거푸집 공사는 콘크리트 및 강화 콘크리트 제품을 제공하는 방패, 스트럿츠 및 멈춤의 디자인입니다. 우리가 건설에 관해 이야기하면 모든 유형의 기초를 작성할 때이 시스템이 필요하지만, 건설적인 모노 리식 재단이 설치 될 때 가장 큰 디자인이 필요합니다. 폼웍을 적용하고 빌딩 블록에서 벽의 벽돌에 벨트를 강화할 때. 동일한 건물에서 강화 벨트는 종종 루핑 시스템을 고정하기위한 솔리드베이스를 생성하는 데 필요합니다. 그것은 거푸집 공사의 도움으로 형성됩니다. 우리는이 디자인이 필요하며 다른 어떤 종류의 일을 통해 콘크리트 트랙이나 장면의 콘크리트를 쏟아 붓고 있습니다.
탈착식 및 비 제거 가능
사용의 원칙에 따르면 거푸집 공사는 이동식 (접을 수 있음)과 탈착식이 아닙니다. 이름에서 분명 해짐에 따라 제거 가능은 Critical (약 50 %) 위의 구체적인 이득 강도를 이해합니다. 따라서 여러 번 사용할 수 있습니다. 물질에 따라 동일한 키트가 3에서 8 채널로 견딜 수 있으며 산업 옵션은 수십 씩 사용할 수 있습니다.
탈착식 거푸집 공사는 콘크리트가 50 % 강도를 득점 한 후에 해체되었습니다
Flasure Formwork는 기초의 주인 부분이됩니다. 이러한 시스템은 비교적 최근에 사용하기 시작했습니다. 주로 압출 된 폴리스티렌 폼을 만듭니다. 다른 구성의 블록이 생성되며, 이는 잠금 장치 및 금속 스터드의 도움으로 연결됩니다. 블록에서와 같이 설계자와 마찬가지로 필요한 양식이 모집됩니다.
실패 거푸집 공사는 기초의 일부가됩니다 - 파트 타임 절연체이기도합니다.
탈착식 폴리스티렌 거푸집은 형태를 제공 할뿐만 아니라 동시에 열 수력 절연체도 제공되며, 또한 사운드 - 절연성을 갖는다. 그것은 많은 가치가 있지만, 즉시 많은 문제를 해결하고 기초 장치에 소요 된 시간이 크게 줄어 듭니다.
다른 유형의 탈착식 Formwork - 중공 콘크리트 블록이 있습니다. 그들은 또한 다른 구성 - 벽, 각도, 반경 등 다양합니다. 2 ~ 3 개의 벽과 여러 개의 점퍼로 구성되어 특정 위치에 벽을 잡습니다. 로드가있는 자물쇠가있는 서로 비교하면 막대가 강화됩니다.
Formwork에 대한 요구 사항
전체 시스템이 콘크리트 및 강화 된 콘크리트 제품의 모양을 제공하기 위해 만들어 지므로 액체 콘크리트의 질량 압력에 저항하기에 충분히 내구성이 뛰어나다. 거푸집에 대한 자료는 강도의 일부에 대해 매우 심각한 요구 사항이 제시되기 때문입니다. 또한 수집 된 실드는 부드럽고 매끄러운 내부 표면을 가져야합니다. 그것은 기초의 벽을 형성하고 하이드로 및 / 또는 열 절연 재료가 그 위에 고정됩니다. (적어도 비교적) 표면을 쉽게 수정하십시오.이동식 디자인을위한 자료
건설 기관에서는 스터드와 볼트에 수집 된 금속 구조가 있습니다. 사적인 건설에서 Formwork Shields는 보드, 습기 저항 합판 및 OSP에서 제조됩니다. 나무 막대는 정지 및 스페이서로 사용됩니다. 아무도 금속 디자인을 만들기 위해 괴롭 히지 만, 매우 비싸고 일회성 사용은 이익이 없습니다.
