아파트에서 아름다움과 편안함을 만들기 위해 값 비싼 가구와 가전 제품을 구매하기 위해 큰 돈을 쓸 필요가 없습니다. 규칙적으로 홀이나 침실에서 내부를 근본적으로 바꾸고 새로 고쳐주기 위해서는 모든 건설 가게에있는 가장 간단하고 저렴한 자료를 제공합니다. 그러한 물질은 석고 보드입니다. 아치, 열, 정지 된 천장, 벽, 파티션 및 모든 종류의 선반을 만드는 것이 가능합니다. 다양한 고유 한 특성의 조합은 자신의 손으로 수리 및 건설에서 필수적인 물질로 만들었습니다.
석고 보드로 만든 선반은 상당한 공간에 종사하는 가구를 제거하는 데 도움이 될뿐만 아니라 개별 디자인 룸을 제공 할 것입니다.
석고 보드 시트의 특성
Plasterboard 시트는 두 개의 조밀 한 장착 종이와 고체 가소제로 이루어진 제품으로 이루어져 있습니다. GLK에는 많은 독특한 기능이 있습니다.따라서 다음과 같은 이점은 고유합니다.
- 환경 안전;
- 곡선 구조를 만들 수있는 유연성;
- 적절한 가격;
- 가공 및 편집의 용이성;
- 열팽창 부족;
- 적절한 가공 후의 내수성;
- 무력화;
- 다양한 유형의 램프로 장착 가능성;
- 중요한 부하를 견딜 수있는 힘.
건식 벽체에서 선반 홀에 장착하면 장식 할뿐만 아니라 벽에 일부 결함과 불규칙성을 숨 깁니다.
내부에서 건식 벽체로 만든 선반을 놓습니다
강조 표시된 건식 벽체 틈새 시계.
GLC의 제품의 도움으로 홀의 중요한 공간에 종사하는 가구를 제거 할 수는 없지만 색상과 양식 모두의 개별 디자인을 만듭니다. 벽의 선반은 사진, 기념품, 화병 및 색상을 배치하는 데 사용할 수 있습니다. 벽에 큰 선반은 책과 잡지를 수용하거나 수족관이나 가전 용품을위한 스탠드로 사용할 수 있습니다.
주제에 관한 기사 : 생일 룸 장식
마른 벽에서 가장 다양한 모양으로 만들어진 선반을 만들 수 있습니다. 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
- TV 또는 관련 장비의 벽에 틈새 시장;
- 튀어 나와 벌크 프레임;
- 코너 스트레이트 및 곡선 구조;
- 아치;
- 수직 및 수평 굽힘.
벽에 위치한 건식 벽체로 만들어진 선반은 실용적인 작업을 수행 할 수 있으며, 다양한 물체와 순전히 미학을 수용하기위한 기초로 제공되며, 장식품이되고 정수 디자인 요소가됩니다. 따라서 일시 중지 된 천장과 유사한 반원형 모양 선반은 홀에서 매우 좋을 것입니다.
벽이나 파티션의 건식 벽체에서 선반의 홀에 설치하기 위해서는 각 아파트에있는 초기 건설 기술과 도구가 상당히 초기의 건설 기술과 도구를 설치하기 위해 설치하기 위해
도구 및 자료
작업을 시작하기 전에 선반 도면이 작성됩니다. 도면은 시트에서 수행되거나이를 위해 개인용 컴퓨터를 사용할 수 있습니다.
이 프로젝트는 벽의 건식 벽체의 위치를 정의하여 방의 내부에 조화롭게 보입니다.
프로젝트가 완료되면 재료의 계산 및 도구의 준비가 수행됩니다.
선반 벽이나 실외 실시 예를 제조하기 위해서는 이러한 도구가 필요합니다.
마른 벽에서 선반을 만드는 도구.
- 구멍 뚫는 사람;
- 드라이버;
- 불가리아 사람;
- 망치;
- lantoclifical 기계;
- 건물 수준 :
- 칼;
- 금속 가위;
- 룰렛;
- 연필;
- 8cm 및 20cm의 공간;
- 사포;
- 페인트 브러시.
이 도구를 확인하고 장착해야합니다.
상대적으로 작게 필요한 자료 목록.
그것은 다음을 포함합니다 :
- 아연 도금 강철 CD 및 UD 프로파일;
- 아치형 프로필;
- GLC 두께는 8 mm에서 12 mm;
- 메쉬 강화;
- 금속 나사;
- Dowels 또는 앵커 볼트;
- 알루미늄 또는 플라스틱 모서리;
- 퍼티를 시작하고 끝내십시오.
- 액체 프라이머;
- 마무리 재료.
선반이 백라이트 인 경우 전기 배선, 램프 및 스위치의 계산이 계산됩니다.
주제에 관한 기사 : 커튼 용 체중계 : 자신의 손으로 규칙 만들기
강철 프로파일에서 장착 프레임
프레임은 마무리 재료의 무게뿐만 아니라 그것에 서있는 항목의 무게도 견딜 수 있어야합니다. 벽에 잡을 때 고려해야합니다.
