라디에이터와 그들의 수리
현대 세계에서 라디에이터는 난방 및 냉각 기능을 수행합니다. 그들은 열파를 방출하고 공중에서 열을 쉽게 분할시킵니다. 다양한 금속 및 그 합금으로 만든 장치. 라디에이터는 더 자주 균열로 그러한 결함을 가지고 있으며, 이는 흐르기 시작합니다. 이 고장은 다른 방식으로 제거되며, 가장 신뢰할 수있는 용접 및 납땜이됩니다.
알루미늄 라디에이터 장치.
용접 (아르곤)은 두꺼운 금속 시트에만 적용 할 수있는 전문성, 경험, 장비, 장비가 필요하므로 라디에이터의 자체 수리를 위해 추천하기가 어렵습니다. 납땜 (솔더가있는 원하는 부품의 연결)은 실행에 사용할 수있는 절차입니다. 이 구리 및 알루미늄 장치의 수리는 이미 입증 된 기술에 의해 잘 수행됩니다.
알루미늄 라디에이터 수리
라디에이터의 사용은 예를 들어 자동차 엔진, 아파트 및 기타 건물의 가열을 위해 자동차의 오두막의 가열을 차단합니다. 알루미늄의 열 전달이 높기 때문에 알루미늄 라디에이터를 매우 자주 사용하므로 장치는 더 빨리 냉각되고 가열되므로 컴팩트하고 체중이 작습니다.
알루미늄 라디에이터 (황동 제품과 대조적으로) 표면이 빠르게 산화되기 때문에 부어 가기가 쉽지 않으며 솔더를 금속에서 솔더를 방지하는 튼튼한 불활성 필름으로 덮여 있기 때문입니다.
라디에이터 섹션.
라디에이터를 수리하기 전에 액체를 제거하고 건조시켜야합니다. 알루미늄 장치의 솔더링을 생산해야합니다.
- 세라믹 도가니;
- 파일;
- 사포;
- 납땜 인두 (100W).
및 재료 :
- 로진;
- 특수 솔더 (예 : P150A, P250A, P300A);
- 철 톱밥 (침대);
다음으로, 우리는 자세히 지침을 수행합니다.
- 우리는 솔더링의 장소를 준비하고, 샌드페이퍼로 청소하지만, 표면을 긁지 않고도.
- 우리는 도가니 로진에서 녹아서 혼합물 (냉각 후)을 플럭스로 사용할 혼합물 (로진 2 부 및 톱밥 1 부분)을 준비합니다.
- 콜드 솔더링 아이언 짠 파일을 청소하고 네트워크를 켭니다. 이제 가열 된 납땜 인두의 도움으로 수리 된 장소를 가열하여 로진에서 혼합물을 유발합니다. 우리는 따뜻한 표면에 로진을 적용하며 솔더링 철 (315 ° C)을 시작하고 플럭스의 특성을 잃을 수 있습니다.
- Ludim 표면, 문지르고 원형 운동을 만드는 것.
- 로진이 스프레드가 펼쳐지는 것을 보면서 철 톱밥이 눈에 띄는 솔더 (Lead-TiN)를 첨가하여 눈을 흘리며 납땜 인두로 묶어주는 솔더 (납 솔더)를 첨가하고 있습니다. 제재소는 산화막에서 표면을 정화하여 파괴하여 파괴 (주석이 알루미늄과의 연결을 형성 함) 공기로부터 표면을 보호하는 로진을 산화로부터 보호합니다.
- 다음으로 우리는 솔더의 균열을 시어 낸다.
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난방 라디에이터 연결의 대각선 다이어그램.
이러한 방식으로 알루미늄 라디에이터에서 작은 균열을 닫을 수 있지만, 크기가 크면, 플럭스 대신에 슬림을 사용하여 비스무스와 주석 혼합물을 사용하여 고강도 솔을 얻을 수 있습니다. 요리 솔더 : 우리는 도가니, 믹싱, 비스무트 및 주석 (5 및 95 부분)에서 녹습니다. 우리는 안경을 만듭니다 : 별도로 갈기 다음, 그런 다음 재료를 혼합합니다.
- 염화칼륨 칼륨 (56 %);
- Cryolite (10 %);
- 리튬 클로라이드 (23 %);
- 6.5 % 요리 소금;
- 황산나트륨 (4 %).
혼합물이있는 용기는 습기를 빠르게 흡수하기 때문에 단단히 클럭이 있습니다. 이제 전체 작업 플롯의 경사면을 적용하고 납땜 인두로 표면을 따뜻하게하고 솔더를 납땜하여 구멍을 닫을 솔더 부분을 첨가해야합니다.
우리는 다른 옵션 솔더링을 사용합니다
솔더링을 적용하기 전에 손상된 영역은 구리 층으로 닫을 수 있습니다. 도구 준비 :
- 납땜 인두;
- 사포;
- 배터리.
알루미늄 라디에이터의 치수.
자료가 필요합니다 :
- 구리 황산염 용액 (CUSO4);
- 구리 와이어;
- 유량;
- 솔더.
그들은 다음과 같이 행동합니다 :
- 잘 청소할 장소를 잘 청소했습니다.
- 그런 다음 약간의 기분 (솔루션)을 조심스럽게 꽂아 큰 "드롭"을 형성합니다.
- 배터리의 음극은 라디에이터 (예를 들어, 포켓 랜턴로부터)에 연결되고 양극은 절연없이 구리에서 와이어 조각 (직경 1mm)에 연결됩니다.
- 와이어의 또 다른 끝은 증기의 "드롭"에서 분리되어야하지만 금속을 만지지 않아야합니다. 곧 방울 아래의 라디에이터의 표면에서 얇은 층이 분위기에서 위치한 적색 구리가 나타납니다.
- 다음으로, 표면을 세척하고 건조시킨 다음 솔더링 철 및 땜납을 사용하여 종래의 땜납에 반짝임을 생성한다. 이제 솔더가 구리 표면에서 잘 어울리면 균열이 단단히 닫힙니다.
이러한 유형의 작업이 전문적으로 수행되지 않은 경우, 결함이 작뿐만 아니라 시간 적자가 발생할 경우, 이런 종류의 일이 전문적으로 수행되지 않으면 라디에이터를 수리 할 필요가 나타날 수 있습니다. 알루미늄 라디에이터를 독립적으로 회전시켜 질적으로 개조 된 제품을 구입하고 수명을 확장하고 새로운 장비의 수리 및 구매에 대한 자금을 절약하십시오. 알루미늄과 같은 "복잡한"금속을 솔더링하는 데 도움이되는 수리 중에 기술이 생겨난 기술은 매우 실질적인 가치를 가지며 미래에 유용 할 수 있습니다.
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