별장이나 컨트리 하우스 건설 중에 보드로 만든 이사회가 가장 많이 사용됩니다. 품종은 어떤 것을 사용할 수 있고, 침엽수와 낙엽을 사용할 수 있습니다. 가장 잘 어울리는 것이 낫습니다. 솔루션은 거푸집을 통해 다루어서는 안됩니다.이 게시판으로이를 달성하는 것은 불가능합니다.
거푸집 공사는 맥락에서 리본 기초를 어떻게 보이는가?
기초 높이는 1.5 미터까지, 거푸집 공사 보드는 적어도 40mm의 두께를 가져야합니다. 방패는 60 * 40 mm 또는 80 * 40 mm brucks의 섹션으로 고정됩니다. 기초 높이가 큰 경우 - 깊은 내리막 길입니다 - 그러한 바는 콘크리트의 질량을 유지하기에 충분하지 않습니다. 1 미터 이상의 높이를 사용하면 50 * 100 mm 이상을 사용해야합니다. 어셈블리의 경우 손톱 또는 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 길이는 보드의 전체 두께와 바 (60-70mm 이상의 크기)에서 3/4입니다.
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Formwork와 합판을 만드십시오. 특별한 거푸집 공사가 있으며 합성 함침이있는 적층 용지가 있습니다. 코팅은 액체 콘크리트 인 공격적인 배지에 대한 내성을 증가 시켰습니다. 이 물질 FSF는 포름 알데히드 글루를 사용하여 표시됩니다.
Formwork 용 합판 두께 - 18-21 mm. 방패는 금속 또는 나무 프레임에 수집됩니다. 바 40 * 40mm에서 만든 나무 프레임, 패스너는 50-55mm 더 짧은 사용이 필요합니다. 합판을 사용할 때는 셀프 도면에서 작동하기가 더 쉽습니다. 손톱이 열심히 막혔습니다.
합판 및 OSP에서 거푸집 방패 건설
OSB는이 용도로 사용되지만이 옵션도 발생합니다. 두께는 18-21 mm입니다. 구조적으로 합판 실드와 다르지 않습니다.
이러한 시트 재료의 치수는 필요한 거푸집 실드의 치수를 기반으로 선택되므로 폐기물이 가능한 한 작아 지도록하십시오. 특정 표면 표면은 필요하지 않으므로 일반적으로 "건설"이라고 불리는 저급 재료를 가져갈 수 있습니다.
재단에 대한 거푸집 공사가 결정하기로 결정한 이유는 다음과 같습니다. 해당 지역의 이러한 자료 가격에 따라 다릅니다. 일반적인 접근 방식은 경제적 인 것입니다 : 저렴한 것은 무엇이며, 사용하십시오.
자신의 손으로 리본 기초를위한 거푸집
벨트 기초를위한 가장 많은 양의 거푸집 공사. 그녀는 집의 윤곽과 모든 담체 벽을 테이프의 양면에서 반복합니다. 많은 수의 파티션으로 더 많거나 덜 큰 건물을 구축 할 때, 기초 거푸집의 재료의 소비가 매우 중요합니다. 특히 funldament의 깊은 부착으로.실드의 디자인과 그들의 연결
거푸집 공사를 조립할 때 방패를 내구성 만드는 것이 중요합니다. 저주가 발생할 때까지 콘크리트의 질량을 유지해야합니다.
Formwork Shields의 치수가 변화하고 기초의 기하학에 따라 다릅니다. 높이가 기초 높이보다 약간 높습니다. 각 방패의 길이는 자체적으로 결정되지만 일반적으로 1.2에서 3m까지 불편합니다. 매우 긴 구조로 작동하는 것이 불편하므로 최적의 길이가 약 2 m . 전체 거푸집 공사의 전체 길이는 재단의 마크 업에서 정확 해지려면 (방패의 두께를 고려하는 것을 잊지 마십시오)
리본 재단을위한 거푸집 공사가 설치 될 수있는 방법 : 테이프 테이프는 치수와 시내에서 사망했습니다.
