봄에는 많은 사람들이 방을 검사 할 때 예기치 않게 발생하는 문제로 직면하고 철저한 검사 후에는 깨진 겨울을 통해 연기의 침투가 발생하는 것이 분명해진다. 그리고 균열이있는 경우, 당신은 그들을 제거해야합니다. 그리고이 목적을 위해 노를 넣는 솔루션이 필요합니다. 아무도 떨어지지 않았지만, 노가 정상적으로 봉사 할 수있게하는 것은 아무도 없었습니다.
용광로를 연기하는 이유는 몇 가지 일 수 있습니다. 균열, 파이프를 플로팅하고 심지어 긴 단순합니다.
그 밖의 무엇이 오븐을 피울 수 있습니다
연기의 이유는 균열 할 수 있습니다. 그렇게해도 발견 되더라도, 그것은 그것이 그것이 통과하는 것이 아닙니다. 따라서 연기의 실제 이유를 결정하고,이를 제거하고, 이미 표면 균열의 마스크로 결정한 후에 이미 결정할 필요가 있습니다.
연기를위한 다른 가능한 이유 :
스토브의 균열은 연기의 주요 원인입니다.
- 연기 채널의 그을음이 막히는 것이 가능합니다.이 경우 출구의 연기를 완전히 깨끗하게 청소해야합니다.
- 균열이 오븐 자체에없는 것으로 나타나는 기회가 있지만, 굴뚝에서는, 동시에 공기 공급이 신중하게 감소하고 나가는 가스의 온도가 감소하면 연소 과정의 열화가 발생합니다. 결과, 연기가 발생합니다.
- 연기는 잘못된 내부 벽돌에서 일어나고 라이저를 막을 때 발생합니다. 이것은 굴뚝이나 정밀 검사를 청소함으로써 수정됩니다. 즉, 굴뚝의 완전한 회복이 가능합니다.
- 그리고 장기간 쉬운 용광로조차도 연기의 원인이 될 수 있습니다. 이 경우, 노 라이저의 과도가 발생하며, 틈새 도어에있는 구운 종이의 구운 종이의 도움으로 일반적인 워밍업에 의해 보정됩니다.
트리밍 : 도구 및 재료
용광로 갭을 윤활시키는 용액은 점토, 모래, 시멘트 및 물로 제조됩니다.
균열은 모든 난방 장비에서 발생할 수 있으며 거의 모든 사람 이이 결핍을 제거 할 수 있습니다. 질문은 선택할 수있는 솔루션이며 얼마나 오래 지속될 것인지입니다. 금속의 균열을 제거하기 위해서는 특별한 퍼티가 있지만, 어떤 품질이 무엇인지, 금속 양조의 균열을 제거하는 것이 좋습니다. 이 경우의 제련은 매우 짧은 시간을 사용할 것입니다.
균열을 제거하려면 다음 자료 및 도구가 필요합니다.
- 모래;
- 점토;
- 시멘트;
- 물;
- Chamoite 분말 (필요한 경우);
- 전체 벽돌 또는 넥타이 (필요한 경우);
- 속이다;
- 금속 브러시;
- 브러시;
- 체;
- 마스터 확인;
- 물 분무기;
- 목공예 강판.
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매우 자주, 작은 균열이 웹과 비슷한 용광로 표면에 나타나고, 석고를 휩쓸고있는 경우. 이것은 일반적으로 균열을 통과하지 않지만 어떤 경우에는 외관을 망쳐 놓을 것이거나 시간이 가중 될 수 있거나 시간이 악화 될 수 있습니다.
벽돌 자체에 균열이 형성되면 벽돌을 시프트해야합니다.
이러한 균열은 품질이 좋지 않고 부적절한 석고 솔루션으로 인해 형성됩니다. 이 결함을 제거하기 위해 먼저 균열 형성 장소가 조심스럽게 잉태되어 필요할 경우 칩이없는 깊이까지 치즐에 의해 노크됩니다. 그리고 당신이 이것을하지 않으면 균열이 다시 나타나고 파괴적인 일을 계속할 것입니다.
다음으로, 고체 표면을 금속 용 브러시로 세정하고 프라이머를 혼합해야합니다. 이를 위해 시멘트는 물과 액체 상태와 혼합됩니다. 모든 브러시에 정제 된 장소에 적용하십시오. 설명 된 조치로 인해 충격을 받아야하는 비행기가 얻어집니다. 프라이머가 건조하는 동안, 석고에 적합한 솔루션을 준비해야합니다.
