개인 가정과 아파트의 난방 시스템은 정기적 인 플러싱이 필요합니다. 이 작품의 아파트 건물에서는 공공 서비스 직원 이이 작업의 성취에 종사하고 있으며 개인 주택의 소유주는 독립적으로 타사 전문가를 고용해야합니다. 가열 시스템에서 작동하는 동안 배터리, 파이프 및 보일러에 정착되는 다양한 작은 입자가 떨어지고 있습니다. 플러싱없이, 이들 입자는 가열 및 파이프의 차단, 난방 시스템의 수질 순환 장애, 난방 시스템의 출력으로 이어질 것입니다. 이러한 모든 문제를 방지하기 위해 가열 시스템의주기적인 세척이 필요합니다. 난방 시스템을 자신의 손으로 헹구기 전에이 작업의 규칙과 기능을 알아보십시오.
가열 시스템의 영구적 인 수속 세척도의 다이어그램.
난방 시스템의 파이프 라인 세척 : 필요한 이유는 무엇입니까?
난방 시스템을 올바르게 헹구려면이 세탁이 수행되는 이유를 알아야합니다.
난방 시스템의 파이프 라인을 홍조하는 기술은 매우 간단합니다. 그래서 특정 규칙을 관찰하면 모든 것을 스스로 할 수 있습니다.
5-10 년 이상 세척되지 않은 가열 시스템이 낮은 에너지 효율이 낮은 경우, 주로 가열에 많은 수의 마그네슘 및 칼슘 염이 5-10 년 동안 씻어지지 않은 가열 시스템의 세척 파이프 라인 및 가열 시스템이 필요하다. 파이프 벽. 두께가 1mm의 퇴적물 층이 열 전달을 약 10 % 감소시키는 것으로 알려져있어 가열 및 전기 소비 시스템의 전체 에너지 효율에 즉시 영향을 미치는 것으로 알려져 있습니다. 또한, 스케일 및 퇴적물에 의한 가열 시스템의 파이프 라인의 과잉은 가열 된 객실의 온도가 떨어지게됩니다.
난방 시스템을 세척하는 표준 기술도.
파이프의 적시에 홍조를 거절 한 경우 난방 시스템 결과는 단순히 치명적 일 수 있습니다. 가열 시스템의 파이프의 플러싱은 필수 서비스 절차임을 이해해야합니다. 이 기술은 가열 시스템을 오랫동안 적절한 상태로 유지하도록 설계되었습니다. 가열 시스템의 고품질 및 장기간 작동은 주기적 플러싱 없이는 불가능합니다. 물론 올바르게 수행되어야합니다.
파이프의시기 적절한 플러싱을 거부 할 경우 가열 시스템이 가능하며 열 지점의 값 비싼 장비의 파괴가 가능하며 겨울철 난방 시스템의 제상이 발생할 때까지 다른 비상 사태의 가능성이 제외되지 않습니다. 난방 시스템의 유휴 상태 및 심각한 재정적 손실, 주목할만한 기계적 파괴 공정 난방 파이프 등 그래서 가열 시스템의 작동 규칙은 필수 정기 확인을 조절합니다.
가열 시스템의 파이프 벽에 예금이 형성된 이유는 무엇입니까?
열의 주요 도체는 물입니다. 그것은 난방 시스템의 오염에 대한 주된 이유를 나타내는 그녀의 것입니다. 경질 물 또는 가장 작은 입자의 염에 의해 형성된 슬러지는 조각, 고체 퇴적물이된다. 가열 시스템의 파이프의 내벽에서 노래, 스케일은 가열 시스템의 효율을 현저히 감소시킵니다.
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난방 시스템을 세척하는 계획.
두꺼운 스케일 층은 높은 단열 특성, 즉. 열교환을 방지합니다. 또한, 스케일은 파이프 마모 및 가열 시스템의 다른 요소의 기계적 공정을 강화시킵니다.
그래서 가열의 운영 규칙은 주기적으로 다양한 예방 작품을 수행 할 필요가 있으며, 이는 세탁 가능한 성분이 발생할 수 있습니다.
난방 시스템 세척 : 몇시에 어떤 시간을 알아 내는지 알아내는 방법은 무엇입니까?
난방 시스템을 세척 할 때가 왔음을 이해할 수있는 여러 가지 기능이 있습니다.
- 난방 라디에이터는 불균일하게 가열됩니다. 원칙적으로 배터리의 상단은 따뜻하고 바닥이 춥습니다.
- 가열 보일러를 가열 할 때, 두꺼운 층으로 인해 특성 크래킹이 들립니다.
- 전에 필요한 것보다 훨씬 오래 워밍업하는 구내;
- 보일러의 감소 된 힘;
- 냉각제의 비용은 크게 증가하고 있습니다.
- 뜨거운 배터리 파이프가 냉기로 남아 있습니다.
