밸브의 밸브의 주요 차이점은 설계의 설계 기능 분석을 통해 파이프 라인을 설치할 때 보강 장치를 올바르게 선택할 수 있습니다.
쐐기 밸브의 계획.
장치 밸브
밸브는 디스크, 시트 또는 쐐기의 형태의 셔터를 중간 스트림 축에 수직 인 인클로저 밀봉 링을 따라 이동하는 보강 장치입니다.밸브의 설계에 따라, 파이프 라인의 직경보다 작은 밀봉 링의 구멍을 갖는 통로가 좁아 질 수있다.
셔터 기하학에 따라 밸브는 병렬 및 쐐기로 분리됩니다. 웨지 밸브에는 서로에 대한 각도로 위치하는 씰링 표면이있는 쐐기 셔터가 장착되어 있습니다. 셔터 쐐기는 고체 탄성, 고체 단단한 또는 구성 2 디스크 일 수 있습니다.
병렬 밸브에는 밀봉 표면이 서로 평행 한 셔터가 장착되어 있습니다. 이 디자인은 원피스 (여자 친구) 또는 2 개의 디스크 일 수 있습니다.
밸브에는 슬라이딩 스핀들 (재고) 및 비회원 (회전 스핀들)이 장착되어 있습니다. 그들은 셔터를 움직이는 나사 쌍의 디자인이 다릅니다. 회전 스핀들이있는 밸브는 건축 크기가 작습니다.
밸브의 장점과 단점
밸브 장치 다이어그램 : 1 - 밸브 본체, 2 - 너트, 3 - 와셔, 4 - 가스켓, 5 - 밸브, 6 - 씰, 7 - Stock, 8 - Specvetler, 9, 16 - Gland, 10, 15 - Selnik Bush, 11 - Flywheel, 12 - 와셔, 13 - 나사, 14 - caid 와셔.
밸브의 주요 이점은 작업 체를 움직이는 과정에서 매체의 압력을 극복하지 못하고 셔터를 이동시키는 데 필요한 노력입니다. 개방 상태의 운송 매체의 흐름과 작은 저항 계수의 일관성은 상당한 중요성이다.
대칭 디자인으로 인해 내부 환경의 움직임 방향을 변경할 필요가있을 때, 이송 된 매체의 다른 방향의 움직임 방향 및 플랜지 연결의 분해가 아닌 다른 방향으로 이동하는 방향으로 밸브의 사용을 사용할 수 있습니다.
구조의 주된 단점은 밸브의 작업 체를 움직이는 과정에서 강한 마찰이 발생한다는 것입니다. 밸브는 막대를 확장 할 필요가 있기 때문에 밸브가 큰 건물 높이가 있습니다.
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셔터가 중간 위치에 위치하면 해변 단면이 부분적으로 겹쳐지고 있으며, 흐름은 씰링 링 표면의 하부 영역으로 활발하게 흐르고 작업 매체의 고체 익스미션으로 연마 마모를 노출시킵니다. 따라서 부분 폐쇄 모드에서 작동 한 후 밸브는 닫힐 때 충분한 긴밀한 느낌이 제공되지 않습니다. 이러한 단점은 다양한 유형의 보강재에 내재되어 있으며 밸브의 사용을 조정 요소로 제한합니다. 또한 밸브의 조절 특성은 불만족 스럽습니다.
밸브의 응용 및 작동 및 작동
밸브는 직경이 50mm 이상인 파이프 라인으로 사용되며, 단면의 부드러운 오버랩이 유압 충격을 방지하는 데 필요합니다.이들은 에어컨 및 공기 환기 시스템 (용광로 가열)에 사용됩니다 (용광로 가열)에서는 밸브 설계의 유사체가 축에 수직 인 가이드에서 움직이는 직사각형 모양의 금속 시트 인 환기 하수도입니다. 에어 덕트의.
밸브와 배관 및 하수도 시스템, 가스 파이프 라인, 기타 산업 엔지니어링 시스템의 장치에서는하지 마십시오. 많은 사람들이 밸브가 다양한 밸브임을 잘못 믿지만 운영의 특징을 결정하는 구조적 차이가있는 다른 장치입니다.
장치 및 밸브
SEWBERRERY GATE DEVICE의 계획 : 1-SEWBER, 2 플레이트 가이드, 3 시트, 4 케이스, 5 링, 6로드, 7 패키지 씰, 8- 핸드 휠, 9 포인터, 10- 하우징 베어링, 11- 덮개, 12- 오일, 13 링.
밸브는 밸브이며 셔터가 나사산 쌍으로 움직입니다. 디자인은 나사산 (커플 링) 버전과 파이프의 플랜지에 연결하기 위해 만들어집니다.
출력 및 입력 연결의 상호 배열에 따라 각도 및 통과 밸브가 분리됩니다. 구절 범주에는 출력 및 입력 연결 파이프의 축이 평행하거나 일치하는 구조물이 포함됩니다. 각도 밸브는 차례로 상호 수직 축을 갖추고 있습니다.
목적에 따라 차단, 안전, 조절, 절단, 우회, 호흡기, 반전으로 나뉩니다.
밸브는 긍정적이며 2 주일 수 있습니다. 단일 주 밸브는 셔터의 형태로 바늘과 접시로 나뉘어져 있습니다. 셔터가 나사 쌍으로 이동하는 수동 제어가있는 밸브는 종종 밸브라고도합니다. 조절 및 정지 밸브를 구별하십시오. 셧 오프 밸브의 목적은 중간 흐름의 완전한 중첩이며,이를 위해 차단 본체가 장착되어 있습니다.
