동일한 작업의 구현은 셔터 설계의 다른 원리가 특징 인 다양한 피팅으로 수행 될 수 있습니다. 따라서 셔터의 원리에 따라 밸브, 밸브, 크레인, 플랩, 호스 밸브, 멤브레인 밸브, 레벨 제어, 유량 및 압력 레귤레이터의 밸브, 밸브, 크레인, 플랩, 유동 및 압력 조절기가 구별됩니다.
쐐기 게이트는 작동 물질의 흐름을 잠그기 위해서만 설계되어 압력을 조정하는 것은 불가능합니다.
밸브는 배관 시스템의 필수 요소입니다. 각각의 밸브에는 각각의 특성, 장점 및 약점이 있습니다.
기능적 목적
제품 유형에 따라 다양한 기능을 수행하는 데 사용할 수 있습니다.- 작업 환경의 흐름 조절 인자로서;
- 파이프 라인 차단 밸브로서;
- 파이프 라인 셧 오프 조절 강화로서.
밸브의 주된 목적은 일정한 정도의 기밀성을 갖는 작업 매체의 흐름과 겹치는 데 필요한 차단 피팅으로 사용됩니다.
그들의 사용과 비슷한 것은 작업 매체의 유속의 이산 (2 위치) 조절을 허용합니다.
경우에 따라 차단 규제 보강 기능을 수행하기위한 밸브의 단기간 사용이 허용됩니다.
밸브의 구조적 특징
기본 밸브 요소의 구성표.
각 유형의 밸브는 여러 가지 기준에 대해 다른 유형의 제품과 다릅니다. 디자인 셔터의 디자인에 따라 디자인은 병렬 및 쐐기로 나뉩니다.
쐐기 변형의 차이점은 밀봉 링이 어떤 각도로 위치하여 쐐기를 형성하고, 병렬 밸브가 서로 평행하게 위치한다는 것이다.
날개 모델은 고체 (탄성 또는 단단한) 쐐기 또는 2 개의 디스크 복합 쐐기가 디스크로 서로에 2 개의 각도로 구성되어 있습니다.
병렬 캐치는 1 장 또는 디스크의 형태로 셔터를 가질 수 있거나 또는 스페이서 쐐기 사이에 스페이서 스프레이가있는 2 개의 디스크 형태로 셔터를 가질 수 있습니다.
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평행 밸브는 주철과 다릅니다. 그들은 증기, 가스 및 물을 조절하고 차단하는 것으로 사용됩니다. 파이프 라인과의 보강의 연결은 플랜지와 볼트를 사용하여 수행됩니다. 개폐식 스핀들이있는 병렬 슬러브는 셧 오프 보강재이며 동일한 시간에 공급되는 물의 양을 조절하기위한 셔터로 사용할 수 있습니다. 이들은 파이프 라인에 설치되며 직경은 50mm 이상입니다.
차단 밸브는 조정 불가능한 (회전) 또는 개폐식 스핀들로 사용할 수 있습니다. 첫 번째 경우에 보강재를 열고 닫을 때 스핀들은 회전 운동만으로 만듭니다. 섀시 스레드는 작업 매체와 접촉합니다. 두 번째 경우, 보강을 열고 닫을 때 스핀들은 번역 운동을합니다. 섀시 조각 및 너트는 캐치 캐비티 외부에 있습니다.
잠금 보강의 제어는 전기 또는 수동 드라이브를 사용하여 수행됩니다. 수동 제어가있는 큰 직경의 전기자에서 원통형, 원추형 또는 웜 기어가있는 기어 박스가 핸드 휠링 핸드 휠에 필요한 노력을 줄이기 위해 사용됩니다.
원칙적으로 이러한 차단 보강은 전방으로 만들어집니다. 즉, 밸브의 통로의 직경은 파이프 라인의 직경과 거의 동일합니다. 경우에 따라 치수와 질량을 줄이기 위해 잠금 보강을 관리하는 데 필요한 순간과 노력을 줄이려면 "상업용"밸브가 사용됩니다.
건설적인 수정 및 기본 유형의 밸브
밸브의 드라이브의 체계.
밸브는 다른 유형입니다. 따라서 셔터의 유형은 다음 잠금 보강을 구별합니다.
- 쐐기 정지 요소 (쐐기)로;
- 병렬 잠금 요소 (여자 친구);
- 작업 환경 (호스) 하에서 밸브 채널의 탄성 변형.
차례로 웨지 수정은 탄성 쐐기와 솔리드 쐐기가있는 복합 쐐기 일 수 있습니다.
