금속 제품은 오랫동안 가치가 있으며 단조 제품을 수행 한 대장장이에게는 큰 존경심으로 대우 받았습니다. 그것은 모두 건축 자재의 큰 존재감으로 훨씬 쉽게되었습니다. 준비된 프로필 파이프가 구입되어 있고 계획을 따르면 원하는 디자인이 용접됩니다. 프로필 파이프의 예외와 계단이 아닙니다. 용접기에 경험이있는 경우 자신의 손으로 만드는 것이 쉽습니다.
프로필 파이프에서 계단의 이점
금속 계단을 가공하려면 여러 가지 장점을받습니다. 그것은 다소 나무가 나무 제품이나 기성품 금속 계단 앞에서 다소 승리합니다.
프로필 파이프의 플러스에는 다음이 포함됩니다.
- 사다리의 돈과 긴 수명을 절약하고;
- 거의 모든 형태의 디자인을 설명하고 조립하는 능력;
- 다른 건설 및 마무리 재료와 우수한 조합;
- 설치에 소요되는 작은 시간이지만 경험이있는 주인이 제공됩니다.
- 건설 단계에서 구조체의 일과 조립을 수행 할 수있는 가능성;
- 어디서나 계단의 장치 (건물 외부의 구조물 내부);
- 시각적으로 실내에서 공간을 덜받는 계단의 단순화 된 버전을 요리 할 수 있습니다.
프로필 파이프에서 일부 설계, 최신 기술에 의해 용접 된 것처럼 공중에서 급등합니다.
품종
마스터에 따르면 어떤 형태의 계단은 프로필 파이프로 구성 될 수 있습니다. 그들의 목록에는 간단한 디자인과 가장 복잡한 형태의 도입이 모두 포함됩니다. 작업을 수행 할 때 기능이 있습니다. 그들을 더 자세하게 생각해보십시오.영화
3 월 계단을 위해이 장치는 하나 이상의 항공편을 특징으로합니다. 여러 행진으로 만들어진 제품은 수평 위치 플랫폼으로 한 디자인으로 수집되거나 실행중인 유형의 단계를 장비합니다. 어떤 종류의 종의 수요에 대해 이야기 할 필요가 없습니다. 그들은 소비자들에게 똑같이 인기가 있습니다. 기본적으로 선택은 해당 지역의 크기에 따라 다르며 계단 설치를 보장합니다.
계단이 3 월 1 일로 구성되면 충분한 공간이 필요합니다. 공간이 부족한 경우 가능한 한 적은 공간을 취하기 위해이 방법으로 제품을 구성해야합니다. 많은 사람들이 계단의 가파른 것을 늘리려고 노력합니다. 이로 인해 불편을 끼쳐 드려 죄송합니다.
큰 가파른 사다리는 경제적 목적의 건물로의 전환을 위해서만 준비 될 수 있습니다.
실내에서 지역을 찍는 행진이있는 계단을 사용하여 공간을 합리적으로 사용할 수 있습니다. 그것은 종종 캐비닛, 틈새 또는 저장실 아래에 장착됩니다. 또한 그러한 제품은 집 입구에 설치됩니다. 적절한 유형을 사용하여 다락방을 치는 데 사용할 수 있습니다.
공간 절약 측면에서 2 페이지 디자인이 설치됩니다. 대부분은 직각의 벽의 방의 구석에 설치됩니다. 때로는 180 년에 차례를 만들거나 3 월 3 일을 준비합니다. 설치시 더 편리하게 놀이터가있는 계단이 있습니다.
초과 근무 단계를 통해 팅킹을해야합니다. 그러나 그러한 구조를 방어하면서 우리는 그들이 디자인에서 더 매력적이라고 말할 수 있습니다.
로타리 계단은 실행 단계와 프로필 파이프로 만든나사
컴팩트 한 옵션에서 계단의 나사 유형이 표시됩니다. 원래의 미적의 모습을 보이고 1.5 × 1.5m의 공간에서도 제품을 입력하십시오. 이러한 구조는 종종 단계가 부착 된 중앙 기준 극을 가지고 있습니다. 가장자리로 마지막으로 부서진 합의 또는 금속 플레이트에 의존 할 수 있습니다.