올바른 관계의 결정
용광로는 일반적으로 점토 솔루션으로 만들어집니다. 그래서, 균열이있는 곳에서 냄새가났다. 나는 그들에게해야 할 것이다. 모래에 맞는 비율을 얻고 고품질의 솔루션을 만들기 위해 지방 점토를 결정할 필요가 있습니다. 따라서 수용액의 여러 샘플을 만들어야합니다. 즉, 다른 비율로 모래와 함께 점토를 혼합합니다.
석고 오븐은 보통 점토. 그래서, 그것은 균열을 묻힐 필요가 있습니다. 고품질의 솔루션을 만들기 위해서는 혼합물의 몇 가지 샘플이 필요합니다. 즉, 점토를 모래와 다른 비율로 혼합해야합니다.
이 혼합물의 경우 미래의 용액 하에서 1.5mm의 셀로 체로 섞어서. 우리는 혼합물을 플라스틱 화의 상태로 가져 오는 데 많은 물을 첨가하고 직경 5mm로 공을 만듭니다. 그들은 높이가 1m의 고체 표면에 떨어 뜨립니다. 부서지지 않는 사람은 점토와 모래의 원하는 비율을 가질 것입니다.
정확한 비율을 결정한 후에는 충분한 양으로 용액을 만들어야합니다. 앞에서 언급했듯이, 용광로가 깎아야 할 장소는 프라이머로 사전 손으로 전달해야하지만 너무 건조하면 분무기에서 물로 뿌려야합니다.
용광로 벽의 용액은 튀는 방법을 사용하여 적용됩니다. 즉, 작은 부품이있는 솔루션이 오른쪽으로 벽에 흘러 들어가서 그것에 붙어 있습니다. 충분한 적용 후, 그 장소는 큰 목재 강판으로 쏟아져 나갑니다. 공구가 용광로 벽에 작은 가압이 있습니다. 다음으로, 우리는 적용된 혼합물을 쉽게 건조시키는 시간을주고 다시 모두 축축한 나무 강판으로 원형 운동을 망쳐 놓습니다.
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다른 유형의 균열
타일 오븐에서 금이 간 타이가 변경됩니다. 새로운 넥타이를 접착하기 전에 밑에 균열이 분필로 쳐다졌습니다.
용광로 클래딩이 타일로 이루어지면 분필과 알라 스스터의 해결책으로 형성된 균열을 얼룩지게해야합니다. 동시에 난방의 결과로 균열 된 요소는 정수로 대체됩니다. 번영 된 타일의 부착 장소가 신중하게 결정되며 분필 및 알라 스스터의 해결책이 적용됩니다. 다음으로 점토 솔루션의 도움으로 건조한 후 새로운 테이프가 부착됩니다.
굴뚝의 초기 채널의 벽돌이나 연료 전지의 벽돌의 균열의 형성이 발생하면 벽돌은 불쾌합니다. 그리고이 경우에는 벽돌이 옮겨집니다.
- 우선,이 위치에서 온도가 가장 높기 때문에 고품질의 벽돌을 픽업해야합니다.
- 벽돌은 굴뚝의 표면에 가스를 쉽게 마찰 할 수 있도록 매끄러운 표면을 가져야합니다.
- 금이 간 벽돌이 제거 된 후, 오래된 용액으로부터 표면의 철저한 청소가 이루어진다.
- 점토 용액은 정제되고 약간 습윤 된 표면에 배치됩니다.
- 준비된 벽돌은 패스너의 위치에 쌓인 반면, 해결책은 모든 공동을 주위에 채웠을 수 있도록 너무 많이해야합니다.
- 벽돌을자를 때, 스타일링은 연소로 인한 가스의 출력까지 매끄러운 표면에 의해 생성되며,이 표면을 문질 수는 불가능합니다. 설탕에 절인 클레이가 채널을 올라갈 것입니다.
적절한 용광로로
부적절한 노로의 결과로 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 피하기 위해 다음 규칙을 충족해야합니다.- 용광로를 당기기 전에 Ashbel을 청소해야하며 건조한 죄가 창살에 쌓여 있고 혼란이 불에 맞게 설정됩니다.
- 장작은 플레이어에 넣고 혼란스럽게 열려 있습니다. 따뜻한 공기가 파이프의 정체 된 공기를 유발하고 굴뚝을 올바른 일자리로 조정합니다.
