합판을 사용하면 바닥 곡선을 정렬하고 바닥 합판의 손상 정렬을 숨길 수있게 해주는 바닥의 최적의 평평한 평평한 표면을 보장 할 수 있으므로 간단한 설치, 저렴한 비용으로 구별되며 장기간 사용을 시사합니다. 충분한 힘. 바닥재는 리놀륨, 타일 및 섬유판을 기반으로하는 모든 코팅을 후속해서 적합합니다.
실용적인 팁 : 플로어 합판을 정렬하는 방법
또한, 다른 현대적인 재료의 다양한 선택이 있으며 합판 시트는 가장 인기있는 것입니다.
플로어 합판을 정렬하려면 도구를 구입해야합니다 : 드릴, 룰렛, 레벨 및 기타
최종 코팅을 마치기 위해 이점 덕분에 합판에 선호가 가장 자주 제공됩니다.
- 복잡하지 않은 설치 및 작동 기간;
- 쉬운 가공;
- 성가신 냄새가 부족하다;
- 시트의 큰 크기로 인한 신속한 정렬 및 최소한 폐기물;
- 습도가 높은 객실 용 습기 방지 버전을 사용할 수있는 능력;
- 플레이트 공기 질량의 무료 질량;
- 합판의 정렬으로 바닥의 단열 특성을 높이십시오.
지연을 통해 표면의 정렬은 가장 실용적이고 효과적인 방법이지만 특정 기술을 따르는 지식이 필요합니다. 바닥의 준비는 먼지, 먼지 및 작은 입자로부터 그것을 분명히하는 것입니다. 그런 다음 고무체 또는 폴리에틸렌 필름으로 방수 처리가 필요합니다. 이것은 불필요한 습기를 최소화하기 위해 수행됩니다. 이 경우 전체 영역을 다루어야합니다. 조인트 사이에는 18-20cm에서 비행기가 필요합니다.
동시에 코르크, 합판, 리놀륨과 같은 물질을 사용하여 코팅의 방음성을 증가시킬 수 있습니다. 개스킷은 LAG 2cm보다 두꺼워 야합니다.
나무 막대는 2x4x8 m의 표준 치수를 가지고 있습니다. Brusev 폭의 문 근처에서 5cm의 창에 의해 횡 방향으로 위치되며, 6cm까지는 6cm 이하의 도어 사이에서 3cm의 거리를 두어야합니다.
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오른쪽 위치가있는 나사의 형태로 등대는 바닥의 최적의 넥타이에 기여합니다. 그들은 서로 29cm이고 전체 길이를 통해 20cm 이후에 보입니다.
그런 다음 바닥을 다른 높이의 열에 놓이는 지연의 도움으로 정렬하십시오.이 제품은 디자인을 조정할 수 있습니다. 그 후에 바닥 표면과 접착제에 볼트를 고정시킬 필요가 있습니다.
루트는 다음과 같이 수행됩니다. 지연 막대 사이의 기둥에, 그들은 50cm의 갭이 남아있는 것 사이에 램버 (횡 방향 막대)를 넣는다. 다음으로, 공허가 적절한 단열재로 단단히 채워진 후, 롤 퍼지민 또는 빗원성 종이가 지연.
시뮬레이션과 합판 시트의 대체물을 시험 한 후, 최종 배치는 2cm의 벽 근처의 갭으로 이루어진다. 다음 단계는 자체 태핑 나사를 사용하는 시트의 패스너입니다. 합판의 농담이 지연 바에 위치하고 있으며, 플레이트는 약간의 변위로 위치 하였다.
LAG를 사용하지 않고 효과적인 바닥 정렬 합판
지연을 적용하지 않고 바닥을 정렬 할 수 있습니다. 바닥이 짝수이면 스크 리드가 준비되고 건조 될 때 마루가 끝나면 적합합니다. 먼저 방의 기존 습도를 설정하십시오. 나무 막대의 도움 으로이 작업을 수행하려면 셀로판의 작은 조각을 바닥으로 눌러 3 일 동안 기다리고 성령이 필름에 존재하는지 확인해야합니다. 마른 경우 작업을 시작할 수 있습니다.
파인에서는 바닥의 방음 특성을 향상시키기 위해 특수 기질을 넣는 것이 좋습니다.
작업을 위해 일부 재료 및 도구가 필요합니다.
- 구멍 뚫는 사람;
- 그라인더 기계;
- 패스너;
- 접착제 또는 역청 마스테크;
- 롤러, 브러시 큰 크기.
