기계화 바닥 스크 리드 : 기계 방식, 습식 그라우트, 반 드라이 기계 그라우트

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기계화 바닥 스크 리드 : 기계 방식, 습식 그라우트, 반 드라이 기계 그라우트

기계화 된 바닥 스크 리드 품질을 사용하여 마무리 코팅을위한 옥외 기지를 신속하고 효율적으로 준비 할 수 있으며 바닥 덮개의 외관은 수리 기반의 유능한 준비에 달려 있습니다. 견고하고 심지어베이스를 만드는 가장 저렴하고 효과적인 방법은 반 건조한 스크 리드의 사용입니다. 특수 기계를 사용하여 스크 리드를 놓는 기술 프로세스를 단순화하고 속도를 높일 수 있습니다. 반 건조한 스크 리드를 채우는 데 사용되는 어떤 장치와 채우기 기술이 포함 된 어떤 단계에서는 다음을 읽습니다.

기계화 된 screed : 장점

기계화 된 스크 리드의 현대적인 기술은 어떤 방에서도 기발한 기관이있는 곳에서도 부드러운 표면을 달성 할 수 있습니다. 결과적으로 매끄럽고 매끄러운 표면은 마무리 바닥재 (리놀륨, 타일, 마루 등)로 코팅 될 수 있습니다.

기계화 바닥 스크 리드 : 기계 방식, 습식 그라우트, 반 드라이 기계 그라우트

기계화 된 바닥 스크 리드의 장점은 모두에게 효과적이고 액세스 할 수 있다는 것입니다.

바닥 재건의 대부분의 방법과는 달리 기계화 된 스크 리드는 이러한 장점을 가지고 있습니다.

  1. 고성능 및 노동 복잡성 감소. 준비, 운송, 배정 및 연삭 재료가 줄어들면서 특별 장비, 시간 및 전력을 소비 한 시간 및 전력이 줄어 듭니다. 동시에, 스크 리드의 품질이 크게 증가합니다.
  2. 접근성 및 효율성. 솔루션을 준비하는 데 사용되는 구성 요소 (유리 섬유, 모래 및 시멘트)는 코팅의 강도를 보장합니다. 동시에 비용이 낮으며 모든 건설 가게에서 자료를 찾을 수 있습니다.
  3. 재료의 빠른 경도와 균열이 줄어들는 부재. 기술 과정은 혼합물의 제조를 위해 소량의 물을 사용하여 신속하게 증발합니다. 이것은 스크 리드의 경화 과정을 가속화하고 코팅의 균열 발생을 최소화하고 (물의 증발시 시멘트 샌디 혼합물이 발생할 수 있음). 또한, 특별한 신발의 코팅을 따라 움직이는 것은 놓인 후 단지 2 시간 일 수 있습니다.

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반 건조한 스크 리드를위한 솔루션이 거리에서 준비되고 특수 슬리브의 작업 장소로 공급되는 것이 중요합니다. 이 때문에 대량 재료에서 먼지가있는 방의 오염을 방지 할 수 있습니다. 용액으로부터 튀김.

기계 스크 리드 바닥 : 기술

반 드라이 머신 스크 리드를 수행하는 기술은 꽤 간단합니다. 누구도 마스터 할 수 있습니다. 또한 건설 경험을 할 수는 없습니다. 독립적 인 작업을 수행하려면 특수 장비가 필요로하는 광범위한 건설 상점을 제공합니다.

기계화 바닥 스크 리드 : 기계 방식, 습식 그라우트, 반 드라이 기계 그라우트

기계화 된 스크 리드를 계속하기 전에 먼저 바닥 표면을 준비해야합니다.

마무리 마무리에 대한 바닥을 수리하고 재단 준비 과정은 다음과 같습니다.

  1. 쓰레기와 흙, 균열 수리, 프라이머 표면에서 바닥을 청소하십시오.
  2. 레이저 구조 수준이있는 스크 리드의 높이 표시.
  3. 작동 혼합물의 준비. 용액은 콘크리트 펌프 벙커에서 자란다. 동시에, 작업은 적어도 -5 도의 온도에서 수행되어야합니다. 장치의 카메라에서, 스크 리드의 성분은이 순서로로드된다 : 모래, 섬유소 콜로크, 시멘트, 가소제가있는 물.
  4. 스크 리드를 놓고. 제출 후, 채널을 통해 스크 리드를 목적지로 채우기위한 혼합물은 길이가 1.5-3m의 길이를 사용하여 수동으로 평활화됩니다.
  5. 그라우트 표면. 스크 리드는 불규칙성과 결절을 제거하는 디스크가있는 특수 기계로 분쇄됩니다.

