자체 수준의 혼합물에 의한 바닥의 정렬은 마무리 바닥을 놓는 절대적으로 매끄러운 표면의 준비를 크게 용이하게합니다.
현대적인 제조업체는 필요한 모든 재료와 혼합물을 제공하여 거친 바닥을 만들고, 표면의 여러 손상과 결함을 제거하고 마무리 층을 만듭니다.
또한 자체 수평 조합 혼합물로 바닥의 정렬을 보장하고 최소 건조 시간을 특징으로하는 특수 조성물이 있습니다. 가능한 한 최단 시간 내에 표면을 준비하는 데 필요한 경우 널리 퍼져있었습니다.
특징 및 구성의 이점
자체 수평 조정 혼합물로 바닥을 채우는 것은 바닥 덮개가 떨어지는 품질이 떨어지는 불량한 품질의 결함을 일으킬 수 있으므로 절대 부드럽고 매끄러운 표면을 얻을 수있었습니다.
고품질의 작업을 위해 특별한 구성을 선택하고 사용해야합니다.
- 베이스;
- 마무리 손질.
바닥을 채우기 전에 표면을 준비하는 것이 중요합니다.
혼합물은 석고 및 시멘트에 따라 생성됩니다. 각각은 장점이 있으며 응용 프로그램의 기능과 결과의 품질로 구별됩니다. 일부 제제는 균열 및 균열의 형태로 코팅의 결함을 제거하기 위해 필요합니다. 다른 마루, 라미네이트 또는 리놀륨이 놓일 수있는 최종 층을 만듭니다.
긍정적 인 결과를 얻으려면 자체 수준 조성물을 적용하기위한 특정 규칙을 준수해야합니다. 바닥의 표면을 질적으로 준비하고, 모든 종류의 오염을 제거하고, 혼합물의 건조 시간에 초점을 맞추고, 사용하기 전에 완전한 쏟아지는 것이 좋고 내구성을 기다리는 것이 중요합니다.
정렬을 마무리하기위한 조화
바닥 표면을 균등화하도록 설계된 조성은 중력력의 영향을 받아 절대적이고 매끄러운 표면의 영향을받을 준비가되어있는 균형 잡힌 혼합물입니다. 덮개를 덮는 바닥 건설.
자체 수평 조합 혼합물은 다음에서 사용됩니다.
- 콘크리트 기준에 얇고 내구성있는 스크 리드의 건설; 이러한 층의 두께는 30mm를 초과하지 않고;
- 방수 재료 또는 목재 바닥에 구조 스크린팅; 이 경우 층 두께는 6cm에 도달 할 수 있습니다.
- 단열재 (최소 3의 두께 및 6cm 이하의 두께);
- 모든 디자인의 따뜻한 바닥 만들기; 이러한 스크 리드는 파이프와 케이블의 윤곽을 안정적으로 숨 깁니다. 절대적으로 매끄러운 표면의 생성을 보장합니다.
특정 작품을 수행 할 때 어떤 자체 수평 조화 혼합물을 해결하면주의를 기울여야합니다.
석고는 빨리 냉동 섞여 있습니다
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히트 몰 시스템을 설치할 때 표면을 균등화하도록 설계된 석고 믹스가 사용됩니다. 석고는 우수한 열 전도성으로 구별되어 스크 리드의 상당히 빠른 설탕 프로 구조에 기여합니다.이 두께는 어떤 경우에는 10cm에 도달합니다.
시멘트 제형에 관해서는 충분히 높은 수준의 습도가 다른 객실에서 바닥 표면의 정렬과 관련된 작업을 수행 할 때 사용하는 것이 정당화됩니다. 그들의 특징적인 특징은 좋은 확산 성입니다.
이러한 조성물은 바닥을 층으로 채울 때 널리 사용되며 두께는 2-3mm를 초과하지 않습니다.