보드에서 거푸집 공사의 제조에서는 바와 손톱이나 나사로 고정하고 같은 길이의 여러 부분을 자르십시오. 손톱을 사용할 때 방패의 내부에서 그들을 막을 때, 굽히는 굽힘. 셀프 드로잉으로 작업이 쉽습니다. 스레드로 인해 밀집한 인접 요소를 제공하기 때문에 구부릴 필요가 없습니다. 그들은 방패의 내부에서 조여졌습니다 (재단의 벽에 해결 될 것).
첫 번째와 마지막 막대는 가장자리에서 15-20cm의 거리에서 부착됩니다. 이들 사이에서 80-100cm의 거리에서 추가하십시오. Formwork 방패를 설치하려면 편리했으며, 2 ~ 3 개의 막대 (가장자리 및 중간에)는 20-30cm 더 길게 만들었습니다. 그들은 날카롭게하고 설치가 땅에서 득점됩니다.
대략적인 커팅 보드 실드
합판 또는 OSB의 방패는 바에서 프레임에 수집됩니다. 조립시 모서리를 잘 강화하는 것이 중요합니다. 이 디자인에서는 가장 약한 곳입니다. 금속 모서리를 사용하여 향상시킬 수 있습니다.
자신의 손에 거푸집을 설치합니다
몇 개의 연장 된 막대로 만든 방패가있는 경우 인장 된 마킹 코드로 설정해야합니다. 복잡성은 동시에 수직 평면에서 전시해야한다는 것입니다. 수정을 위해 표시와 막대의 마크와 수직으로 득점을 사용할 수 있습니다. 쉴드 평면 이이 막대에 가까운 곳에 설치 될 때. 그들은 지원, 가이드가 될 것입니다.
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길쭉한 횡단 막대가있는 방패가 더 쉽게 설정됩니다
트렌치의 바닥이나 구덩이가 심지어 (수준에서 콤팩트하고 수평을 겹쳐서) 수평 방패가 있어야합니다. 그들을 하드 점수로 늘리지 마십시오. 정렬이 더 쉬울 것입니다. 모서리 중 하나를 잠수함의 수준으로 낮추십시오. 슬롯은해서는 안됩니다. 해결책이 흐르지 않아야합니다. 조밀 한 적합성을 달성하고, 건설 수준을 취하고, 상단 가장자리가 수평으로 설치 될 때까지 두 번째 가장자리를 해머를 따라 쉴 수 있습니다. 다음 방패는 이미 설립 된 것에 대해 설정되어 있습니다. 동일한 평면에서 동일한 수준에 있어야합니다.
긴 막대없이 방패가 있으면 구덩이의 바닥에 라인 마킹 리본을 따라 바에 고정되어있어 강조됩니다. 방패는 그것에 가깝게 부착 된 다음 무효 및 스트럿의 도움으로 고정되어 있습니다.
강화 - 분리 및 정지
콘크리트의 질량 하에서 거푸집 공사가 떨어지지 않고 내부에서 고정되어야합니다.
외부로 설정하십시오. 백업은 적어도 미터를 통해서야합니다. 특별한주의 사항은 모서리에 지불되어야합니다. 양방향으로 멈추게됩니다. 실드 높이가 2 미터 이상이면 하나의 벨트가 충분하지 않습니다. 이 경우, 적어도 두 개의 스트럿이 있습니다 : 상하와 하부.
바깥 쪽에서, 거푸집은 멈추고 공개를 넣는다. 높이가 높으면 여러 계층에서 만들어집니다. 지원 바의 두께에주의를 기울이십시오
두 개의 반대 방패 사이의 거리를 안정화해야합니다. 이러한 목적을 위해, 직경이 8-12mm 인 강화로 인해, 대응하는 직경의 금속 및 너트로 만든 개스킷. 스터드는 가장자리에서 15-20cm의 거리에서 상단과 하단에 두 개의 계층에 설치됩니다.
스터드의 길이는 10-15 테이프 폭보다 큽니다. 두 가지 옵션이 있습니다.
