수동 톱으로 작업하면 항상 지원이 필요합니다. 이것은 모든 것이 더 쉽게하는 전기 톱과의 과정이 아닙니다. 이로 인해 운영자의 안전에 따라 달라집니다. 이러한 테이블은 전문가뿐만 아니라 신규 이민자는 말할 것도 아닌 더 많은 연인에게도 편리합니다. 따라서 워크샵을 모든 마스터에 필요한 모든 것에 장비하십시오.
높은 기동성과 성능을 더한 수동 디스크 톱은 다양한 재료를 절단하기위한 필수 도구입니다.
돈을 소비하지 않으려는 것은 수동 디스크를 자신의 손으로 톱으로 조립하는 방법에 대해 생각할 가치가 있습니다. 그는 큰 나무 판을 다루어야 할 때 도움이 될 것입니다.
공구 자체의 일부 기능과 특성
추가 장치 (테이블 자체)의 중요성에 대한 아이디어를 얻으려면 공구 자체의 특성을 나타내는 것이 필요하므로 테이블은 ABABA가 아니라 안정적으로 이루어지지 않습니다. 직장의 질뿐만 아니라 그 사람의 안전은 이것에 달려 있습니다.
수동 톱의 장치의 다이어그램은 톱입니다.
디스크 톱은 천연 나무의 하수도와 인공적인 유사체를 위해 설계된 장치입니다. 이러한 도구는 어떤 방향 으로든 절대적으로 작동하는 것이 편리합니다. 여러면에서 SAW와의 작업의 안전은 가이드 장치의 정확도와 절단 몸체가 얼마나 확실한지에 따라 달라집니다.
톱질 공정이 편리하고 물리적으로 과부하가 아닌 경우 공구가 적절하게 균형을 이루는 것이 매우 중요합니다. 이 순간은 장치가 꺼져있을 때 확인할 수 있습니다. 현대 기술은 "두뇌", 즉 전자 제품에 의해 디스크 톱을 제공했습니다. 이러한 제어 기능을 사용하면 작업 속도를 선택할 수 있으며, 부드러운 코스를 제공하기 시작할 때. 그리고 톱이 부하를 경험하기 시작하면 시스템이 자동으로 전원을 추가합니다.
Torque 매개 변수는 이에 따라 다르므로 톱 엔진의 힘이 디스크의 직경에 직접 비례하는 것이 좋습니다. 따라서, 재료의 저항력의 레버가 길어지는 사실 때문에 발생하는 톱질의 저항을 극복하는 것이 가능하다. 따라서 톱은 더 잘 작동했는데, 디스크의 비교적 작은 직경이 필요하며, 좋은 힘으로 장치를 가져 가야합니다.
수동 디스크 톱을위한 디스크 유형.
이 기술의 작동은 많은 양의 톱밥의 생산을 의미합니다. 결과적으로, 바닥은 슬라이딩면을 획득하고, 공기는 먼지로 포화되어 있으므로 숨이 흡입하기가 어려워진다. 옷도 더럽습니다. 이러한 문제를 피하기 위해 톱에 분진을위한 노즐이 있어야합니다. 일반적으로 그것은 가이드 맨 위에 위치하고 있으며 모든 칩과 톱밥이 측면에 플루트를 피우는 방식으로 행동합니다. 대안 으로이 목적 및 진공 청소기에 사용할 수 있으며, 이는 노즐에 연결된 호스가 연결됩니다.
천을 틸트 (최대 45 °까지) 아래로 옮길 수있는 능력을 갖추려면 하우징의 클램프를 약화시킬 필요가 있습니다. 각도의 변형을 위해 방향은 특수 규모를 취합니다. 확실히이 지표를 보려면 시험을 치료할 필요가 있습니다. 기울기는 깊이의 깊이에 영향을 미칩니다.
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각도로 제대로 작동하는 방법
디스크 톱 성능 회로 톱.
디스크 톱은 매우 위험한 도구입니다. 따라서 각 제조업체는 제품을 퓨즈 버튼으로 제공하는 핸들 측면에있는 퓨즈 버튼을 갖추고 있습니다. 그녀의 언론이 없으면 톱이 작동하지 않습니다.
절단은 톱의 바닥에 의해 만들어지기 때문에 열려 있고, 움직이는 울타리 만 약간 덮고, 상단은 정지 케이싱으로 보호됩니다. 재료로 작업하는 동안 천을 누르면 울타리가 압력에서 멀리 이동하여 디스크 자체를여십시오. 푸시를 해제하면 모든 것이 그 자리로 돌아갑니다. 움직이는 부분이 감옥없이 작동하는 것은 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 그러한 장치와 일하는 것은 어려울 것입니다.
이동식 케이스 : 기능
다른 퓨즈는 디스크의 양쪽에 위치한 클램핑 플랜지를 제공합니다. 작업 재료가 둘러싸는 경우 플랜지는 클램프의 슬라이드에 기여하여 엔진이 과열되지 않도록합니다.