그러나 모든 장점에도 불구하고 나사 공사가 있습니다. 따라서 제품은 큰 가구 항목을 올릴 수 없습니다. 테넌트의 움직임을 위해서는 빈 손으로조차도 편안하지 않습니다. 다른 출구가 없을 때 극단적 인 경우에만 스크류 계단에 만족됩니다.
계산 및 설치에는 어려움이 있습니다. 확실한 경험없이 그러한 사다리를 수행하는 것은 거의 불가능합니다.
스크류 제품의 집적에도 불구하고 이러한 유형의 구조물의 지지자가 있으면 전문가가 프로젝트에 더 가깝게 조언을 조언하고 개방을 확장합니다. 이 경우 나사 계단을 사용하여 훨씬 더 편리합니다.
주제에 관한 기사 : 계단에서의 변화가있는 의자 : 독립적 인 제조의 구조물 및 특징 유형
계단 사다리
프로필 파이프에서 계단의 장치의 변형 중 하나는 계단 사다리입니다. 세입자가 개인 주택에 살면 접이식 계단은 농장에서 필요한 제품 중 하나입니다. 크로스바를 장착하기 위해 랙의 제조를 위해 40 × 40mm의 횡단면 40 × 40mm의 단면이있는 금속 프로파일뿐만 아니라 힌지 메커니즘, 볼트 및 나사를 설치합니다.
힌지는 접이식의 설계를 만들고 사용 중에 사라지지 않도록 정지가 제공됩니다.
Stepladder를 자신의 손으로 설치하기 위해서는 도구와 경험이 필요합니다. 미리 그린 솔트 다운을 통해 더 빠르고 정확하게 수행 할 수 있습니다. 그러한 계획의 예가 아래의 사진에 표시됩니다. 래더를 대체 할 수있는 더 간단한 버전은 프로필 파이프에서 적절한 계단입니다.
비디오에서 : Proftruby에서 계단 스테핑을 스스로해라.
계단을 계산할 때 알아야 할 사항은 무엇입니까?
PRICTRUB의 계단 계산은 다른 재료의 설계와 유사합니다. 이 과정은 복잡하지 않지만 프로젝트의 준비가 필요합니다. 도면의 프로파일 파이프, 모서리의 위치와 제품의 형태로 사소한 변화의 모든 매개 변수를 표시하십시오.
어떤 유형의 제품 유형의 프로젝트를 도입 할 때 고려해야 할 주요 기준 :
- 계단 또는 행진의 길이;
- 3 월 각도;
- 스팬의 너비;
- 라이저의 높이;
- 단계의 너비;
- 계단 아래 통로의 크기.
계단 유형의 각 유형은 설치시 자신의 특징이 있으며 체계를 계산하고 초안을 작성할 때 고려해야하는 자체 기능을 갖추고 있습니다.
행진 디자인의 계산
3 월 계단의 계산은 계단의 높이를 결정하는 데 시작됩니다. 쉽게 수행하십시오. 바닥에서부터 윗면을 겹치는 거리를 측정 할 필요가 있습니다.
움직임의 편의성은 제품의 가파른뿐만 아니라 무대의 폭, 위험의 높이도 제공합니다. 정상적인 매개 변수는 두 매개 변수 모두에 설치됩니다. 스테이지 크기는 200에서 400mm까지 다양하고 150 ~ 200mm의 위험이 다릅니다.
실제로 편차가 종종 발생하지만 계단에서 금속 제품의 이동을 복잡하게합니다.
또 다른 중요한 점은 이러한 값 사이의 비례를 준수하는 것입니다. A + B = 470 mm, A는 라이저의 높이 인 B-w 폭 인 식당에 따라 계산해야합니다.