편의상 125cm의 크기가있는 합판 시트가 네 부분으로 수집되고 각도, 도어 개구부 및 배선을 위해 조각을 준비하고 최대 10mm까지 틈새가 있습니다. 벽 근처에서 거리는 15mm 이상이어야합니다. 간격으로는 공기의 통과를 늘리고 바닥의 상태를 향상시키고 수명을 늘릴 수 있습니다. 기본 바닥재가 완료되면 레이싱 방식을 기억할 필요가 있습니다. 이후의 준비는 먼지, 먼지로부터 정화 상태에 놓여 있습니다. 오래된 바닥을 투사해야합니다.
역청 마스틱, 합판 접착제, 가솔린 및 용제가 혼합되었습니다. 큰 브러시 또는 롤러의 혼합물이 적용됩니다. 합판 층을 장착하면 건조 직후에 수행됩니다.
필요한 접착제는 합판으로 일하도록 선택됩니다. 1 차 계획에 따르면 합판은 2mm 두께의 접착제 층에 붙어 있습니다. 또한 시트는 자체 끌기 또는 앵커 볼트로 고정됩니다. 고정 장치는 합판 시트의 3 배이어야하며 서로 20cm 배치되어야합니다.
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정렬 끝 샌딩 바닥으로 Emery를 사용하여 특수 장치를 사용할 수도 있습니다.
테스트 된 방법 : 지연이없는 콘크리트 바닥 용 합판
이런 식으로 합판을 콘크리트 바닥에 바로 누워서 자신의 손으로해라.
통합을 위해 많은 수의 아연 도금 나사가 필요하므로 마무리 바닥에서 작동 과정에서 녹 반점이 수행되지 않았습니다.
콘크리트 바닥에 맹거를 넣기 전에 쓰레기와 먼지에서 조심스럽게 정화해야합니다.
또한 습기 방지 유형의 합판 타일을 사용하는 것이 바람직합니다. 프라이머에주의를 기울여야합니다 - 발수성 조성물을 적용해야합니다. 그것은 그들이 핸들에서 벗어나 향후 낳지 못한다.
작동 절차 :
- 바닥은 쓰레기와 먼지를 제거하고 응축수의 존재는 셀로판 필름으로 점검됩니다.
- 타일은 롤러 또는 넓은 브러시를 통해 솔벤트로 희석 된 프라이머가 적용됩니다.
- 접착제는 주걱을 사용하여 시트 표면에 의해 처리됩니다.
- 셀프 태핑 나사는 최종 고정에 사용되며, 지층 두께의 크기를 대신 사용할 수 있습니다.
- 다음으로, 바닥 연삭은 훨씬 빠르고 더 훨씬 빠르고 더 나은 과정에 대처할 수있는 에머리 종이 또는 연삭 장비를 사용하여 수행됩니다.
정렬을 수준으로 확인할 수 있습니다. 표준 클리어런스는 2mm를 초과해서는 안됩니다.
바닥에 비 틀 밑의 고품질 라벨
내구성있는 일을하기 위해서는 작업을 수행하기위한 규칙을 따르도록해야합니다.
도구 및 재료 :
- 보았다;
- 워터 파스;
- 건설 룰렛;
- 망치;
- 웨지, 보드, 슬레이트 바;
- 단열재.
쉘 보드 사이의 거리는 합판 두께에 따라 선택해야합니다.
작동은 청소 및 청소로 시작합니다. 표면을 습도로 확인하고 확실히 확인한 후, 100x100의 양으로 80cm의 중단이 관찰되는 사이에 막대를 놓을 수 있습니다. 이전에는 곰팡이와 곤충으로 처리해야합니다. 그런 다음 바는 레벨, 플라스틱 웨지 및 부드러운 레일과 정렬됩니다.
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바와 웨지를 통해 바닥에있는 구멍이 뚫리고있는 바닥에있는 구멍이 있습니다. 이 때문에 디자인은 내구성 있고 신뢰할 수 있습니다. 25x150의 커팅 보드는 위에서 80cm의 단계를 고정시킵니다.
질병은 정렬 외에도 다양한 단열재로 바닥을 따뜻하게 할 수 있습니다.
우리는 올바르게 수행합니다 : 바닥 정렬 합판 (비디오)
플로어는 지연없이, 합판 시트와의 모든 규칙에 따르면, 그들의 사용과 함께, 즉시 최종 바닥을 낳기 시작할 수 있습니다. 합판에서는 리놀륨, 타일, 라미네이트로 다양한 바닥 덮개를 배치 할 수 있습니다. 합판을 사용하면 모든 종류의 목재 재료를 포함하여 모든 성별의 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다.