전문 바닥에서의 문과 개찰구는 예산 범주에 속하며, 많은 시간과 재료가 제조를 차지하지 않습니다. 예술적 추가가없는 일반적인 스윙 게이트의 모델을 선택하면 true. 단조 요소가있는 여전히 옵션이 있으며, 이미 작업의 어려움이 있습니다. 비용은 훨씬 높습니다. 자신의 손으로 전문적인 바닥에서 간단한 스윙 게이트는 연인의 위크조차도 만들 수 있습니다. 솔기가 거의 없으며 간단합니다.
새시 디자인
이러한 간단한 디자인에서도 목표 새시 또는 게이트와 같이 다르게 만들어 질 수 있으며 많은 옵션이 있습니다. 첫째, 점퍼의 위치는 구별됩니다.
- 대각선;
- 가로로;
- 거꾸로.
각 방법은 검증되고 작동하여 충분한 정도의 강성을 제공합니다. 여기서 당신은 당신이 더 정확하거나 신뢰할 수있는 것처럼 보이는 것을 선택합니다.
몸체가있는 금속 밀링 게이트의 디자인
문 자체의 디자인에는 고정 된 프레임 (상단 크로스바)이 있거나 없음이 있습니다. 게이트 프레임이 더 안정적이지만 높이는 제한이 있습니다. 주요 자동차 -화물 또는 특수 장비로 운전할 수 없습니다. 랙 (기둥)의 유능한 강화와 일반적으로 새시 (모서리에서 증폭)를 만들었는데, 프레임이없는 게이트도 신뢰할 수 있습니다.
상단 크로스바와 가로 점퍼의 게이트 디자인
프레임이있는 게이트를 설치할 때, 금속 소비가 점퍼의 길이가 더 높지만 추가적으로 삽입 될 수 있습니다. 부하가 적습니다.
금속 롤에 십자가 모양의 점퍼
외부 (위의 그림에서와 같이) 외부 (때로는 내부)에 따르면 전문적인 올빼미를 고치는 것이 더 편리하기 위해서는 얇은 벽으로 얇은 금속 프로파일 폭 1cm를 용접했습니다. 고려해야합니다. 새시 아래에 공백의 크기를 결정할 때.
가능한 한 디자인을 하드로 만들기 위해서는 "걸어 갔다"고 바람에 상처를주지 않고 모서리에서 증폭을 일으킨다. 그리고 다시 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 판금으로 새겨진 모서리를 환영하는 것입니다.
금속 접시의 강화
두 번째는 플랩의 프레임이 조리 된 동일한 파이프에서 짧은 모서리 몸체를 넣는 것입니다.
목표를 강화하는 두 번째 방법
차이가 있고 조립 중에 : 파이프의 관절이 45 ° 또는 그냥 잭의 각도로 연결된 곳이 있습니다. 전문가 - 45 ° 이하, 쉽게 - 잭. 일부 어셈블리 방법은 일반적으로 화합물의 각도로 화합물의 가능성을 제공하지 않습니다 (두 샘의 하나 모두에 의해 수집 된 경우, 그들은 두 부분으로 자른 기둥에만 매달립니다).
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파이프 도킹을위한 다른 방법
겨울철에 눈의 수에 달려있는 또 다른 미묘함. 사진에서 볼 수 있듯이 새시의 하단 막대는지면에서 다른 높이로 상승합니다. - 몇 센티미터의 어딘가에서 20cm 이상. 그것은 겨울에 눈 덮개의 높이에 달려 있습니다 : 눈이있는 경우 지구 자체의 문이있는 경우, 당신은 그들을 열지 않을 것입니다. 여름 에이 허가를 위해 모두 가이 정리에서 살았으며, 눈의 재개 후, 바를 망치고 늦은 가을에 다시 렌트됩니다.
스윙 게이트에 자동화를 넣을 수 있습니다. 그런 다음 원격에서 관리하고 눈 아래로 가서 비가 내릴 필요가 없습니다.
기재
기둥의 경우, 프로파일 용접 80 * 80mm는 일반적으로 벽 두께가 3mm 인 것입니다. 그들은 토양의 프라이머의 깊이 아래에서 구입하며, 그것은 엄격하게 수직적이고 구체적인 솔루션으로 부어졌습니다. 문을 설치하는 작업은 강도의 약 50 %를 득점 한 콘크리트 후에 시작됩니다. 거리의 온도가 + 20 ° C보다 낮지 않으면 차가운 경우 5-6 일이 필요합니다.
