석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

Anonim

드라이 워드의 프레임 장착은 정지 된 천장, 파티션, 아치 및이 재료의 다른 구조의 가장 인기있는 장치입니다.

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

석고 보드 천장에 금속 프레임 구성표입니다.

GLC와의 일학 기술이 이해할 수 있고 동화되면 자신의 손으로 판타지가 방을 재구성하고 디자인 할 수있는 모든 것을 할 수 있습니다.

그러나 가장 중요한 것은 석고 보드를위한 프레임을 만드는 방법을 배웁니다. 어떤 디자인의 기초이므로 특별한 요구 사항이 설치에 제시됩니다.

프레임 워크에 사용되는 자료 및 도구

  • 금속 프로필 :
  1. 가이드 프로필. 그것은 PN28 / 27 제품으로 표시됩니다. 같은 줄에 랙 및 천장 프로파일을 보유하는 부분으로 사용됩니다.
  2. 천장 프로파일 PP 60/27. 수직 및 수평 랙, 다양한 점퍼 및 곡선 된 디자인 부품을 장착하는 데 사용됩니다.
  3. 스트레치 프로필. 중앙 부분의 제품의 전체 길이에 걸쳐 구조를 설치하는 동안 나사를 만들도록 설계된 특수 그루브가 훨씬 쉽습니다. 다양한 종류의 랙, 점퍼 및 곡선 부품에도 사용할 수 있습니다.
  4. 서스펜션 직선 또는 단축. 금속 프로필의 랙을 벽과 천장에 고정하도록 설계된 세부 사항입니다.
  5. 커넥터 단일 레벨 게. 프로파일의 직각으로 함께 교차하는 노드를 고정하고 강화하는 것입니다.
  6. 세그먼트에 가입하도록 설계된 프로파일의 다양한 커넥터.
  7. 봄 서스펜션. 일시 중지 된 천장을 장착 할 때는 서스펜션의 사용보다 더 많은 것을 낮추려면 디자인이 필요합니다.
  8. 두 가지 유형 인 금속 SMM 3.5 / 51에 대한 자체 태핑 나사 : 예리한 및 드릴 형태의 끝.
  • 나무 막대.

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

나무 막대에서 석고 보드 디자인을위한 프레임 구성표.

이전에는 석고 보드가 나무 프레임에 붙어있었습니다. 금속 프로파일의 출현으로 강철의 의심 할 여지가없는 이점으로 인해 막대 사용이 필요합니다.

  • 배선 된 프레임 워크는 썩을 수 없습니다.
  • 그것은 나무 벌레를 해치지 않을 것입니다.
  • 그것은 습기를 흡수하지 않으며 이것으로 인해 변형되지 않습니다.
  • 금속 랙은 실패하지 않고, 균열을하지 않으며, 성별 기술로 시간으로 삐걱 거리는 것입니다.
  • 프로파일은 내구성이 뛰어난 트리 이상, 저렴하고 훨씬 작은 무게가 있습니다.

따라서 자신만의 손을마다 마른 벽에서 나무 프레임이 충분한 건조 막대가 충분하지 않은 경우에는 충분한 건조 막대가 있으면 의미가 있습니다. 해당 막대에서 무료 판매로 셀 수 없을 필요는 없습니다. 압도적 인 경우의 대다수의 경우에는 갓 제련되고 습도가 높습니다. 그러한 물질의 틀이 장착되면 트리가 건조하고 구부러지기 시작할 때 곧 변형 될 것입니다.

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

프레임 마운팅 도구.

작업 중에 필요한 도구 :

  1. 천공기 또는 충격 드릴.
  2. 누산기 드라이버.
  3. 레벨 : 물, 건설, 레이저.
  4. 룰렛, 마커, 연필, 광장.
  5. 마른 벽에서 절단을위한 칼.
  6. 금속 또는 불가리아의 가위 금속 용 얇은 디스크가있는 가위.
  7. 바에서 프레임을 만들기로 결정한 경우 톱과 전기 공중이 필요합니다.

