바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

Anonim

바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

마무리 바닥이 마련되기 전에, 리놀륨, 마루 또는 라미네이트,베이스를 철저히 준비해야합니다. 블랙 바닥은 수평면의 차이를 없애고, 기존의 우울증과 범프를 제거하고 구체적인 슬래브 사이의 관절을 제거해야합니다.

그러나, 종종 우리 아파트의 콘크리트 바닥의 품질은 많이 나뭇잎을 남깁니다. 이 경우베이스의 정렬을 할 필요가 있습니다. 이를 위해서는 일반적으로 마루의 넥타이 또는 샌드위톤에서 자신의 손으로 준비된 샌드위치로부터의 스크 리드를 적용합니다.

바닥 정렬을위한 재료의 종류

바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

콘크리트 표면을 정렬하기 위해 오늘 사용되는 모든 재료는 세 가지 주요 그룹으로 나눌 수 있습니다.

  1. 완성 된 혼합물은 바닥의 넥타이를위한 건조 혼합물입니다.
  2. 바닥에 대한 Sandobeton은 자신의 손으로 만든 시멘트 솔루션입니다.
  3. "건조한 스크린팅"- 물 사용없이 바닥의 스크리크스의 혼합물.

이러한 각 기술에는 자체 특성, 범위 및 작업 방법이 있습니다.

준비 믹스

바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

건축 자재의 현대 시장에서 바닥의 넥타이를위한 모든 종류의 완성 된 혼합물을 많이 선택합니다.

이 옵션에는 독립적으로 준비된 시멘트 솔루션과 구별되는 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 바닥 스크 리드 솔루션의 완성 된 비율에는 필요한 모든 구성 요소가 포함되어 있지만 자체 준비 중 모래와 시멘트의 비율은 결정해야합니다. 따라서 건조한 혼합물을 사용할 때는 독립적 인 성분의 독립적 인 복용량에 시간을 할애 할 필요가 없습니다.
  • 모든 구성 요소를 별도로 준비하기 위해 모든 구성 요소를 구입할 필요가 없습니다. 큰 도시의 조건에서 원하는 브랜드의 시멘트를 구입하면 많은 일이 아닙니다. 200 ~ 300kg의 모래가 매우 어려울 것입니다. 대부분의 경우, 모래는 더 큰 배치 - 덤프 트럭을 1 톤 이상으로 제공합니다.
  • 바닥에 준비된 시멘트 혼합물의 최소 두께는 독립적으로 3cm 미만이어야합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 건조되거나 냉각 될 때 균열 할 수 있습니다. 바닥의 ​​넥타이에 대한 기성품 혼합물은 특수 가소 화 첨가제의 존재로 인해 최대 5mm 두께의 최대 5mm의 두께를 쏟을 수 있습니다.
  • 대부분의 경우 완성 된 조성물의 질량은 바닥을 채우는 데 사용되는 샌디 용액의 무게보다 현저히 적습니다. 사실은 공장 조건에서 조리 된 바닥의 조성이 폴리머 첨가제를 포함하고 있으며, 그 밀도는 모래 또는 시멘트의 밀도보다 훨씬 적습니다. 따라서 건식 제제는 예를 들어 나무 중첩 또는 발코니 판에 약한 기지에 사용할 수 있습니다.
  • 쉽게 사용할 수 있습니다. 샌드베톤에서 바닥재 솔루션 준비가 상당한 노동 비용 또는 콘크리트 믹서의 사용이 필요하면 건조 혼합기를 사용하여 작은 부분이 적은 부분이 될 수 있습니다.
  • 공장 조건에서 준비된 바닥 스크 리드 솔루션의 비율은 정확하게 조정되어 완성 된 용매를 강도 및 가소성으로 제공하는 첨가제 및 첨가제를 함유합니다. 그들의 조성물에 포함 된 미세한 구성 요소는 표면을 평평하게하고 마무리 바닥재 바로 아래에 직접 구체적으로 콘크리트를 생성하는 것이 더 쉬워집니다.
  • 기성품이 많은 혼합물의 큰 범위는 높은 습도, 빠른 건조 또는 자체 수평 조성이있는 구내에 필요한 옵션을 선택할 수 있습니다. 또한 건설 상점에서는 다양한 제조업체에서 다양한 가격대에서 건조한 혼합물을 선택할 수 있습니다.

바닥의 ​​스크리크를위한 솔루션을 준비하기 전에 사용 지침을주의 깊게 읽어야합니다. 좋은 해결책을 얻으려면 물과 건조 성분의 비율이 기술적 규정에 표시된 것과 같아야합니다.

완성 된 조성물의 품종

아파트의 바닥에있는 바닥에있는 모든 종류의 혼합물은 시멘트 및 석고 기준으로 두 개의 큰 그룹으로 나눌 수 있습니다. 이 두 가지 옵션을보다 자세하게 생각해보십시오.

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시멘트

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완성 된 혼합물에는 이미 필요한 모든 구성 요소가 있습니다.