드래프트, 건조 공기 및 많은 자연광이있는 객실에서는 며칠 동안 폴리에틸렌으로 덮여 있어야합니다. 실온이 22-23 ° C를 초과하면 넥타이가 미리 보습됩니다.

반 마른 넥타이를위한 그라우팅 기계

기계 반 건조한 스크 리드는 특수 장치 (예 : 콘크리트 펌프와 같은)를 사용하여 모든 작업을 수행하는 것을 포함합니다. 반 드라이 스캐러 스터에 대해 부드럽고 매끄러운 표면을 신속하게 달성하여 신속한 (연삭) 기계를 허용합니다.

기계화 바닥 스크 리드 : 기계 방식, 습식 그라우트, 반 드라이 기계 그라우트

반 마른 바닥에 대한 스크 리드의 경우, 전문가들은 특별한 클라우드 자동차를 사용하는 것이 좋습니다.

연삭기를 사용하면 반 건조한 스크 리드의 표면을 쉽고 빠르게 정렬 할 수 있습니다. 동시에 차는 작은 크기가 적고 사용하기 쉽습니다. 이는 국내 건설에 사용될 수 있습니다.

연삭기를 선택하면 특성을 조심해야합니다. 불분명 한 제조업체는 엔진 속도 수를 증가시켜 빠른 마모 및 공구 출력으로 인해 낮은 기계 성능을 커버하려고합니다.

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장치의 응용 프로그램에서 최대 리턴을 얻으려면 전원 시스템 (가솔린 및 전기 기계가 있음)이있는 타자기를 선택해야합니다 (가솔린 및 전기 기계가 있음), 로터의 수 (1 톤 및 안뜰), 직경 및 회 전자의 크기를 선택해야합니다. 잎.

습식 스크 리드 : 조회수

습식 스크 리드는 저렴한 가격으로 내구성 코팅입니다. 시멘트 모래 혼합물로부터의 이러한 스크 리드는 가소제를 갖는 석고 용액, 수축 및 크래킹에 의해 제조된다 (코팅의 강도와 수명을 증가).

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젖은 스크 리드를 자신을 결정하기로 결정한 경우, 사전에 모래와 시멘트가 혼합되어야합니다.

습식 타이의 선택은 바닥재의 마무리 재료에 따라 다릅니다. 그래서 니트 시멘트 - 모래 타이는 세라믹 타일 장식에 더 적합합니다. 라미네이트 또는 카펫 덮개를 위해서는 기초를 준비하는 가장 좋은 방법은 콘크리트 - 액체 바닥 - 방수 - 합판

마무리 마감을위한 기초 준비의 특징으로부터 오는 것, 구별 :

  1. 니트 스크 리드. 이것은 건물 경험이 없도록 자신의 손으로 쉽게 만들 수있는 가장 간단한 누워 옵션입니다 (스크 리드가 즉시 슬래브에 넣어).
  2. 방수 층과 과학적. 방수가 기지에있는 스크 리드 아래에 놓여 있습니다.
  3. 단열재로 젖은 넥타이. 단열층은 지상 기지에서 가장 자주 사용됩니다. 방수하에 모래 위에 놓습니다. 동시에, 스크 리드 자체는 보강시 수행되어야합니다. 타일베이스에 누워서 모래 층 없이는 수행 할 수 있습니다.
  4. 벌크 폴리머 코팅이있는 넥타이. 이러한 스크 리드는 결함이없는 완벽하게 부드러운 표면을 제공하기 때문에 미묘하고 민감한 코팅 (리놀륨, 카펫)을위한베이스를 준비하는 데 사용됩니다. 액체 층은 완전히 얼어 붙은 콘크리트 넥타이에 쏟아져 나옵니다.

액체 혼합물이 사용되는 설치를 위해 자체 수평 조정 바닥이 있습니다. 이러한 혼합물은 물리적 노출없이 쉽게 분포됩니다. 그러나, 스크 리드가 부족하기 때문에, 그러한 코팅의 수명은 크게 감소 될 수있다.

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기계 밴드 스크 리드 (비디오)

기계적 스크 리드는 타일, 마루, 리놀륨 및 기타 재료로 코팅을 마무리하기위한 기반을 수리하고 준비하는 간단하고 빠르며 효율적인 방법입니다. 반 건조한 스크 리드를 채우는 과정은 어떤 사람이 할 수있는 특수 기계를 단순화 할 수 있습니다. 따라서 국내 건설 에도이 방법을 사용하는 것이 가능합니다. 위에서 설명한 연속적인 단계를 수행하고 마침을위한 내구성있는 기반조차도 얻을 수 있습니다!

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