하수도 밸브는 셔터의 요소의 밀봉 표면이 서로 평행 한 종료 밸브의 종류입니다. 이러한 피팅에는 여러 가지 수정이 있습니다. 따라서 일체형 게이트 모델은 밀봉 표면에 의해 하우징 안장의 표면으로 가압 된 1 개의 디스크가 장착되어 있습니다. 디스크의 중앙에는 힌지가 있으며 디스크의로드에서의 노력이 전송됩니다. 교정은 주택에 설치된 쐐기 트리거의 도움으로 수행 할 수 있습니다.
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2 개 발견 게이트 제품은 쐐기와 스프링 스프링과 함께 할 수 있습니다.
심각도를 이동시키는 방법에 의해, 차단 밸브는 선회 타입 및 왕복 운동 형 일 수있다. SEWBERRY 피팅에서 SCHIBUR에 의한 밀봉은 스프링로드 된 움직이는 안장을 사용하여 수행됩니다. 가동 디스크가있는 구멍이있는 2 개의 고정 디스크가 장착 된 로터리 타입의 수정이 있습니다. 이 디스크의 회전 중에 작업 매체가 중첩됩니다.
탄성 원소의 사용은 디스크의 접촉면에 필요한 인접한 인접을 제공하는 것을 보장합니다.
제품 본문의 형성 유형에 따라 다음과 같을 수 있습니다.
- 라이센스;
- 용접;
- 단조 또는 찍힌;
- 결합.
밸브의 유형의 계획.
제품의 본문의 제조 방법을 선택할 때 다음 요소가 고려됩니다.
- 생산 프로그램 및 제품 생산을위한 기술적 가능성;
- 셧 오프 보강의 하우징의 저항은 작업 환경에 대한;
- 제품 사용 조건 (온도, 압력, 내식성 등)에 따라 제한;
- 하우징의 제조에 사용되는 물질의 질적 특성.
금속 차단 구조의 제조에서, 제품 본체의 주요 유형이 주조되어 있습니다. 그러나 고강도 요구 사항을 통해 스탬핑, 단조 또는 케이스의 제조 방법이 더욱 바람직합니다.
차단 제품의 다른 분류가 있습니다. 따라서 움직일 수있는 부분의 압축 유형에 따라 다음으로 나뉩니다.
- 자기 모험;
- 실크;
- 슬러브.
슬립 밸브는 Gland Seal의 도움을 제공하는 외부 환경과 관련하여 움직이는 부품 (막대, 스핀들)의 기밀성입니다. 벨로우즈 수정에서, 가동 부의 기밀성은 벨로우즈 (벨로우즈)가 제공되는 탄성 주름진 쉘 (벨로우즈), 다중 사이클 변형을 갖는 강도 및 밀도를 유지하는 탄성 주름진 쉘.
게이트 밸브에 대한 관리 노력의 전송의 성격에 의해 :
- 대중 교통 유형;
- 회전식 드라이브가 있습니다.
제어 유형별 :
- 작업 환경에서;
- 유압에서;
- 공압 연기에서;
- 전기 드라이브에서;
- 기어를 통해 수동;
- 플라이휠에서 설명서.
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셔터 디자인의 특징
밸브에서 게이트의 차이점을 이해하려면 목적지 및 설계 기능으로 알아 내어야합니다.
쐐기 밸브의 계획 : 1 - 스핀들; 2 - 몸체; 3 - 버섯을 붓는다. 4 - 안장; 5 - 밀봉 디스크 (플레이트).
셔터의 주요 목적은 기술, 해상 또는 식수, 증기, 공기 및 기타 비 공격적인 액체의 스트림을 닫거나 개방하거나 수동 조정합니다.
몇 가지 유형의 셔터가 있습니다. 따라서, 로터리 디스크 셔터는 회전식 잠금 디스크가 설치된 환형 하우징 형태의 파이프 피팅 유형입니다. 이 디스크는 고무 커프 내부에서 회전하여 조임을 제공합니다. 셔터의 디자인이 불완전하다는 사실을 고려해야합니다.
셔터의 케이싱은 주철로 이루어지며 내부 및 외부 에폭시 코팅을 모두 갖추고 있습니다. 작업 매체는 셔터 본체와 접촉하지 않습니다. 새들 씰은 주어진 온도 모드에서 제품의 작업을 제공하는 재료로 만들어집니다.
커프는 물 공급 플랜지 사이의 디자인을 조이면 연결의 기밀성을 제공합니다. 셔터를 설치하려면 나머지 중간 인터내셔블 디자인의 경우와 같이 추가 가스켓을 사용할 필요가 없습니다.
디스크는 주철 또는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 제품의 본문은 플랜지를 연결하는 파이프 라인 사이에 클램핑됩니다. 회전식 디스크에는 리테이너가있는 노브가있는 이동이 주어집니다. 잠금 장치를 사용하면 10 도의 단계에서 중간 위치 (완전한 개구부로 전체 닫힘)에 전환 디스크를 설치할 수 있습니다.