이들 조성물의 바인더 재료로서는, 시멘트의 미세한 등급이 사용되며, 다양한 천연 및 중합체 성분이 충전제로서 사용된다.

이러한 관계는 기술적 사양 및 적용 범위가 다른 여러 변형으로 생산됩니다.

  1. 기본적인 작품의 경우. 여기 필러는 작은 그 라인이나 석재 부스러기를 수행합니다. 이 옵션은 대형 스크 리드를 채우는 데 필요한 경우, 예를 들어베이스의 큰 수평 차이가있는 경우이 옵션이 적용됩니다. 5cm 이상이 될 수있는 기본 층 위에는 스크 리드의 마무리 층이 부어졌습니다.
  2. 완료 채우기. 미세 필러 및 다양한 가소제가 들어 있습니다. 그들의 도움으로 모든 야외 재료가 이미 배치 될 수있는 완벽하게 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다 : 마루, 라미네이트, 리놀륨, 타일 등 마무리 층의 두께는 규칙적으로 0.5 ~ 1cm를 초과하지 않습니다.

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  3. 자체 수평 조성물. 그들은 0.3mm를 초과하지 않는 분쇄 된 구성 요소 만 소비합니다. 또한, 그것은 바인더와 필러 모두에 관한 것입니다. 셀프 레벨링 솔루션을 붓는 경우에는베이스의 표면 위에 재산이 퍼지게됩니다. 결과적으로 많은 노력이 없으면 수평면에서 정렬 된 표면을 얻을 수 있습니다.
  4. 따뜻한 바닥을위한 스크 리드. 이러한 솔루션은 전기 및 수질 따뜻한 바닥을 채우는 데 사용됩니다. 그들은 큰 가소성을 가지고 있으며, 이는 가열 될 때 균열을 피할 수 있습니다. 또한 가열 요소 가열 실에서 열 에너지를보다 효율적으로 전송하기 위해 증가 된 열전도율을 특징으로합니다.

석고

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석고는 매우 흡습성 재료이므로, 그러한 스크 리드는 과도한 습도로 청소할 수 있습니다.

이러한 혼합물에서 바인더 구성 요소로서 석고. 이러한 조성물의 주요 마이너스는 습도가 높은 두려움입니다. 따라서 석고 솔루션은 건조한 객실 및 주거실에서 스크 리드 장치에 가장 적합합니다.

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그러한 물질의 장점 중에서 환경 친화가 부름받을 수 있습니다 - 석고 표면은 유해한 화학 물질과 먼지를 방출하지 않습니다. 석고 혼합물의 일부로 중합체 섬유 및 미네랄 필러의 사용에 의해 충분한 강도가 보장된다.

석고 스크 리드는 열전도율을 줄였습니다. 하나의 경우에, 조성물은 우수한 열 절연체로서 작용하기 때문에 이점 일 수있다. 그러나 솔루션이있는 따뜻한 바닥을 부어 주려고하면 더 나은 열 전달을 제공하는 것으로 시멘트 조성물에 유리하게 선택하는 것이 좋습니다.

석고 조성물이 습기가 방출되는 것을 방지하지 않고 GyPsum 조성물이베이스의 습도를 조절하기 때문에 GyPsum Scroll은 목재 바닥에 가장 적합한 선택입니다.

건조한 screed.

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이 기술을 사용하면 물을 사용하지 않고 바닥의 스크리어를 만들 수 있습니다. 이로 인해 이러한 기술은 목재 바닥의 정렬에 가장 적합합니다.

Sandbetone이있는 바닥의 스크린스처럼 건식 기술은 방수 장치를 제공합니다. 이를 위해 압연 재료는 고무체 및 그 유도체 또는 두꺼운 폴리에틸렌 필름을 가장 적합합니다. 그런 다음 구체적인 스크 리드의 장치에서와 같이 비콘은 금속 또는 나무 막대기와 레일의 형태로 나타납니다.

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방수의 필수 사용

그 결과, 건조한 수평 조합 혼합물이 잠 들어있는 약 1m의 폭을 가진 구획을 얻습니다. 간편한 벌크 재료는 일반적으로 제조에 사용됩니다 : 과립 화 된 폴리스티렌 또는 작은 점토.

세분화 된 질량이 덮여 있으면 정렬되고 탬핑되어야합니다. 위에서 물질은 바닥 덮개가 놓여지는 칩 보드, 내성 석고 보드 또는 기타 재료로 덮여 있습니다.

이러한 기술의 장점 중에서 구획에서 스크 리드를 채우신 직후 바닥 덮개에 맞는 능력을 지정해야합니다. 이 경우의 일반적인 층 두께는 1 ~ 3cm 범위이고 재료의 작은 밀도는 베어링 구조물에 과도한 하중을 생성하지 않습니다.

콘크리트 스크 리드

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모든 장점에도 불구하고 마루의 정렬을위한 완성 된 혼합물은 하나의 중요한 단점을 가지고 있습니다. 콘크리트와 비교하여 자신의 손으로 조리 된 콘크리트와 비교됩니다.