핸들 자체가 편안한 모양을 가지고있는 것은 매우 중요합니다. 그의 손에 쉽게 누워 있고, 그 안에 활공하지 못합니다. 이 경우에만 운영자는 편리하고 안전하게 도구를 안전하게 작동 할 수 있습니다.
더 많거나 덜 깊은 피드를 만들려면, 상반되거나, 반대로, 디스크 톱을 생략하고, 참조 스키에 초점을 맞추고, 디스크 톱을 생략 할 수 있습니다. 규모 나 빌렛을 사용하여 집중할 수 있습니다. 요소를 완전히 자르려면 톱은 2-3mm를보아야합니다.
디스크 톱의 응용 프로그램 다이어그램입니다.
목재로 작업하는 것은 섬유를 따라 작업이 수행되면 방출되는 섬유 사이의 장력과 같은 특징이 있습니다. 이 재료 의이 속성은 디스크의 경우 매우 자주 종종 폐쇄되고 캔버스 jamps가 닫혀 있습니다. 그렇지 않으므로 톱은 2-3mm 거리에 위치한 디스크 자체 뒤에 특수한 나이프가 장착되어 있습니다. 올바른 작동을 위해 나이프의 끝은 톱의 가장 낮은 치아보다 0.3cm이어야합니다.
매우 중요한 점은 작업 자료의 선택입니다. 그것은 울타리를위한 일반적인 나무라면 가장 저렴한 디스크를 할 수 있기 때문에 디스크가 사용될 지에 따라 다릅니다. 그러나 캔버스의 품질이 최상위 수준이 필요하다면 외부 결함 및 마무리 작업의 개입을 최소화하기 위해 고품질 디스크가있는 장비를 선택할 가치가 있습니다.
화합물이 재료에서 자르고있는 경우 캔버스는 최고 품질을 가져야합니다. 톱 디스크에 테프론 코팅이있는 경우 마찰의 순간을 줄이면 메커니즘 자체가 더 길어질 것임을 의미합니다. 또한 장치가 고속으로 작동하면 트리를 "구울"하지 않습니다. 치아가 텅스텐 카바이드로 덮여있을 때 디스크 옵션이 있습니다. 이러한 코팅을 사용하면 톱의 수명을 연장 할 수 있으며 작업 자체는보다 깨끗하게 수행됩니다. 필요한 경우 나무뿐만 아니라 금속, 플라스틱 또는 석재를 절단하기 위해 디스크를 설치할 수 있습니다.
디스크 톱으로 작업하십시오
디스크 톱 작동 중에 치아가 위쪽으로 움직이면 컨트롤 자체가 위에서 발생해야합니다. 적어도 결함이 공작물에 보이기 위해서는 목재 표면을 내려 놓는 것이 가장 좋습니다. 공작물이 단단히 고정되어있는 것은 매우 중요하고, 작업 품질과 연산자의 안전은 이에 따라 다릅니다.
디스크의 스키는 "시력"으로 사용되는 작은 컷이 있습니다.
디스크 톱의 주조 각도.
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유황 자체로 직접 시작하기 전에 불필요한 나무에 몇 가지 시련적인 움직임을 만드는 것이 좋을 것이므로 Vizier와 propyl과 일치하는 것이 가능합니다.
작업은 마크 업과 가이드 라인을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 따라서 개별 기술에 따라 하나 또는 다른 장치가 구입됩니다.
각 톱질이 톱날을 보는 후에는 보호 울타리를 닫은 후에 디스크 자체가 고정 된 상태가되었습니다. 따라서 디스크가 멈추지 않는 동안 테이블에 더 좋은 톱이 있습니다.
매우 중요한 점은 또한 개인적인 안전입니다. 첫째, 일을 시작하기 전에 안전 안경, 장갑 및 심지어 인공 호흡기를 갖는 것이 좋을 것입니다. 옷 자체는 또한 가벼운 재료가 아닙니다. 두 번째로, 일은 나무로 만들어지기 때문에 열린 불의 모든 초점 근처에서 제거되어야합니다.
디스크의 테이블 톱 가금류를 보았습니다
국내 워크샵의 경우 차고가 매우 자주 사용됩니다. 물론 개인 주택이있는 경우 그런 방에서는 전체 별도의 방이나 일부 건물을 할당 할 수 있습니다.
각 사람은 워크샵을 자신에게 적응하려고 시도하지만 특정 요구 사항을 충족 시켜서는 안된다는 의미는 아닙니다.
원형 톱은 서 있었다.
우선, 가구의 존재에 대해 이야기할만한 가치가 있습니다. 나무와 금속으로 일하는 것은 절대적으로 다른 도구와 기술의 존재를 포함합니다. 전문가가 장치가 손에서 충돌 할 때조차도 건조합니다. 따라서 모든 것을 무결성과 안전으로 유지하기 위해서는 워크샵에 가구가 필요합니다 : 테이블, 의자, 의자, 옷장 및 선반.
별도로 이야기할만한 가치가있는 테이블에 대해서. 디스크 톱과 같은 공구는 체중에서 작동 할 수 없으므로 지원이 필요하므로 특별한 고정 메커니즘의 도움으로 많은 사람들이 테이블 표면으로 똑바로 고정됩니다. 결과적으로 새로운 대체 테이블을 신속하게 찾아야하며, 일반적인 테이블 이이 기능을 수행하기에 적합하지 않기 때문에 모두를 찾아야합니다.
