최근 중합체 바닥은 현재 관련이 있으며 우리 일의 수요가 있습니다. 건설은 국가 경제의 가장 중요한 지점입니다. 업계의 특별한 장소는 특정 공간에서 덮는 바닥을 만드는 작업을 통해 점령되었습니다. 오늘 바닥을 만들기 위해서는 나무 보드, 합판, 리놀륨, 콘크리트 스크 리드에서 가장 다른 건축 자재를 사용할 수 있습니다.
폴리머 벌크 섹스의 장점
최근 몇 년 동안 소위 액체 층이 점점 더 적합합니다. 그것은 여전히 벌크에서 언급됩니다. 전통적인 건축 자재와 달리 몇 가지 이점이 있습니다. 바닥 중합체 파일 바닥은 합성 물질의 코팅입니다. 대부분은 대형 쇼핑 센터, 차고 구내, 전시장 등에 사용됩니다.
종종 고분자 퍼지 코팅은 신뢰성과 긴 수명으로 인해 생산에 사용됩니다.
그러한 코팅을 만드는 것은 간단합니다. 중합체 코팅의 주입이 어떻게 수행되는지 더 자세히 고려해야합니다. 대량 성별의 수리, 양성 및 음의 측면의 주요 단계가 수행됩니다. 중합체 강조는 바닥이 소비자들 사이에서 요구되는 것으로 인해 많은 장점을 가지고 있습니다.
폴리머 바닥의 장점은 그가 아름답고 실용적이라는 것입니다.
장점은 다음과 같습니다.
- 폴리머 코팅은 다양한 유형 (에폭시, 폴리 우레탄, 메틸)이며, 이에 따라 최고의 온도 모드를 억제 할 수 있으며 습기 저항성을 보유 할 수 있습니다.
- 중합체가 사용된다는 사실에도 불구하고 그들은 깨끗하고 안전하고 환경 친화적입니다.
- 바닥은 매우 간단히 청소되며 세척제를 씻고 처리하는 것이 쉽습니다.
- 다양한 종류의 연마 물질에 저항성이있는 중합체 코팅.
- 벌크 코팅은 광택이나 무광택 표면을 사용할 수 있으므로 스타일 방향에 맞게 맛볼 수있는 객실에 적합한 디자인을 선택할 수 있습니다.
- 벌크 코팅은 신속하게 어려운 조성 액체 물질에 있습니다. 이로 인해 바닥은 빨리 건조되고 나무 또는 구체적인 스크 리드인지 여부에 관계없이 표면이있는 그립이 발생합니다. 목재 및 콘크리트베이스와 달리이 코팅은 많은 노력없이 빠르게 생성됩니다.
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위의 모든 이점 덕분에 코팅은 점점 더 많은 사람들을 부어서 아파트, 개인 주택, 사무실, 주차 등의 바닥을 끌어 올리는 것을 선호합니다. 또한 3D 코팅이 개발되었습니다. 그들은 가정용 마스터를 만들 수없는 복잡한 이미지의 존재의 표준 적용 범위와 다릅니다.
벌크 코팅을위한 준비 작업
연료 코팅을 만드는 복잡성은 이상적인 편평한 기초가 필요하다는 것입니다. 타일의 기반이 약간의 거칠기를 수행하기 위해서는 타일의 기반이 필요하다는 경우에도 있습니다. 치마 또는 사포를 적용 할 수있게하십시오.
재단이 목재로 만들어지면 문제가 발생할 수 있습니다. 이렇게하려면 모든 고르지 않은 장소를 모두 제거하고 조심스럽게 장식하는 것이 가장 중요합니다.
바닥 표면의 바닥의 불규칙성은 지연이 오래된 코팅을 이해하고 제거 할 때 잘 나타날 수 있습니다. 그러나 높이 차이가 허용되며 4mm가 동일합니다. 가능하다면 콘크리트 넥타이를 수행하는 것이 좋습니다. 완료되지 않은 경우, 반합한 장소와 결함은 연삭 또는 연삭을위한 특수 기계를 사용하여 제거 할 수 있습니다.
폴리머 바닥을 독립적으로 그리고 자격을 갖춘 전문가를 사용하여 만들 수 있습니다.
매끄러운 표면을 결정하기 위해 전문가들은 적용을 권고합니다.
- 수위;
- 건물 수준;
- 다른 측정 장치.
