바닥의 넥타이에 대한 섬유는 섬유 반투명 백색 그늘 형태로 프로필렌으로 만들어졌으며 직경이 15-25 미크론입니다. 건축 자재로 더 나은 접착을 위해 오일 물질이 함침됩니다.
재료 강화 섬유의 사용으로 인해 염기 마모의 안정성이 증가하고, 표면이 더 냉동 / 해동 사이클을 견딜 수 없으며 균열과 습기 침투의 발생을 제거합니다.
섬유 특성
스크 리드 용 폴리 프로필렌 섬유는 금속 보강을위한 완전한 대체품입니다.
그것은 금속 섬유와 비교하여 많은 이점을 가지고 있습니다.
섬유 섬유 및 보강 용 금속의 비교 특성은 표에 나와 있습니다.
| 섬유 | |||
|---|---|---|---|
| 지표 | 폴리 프로필렌 | 금속 | 현무암 |
| 습도의 영향으로 파괴, 부식 | 제목이 아닙니다 | 느끼기 쉬운 | 제목이 아닙니다 |
| 정전기학 | 전기가 아니었다 | 깜짝 놀라게 하는 | 전기가 아니었다 |
| 비용 | 평균 | 낮은 | 높은 |
| 힘 | 충분한 (0.9-0.95 g / cubic 미터), 금속보다 낮은 | 높은 | 콘크리트 솔루션의 종단 간 균열을 통해 기초의 무결성은 계속됩니다. |
| 진동과 높은 투자율이 높은 중력으로 실내의 사용 | 권장하지 않습니다 | 적당한 | 북한, 북쪽, 습도가 높은 객실에서는 지진 활성 지역에서 사용할 수 있습니다. |
섬유가 길어질수록 콘크리트에 견딜 수 있습니다.
섬유는 부서지기 재료의 형태로 생성되며 섬유 길이는 6 ~ 20cm입니다.
섬유의 길이는 응용 프로그램의 범위에 영향을줍니다.
- 6mm 긴 섬유는 클래딩 및 벽돌에 사용됩니다.
- 콘크리트 스크 리드 및 모 놀리 식 물체의 구성을위한 섬유는 길이가 12mm이어야합니다.
- 공격적인 배지의 조건 하에서 사용되는 댐 및 기타 구조물의 건설 중에 길이가 18mm 길이가됩니다.
구매할 때 제품에 인증서가 있는지 명확히해야합니다. 품질이 떨어지는 물질을 구입하면 필요한 기능을 수행하지 않으며 공기 유해 물질로 구별 될 수 있습니다.
fibrovolokna의 장점
섬유는 철저히 혼합하여 강화 기능을 철저히 혼합하여 시멘트 모르타르에 균등하게 분포됩니다.
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섬유는 혼합물의 품질을 향상시켜 속도를 높입니다.
시멘트 모르타르에 섬유를 추가 할 때 장점 :
- 강도, 가소성을 부착합니다.
- 기지의 수명을 증가시킵니다.
- 서리 저항;
- 화상을 입지 않고 연소를지지하지 않습니다.
- 콘크리트에서 기공을 줄임으로써 수분 침투에 대한 보호;
- 수축;
- 콘크리트 솔루션의 용어는 감소합니다.
그것은 구체적인 솔루션의 특성과 석고 조성물의 제조를 개선하는 데 사용됩니다. 지진적으로 활동적이며 공격적인 환경에서 운영되는 구조물의 구성에 사용됩니다.
Fibrovolock으로 장착 기술 스크 리드
일반 스크 리드의 설치와 마찬가지로 표면을 준비하고 흑색 플로어 위치의 레벨을 배치하고 설명 된 작업 기술에 따라 콘크리트 솔루션을 올바르게 준비하고 설치를 수행하십시오.표면 준비
우리는 오래된 바닥을 제거하고 결함의 존재에 대해 슬래브를 검사하고 보강을 튀어 나와 있습니다.
준비 작업의 순서 :
- 분쇄기의 도움으로 균열이 확장되고, 우리는 시멘트 샌디 솔루션에서 3 : 1의 비율로 혼합 된 시멘트 샌디 솔루션을 닫습니다. 콘크리트가 더 쉽게 잡을 수 있도록 표면이 풍부하게 습윤됩니다.
- 우리는 진공 청소기로 플레이트에서 먼지를 제거합니다.
벽의 둘레에, 우리는 댐퍼 테이프를 붙입니다. 건조 중에 콘크리트를 확장 할 때 온도 솔기 기능을 수행합니다.
스크 리드의 표시 수준
마크 업 전에 가장 높고 하단 점을 찾으십시오.
섬유가있는 스크 리드의 두께와 혼합 물질의 비율은 높이의 차이와 방의 기능적 목적에 달려 있습니다.
우리는 레이저 또는 수위를 사용하여 바닥에서 가장 낮고 가장 높은 점을 찾습니다. 우리는 장래의 스크 리드의 높이에 수평선을 블랙 케이드로 벽에 마크를 만듭니다.
마크 업에 따르면 우리는 15-20cm 단위로 가이드를 서로 평행하게 설정합니다. 비컨 사이의 거리가 솔루션 분포를위한 도구의 폭보다 작아야한다고 생각합니다. 레이저 수준 으로이 작업을 수행하는 방법에 대한 자세한 내용은이 비디오를 참조하십시오.
Lighthouses로서, 우리는 부드러운 프로파일을 사용하여 수평면에 넣습니다. 특정 높이를 수정하려면 바를 사용하거나 비컨을 시멘트 솔루션으로 고정합니다.
