고광택 - 현대 가구에서 가장 자주 나타나는 효과. 이 기술은 거실에서 가구 세트를 위해 주로 사용되기 전에 매우 복잡합니다. 오늘날, 높은 광택도 주방에도 사용됩니다. 제조업체는 가구의 정면의 표면을 가능한 한 많이 표현할 수 있도록 노력합니다.
생산 기술
오늘날 고광택 기술은 광택있는 플라스틱, 아크릴, 진공 필름 정면, 옻칠 표면에 구현됩니다. 광택 요소 문, 부엌, 거실, 욕실, 쇼핑 근거에서 가구를 장식하십시오. 이러한 효과를 구현하기 위해 다양한 장비가 사용됩니다.
- 방송 기계 (더);
- 에나멜, 광택, 기타 코팅을 적용하는 장비;
- 폴리싱 시스템;
- Edgeless 장치.
가장 큰 생산성은 광범위한 단위 단위로 구별되며, 이는 연마 전에 이사회의 교정에서 마무리 연삭으로 이르기까지 거대한 작업을 위해 사용됩니다. 그러한 기계에서는 최대 2500까지의 낟알이있는 테이프가 사용되어 완벽하게 매끄러운 표면을 보장합니다. 처리 프로세스 중에 부분의 회전 기능이 있습니다.
운이 좋고 표면 처리 된 표면에 에나멜은 유럽 제조업체의 기계에 적용됩니다. 이탈리아어 라인은 흠 잡을 수없는 제품 품질을 보장하는 이탈리아어 라인이 특히 위치해 있습니다. 폴리싱 적용 조성물은 다른 장비에서 수행되며, 종종 이탈리아 제조업체의 장치이기도합니다. 부품의 끝은 특별한 가장자리 슬림 시스템에서 처리됩니다.
코팅의 뉘앙스
MDF의 플레이트의 뒷면에 높은 광택 효과를 갖는 표면의 생산에서 적어도 2 개의 폴리 우레탄 층이어야한다. 이 경우에만 재질의 변화가있을 때 미러링에서 벗어나지 않습니다. MDF 플레이트는 수축이나 팽창을 줄 수 있습니다. 이것은 정상적인 현상입니다. 그러나 그것은 광택있는 특성에 영향을 미치지 않아야합니다.표면을 준비 할 때 특수 폴리 에스테르 토양이 사용되어 불규칙한 불규칙성을 제거합니다. 이 토양 카테고리의 특성은 판을 가공 한 후 표면의 변형을 배제한다는 것입니다.
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작동 믹스를 사용하여 광택 코팅의 형성에서 전문가는 기술 요구 사항을 고려합니다. 하나의 커버리지에서 다른 구성 요소가 어떻게 상호 작용할 것인지, 복잡한 유럽 장비의 사용을 고려한 냉동 시간의 최대 정확한 계산,
왜 광택이 필요합니까?
오늘날 제조업체는 "고광택"의 효과를 얻으려고합니다. 이 범주에는 적어도 90 %의 빛을 반영하는 표면이 포함되어 있습니다. 최적의 지표는 95-98 %의 반사 능력입니다. 광택은 인기 있고 높은 수요입니다. 그는 매력적이고 세련된 것처럼 보이기 때문에 수요가 있습니다. 고광택 외관이있는 가구는 일반적으로 현대적인 스타일로 현대적인 스타일로 만들어집니다 - 현대에서 하이테크까지.
광택은주의를 끌기 때문에 가장 지루한 회색 방을 변형시킵니다. 단순한 중립 수리가 방에서 수행되면 적절한 가구의 도움으로 그것을 부활시킬 수 있습니다. 광택 표면의 색상은 다를 수 있으며, 제조업체는 엄격한 흑백 및 밝은 여러 가지 빛깔 된 패싯을 사용합니다. 당신은 디자인을 세련되고 동시에 독점적으로 선택할 수 있습니다.
가장 높은 강도는 아크릴 플라스틱, 바니시, 에나멜이있는 정면입니다. 덜 튼튼한 필름 표면도 덜 광택이 적습니다. 그들은 반사 능력을 가지고 있습니다. 이러한 표면은 연마를받지 않습니다.
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