또한 표면의 철저한 표면을 수행하는 데 유용합니다. 프라이머는 표면의 습기 저항을 증가시켜 염기와 함께 퍼지 바닥의 접착력을 증가시킵니다. 기지가 정성적으로 준비된 후, 객실 바닥의 둘레에 플린트와 같은 특수 비가 항아리에 필요합니다. 액체 충전제 중합체가 실외 표면과 벽 사이의 보이드로 성장하지 않아야합니다. Reiki는 자기 태핑 나사, 손톱 (나무 벽면) 또는 Dowel (벽이 콘크리트로 만들어진 경우)에 부착됩니다.
폴리머 벌크 바닥 : 혼합물 요리 기술
자신의 PUR 바닥을하기 위해서는 작동 액체 조성물을 조심스럽게 준비해야합니다. 어떤 특수 상점에서 중합체 혼합물을 구입할 수 있습니다. 그 후에는 지침과 기술을 제공하는 것처럼 이혼해야합니다.
이것은 수리 작업의 결과가 액체 조성의 품질에 달려 있기 때문에 모든 수리의 가장 중요한 단계 중 하나입니다.
구입 한 제품에 첨부 된 지시에 의해서만 혼합물을 준비해야합니다. 가장 중요한 역할은 믹싱 프로세스에 의해 재생됩니다. 서두르지 않고이 일을 조심스럽게하지 않고이 작업을 수행해야합니다. 또한 절대적으로 모든 공기 방울이 솔루션에서 제거되어야합니다. 교반은 특수 구조 혼합기 또는 다른 적절한 수단을 사용하여 수행 할 수 있습니다. 다음 중요한 단계는 조성을 주입하는 것입니다. 액체 혼합물은 방 실의 문에서 가장 먼 곳에서 바닥 기지에 적용되어 문을 향해 부드럽게 움직여야합니다. 바닥 층의 올바른 두께는 약 4 mm이어야합니다.
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폴리머 바닥 설치를 시작하기 전에 올바르게 선택하고 채우기를위한 특수 혼합물을 준비해야합니다.
레이어가 더 얇 으면 다음과 같습니다.
- 내구성이 없다.
- 신뢰할 수 없는;
- 내구성이 없습니다.
매우 얇은 층은 완성 된베이스에만 부어있을 수 있습니다. 조성을주는 것이 가장 좋습니다. 하나의 가정용 마스터는 폴리머 조성물로 양동이를 보유하고 두 번째 수준의 표면에 부드럽게 붓습니다. 정렬을 위해 나무 칸막이를 사용할 수 있습니다. 중합체 퍼지 바닥이 질적으로 죽을 때 래커를 적용 할 수 있습니다. 완성 된 코팅이 미적, 훌륭하고, 더 많은 보호를 위해 바니시가 필요합니다. 또한 옻칠은 재료의 내마모성을 증가시키고 가장 부드럽게 만듭니다. 중합체가 건조한 시간은 약 30 분입니다. 그러나 재료의 포장재에 대한 지침에 따라 모든 것을 수행하는 것이 좋습니다. 바니시는 이미 경화 된 표면에만 적용됩니다. 코팅을 두는 것은 3 또는 심지어 4 층을 따른다. 당신은 범람 된 오물 바닥에만 걸을 수 없습니다. 흔적과 결함이 없으므로 완성 된 바닥의 단계가 하루보다 낫습니다.
고분자 바닥에 대한 도구 및 재료
고분자 조성물을 바탕으로 PUR 바닥을 만들기 위해서는 악기 및 건축 자재의 전체 무기를 사용할 수 있어야합니다. 세트는 특정 항목 및 재료로 구성되어야합니다.
작업 과정에서 산만 해지지 않도록 필요한 자료 및 도구를 사전 준비하십시오.
즉:
- 물 또는 건설 수준;
- 쏟아지는 중합체 용액의 정렬을위한 레이크;
- 브러시;
- 퍼티 나이프;
- 뇌관;
- 솔루션 콘크리트 스크 리드가 배열 될 경우;
- 중합체 조성물 용량;
- 믹서.
또한 목재 랙은 3D 충전 코팅의 생산을위한 주변을 위해 준비되어야합니다. 이 경우 가장 중요한 부분은 묘화 필름 또는 착색 조성물이 될 것입니다. 미학 마루를 부착하기 위해서는 바니시로 표면을 덮을 필요가 있습니다.
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중합체 바닥 종류 (비디오)
결과적으로, 플로팅 폴리머 플로어가 코티지 또는 아파트 룸에서 수리 작업을 수행하기위한 혁신적인 디자인 솔루션이라는 한 가지는 하나의 것을 유의해야합니다. 이러한 기술은 가장 넓은 사용과 생산을 발견했습니다.