우리는 레이저 또는 버블 레벨을 통해 비콘을 올바르게 설치합니다.
솔루션 준비
스크 리드를 위해 섬유를 추가하여 솔루션을 조리하십시오.
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구성 요소를 혼합하는 몇 가지 방법이 있습니다.
- 잘 섞은 건조 부품 : 시멘트, 모래, 섬유토 엽. 그런 다음 물에 추가하고 철저히 교반하여 사워 크림과 같은 일관성의 균질 한 질량을 형성합니다.
- 섬유는 시멘트 우유에 첨가 된 다음 준비된 시멘트 용액에 주입하고 잘 섞는다.
- 완성 된 박격포가있는 콘크리트 믹서에 던져. 영역 프로세스의 모든 미묘함은이 비디오를 참조하십시오.
섬유가있는 고품질 콘크리트 솔루션의 준비 :
- 건조 성분을 서로 잘 혼합하십시오 : 3 개의 모래, 시멘트의 한 부분. 우리는 FiberOlok의 볼륨의 절반을 추가합니다. 모든 구성 요소를 혼합하십시오.
- 시멘트 1 kg 당 400-500 ml의 물을 섭취하십시오.
- 작은 부분에서 나머지 섬유를 넣고 철저히 혼합하십시오.
이 해결책은 두꺼운 사워 크림으로 균일 한 일관성이어야합니다.
테이블의 분류에 따라 시멘트 브랜드를 선택합니다.
| 브랜드 콘크리트 | 신청 | 1 큐브 콘크리트 당 kg의 시멘트의 소비 |
|---|---|---|
| m 100. | 가장 작은 강도는 테두리, 울타리를 구체적으로 사용하는 데 사용됩니다. | 165. |
| M 200. | Screed, Foundations를 설치할 때 적용됩니다 | 240. |
| m 300. | 기초 설치, 중첩 등에 사용되는 강도가 높습니다. | 320. |
| M 400. | 그것은 최고의 힘을 가지고 있으며, 베어링 브리지 및 육교를 견딜 수 있습니다. | 417. |
섬유 소비
시멘트 용액에 첨가 된 섬유의 양은 스크 리드 요구 사항에 따라 다릅니다.| № | 섬유 소비 | 특성 넥타이 |
|---|---|---|
| 하나 | 큐브 당 300 gr. 미디엄. | 바인딩 기능을 약간 증가시키고 재료로 작업하기가 더 쉽습니다. 이러한 비율은 첨가제와 같이 작동하며 스크 리드의 품질을 약간 향상시킵니다. |
| 2. | 큐브 당 600 gr. 미디엄. | 가소성, 습기의 침투, 코팅의 강도 및 작동에 대한 내성이 크게 증가합니다. |
| 삼. | 큐브 당 800 ~ 1500 g. 미디엄. | 최대 효율이 달성됩니다. |
최소 소비는 적어도 300 그램이어야합니다. 입방 미터에서
특정 부피의 시멘트의 섬유 양의 비율은 패키지 또는 필터 지침에 스크 리드에 표시됩니다.
섬유가 너무 많으면 균열과 스크 리드 스플릿의 형성을 일으킬 수 있습니다.
스크 리드를 채우십시오
FIBRA를 첨가하여 스크 리드를 만드는 방법을 고려하십시오. Fibra에서 섬유와 함께 세미 드라이 넥타이 쏟아지는 것에 대해 자세히 알아보십시오.
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방의 긴 모서리에서 작동합니다. 바울은 중단없이 한 가지 접근 방식에 쏟아져야합니다.
작업 단계 :
- 가이드 사이의 바닥에 섬유를 붓는 시멘트 모르타르, 긴 손잡이에 규칙을 확산시킵니다.
- 혼합물을 압축하여 공기 방울이 나오고 니들 롤러가있는 공기가 남아 있지 않아서 공허가 남아 있지 않습니다.
- 하루가 지난 후에 우리는 가이드를 꺼내 솔루션으로 해결책을 쏟아 냈습니다.
우리는 초안을 제외하고 표면을 자르십시오. 우리는 폴리에틸렌으로 스크 리드를 덮고, 매일 코팅이 균열이 없도록 콘크리트를 촉진합니다.
따뜻한 바닥 아래에서 뉘앙스 스크 리드
따뜻한 바닥을 붓고 동일한 비율을 사용하여 평소 스크 리드를 위해 혼합물을 준비하십시오.
따뜻한 바닥을 설치할 때 콘크리트베이스를 채우기 전에 열 손실을 피하기 위해 열 손실을 피할 필요가 있습니다.
가열 된 바닥의 넥타이 용 섬유는 장치가 기존의 스크 리드 인 것처럼 동일한 비율로 사용됩니다.
보강 첨가제 외에도, 가소제를 첨가하여 고온에 대한 탄성 스크 리드 저항성의 준비에 기여해야합니다.
섬유는 콘크리트 믹스를 낭비하지 않습니다
따뜻한 바닥을 설치할 때 fibrovolock을 사용하는 이점 :
- 저렴한 비용 및 운송의 용이성;
- 습기 및 기타 공격적인 물질에 대한 내성;
- 섬유 섬유는 외부 음성 요인의 효과 및 내부의 물리 화학적 공정에서 발생하는 것에서의 콘크리트를 보호합니다.
- 충격 및 진동 하중에 대한 저항력이 증가합니다.
- 마이너스 온도 및 화재 노출에 대한 높은 저항.
콘크리트 솔루션에 광섬유를 추가하면 심각한 재정적 및 인건비없이 고품질의 내구성있는 바닥 기반을 얻을 수 있습니다.