가열 시스템의 플러싱 규칙은 화학 물질 및 물리적 세척 방법을 적용 할 수있는 가능성을 제공합니다. 물리적 방법은 특수 장비 - 컴프레서를 사용해야하는 방수 및 수경 홍압 플러싱을 포함합니다. 세탁의 화학적 방법은 슬러지와 스케일의 증착을 용해시키는 다양한 약물의 사용입니다.
화학 플러싱 파이프의 다이어그램.
난방 시스템을 직접 헹구려면 필요한 도구를 준비하십시오.
- 건설 열쇠;
- 속이다;
- 스패너;
- 분지;
- 한조각;
- 세탁 방법 (압축기 또는 시설을 제거하는 압축기 또는 시설)에 따라 선택된 자금.
물 펄싱 혼합물 및 바이오 처리를 이용한 가열 시스템의 플러싱
이 방법의 기초는 물 및 압축 공기의 맥동 혼합물을 갖는 가열 튜브의 정제이다. 규칙과 기술은 아주 간단합니다. 압축 공기는 가열 시스템에 공급되며, 물이있는 나뭇 가지는 염, 부식, 나가르, 모래 및 기타 퇴적물이 있습니다. 추가 충동 공기 공급 장치는 가열 시스템의 파이프로부터 슬러지를 표시하지 않으므로 벽에 정착하지 않을 수 있습니다.
그러한 세척의 규칙과 기술을 관찰하면 20 년 이상 시스템의 수명을 연장 할 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 라이저 및 배터리를 해체하지 않고 연중 기간 동안 열 네트워크를 청소할 수 있습니다.
화학 플러싱 파이프의 표준 다이어그램.
BioPlearations에 의한 난방 시스템의 세척 파이프는 매우 효율적이고 환경 친화적 인 방법이며, 그 규칙 및 기술은 미생물 학적 약물을 가열 시스템에 도입하는 것입니다.
시스템의 파이프를 순환 시키면 생물학적 제제는 유기농, 유성 진흙 및 고체 침전물을 분리합니다. 이 방법의 규칙과 기술은 분해 또는 종료를 제공하지 않습니다. 이 경우 또 다른 긍정적 인 지점은 구식 시스템의 현대적인 청소부의 안전입니다.
폐렴 수소 및 화학 물질을 통해 가열 시스템을 세척하십시오
이 방법은 일반적으로 오래된 난방 시스템을 플러시하는 데 사용됩니다. 이러한 작업을 수행하는 규칙과 기술은 드럼 유압 시스템에 미치는 영향을 제공하며, 1200m / s의 속도로 시스템을 통해 확장되고 괄호가 비명과 슬러지로 펀치를 펀치합니다. 라디에이터와 파이프의 벽은 파괴되지 않아서 그들은 웨이브 영향의 전체 강도의 2 %를 넘지 않으며, 나머지 98 %는 하수도 시스템에서 유연한 슬리브를 통해 파괴되고 출력되는 다양한 예금에 대한 다양한 퇴적물에 빠지게됩니다.
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수소 루트리의 규칙을 관찰하면 영업 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 파이프와 라디에이터를 교체 할 필요가 없습니다.
다양한 화학적 제제를 사용하면 파이프 라인, 라이저 및 유기산 및 무기산을 기반으로 한 시약으로 파이프 라인, 라이저 및 기타 노드를 헹구는 것입니다. 이 화학 플러싱 방법은 가장 경제적 인 것으로 간주되며 표면뿐만 아니라 퇴적물 장소도 단단히 덮습니다.
열교환 기 장치의 계획.
이러한 시약을 적용하는 경우에는 일반적으로 패키지에 주어진 사용 규칙을 따르는 것이 매우 중요합니다. 기술적 수단은 5-10 시간 동안 난방 시스템에서의 스케일 및 부식의 흔적을 완전히 제거합니다.
그러나 그러한 기금을 사용하기위한 규칙은 난방 장비의 상태를 추정 할 필요성을 나타냅니다. 라디에이터와 파이프의 물리적 인 상태, 마모 정도, 벽 두께 - 이들 매개 변수는 화학 시약의 손상 위험을 철저히 검사해야하며, 그 규칙은 염산을 포함합니다.
가열 시스템을 플러싱하는 모든 규칙을 수행하는 데는 항상 원하는 결과를 얻을 수는 없습니다. 때로는 특히 큰 오염 물질이 있기 때문에 포괄적 인 세척이 필요합니다. 그 규칙은 여러 가지 방법의 사용을 제안합니다.
열교환 기의 접을 수있는 세척의 특징
열교환 기가 매우 오염되거나 완전히 실패하면 접을 수있는 플러싱이 도움이 될 수 있습니다. 접을 수있는 세척의 규칙과 기술은 매우 간단합니다. 열교환기를 분해하고, 모든 플레이트를 제거하고, 특별한 솔루션으로 흡수하고, 각 플레이트를 수동으로 헹구고, 플레이트 패키지를 열교환 기에 삽입해야합니다. 그 후 열교환 기가 가고 눌러집니다.이 작품의 규칙을 관찰하면 많은 장점이 있습니다.