그리고 나서 테이블을 단독으로 조립 하여이 문제를 해결할 수있는 기회가 있습니다. 가장 편리한 것은 그것이 최소한의 재정적 비용이 필요하다는 것입니다. 모든 건강한 자료는 다음과 같이 구성됩니다 :
- 나무 보드 또는 바;
- 다층 합판;
- 망치;
- 손톱 (견과류, 나사);
- 접착제;
- 건물 수준;
- 판단 척도;
- 끌;
- 쇠막;
- 전기 드릴;
- 드라이버.
나무는 항상 불필요한 깨진 오래된 가구에서 가져올 수 있습니다. 따라서 테이블의 바닥과 다리에 저장할 수 있습니다.
이러한 디자인의 주요 조건은 표면의 수준입니다. 결국, 디스크 톱에는 큰 정확성이 필요하며, 그러한 테이블이조차도 방황하지 않으면 충분히 안전하지 않을 수 있습니다.
건설 분야의 기술이있는 경우 개별 요구 사항을위한 테이블을 만들 수 있습니다. 그러나 처음 으로이 질문을 받으면 가장 간단한보기의 디자인을 만드는 것이 가장 좋습니다.
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톱 테이블의 스키마.
모든 도구 및 자료를 사용할 수있게되면 작업을 시작할 수 있습니다. 나무의 모든 요소는 서로 고정되어야하며 안정적으로해야합니다. 이를 위해 손톱이 사용될뿐만 아니라 신뢰성을 위해서는 견과류와 나사가있는 볼트의 도움을받을 수 있습니다.
첫 번째 일은 기초가됩니다. 이 순간에는 운영자의 안전성의 지원 및 보증인이기 때문에 특별한주의를 기울여야합니다. 가장 편리한 옵션은 한 쌍의 나무 염소입니다. 이를 위해 나무 막대는 별도의 부품으로 자른다. 0.72-0.76 m의 높이. 이것은 작업 표면의 높이가 상당히 허용되는 높이입니다. 그러나이 매개 변수는 직원의 성장에 따라 변경 될 수 있습니다. 또한, 나무 바닥재의 도움으로 테이블의 높이를 자체로 조정하여 더 높거나 낮을 수 있습니다.
다음으로, 지지체의 요소는 손톱 (나사 또는 나사)을 통해 자체 사이에 결합됩니다. 그 후, 우리는 염소의 윗부분에 나무 교차를 설치하는 데 종사하고 있습니다. 이러한 고구관의 균일은 건설 수준을 사용하여 제어해야합니다. 자신의 편의를 위해, 그러한 테이블이 접을 수있는 경우 더 좋을 것이므로 필요한 경우 저장소의 어딘가에 분해되어 제거 될 수 있습니다.
다층 합판은 테이블의 작업 표면으로 작용할 것입니다. 그러한 물질이 2cm보다 얇지 않은 경우, 그 표면은 불규칙성이나 구부리지 않고 표면이 완벽하게 부드럽게 부드럽게되어야한다면 가장 좋습니다. 작업 표면의 최적 크기는 65x90cm입니다. 테이블의 길이와 4 개의 폭을 따라 두 개의 막대가 고정됩니다. 모든 장착은 손톱 (나사, 나사)의 도움으로 발생합니다.
테이블은 디스크 톱을 위해 설계되었으므로 구멍을 돌볼 필요가 있습니다. 테이블의 중심에있는 것이 바람직합니다. 이러한 슬롯의 표준 폭 크기는 보호 커버를 고려하여 2cm입니다. 길이 초과는 톱 디스크의 직경에 따라 25-30mm의 범위에 따라 다릅니다. 표면의 바닥면에서 클램프의 도움으로 전기 톱이 첨부되었습니다. 이 경우 카운터 싱크 헤드가있는 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 이 단계에서는 온보드에서 톱 톱이 슬롯의 평행 회전을하는 것이 매우 중요합니다.
결론 및 합산
테이블의 조립이 완료되면, 나무에있는 모든 것을 파종하는 것이 필요합니다. 첫째, 완벽한 유형의 제품을 제공하고 두 번째로 테이블에서 옷을 잡을 위험이 없거나 간단히 상대방을 손가락으로 운전할 위험이 없습니다.
물론, 당신이 할 수 있다면, 그러한 테이블은 금속판으로 만들어 질 수 있습니다. 그는 훨씬 더 오래 지속될 것입니다.
수동 디스크는 매일 집에서 매우 편리한 도구를 보았지만 테이블이있는 세트에서 기능 범위가 크게 확장 될 것입니다. 그리고 결국, 주요 점은 주목할 가치가 있다는 것입니다. 디스크 톱 아래에있는 테이블의 존재하에, 물리적 강도의 비용은 훨씬 작아지고, 작업을 더 많이 수행 할 수 있고 그렇지 않다는 것을 의미합니다. 너무 피곤.