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석고 보드를위한 나무 프레임 장착 기술

이 디자인은 직접 만들기 쉽습니다. 그러나 당신은 두 가지 방법으로 작업을 수행 할 수 있습니다 : 부드럽고 하드.

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

석고 보드의 파티션을위한 나무 프레임의 장치의 구성표.

하드 마운팅 방법 :

  1. 이것은 나무 프레임을 올바르게 마운트 할 수있는 가장 고대하고 간단한 방법입니다. 작품은 마킹로 시작합니다. 프레임이 천장에 필요한 경우 수위와 그림 코드를 사용하여 벽을 따라와 수평이 꺼집니다. 다음으로, 천장은 목재가 부착 될 라인에 그려집니다. 그들 사이의 단계는 40-60cm입니다. 프레임이 벽에 장착되어야하는 경우 동일한 마크 업이 이루어집니다.
  2. 우리는 자신의 손으로 끈을 만들기 시작합니다. 목재는 표면 윤곽에 장착되어 석고 보드가보아야합니다. 일시 중지 된 천장 장치가 계획되면 끈이 벽 마크 업 라인에 장착됩니다. 파티션이 빌드되거나 벽이 정렬되면 바를 묽은 GLC 영역의 전체 둘레에 연결해야합니다.
  3. 이들 작품의 순서는 다음과 같습니다. 30-40 cm 구멍의 단계에서 막대의 전체 길이를 따라 건조되며, 우리가 마킹 벽을 만들 것인가있는 손톱보다 조금 커집니다. 나무 스트립은 벽에 적용되며 손톱과 망치로 태그를 얻습니다. 이러한 장소는 뚫고 플라스틱 Dowels 40/60 또는 40/40이 구멍이나 일반 헬기에 삽입됩니다. 따라서 우리는 당신 자신의 손을 만들 것입니다.
  4. 막대 사이에 선 또는 스레드가 늘어납니다. 이는 수직 또는 수평 랙 설치에 대한 기준점으로 사용됩니다.
  5. 같은 방식으로, 스트래핑의 경우와 마찬가지로 우리는 원하는 널빤지를 올바르게 설치합니다.

기술 "부드러운"나무 프레임의 설치 :

  1. 바에서 프레임을 조립하기 위해 프레임을 조립하는이 방법의 주요 차이점 : "P"- 금속 제품을 사용하기위한 괄호. 이들 때문에 구조의 설치 속도가 크게 증가합니다.
  2. 서스펜션은 40-50cm의 단계를 갖는 랙용 마크 업 라인을 따라 부착됩니다.
  3. Bruks는 적절한 나무 나사의 도움으로 그들에게 붙어 있습니다.
  4. 프레임 장착 기술은 금속 제품에서 조립하는 것과 유사합니다.

벽이나 천장을 위해 methockril에서 프레임을 만드는 방법

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

석고 보드 디자인 용 마킹 프레임 : 1 - 연필, 각도 통치자 및 수준을 준비하십시오; 2 - 레벨과 연필을 사용하여 프로파일 고정을위한 마크 업으로 만들어야합니다. 3 - 프로파일은 마크 업에 적용되며 프로필을 바닥과 벽에 나사로 조이십시오. 4 - 프로파일의 부착물을 표시하기 위해, 우리는 수직을 사용합니다. 5 - 프레임을 수집하고 레벨조차도 확인하십시오.

마킹

이 중요한 작업 단계를 올바르게 완료하려면 두 가지를 이해해야합니다. 두 가지를 이해해야합니다. 벽의 정렬을위한 틈새 파티션, 틈새 시장의 장치가 바닥에서 시작됩니다. PN 28/27 프로파일이 부착 될 라인이 있습니다. 그들은 엄격하게 평행해야하며, 이들 사이의 거리는 파티션의 두께 또는베이스 벽에서 검색하는 것과 같아야합니다.