스티커의 매개 변수를 결정한 후에는 단계 수의 계산을 진행합니다. 이렇게하려면 스팬의 높이는 위험의 높이로 나뉩니다. 그런 다음 계단의 투영이 결정됩니다. 스테이지의 너비를 단계 수로 곱하면 계산됩니다.
집에서 스팬의 폭의 최소값은 800mm입니다. 모든 규칙을 고려할 때 천장 높이가 2.5m의 한 시간 계단이있는 경우 5m에서 바닥에 투영이 있습니다. 따라서 실내의 장소가 부족하여 회전 구조를 여러 번에 배열하는 것이 좋습니다.
다음 단계에서는 Rower의 길이를 계산하는 것이 처리됩니다. 여기에 이론 피타고라가 구조에 올 것입니다. 케이트는 바닥에있는 스팬의 높이와 그 투영입니다. 이 표시기의 제곱을 접은 다음 결과에서 제곱근을 제거해야합니다. 결과 숫자는 Kowra의 길이를 의미합니다.
계산할 때는 정수가 가장 많지 않습니다. 전문가들은 항상 가장 큰 곳에서 라운딩을 조언합니다.
계단에서의 움직임의 편안함, 가파른 다른 매개 변수. 모든 표준에 따르면, 영구적 인 사용을위한 상호 저장 장치는 23에서 37까지의 경사각을 가져야한다. 실제로 최대 경사각은 40에 도달 할 수있다. 성향의 더 큰 각도는 팰리 계단과 만 적당하다.
스크류 계단 계산
프로파일 파이프로부터 2 층의 나선형 계단이 설계실을 유지하도록 배열 될 때 거의 없습니다. 실내 공간이 부족하여 종종 그러한 시간과 금융 디자인의 비용은 3 월을 크게 초과합니다.
스크류 구조의 계산은 온라인 계산기를 사용하여 둥근 모양을 가지고 있습니다. 그러나 욕망과 경험이있는 경우 계산하고 수동으로 계산할 수 있습니다.
처음에는 나사 유형의 제품을 계산하는 데 사용되는 매개 변수의 이름을 고려합니다.
- "H"- 제품의 수직 높이, 천장 높이와 중첩의 두께가 결정됩니다.
- "H1"- 턴 사이의 거리. 서로 엄격하게 위치하는 단계 사이의 높이를 의미합니다.
- "h"- 라이저의 높이;
- "H1"- 무대의 깊이;
- "r"- 제품의 외부 반경의 값 인 Perilion 설치 라인;
- "R1"- 난간을 제외한 내부 반경;
- "R"- 중앙 지원의 반지름.
주제에 대한 기사 : 자신의 손으로 계단을 만드는 방법 : 건설 유형, 매개 변수 계산 및 설치 선택
수행 수행 계산은 필수적으로 아래에 제시된 나사 설계에 대해 설치된 규범을 기반으로합니다.
- 사람이 일반적으로 다리를 두는 곳에서 일하는 반경의 선을 통과하는 곳에서 파쇄 깊이는 200-400mm 여야합니다.
- 지지대의 무대의 깊이 (그것에서 10-15cm의 거리에서)는 적어도 100 mm이어야합니다. 라이저의 높이는 120에서 220mm까지 다양합니다.
- 나사 구조물의 출구의 폭의 최소값은 퍼 틸러가 150cm의 부재하에 100cm입니다.
모든 계산은 측정 값으로 시작합니다. 외부 반경의 매개 변수, 구조의 높이 및 입력 및 출력 지점의 위치의 매개 변수와 입력 및 출력 점의 매개 변수를 올바르게 정의해야합니다. 그런 다음 계산을 진행하십시오.
"r"= 1 m, "h"= 3 m의 계산의 예는 360 개의 비틀림 각이 주어집니다.이 값을 사용하면 3 월의 길이는 식 2 * N * R1을 사용하여 결정됩니다. 일반적으로 옥외 매개 변수의 값에서 2/3입니다. 제시된 데이터에 따르면, 2/3 * 2 * 3,14 * 1000 = 4190 mm = 4.19 m가 얻어 질 것이다.