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멤브레인 밸브 - 탄성 변형 가능한 막 (플라스틱, 고무)을 사용하여 매체의 흐름 중첩이 수행되는 전기자 설계. 이러한 시스템은 내부 저항 재료 (고무, 플라스틱, 에나멜)의 내부 코팅으로 주철로 만들어집니다.
호스 밸브는 밸브 내부의 고무 호스의 설득으로 인해 중간 흐름의 중첩이 구현되는 보강의 설계입니다. 밸브는 일방적이고 양면 호스와 함께 사용됩니다.
개폐식 스핀들이있는 계획 강철 밸브.
호흡기 밸브는 축적 된 공기 또는 증기 방출을 위해 설계되었으며 "빅"과 "작은"호흡 과정에서 탱크의 진공 형성을 방지합니다. "큰"호흡의 개념은 유체의 비용과 흐름에서 발생합니다. "작은"은 온도 변동으로 인해 발생합니다.
체크 밸브 덕분에 매체의 역방향 스트림의 형성을 방지 할 수 있습니다. 체크 밸브에서 잠금 바디는 직접 매체 스트림으로 열리고 역류로 닫힙니다. 밸브의 리프팅 리버스 디자인에는 왕복 운동을하는 셔터가 있습니다. 메쉬가 장착 된 구조물은 흡입 파이프 라인의 시작 부분에 설치됩니다. 회전 체크 밸브에는 밸브 시트의 중심 위에 위치한 수평축 주위를 회전시키는 셔터가 장착되어 있습니다.
밸브의 장점과 결함
밸브의 주요 이점은 폐쇄가 수직으로 움직이기 때문에 폐쇄면이 닫혀 있기 때문에 밀봉 표면의 마찰이 없기 때문에 손상의 위험이 감소합니다. 밸브는 스핀들의 뇌졸중이 작고 파이프 라인의 ¼ 지름이 넘는 것이 아닌 밸브와 비교하여 밸브와 비교하여 더 적은 높이를 갖습니다. 그러나 케이스 내부의 흐름을 배치하는 것이 필요함에 따라 건설 길이가 크게 늘어납니다.
밸브에서는 셔터가 수직으로 움직이면 시스템을 닫을 때 마찰의 밀봉 표면을 테스트하지 않으며 스케일링의 발생을 방지합니다.
밸브의 부족은 큰 유압성입니다. 그것은 작업 매체의 흐름 방향의 변화의 결과로 발생합니다. 이러한 변화는 장치 하우징 내부에서 두 번 발생합니다.
밸브는 작동 중에 한계가 있고 작동 매체의 특정 방향의 이동 방향으로 만 사용할 수 있음을 특징으로합니다. 디자인은 플레이트 아래에서 유동이 누출되어 닫힌 위치의 안장에서 압력을 가질 것이라는 사전 결정됩니다. 밸브를 여는 것은 안장에서 접시의 선전자를 불러 일으 킵니다. 밸브가 반대 방향으로 집중되면 닫힌 위치에서 플레이트가 안장에 부착되어 열리면 상당한 어려움이 발생합니다. 그 결과,로드로부터 판과 밸브의 출력이 꺼지고 있습니다.
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건설 및 기능적 차이 밸브 및 밸브
밸브에서 밸브의 차이점은 무엇입니까? 차이점은 잠금 기관의 설계 때문입니다. 밸브에서 가스 유동 또는 유체는 평행 한 스트림의 수평면에서 안장을 향해 눌러 밸브와 겹치고,이를 위해 가스 유동 또는 90 °의 액체의 이중 굽힘이 이루어 지지만 저항력이 증가합니다.
밸브 밸브와 달리 밸브에는 평평한 플레이트 모양 또는 콘이 셔터가 장착되어있어 안장면을 따라 왕복 운동을합니다.
밸브에서는 댐퍼 또는 콘으로 인해 유량이 겹치고 흐름 움직임 방향에 수직이 겹쳐졌습니다.
밸브의 적절한 설계로 입출력과 비교하여 전도성 구멍을 좁히지 않습니다. 밸브를 사용하는 경우 여러 가지 옵션이 가능합니다. 대부분의 파이프 라인에서는 전도성 구멍의 직경이 파이프 라인의 직경에 해당하는 전 륜구동 밸브가 설치되어 있지만, 토크의 토크를 줄이는 목적이 있으며 좁은 밸브가 사용됩니다. 밀봉 표면의 마모를 줄일 수 있습니다.
파이프 라인의 고압 또는 직경을 갖춘 300mm가 넘는 밸브가 더 효율적입니다. 밸브는 또한 더 간단한 디자인을 가지고 있으며 그 결과는 저렴한 비용입니다. 또한, 큰 압력으로 회전하는 것이 쉽지만, 안장에서 밸브를 누르고 싶어하는 욕구로 높은 압력에서 디자인에 대한 추가로드가 생성됩니다. 밸브의 저항은 완전히 결석되어 있지 않으며 굴곡이 없기 때문입니다.
단방향 압력 덕분에, 안장에 대한 플랩이 더 빽빽하게 인접 해지고 밸브가보다 안정적인 잠금 장치로 만듭니다.
밸브의 차단 요소는 가스 또는 액체의 흐름을 완전히 겹칠 수 있거나 완전히 개방 될 수 있으며 밸브는 밸브가 요소를 조절하는 기능을 수행 할 수 있습니다.