독립적으로 작업을 수행하는 절차
전문가를 끌어 들이지 않고 자체 수평 조정 혼합물로 바닥을 채우는 방법을 명확히하는 것은 우선 고품질의 표면 준비를 처리 할 필요가 있습니다. 혼합물의 준비와 채우기로 진행하기 전에 모든 슬롯과 균열을 닫아서 콘크리트 바닥의 표면에 결핵과 기름진 반점을 제거해야합니다. 혼합물을 채우는 과정의 세부 사항은이 비디오를 참조하십시오 :
건설 진공 청소기를 사용하여 먼지를 제거 할 수 있으며, 시멘트 혼합물을 사용하여 구멍을 밀봉하고 그러한 결함을 제거 할 수 있습니다. 나무 바닥에서 작업을 수행 할 때 잔여 잔류 물을 제거하고 프라이밍 한 후에 만 제거해야합니다.
바닥을 자신의 손으로 특별한 혼합물로 정렬하면 고품질의 프라이머 인수를 돌봐야합니다. 그것은 깊은 침투의 빠른 건조한 조성이되어야합니다.
고품질 프라이밍은 표면과 조성물의 더 나은 신뢰성있는 클러치에 필요한 가벼운 거칠기를 제공합니다.
바닥 표면에 자체 평탄화 혼합물을 적용하기 전에 프라이밍을 사용하는 가장 널리 사용되는 조성물은 구체적인 접촉입니다. 구체적인 연락처를 사용하는 방법에 대한 lifehak이 비디오를 참조하십시오 :
고품질 프라이머 혼합물은 셀프 레벨링 혼합물로 바닥을 채울 때 용액으로부터 과도한 물 흡수를 방지합니다.
두 개의 레이어가있는 바닥이 강하다
프라이머의 적용은 2 개의 층으로 수행되고, 제 2 층은 먼저 완전한 건조 후에 만 적용될 수있다. 벽과 바닥 벽의 벽을 시작하려면 댐퍼 테이프를 접착 한 다음 각도를 "제거"한 다음 홍수층 영역 전체에서 조성물의 분포로 진행합니다. 4 시간 후, 건조가 통과하는 동안, 프라이머의 두 번째 층이 브러시가있는 모서리의 "납"과 함께 처음으로 출발하여 시작됩니다.
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이제 정렬을 수행하기 위해 혼합물의 준비를 진행할 수 있습니다. 특별 준비는 필요하지 않습니다. 건식 믹스에는 필요한 모든 구성 요소가 포함되어 있으며, 바닥을 조성을 정렬하기로 결정한 사람에게는 원하는 양의 물을 단순히 추가하기 위해 남아 있습니다.
채우기 전에 조성이 있어야합니다
건조 혼합물에 물을 첨가하는 것이 중요하고 그 반대의 경우는 없습니다. 사용 된 물의 양은 작동 솔루션의 제조 방법에 표시됩니다. 변화 비율은 변경할 수 없습니다.
생성 된 조성물은 혼합 후 30 분 이내에 작동하지 않습니다. 그것은 철저히 그릴 것입니다. 해결책이 두꺼운 것처럼 보이면 물을 더해지는 것이 금지되어 있습니다. 그것은 그것을 집중적으로 혼합하는 것으로 충분합니다.
가득 따르다
필요한 모든 준비 작업을 수행 한 후 바닥을 자체 평준화 혼합물로 정렬하기 전에 특별한 도구를 준비해야합니다. 이것은 스파이크 롤러뿐만 아니라 최소한 75cm 동안 웹이있는 주걱으로 바닥의 전체 표면을 따라 조성물을 균소하게 분산시킬 수 있습니다. 바닥을 자신의 손으로 정렬하는 방법에 대해서는이 비디오를 참조하십시오.
멀리 벽에서 채우기를 시작하고, 혼합물 부분을 준비하고 붓고 벽과 바닥 사이의 모든 모서리와 관절을 관통하기 위해 조성물을 준비합니다.
조성물을 분산시킨 경우, 그의 바늘 주걱을 건 드리는 것으로 진행하십시오. 정렬 된 바닥은 절대적으로 부드럽고 부드럽게되어야하며,이를 위해 모든 공기 방울을 제거해야합니다. 그는 적어도 2 주 동안 그런 바닥의 강도를 건조시키고 다이얼합니다.
이 14 일 이후에만 정렬 된 표면을 밟고 마무리 바닥을 놓아 두는 것이 안전합니다.