- 보강의 양쪽 끝에서 나사산이 잘립니다. 그런 다음 두 개의 금속 밀봉 플레이트와 너트가 각 스터드에 필요합니다.
- 한편으로, 핀이 구부러지고 평평 해짐에 따라 아크로 나사산이 자릅니다. 이 경우 너트가 필요합니다 (플레이트는 여전히 2 개 임).
테이프의 설계 폭과 동일한 차폐 사이의 내부 거리는 플라스틱 파이프의 세그먼트를 사용하여 고정됩니다. 그들의 내면의 정리는 조금 더 빠른 두께 여야합니다.
공간을 만드는 방법 formwork에서 밝아진
어셈블리는 다음과 같이 발생합니다.
- 두 방패에서 긴 구멍 드릴이 뚫어졌습니다.
- 그 사이에 파이프를 자르기로 설정됩니다.
- Stiletto가 해왔다.
- 금속 플레이트가 설치됩니다 (헤어핀이 방패 재료를 깰 수 없게됩니다).
- 너트가 꼬여 들고 강화됩니다.
당신은 함께 일해야하며, 더 나은 - 삼인조. 실드 사이의 내부는 튜브를 설치하고, 그 사람이 누적과 견과류를 비틀기 위해 사람을 설치합니다.
거푸집 공사를 제거 할 때 첫 번째 스핀 너트를하고 머리핀을 제거한 다음 슬로프를 해체하고 멈추십시오. 해제 방패가 제거됩니다. 그들은 더 많이 사용할 수 있습니다.
덜 쓰는 방법
테이프베이스 용 거푸집 공사의 제조를 위해 많은 물질이 떠나고 있습니다. 방패는 양쪽에 전체 테이프를 형성합니다. 큰 깊이로 소비가 매우 큽니다. 그냥 말해 봅시다. 그것은 저장할 수 있습니다. Formwork의 일부만 만드고 하루에 모두가 아닌 모든 것을 업로드하십시오. 광범위한 의견에도 불구하고, 그것은 거의 기초의 힘에 영향을 미치지 않을 것입니다 (비밀을 아는 경우). 그리고 당신은 그것을 적절하게 저장할 수 있습니다. 기초 또는 수평 또는 수직으로 공유 할 수 있습니다.렌더링을 채우십시오
큰 깊이로 부품을 수평으로 채우기 위해 더 수익성이 있습니다 (레이어). 예를 들어, 필요한 깊이 1.4 m. 채우기를 2 ~ 3 단계로 부수게 할 수 있습니다. 2 단계에서는 3 - 50-55cm에서 높이 0.8-0.85m의 차폐를 만들어야합니다.
기초가 더 큰 등반의 깊이가있는 경우 두 개의 세 부분으로 부어서 대략 평등 한 주식으로 수직으로 구분할 수 있습니다.
작업 순서는 다음과 같습니다.
- 짧은 방패에서 거푸집 공사가 전시되어 있으며, 피팅은 필요한 모든 볼륨에 적합합니다.
- 콘크리트가 만들어진 거푸집의 높이에 쏟아졌습니다.
- 채우기 후 7-8 시간 후, 리본의 전체 표면에서 상단층을 가져 가야합니다. 콘크리트를 번식시킬 때 시멘트 우유가 올라갑니다. 철저한, 그것은 깨지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 이 계층이며 삭제해야합니다. 그 결과, 표면은 고르지 않고 거칠어지며, 이렇게하면 다음 콘크리트 층이있는 접착력 (접착 성)이 향상됩니다.
- + 20 ° C의 온도에서 3 일 후, 거푸집 공사를 제거하고 방패를 청소하고 위에 고정 할 수 있습니다. 방패를 제거하고 머리핀을 꺼내십시오. 파이프는 콘크리트에 남아있을 수 있습니다. 그들은 이미 모노리스의 일부가되었습니다. 때때로 그들은 꺼내어 구멍이 박격포로 가득 차 있습니다.
- 위의 거푸집을 노출하고 다시 붓는다.