- 다음의 장작의 책갈피는 대형 석탄의 첫 번째 배치 후에 통과합니다.
- 카펫 파우더를 첨가하지 않고 이루어지는 용광로에서 이탄이나 석탄으로 들어가는 것은 불가능합니다. 일반적인 벽돌은 계산되지 않은 온도에서 균열 할 것입니다.
- 용광로 석탄은 금속 스파크 및 금속로에서 허용되지 않습니다. 금속은 고온에서 빠르게 진행됩니다.
석조 설리에서 용광로를 수리 할 때 Chamotte Powder가 적용된 경우 균열 밀봉 솔루션에 추가하는 것을 잊을 수 없습니다.
찰흙과 비 전통적인 혼합물
용광로의 윤활 균열을위한 비 전통적인 혼합물이 있습니다. 다른 구성 요소는 모래와 함께 점토에 첨가되며, 예를 들어 잘게 잘린 짚 또는 말의 분뇨가 있습니다.
용광로의 균열을 윤활시키는 데 사용되는 비 전통적인 혼합물이 있으며, 식물이나 동물 기원의 다른 구성 요소가 바닥 (짓 눌린 짚) 또는 말 분뇨와 같은 모래와 점토와 함께 첨가됩니다.
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이 경우, 4 개의 점토 버킷, 미세한 모래 1 버킷, 물 1 개,이 혼합물의 혼합물은 50kg의 말을 점진적으로 첨가하여 다리와 혼합됩니다. 비료에서 상상의 허브는 균열에 대한 보강재가 될 것입니다. 혼합물은 완전히 균일하지 않고, 완전히 균일하지 않아야하며,이 죽을 뽑아 낸 다리는 깨끗해야합니다.
필름 아래의 완성 된 용액은 밤새 방치하고 아침에 다시 잘 섞어서 오븐에 직면 할 수 있습니다. 벽돌이 전에는 반드시 물로 젖었습니다. 이러한 혼합물의 두 층이 적용되어야하며, 첫 번째 층은 그 전에 조금 말릴 것입니다.
그 후, 노가 2 ~ 3 주를 말리면 모래와 전분의 혼합물로 석고가되어야합니다. 한 달 후, 당신은 여러 계층에 화이트를 넣을 수 있습니다. 물론,이 방법은 시간 소모적이고 길지만, 그런 코팅으로 스토브와 같은 코팅으로 적어도 10 년 동안 아무런 문제가 없다고 생각하면이 가치가 있습니다.
좋은 가열 저항으로 픽업 조리법
우리는 매드 하우스에 대해 몇 가지 더 많은 조리법을 제공하지만 조성이 좋지만 가열 저항이 우수합니다.
공장 생산의 기성품이 늘어났습니다.
- 100 개, 슬러지의 2 부의 2 부의 2 부의 2 부와 갈색 시럽 질량을 생산하기 전에 함께 용융됩니다. 다음으로 많은 유리 시게디 파우더가 첨가되어 혼합물이 매우 두꺼운 반죽이 아닌 것과 같습니다. 그것은 팁 사이의 솔기와 균열을 제련하는 데 사용됩니다. 이기 전에 용광로는 약간의 가워야합니다.
- 점토 (건조 분말)의 2 부분은 최소 및 깨끗한 철 톱밥 2 부, 망간의 1 부분, 염 0.5 부, 붕사 0.5 부의 물과 혼합되어 거친 질량에 물을 첨가합니다. 이러한 혼합물은 저장되지 않으며 제조 직후 즉시 적용해야합니다. 동시에, 용광로는 혼합물의 완전한 건조까지 점차적으로 워밍업;
- 목재 화산재가 체질이며, 요리 소금이 첨가되어 혼합물의 어려운 상태에 약간의 점토와 물을 첨가합니다. 그것은 타일 및 철 용광로에서 균열을 배제하는 데 사용됩니다.
- 4 아라비안 잇몸의 알라 바스 트라의 무게와 1 조각의 가중치는 균열과 솔기를위한 탁월한 크래커 인 유리 용광로뿐만 아니라 유리 및 접착 유리뿐만 아니라 돌. 건조시,이 혼합물은 경도와 대리석 색을 획득합니다.
용광로를 북마크하기 전에조차도 고품질의 소재를 선택하고 모든 건설 규칙을 더 따라야하므로 오븐과의 미래에 추가 문제가 없습니다.