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두번째 단계

바닥에서 천장까지 마킹을 전송하는 것입니다. 여기에서는 건설 수직이 필요합니다. 그것으로 필요한 마크 업 프로젝션을 수행합니다. 그것은 천장에 여러 점이 있으며, 이는 단단한 선으로 결합됩니다. 그런 다음, 천장에 대한 수평 랙의 위치를 ​​계산하여 천장의 수평을 계산합니다. 피치 랙 - 40-60 cm.이 라인에서는 우리가 서스펜션을 마운트 할 점수를 만듭니다. 그들 사이의 거리는 40-50cm입니다.

PN 28/27 가이드 프로필 설치

건식 벽체의 일시 중지 한 천장을 가진 자신의 손으로하는 경우, 그 프로필은 벽의 벽에 안전합니다. 그들은 첫 번째 수준의 건설의 높이를 결정합니다. 마크 업이 올바르게 적용되는지 여부와 수평에 해당하는지 여부를 확인해야합니다. 우리가 벽을 착용하고 있다면 가이드는 바닥과 천장의 선에 안전합니다.

랙 또는 천장 프로필을 설치하십시오

금속 가위는 원하는 길이의 랙을 적용합니다. 서스펜션의 마크 업 포인트에서 DOWEL 또는 앵커 아래에서 구멍을 뚫습니다. 프레임이 서스펜션 천장을 위해 장착되면 빠른 설치를위한 플라스틱 도울이 없습니다. 사실은 건식 벽체의 디자인이 매우 높고 시간이 지남에 따라 플라스틱의 나사가 아웃되고 천장이 변형됩니다. 천장이나 랙 프로파일의 준비된 랙은 가이드에 삽입되어 SMM 3.5 / 51의 서스펜션 나사에 고정됩니다. 측면 ( "콧수염")은베이스 표면으로 굽습니다.

그림 요소를위한 금속 프레임 장착 기술을 계산

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

곱슬 요소를위한 금속 금속 설치 기술 : 1 - 금속 가위는 다소 cm을 만듭니다. 2 - 라인에 적용하면 원하는 위치와 나사에주의 깊게 부착되기 시작합니다. 3 - 세로 컷을 절단하여 건조한 유연한 글로킹; 4 - GLC를 프레임에 나사하십시오.

먼저 프로파일을 올바르게 구현하는 방법을 배워야합니다. 이렇게하려면 벽, 천장 또는 건식 벽체에서 곡선 줄을 그릴 필요가 있습니다. 우리는 5cm마다 금속을 위해 가위를 만듭니다. PP 60/27의 측면 벽의 힘. 라인에 적용하면 우리는 원하는 위치로 조심스럽게 구부리기 시작합니다.

곱슬 요소를 장착하기 위해 : 아치 및 다양한 곡선 부품은 석고 보드를 제대로 변형하는 방법을 배울 필요가 있습니다. 이렇게하면 고품질의 트림 디자인으로 자신의 손으로 만들 것입니다. 이러한 작품의 경우 GLC 시트는 6mm 이하의 두께를 가져야합니다.

젖은 유연한 석고 보드. 한편으로는 1.5-2cm 포인트 사이의 거리가있는 재료 두께의 약 3 분의 1의 얕은 펑크의 얕은 구멍을 뚫습니다. 스폰지 또는 부드러운 칫솔질을 사용하여 펑크에서 시트 표면을 젖게합니다. 우리는 수분이 석고를 멈출 때까지 프로세스를 반복합니다. 우리는 Pre-Plexed Pattern에 GLC를 부과하고 고정시킵니다. 12-20 시간 후, 석고 보드는 원하는 모양과 건조가됩니다.

건조 유연한 GLC. 이 방법에는주의와 정확성이 필요합니다. 시트의 한쪽면에 GLC의 뒷면에 세로 컷이 만들어졌고 골판지에 깊이가 있습니다. 이 솔기는 밀링입니다. 즉, 날카로운 나이프와 함께 모따기가 제거되며, 절삭 각은 원하는 부분의 제조에 굽힘 직경이 필요한지에 따라 다릅니다. 넓고 깊이 깊게 깊게 깊게 가볍게 부드럽고 굽힘이 멋지게됩니다. 그 후, 석고 보드가 템플릿에 부착되고 절단 그루브가 먼지가 제거되어 꺼집니다.