다음 순서로 홀의 선반의 프레임 설치가 수행됩니다.
석고 보드 아래 아연 도금 프로파일을 장착하여 프레임 어셈블리 방식.
- 벽 (바닥, 천장)에서 캐리어 프로파일의 배치 라인이 적용됩니다.
- 원하는 길이의 캐리어 요소가 측정되고 해제됩니다. 그 중에서 고정을위한 개구부는 25-35cm마다 뚫어진다.
- 캐리어 프로파일은 캐리어 및지지 표면, Dowel의 장소에 적용됩니다.
- 홀이 삽입되는 구멍이 뚫습니다.
- 캐리어 프로파일은 벽 (바닥, 천장)에 부착됩니다.
- CD 프로파일에서 측면 및 T 형 커넥터는 수집 된 프레임 디자인입니다. 부품의 고정은 특수 금속 나사의 도움으로 수행됩니다.
설치가 끝나면 프레임의 강도가 다른 측면에서 눌러 점검됩니다. 설계가 강도의 요구 사항을 충족 시키면 전기 배선이 특수 보호 상자에 내부에 설치됩니다.
프레임 워크 저장
석고 보드의 적절한 도킹 시트의 계획.
GLC에서 빌렛 준비를 실수하지 않으려는 경우에는 각각이 곰팡이를 만드는 것이 좋습니다. 이를 위해 신문, Watman 시트 또는 벽지가 적합합니다. 마무리 재료의 바닥에 조심스럽게 적합한 후에 만 부분을 자르십시오.
다음과 같이 할 수 있습니다.
- 급성 나이프;
- 나무 또는 금속에 쇠막;
- electrolovka.
완성 된 조각은 프레임에 놓여 있으며 금속에 대한 자기 폭풍이있는 것으로 망 쳐집니다. 그들의 캡은 표면으로 1-2mm까지 드래그되어야합니다. HCL 곡선 형태의 단편은 젖고 프로파일에 첨부 된 필요한 유연성에 도달 한 후에 습윤합니다. 건조 후에는 처리 할 수 있습니다.
과도한 재료의 프레임의 가장자리에 대한 스피커는 Lintishlyphic 기계를 사용하여 표류 할 수 있습니다. 가장자리의 더 미묘한 연삭은 수동으로 에머지 종이에 의해 수행됩니다.
주제에 관한 기사 : 레일 및 롤러의 중간 문 룸에 관한 검토
표면 마무리
선반의 표면이 부드럽고 내구성이 있으므로 마무리 마감 처리가 수행됩니다.
그것은 다음과 같습니다 :
석고 보드의 퍼티 이음새의 계획.
- 전체 표면은 액체 프라이머로 처리됩니다.
- 나사의 모자와 개별 세부 사항 사이의 조인트의 구멍은 시작 퍼티에 가깝습니다.
- 가장자리와 각도는 플라스틱 또는 알루미늄 모서리로 붙어 있습니다. 보강 격자는 개별 조각 사이의 관절의 꼭대기에 붙여 넣습니다.
- 마무리 퍼티가 전체 표면에 적용됩니다. 완전한 건조에는 하루 이상이 아닙니다.
- 분쇄 및 연마는 미세한 에머지 종이로 수행됩니다.
- 액체 프라이머가 처리 된 표면에 적용됩니다.
마무리 마감 처리가 완료되면 장식으로 이동할 수 있습니다.
GLK에서 디자인을 꾸미십시오
홀은 내부의 모든 부분이 유기적으로 보이고 서로 결합 할 경우에만 탁월한 외모를 가질 것입니다. 이를 위해 생성 된 선반은 주변의 톤으로 분리되어야합니다.
그러한 자료를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
- 오일, 아크릴 또는 물 에멀젼 페인트;
- 벽지 또는 색깔의 종이;
- 그림;
- 거울;
- 타일;
- 모자이크;
- 장식 석고;
- 스테인드 글라스;
- 자연적 또는 인공 돌;
- Applique.
틈새 시장의 바닥은 그것이 배치되는 어두운 벽을 만들어서는 안되며, 다소 가볍게 만드는 것이 낫습니다.
좋은 시각적 결과는 벽에 선반의 백라이트를 제공합니다. 다양한 유형의 램프의 도움으로 방을 상당히 우아한 모습으로주는 것이 가능합니다.
램프의 배선은 프레임의 프레임 워크 직후에 설치됩니다. 가스켓의 경우 플라스틱 상자 또는 주름진 호스가 사용됩니다.
백라이트의 경우 점등 및 LED 리본이 사용됩니다. 시각 효과를 높이려면 다양한 전원 및 색 영역의 조명 장치를 사용할 수 있습니다. 이 벽은 더욱 아름답습니다.
Plasterboard와 같은 독특한 소재로 판타지가 가능할 수있는 모든 양식의 구조물을 만들 수 있습니다.