오늘날, 많은 전문가가 마무리 장식 하에서 기초를 채우는 방법은 매우 거칠고 덜 튼튼하게 인식됩니다. 그러나 시멘트 모래 용액을 적절히 준비하면서 기술 지표의 열등한 것이 거의 없으며 공장 혼합물의 내구성이 거의 없습니다. 이 경우의 주요한 것은 건설 기준에 의해 권장되는 커플러의 시멘트 및 모래의 비율을 준수하는 것입니다. 당신의 손으로 콘크리트로부터 스크리크를 얼마나 빨리 만들고 저렴하게 만드는 것에 대해서.이 비디오를보십시오 :

민간 주택과 아파트 소유자의 질문은 "바닥의 넥타이에 어떤 종류의 샌드베톤이 더 좋습니까?"라는 질문입니다. 이러한 목적을 위해 전문적인 마감재에 따르면, 소위 "마른 체형"콘크리트는 M-75의 조명기에 나쁘지 않습니다.

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바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

Sandbetone 브랜드의 최대 권장 등급은 M300입니다. 스크 리드 솔루션의 높은 등급은 이미 모든 시멘트 중 첫 번째 건축 자재를 덮어 씁니다.

이 테이블은 자신의 손에 의해 생성 된 바닥의 넥타이에 대한 콘크리트의 비율의 비율로 조절 된 것으로 주어진다.

바닥 스크 리드 혼합물 : 채우기에 더 좋고 비율

그 일관성에 따르면, 강성 콘크리트가 훨씬 더 어려워지기 때문에 혼합물이 너무 두껍지 않아야합니다. 이 솔루션은 균일 한 구성이있는 동안 두꺼운 사워 크림을 그 유형으로 상기시켜야합니다. 용액이 거의 거의 없으면 구성 비율을 높이기 위해 비율을 증가시켜 조성물의 가소성을 증가시킬 필요가 있습니다.

물의 점유율이 증가함에 따라 솔루션의 해결책을 줄이기 위해 시멘트의 몫을 증가시키기 위해 바닥 스크 리드의 샌드베톤 계산에 의해 개정되어야합니다.

구체적인 해결책의 준비의 "레시피"를 관찰하면 스크 리드를 작동시킬 수있는 충분히 강하고 내구성이 뛰어납니다.

스크 리드 기술의 기술

다음으로, 우리는 전문 빌더를 끌어 들이지 않고 구체적인 스크 리드 건설 기술의 두 단어를 고려합니다. 이러한 목적을 위해 완성 된 건조 혼합물과 시멘트와 모래를 사용하여 직접 마른 건조 혼합물과 손을 준비한 솔루션을 사용할 수 있습니다.

캐리어 표면의 준비

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사전 프라이밍 프라이머는 콘크리트로 염기의 접착력을 향상시킵니다.

스크 리드의 구성을 진행하기 전에 캐리어 표면을 준비해야합니다.

  1. 진행. 이렇게하면 초안 바닥에 대한 추가 보호를 창출 할 수 있으며 위에 겹쳐진 재료로 커플 링 (접착력)을 증가시킬 수 있습니다.
  2. 방수를 빌드하십시오. 목재 바닥의 경우, 서로의 요리의 관절에 의해 해고 된 압연 된 습기 - 습기 재료를 적용하는 것이 좋습니다. 콘크리트 기지의 경우, 우리는 브러시 또는 롤러에 의해 적용된 역청 또는 중합체 기준에 액체 마스트를 적용 할 수 있습니다.
  3. 단열재. 필요한 경우 방수 층과 직접 스크 리드 사이의 열 절연 층을 배열 할 수 있습니다. 이러한 목적을 위해 30 kg / 1kub 이상의 밀도 지표가있는 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어 압출 폴리스티렌 폼.

보강 및 스크 리드를 채우십시오

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다음 단계는 스크 리드의 균열을 피하기 위해 표면에 의해 강화되어야합니다. 유리 섬유 또는 금속 와이어로 만든 보강 격자는 건설 슈퍼마켓이나 넥타이에서 미세한 피팅으로 구입할 수 있습니다.

다음으로 유압 또는 레이저 수준의 도움으로 우리는 비컨을 보여줍니다. 이렇게하려면 약 1m의 단계에서베이스의 표면에 쌓인 금속 또는 나무 레일을 사용하십시오. 복합 피팅의 사용에 대해 자세히 알아보십시오,이 비디오를 참조하십시오.

방에 지하철이있는 경우 해치는 거푸집과 함께 분산되어야합니다.

채우기 수준의 벽의 둘레에서 방의 온도가 변하면 스크 리드의 팽창 사이클을 보상하기 위해 댐핑 테이프를 장착해야합니다. 그 후, 비콘에 의해 형성된 구획의 솔루션을 붓는 것으로 진행할 수 있습니다. 혼합물을 옮기기 위해서는 긴 규칙을 사용할 수 있습니다.

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