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아치를위한 프레임 장착 기술

첫째, 건식 벽체 시트에서 아치형 벤딩 자체를 그립니다. 캔버스의 높이와 너비를 기록합니다. 한 마디에서 우리가 필요로하는 아치의 앞면을 그립니다.

Electrolzik이 항목을 자릅니다. 우리는 다른 석고 보드의 다른 시트에서 거울 반사에서 그것을 가지고 있습니다. 따라서 우리는 아치형 개구부의 두 가지 세부 사항을 얻습니다.

벽이나 인테리어 오프닝에서 우리는 마크 업을 만듭니다.

마크 업 라인에서 가이드 프로필을 고정시킵니다.

석고 보드 디자인을위한 프레임 장착 기술

우선, Interulation은 필요한 경우 Intermedio에 놓여 있습니다.

건식 벽체 흑인의 세부 사항에 따라 수직으로 여러 줄 : 아크의 방향으로. 그들은 랙 보강의 장소를 나타냅니다. PP 60/27의 프로파일을 마크 업에 넣고 원하는 길이의 잠금 라인을 따라 자릅니다. 중요 : 프로파일의 바닥은 아크 벤드에 따라 반올림되어야합니다.

수직 랙은 가이드와 장착 된 프레임 워크에 삽입됩니다.

룰렛은 벤드 아치의 길이를 측정하고 측정에 따라 PP 60/27의 프로파일을 잘라냅니다.

양쪽 끝에서 5cm마다 그것을 자르십시오. 템플릿으로 랙을 자르십시오. 셀프 드로잉의 프레임을 확인하십시오.

이제 ARC PLASTERBOAD의 덮개에서 작동하는 대기열입니다.

우리는 GLK 시트의 프레임을 자르고 있습니다.

이 작업에는 복잡한 것은 없습니다. 우선, Interulation은 필요한 경우 Intermedio에 놓여 있습니다. 그런 다음 건식 벽체는 GVL에 자체 밑창을 사용하여 장착됩니다. 재료의 전압이 발생하지 않는 방식으로 프레임에 그것을 장착해야합니다. 이것은 두 가지 방법으로 달성 될 수 있습니다 : 중간에서 범위를 유지하고 서서히 가장자리쪽으로 이동합니다. 또는 모서리 중 하나에서 설치를 시작하고 양쪽에 시트를 균등하게 고정하십시오.

서로 시트를 흔드는 것은 불가능합니다. 2-3mm에서 격차를 남겨 둘 필요가 있습니다. 가장자리 주위에 사서가 없으면 낮은 각도로 가장자리 아래에서 절단하여 수행해야합니다. 챔피언스가 제 시간에 만드는 것을 잊어 버릴 것입니다. 그러나이 상황은 수정되었습니다. 슬롯을 확장하기 위해 HCL 시트 사이의 틈을 확장해야합니다. 작업이 끝나면 석고 보드의 표면을 젖은 헝겊으로 닦아야합니다.

눈에 띄는 것처럼. 혼합물을 사용하여 이러한 목적으로 특별히 생성됩니다 : rotband, Knauf, Fugefühlor 등의 건조 조성물은 물로 이혼하고 고무 주걱의 도움으로 솔기에 문지르게됩니다. 자체 태핑 나사 고정의 모든 위치를 선명하게하는 것이 중요합니다. 길고 앵글 솔기는 낫으로 섞여 있고 그 후에 만 ​​이후에만 공간 혼합물로 처리됩니다. 표면을 건조 한 후에 우리는 특별한 그리드와 홀더로 그라인딩을 시작합니다. 하지만 정밀한 사포를 사용할 수 있습니다.

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