- 가열의 접을 수있는 세척은 최고 품질을 보장합니다.
- 어떤 오염이 제거됩니다.
- 모든 일은 시각적으로 일어나고 모든 작업 과정을 볼 수 있습니다.
그러나, 피할 수없는 단점이 있으며, 심지어 모든 일의 규칙을 관찰하지 못한다. 따라서 열교환 기가 마모되거나 중요한 조건에서 일하거나 고무 씰의 수명이 종료되면 열교환 기 밀봉을 변경할 수 있으므로 비용 및 작업 기간이 증가합니다.
일반적으로 위에서 언급 한 전술 한 열교환 기 기술은 분해 된 후 디바이스 플레이트를 세정하는 특정 방법을 선택 하는데서 만 다르다. 몇 가지 주요 방법이 사용됩니다.
- 접을 수있는 플러싱의 경우, 때로는 특수 고압 장치로부터 물의 제트와 오염을 제거 할 수 있습니다.
- 더 심각한 예금이있는 경우, 먼저 고압 장치를 사용하여 퇴적물의 상단 층에서 열교환 기 플레이트를 청소 한 다음 산성 용액에서 흡수 한 다음 고압 장치가 압연 될 때 다시 정화해야합니다.
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열교환 기의 비 방금 씻기의 특징
난방 시스템의 운영 방지 및 갱신을 위해, 비 대역 습식이 사용되며, 그 규칙은 상상의 플러싱을위한 특수 장비의 사용을 포함합니다. 이 방법은 접을 수 있고 납땜 된 열교환 기를 위해 모두 사용됩니다.
이 방법의 단점 중에는 열교환 기가 다양한 기계적 익스프네스 (파이프 라인 용접 후 슬러지 입자 등)로 막히는 경우 가열의 충격 세척이 충분히 효과적이지 않습니다. , 모든 규칙이 충족 되더라도. 사실, 이점은 열교환기를 분해 할 필요가 없다는 것입니다.
열교환 기의 조성.
피해 화학 플러싱은 특수 장치를 사용하여 수행됩니다. 이 장치는 용접, 납땜 또는 층류 열교환 기의 화학적 세척을 허용합니다. 외부 적으로, 내장 된 가열 요소와 반전 펌프가 장착 된 고강도 플라스틱으로 만들어진 탱크입니다. 예를 들어, 세척 과정 에서이 장치는 드레인 홀을 통해 장치의 윤곽과 교대로 연결됩니다.
장치 자체 내부에서, 작동 과정에서 유기 첨가제 및 orthophosphorric acid를 기반으로 한 특수 세제가 있습니다. Orthophosphoric acid는 화학 세정 및 세척에 매우 적합합니다. 열교환 기 회로 안쪽에 떨어지는 것은 그것이 구성된 화합물을 용해시킵니다. 이와 같이, 열교환 기의 화학적 세척을위한 세척액에서는 억제제 및 유기 첨가제를 포함하고 있기 때문에 열교환 기 플레이트에 어떤 해를 유발하지 않는다는 사실 때문이다.
전체 스케일을 용해시킨 후 세제 용액을 배수구를 통해 배수하고 열교환기를 깨끗한 물로 헹구어야합니다. 그 후, 그는 다시 사용할 준비가되어 있습니다.
이 현대 기술은 구현의 모든 규칙을 따르면 많은 장점이 있습니다. 즉,
- 난방 시즌을 포함하여 언제든지 해체없이 난방 시스템의 부분 해체를 해체하지 않고 작업을 수행하는 능력;
- 환경 친화적이고 인증 된 화학 제제의 사용은 안전한 작업 조건을 제공합니다.
- 경제 효율성 및 고성능 생산성;
- 높은 품질과 가능한 한 많은 작업 복합체의 성취.
열교환 기 및 난방 시스템을 청소하기 위해 현대 약물은 구리 및 강철 합금의 표면으로부터 철 및 탄산염 퇴적물을 용해시킬 수 있고, 조성물에 존재하는 억제제는 염산의 공격적인 효과를 방지합니다. 세정제의 조성물의 활성 물질은 플러싱 공정을 가속화하여 가용성이 거의없고 고밀도가 높은 퇴적물을 신속하게 제거 할 수 있습니다. 분산제는 세척 된 퇴적물 (특히 순환 장소에서)의 재 침투를 방지하고, inti-inflation 성분은 작업 용액이 재활용되어 소위의 형성을 방지하지 못한다. "Dead Zones"로 가열 파이프 라인의 표면을 완전히 청소할 수 있습니다.