다음 단계에서, 주 수식 N = L / H1을 따르는 단계 수가 계산됩니다. 우리는 "h1"= 250mm의 값을 정의하고 4190/250 = 16.79를 얻습니다. 그것은 대다수로 반올림 할 필요가 있습니다. 결국 우리는 17. 마지막 단계가 2 층의 바닥의 수준에 해당한다는 사실을 고려한 다음 16을 얻습니다.
베이스에서 스테이지의 가장 작은 폭은 100mm입니다. 가장 넓은 장소에서 값을 계산하십시오. 이렇게하려면 먼저 2PR 공식에 따라 외부 행진의 길이를 결정하십시오. 계산을 수행 한 후 6280 mm = 6.28 m. 결과 값을 단계 수로 나누면 6280/17 = 369mm를 얻습니다.
위험의 높이의 계산은 행진 구조와 동일한 원리에 의해 수행됩니다. 3m의 높이는 176mm의 결과로 단계 수로 나뉩니다. 치수의 최적화는 식 2H + H㎛에 따라 600 내지 650mm와 동일하게 수행된다. 보정을 수행 한 후, 우리는 190mm의 결과를 얻습니다.
건설 건설
가장 어려운 작업으로 대처하여 계산을 통해 프로파일의 마크 업과 도면의 프레임 생성을 진행하십시오. 이 프로세스는 간단하므로 파이프에서 요소의 원소 용접에 직접 이동합니다. 일부는 패스너에 연결하는 것을 선호하지만 훨씬 어렵고 오랜 시간이 걸립니다. 프로필 파이프에서 계단을 요리하는 방법을 자세히 살펴 보겠습니다.
행진 스팬을 수집하십시오
자체 제작 3 월 디자인의 설치는 유형에 따라 다릅니다.
- 강화 된 전문 무역에 고정;
- 용접 요소와 브 롭 스 교육.
하나의 프로필 파이프에
첫 번째 옵션의 경우 150 × 150mm의 단면으로 PRIPTRUBUBE를 구입해야합니다. 그것은 신뢰할 수있는 힘을 보장합니다. 오고 있기 때문에 지원을 보장 할 필요가 있습니다. 금속 3-4mm의 시트는 품질에 있으며, 그 폭은 다이어그램에서 선명하게의 값을 1/2이어야합니다.
파이프의 단계를위한 요리 코스터는 여러 가지 방법으로 일 수 있습니다.
1. 고정 된 장소에서 특정 단계가있는 단계는 사전 준비된 시트에서 용접되어 단계를 지원합니다. 그러나 하나의 용접 솔기에서 요소는 부하를 내리지 않습니다. 백업을 제공해야합니다. 그 역할은 동일한 시트 또는 작은 프로파일에서 보강 조각을 재생할 수 있습니다. 그러나 전문가들은 그러한 계단의 미학이 높은 수준이 아니라는 것을 주목합니다.
2. 두 번째 옵션의 디자인은 훨씬 더 매력적입니다. 스타터의 경우, 캐리어 부분과 동일한 파이프로부터의 지지대의 세부 사항이 절단됩니다. 끝 중 하나는 계단의 기울기 각도로 절단됩니다. 이 곳에서는 지지대가베이스에 용접됩니다. 두 번째 끝에서 플레이트가 단계에 용접됩니다.
주제에 관한 기사 : 변압기 계단 및 종류의 이점 (인기있는 제조업체)
계단의 부하는 특히 주 파이프를 바닥에 만지는 시점에서 상당합니다. 당신은 균등을 균등하게 배포해야합니다. 겹치는지지 튜브의 터치에서, 당신은 두께가 5 mm 인 금속 판을 조이는 데 필요합니다.
플레이트의 치수는 단계적으로지지하는 데 사용 된 것보다 약간 더 크게해야합니다.
