다.
템플릿을 사용하여 프로필 파이프에서 호를 생성하는 과정
한쪽 끝에 파이프 구멍이 반복되며, 헬프 파이프가 워크 벤치에 부착됩니다. 이제 파이프의 자유 끝은 급격히 당겨서 굽힘 반복 형태를 형성하기 시작합니다. 멍청이없이 부드럽게 끌어낼 필요가 있습니다.
패턴은 지구상에서 할 수 있습니다. 파이프 - 페그가지면 (적어도 절반 미터의 깊이)에 막혔습니다. 그들은 필요한 아크를 형성합니다. 정지를 위해 두 개의 추가 콜라가 막히는 두 개의 콜라가 막혀 있으며 아크와 함께 위치합니다. 측면으로 퇴각 할 거리는 파이프의 폭보다 약간 더 많습니다.
지구의 패턴
파이프를 삽입하면 아크쪽으로 그려집니다. 노력이 크고 어려운 일이 필요합니다. 그것은 얇은 벽으로 만든 솔리드 라이트 파이프로만 성공할 수 있습니다. 솔기 지역에서 너무 큰 저항. 수동으로 극복하는 것은 매우 어렵습니다.