새시의 경우, 다른 섹션의 프로파일 파이프를 사용합니다. 바람의 강도와 게이트의 스팬에 따라 : 옵션 60 * 40mm가 있으며 40 * 20mm가 있습니다. 우리 자신의 조건에 따라 선택하십시오. 점퍼가 취소되거나 파이프를 취하거나 20 * 20 mm까지의 파이프 또는 작은 단면을 조금 더 작게 만듭니다. 이 모든 파이프는 벽 두께의 2mm 일 수 있으며, 당신은 3mm가 될 수 있습니다. Thicatles는 더 비싸다 (킬로그램 당 판매) - 더 무겁지만 3mm 금속 요리사가 더 쉽고, 초보자가 용접하는 데 중요합니다.
금속 준비
얇은 금속의 용접에 대해 읽으십시오.
게이트 용 재료는 전문 잎의 울타리와 동일하게 흡입되며 동일한 자체 태핑 나사에 달성합니다. 작업을 시작하기 전에 금속을 준비해야합니다 : 전체 녹 (금속 브러시가있는 GrΩ)을 primar "Anti-Fruner"와 페인트로 제거하십시오. 건조 후에는 일할 수 있습니다.
게이트의 제조 및 설치에 대한 사진 보고서
이것은 당신이 직업적인 바닥에서 당신 자신의 손으로 문을 어떻게 만들 수 있는지 옵션 중 하나입니다. 기술은 최선이 아니지만 더 나쁜 것은 아닙니다 : 모든 것이 지난 6 년 동안 문제없이 기능하고 있습니다.
경첩은 설치된 80-80mm 컬럼에 용접되어 응답 부분이 오른쪽 및 왼쪽에서 파이프 40 * 40mm에서 랙의 수직 부분에서 필요한 거리에서 용접됩니다. 스탠드가 게시물에 힌지에 매달려 있고, 그들 사이에 층을 넣고 원하는 두께의 기둥을 넣고 클램프를 고정시킵니다.
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기둥의 휘두른 랙에서 랙을 돌립니다
필요한 높이를 측정하고 잉여, 꼭대기까지 꼭대기까지 깎기, 동일한 파이프 40 * 40mm에서 크로스바를 용접하십시오. 이 단계에서 용접 품질은 중요하지 않습니다. 우리는 여전히 솔기 부과의 진료에 대해 걱정하지 않고도 세부 사항을 잡습니다. 그러면 우리는 그것을 표준으로 가져올 것입니다. 주요한 것은 모든 것이 정확히 유지되고 함께 유지된다는 것입니다. 우리가 여러 곳에서 잡아 당기기 때문에.
랙에 Grotin 용접 크로스
마찬가지로 우리는 바닥에 파이프를 움켜 쥐고 있습니다.
우리는 하단 튜브를 용접합니다
횡 방향 빔의 중간을 찾습니다. 양쪽의 중간에서 우리는 3mm를 연기합니다. 명확한 표시를하십시오. 우리는 상하 빔 사이의 거리를 측정하고 두 개의 세그먼트를 차단하고 마크로 용접 (두 개의 수직 파이프 사이에 6mm의 간격이 있어야합니다).
6mm 용접 2 개의 수직 파이프의 갭이있는 중간에
게이트의 두 개의 랙 사이의 거리를 측정하십시오. 그들은 동일해야하지만 별도로 측정하는 것이 낫습니다. 원하는 길이의 파이프를 자르고 원하는 높이로 잡아라. 만약 당신이 더 많은 것을 필요로하는 경우 - 설치하십시오.
뻣뻣함을 향상시키기 위해 크로스 블레크를 용접했습니다
그라인더의 중심에 의해 상단 및 아래에서 언급 한 경우, 우리는 게이트를 두 반쪽으로 분리하여 공급합니다. 매우 간단하게 우리는 아무런 문제없이 열리고 닫을 게이트를 가지고 있습니다.
게이트의 수집 된 반쪽
게이트 프레임 프레임. 그것은 제거되고 평평한 수평 표면에 놓고 솔기를 잘 쿡하십시오. 여기서 용접의 품질이 중요하고 목욕의 여과를 따르고 구멍을 태우지 않도록 노력합니다. 완성 된 이음새가 청소, 지상, 페인트.
새시를 평평한 수평 표면으로 설정 우리는 모든 솔기를 환영합니다.