깨진 된 구멍에
프로필 파이프에서 프레임 계단의 다음 버전은 목조 제품의 빔을 교체하는 깨진 3 월입니다. 그 플러스에는 하나의 파이프상의 제품과 비교하여 저렴한 비용과 낮은 가중치가 포함됩니다. 파이프는 40 × 60mm의 단면으로 구입됩니다. 그것은 조금 더 허용되지만 덜 허용되지 않습니다.
프레임 워크의 용접은 두 가지 방법으로 생산됩니다.
1. 먼저, 시나리오와 재료의 두께를 첨가하여 라이저에 해당하는 빌릿이 절단됩니다. 그런 다음 순차적 요소가 직각으로 용접되어 준비가되어 있습니다. 이 방법의 단점은 용접에 대한 부피가 큰 작업과 불균일 한 화합물의 가능성을 포함한다.
2. 더 미해서 용접하는 두 번째 방법이고 폐 중 하나를 나타냅니다. 염수를 자르기 위해 한쪽면에 파이프에서 파이프가 필요합니다. 물질의 한쪽이 남아 있지 않습니다. 그 후, 파이프는 조인트를 수행하여 직선 각도의 형성에 굽혀졌습니다.
단계에 대한 지지대는 소형 튜브로 코스 원의 상부 모서리를 용접 한 결과로 얻어진다.
나사 조립품
수제 스파이럴 계단의 설치는 파이프 지원을 엄격하게 수직으로 설치하여 시작됩니다. 그 역할은 둥근 단면과 가능한 한 두께의 부품을 제공해야합니다. 이것은 그것에 큰 부담으로 정당화됩니다. 지지대의 바닥에 두꺼운 신뢰할 수있는 플랫폼이 설치됩니다. 건설 작업 중에 십자가가 용접되어 콘크리트 넥타이로 부어졌습니다.
그런 다음 단계에서 지지대로 이동하십시오. 프로필 튜브의 단면에 따라 두 가지 방법으로 만들 수 있습니다.
1. 20 × 20mm 또는 30 × 30 ㎜의 단면이있는 금속 공장에서 부품이 용접됩니다. 미래 단계의 둘레를 반복하는 양식이 있어야합니다. 각 세부 사항의 크기에 맞추어 고통을 겪지 않으려면 금형을 미리 제조 할 수 있습니다. 나무 막대에서 원하는 형태가 형성되어 합판 시트에 부착됩니다. 금속 세그먼트를 삽입하고 서로 용접하는 안쪽에 남아 있습니다.
2. 두 번째 방법의 경우 40 × 60mm의 단면이있는 파이프가 구매됩니다. 용접의 경우 작동 반경과 동일한 요소가 잘립니다. 각 끝에 부품은 동일한 단면과 문헌 "T"의 형태로 크기보다 약간 작은 길이로 용접됩니다.
지원을 준비한 후 프로젝트에 따른 단계의 위치에서 라운드 기반 계단에 용접됩니다. 더 큰 신뢰성을 위해 단계의 지원은 기본에 부착 된 백업에 의해 강화됩니다.
마무리 작업
수제 계단의 프레임이 준비되어 있으며 외부 마감을 할 때입니다. 이 나무에 가장 자주 사용됩니다. 단계에 대한 나무 요소는 적어도 40mm의 두께로 선택됩니다. 제품의 측면 부분을 반영하고 재료를 rister에 더 작은 두께로 사용하십시오.
프로파일 파이프를 부식으로부터 보호하기 위해 먼저 먼지와 먼지에서 청소하면 용접 공간이 파일로 청소됩니다. 2-3 층으로 탈지하고 젖은 페인트를 적용하십시오.
이 경우 계단 설치가 독립적으로 수행되도록 계획된 경우 프로파일 파이프와 함께 옵션이 최적입니다. 이 과정은 목재 구조보다 훨씬 쉽고 신뢰성이 상당히 높습니다. 이 기사의 내용에 제시된 권장 사항에 따라 출력은 프로필 파이프에서 신뢰할 수 있고 단단히 설치된 계단을 확고하게 설치합니다.
계단의 프레임 워크의 예 (3 비디오)
Proftrub (50 사진)의 계단의 다른 유형