우리는 프로필 시트를 고정하기위한 지원을 조립하기로 진행합니다. 항해를 줄이려면 두 부분으로 자르려면 시트가 견고하지 않지만 절단이 꼭 끼였습니다. 이렇게하려면 프로파일 튜브 20 * 20mm를 사용하십시오. 원하는 길이의 세그먼트로 자르므로 내부 둘레를 고칠 수 있습니다.
파이프 20 * 20mm를 자르고 내부 둘레를 나사로 나눕니다.
나는 바깥 부분과 동일한 평면에서 그들을 나타냅니다. 시트가 내부에서 나사못이 나옵니다. 셀프 태핑 나사에서, 필요한 직경을위한 사전 찌꺼기 구멍.
전문 시트를위한 스트랩을 마운트하는 방법
그것은 게이트 샷시의 준비 프레임처럼 보입니다.
밝은 회색 페인트 내부, 전문 바닥재의 톤 색상으로 밝은 회색 페인트 내부의 페인트의 완성 된 프레임. 건조해라.
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페인트 프레임
우리는 게이트의 PROFLIST 설치를 진행합니다. 주요 프레임보다 약간 작게 절단됩니다. 둘레에서 2 ~ 3mm까지 깎아야합니다. 그들은 준비된 지지대를 착용하고 자체 태핑 나사의 주변 주위의 내부에서 고정시킵니다.
게이트의 Proflift 설치
당신은 특별한 모자와 가스켓으로 특별 할 수 있지만 평범하게 심었습니다.
저축을 위해서는 기존 금속 나사를 사용했습니다
게이트가 준비되었다고 말할 수 있습니다.
사실상 준비
변비를 확립하는 데 남아 있습니다. 물론 자물쇠와 손잡이를 삽입 할 수 있지만 저렴한 품질은 매우 낮아서 비싸지 만 비싼 고급 스러움을 가져옵니다. 파이프와 보강재의 잔류 물 때문에 조리되었습니다. 어떤 조건에서도 정확하게 작동합니다.
집에서 만든 예금
하나의 (상단)이 새시에 보복 부품이있는 자체 태핑 나사에 심어 져 두 개의 하부가 랙에 부착됩니다. 오른쪽에있는 토양에서 작은 웰은 둥근 파이프의 세그먼트가 구체적으로 구체화되어 있으며, 그 직경은 막대의 직경보다 큽니다. 개찰구는 동일한 방법으로 만들어졌으며 잠금 장치 만 포함됩니다.
전문 바닥에서 완성 된 게이츠는 직접 해줍니다.
이 기술을 사용하면 게이트 샷시의 제조가 개방적이고 닫힐 수 있습니다. 기둥을 설치할 때 몇 가지 비뚤어 짐이 있으면 고려됩니다. 단계별 프리젠 테이션을 사용하면 전체 프로세스가 어려워지지 않으므로 그렇게됩니다. 모든 부분을 별도로 요리하면 기하학이 완벽해야하며 용접 중에 파이프가 작동하지 않도록 여전히 보장해야합니다. 전문 바닥재의 게이트를 제조하기위한 몇 가지 다른 기술은 비디오 컬렉션을 수집하는 다음 섹션을 참조하십시오.
proflist에서 슬라이딩 게이트를 만들고 자동으로 장비 할 수 있습니다.
전문 바닥재의 문을 만드는 방법 : 비디오 레슨
작업 보고서가 새로운 경우에도 작업 보고서가있는 경우에도 질문이 남아있을 수 있습니다. 그 중 일부는 주제에 비디오 수업을 명확히 할 수 있습니다. 위에서 설명한 기술의 반복을 시작하려면 설치된 열의 프레임 오른쪽을 수집합니다.
사진 시퀀스에서 동일한 기술.
파이프를 45 °의 각도로 연결할 때 프레임을 올바르게 조리하는 방법에 대한 두 번째 비디오. 전문적인 접근 방식.
용접 게이트 나 문을 이전에 보지 못한 사람들을 위해서는 루프를 루프보다는 방법에 대해서는 문제가 발생할 수 있습니다. 그렇게 간단하지는 않지만 보이는 것처럼. 다음 비디오 자습서를보십시오.
전극 및 나머지 뉘앙스가 다음 비디오에서 보내는 캐리어 루프의 용접 중에 어떤 움직임에 대한 정확한 설명에 대한 정확한 설명이 더 정확합니다.