실드는 이미 "잡아"콘크리트에 간단히 설치되며 트렌치의 가장자리에 달려 있지만 이미 다른 레벨에 있습니다.
두 번째 (및 셋째, 필요에 따라)를 설치할 때 티어 실드는 이미 침수 된 영역에서 약간 발견되어 측면에서 테이프를 덮습니다. 동시에 스터드의 바닥 열은 보통 스토퍼와 강조로 사용됩니다. 따라서 설치되면 방패의 하단 가장자리와 동일한 레벨에 모두 넣으십시오.
아마추어가 이미 연결되어 있고, 내부 스터드가 잘립니다. 그것은 다른 튜브가 머리핀의 장소로 돌아가서 외부 정지 및 공개를 내놓을 다른 튜브를 넣어야합니다. Formwork의 다음 레이어를 설치하는 시간은별로 없습니다.
왜 그러한 방법은 기초의 힘에 영향을 미칩니 까? 콘크리트의 강도를 계산할 때는 고려되지 않기 때문입니다. 그녀는 "주식"으로 간다. 또한 리본 기초의 부하는 장면을 따라 분포됩니다. 그리고 길이에 우리는 휴식이 없습니다. 따라서 재단은 오랫동안 서있을 것입니다.
수직 부문
두 번째 방법은 수직 계획의 고장입니다. 기초는 2 ~ 3 부분으로 나눌 수 있습니다. 오직 당신이 정확히 "라인을 따라"를 공유해야하지만 조인트를 잠시 보급해야합니다.
설치를 위해 선택된 건물에서 설치된 부품이 끝나는 위치에 "플러그"가있는 Formwork를 설치합니다. 설치된 부분 내부는 보강 프레임을 니트 킵니다. 동시에, 종 방향 보강의 막대는 사용 된 보강의 50 직경의 50 개 이상의 직경을 넘어서야합니다. 예를 들어,로드는 12mm로 사용됩니다. 그런 다음 Formwork 이상의 최소 방출은 12mm * 50 = 600mm입니다. 다음 막대는이 문제에 묶여 있으며, 하나는 이들은 60cm에 들어갈 것입니다.
하나의 중요한 세부 사항 : 부품의 집 계획을 깨고, "조각"이이 기간 동안 다른 수준 에서이 기간 동안 작성하십시오 (그림 참조).
두 번째 방법은 여러 사이트에 대한 계획을 나누는 것입니다 (다른 색상으로 표시된 그림)
콘크리트의 수집 된 부분을 붓습니다. 이전 방법에서와 같이 7 * 8 시간 후에 해결책을 올라야하지만 이미 수직 표면을 올리는 데 필요합니다. 우리는 망치를 가져 와서 측벽 플러그를 제거하고 rubbank에 시멘트 샌디 솔루션을 얻을 수 있습니다 (거푸집 근처에서 자리 표시자가없는 솔루션 층이 가장 가능성이 높습니다). 그 결과, 표면은 솔루션의 다음 부분을 갖는 클러치에 좋다.
이러한 방법은 사적인 건설에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 그들은 모 놀리 식 다층 주택의 건설에서 실행되며 콘크리트 벽에 근로자가 있고 재단은 비교할 수 없습니다.
또 다른 트릭이 있습니다. 모든 사람들은 보드 나 파인이 보조 작업에서 사용될 수 있다고 말합니다. 실제로, 그것은 다르게 밝혀졌습니다. 목재 또는 판 루의 시멘트에서 시멘트를 자르는 것은 불가능합니다. 또한 더럽고 거칠어지고 청소하고 닦는 것도 불가능합니다. "곡물이 없어"가지 않습니다. " 그래서 나무 (그리고 합판이 아닌 alumumed가있는 경우)가 적합한 상태로 유지되면서 실드의 앞쪽이 단단히 조여졌습니다. 그것은 건설 스테이플러와 브래킷으로 고정되어 있습니다. 그것이 손상된 경우 교체는 꽤 많은 시간을 소요됩니다. 이러한 방식으로 향상된 거푸집 공사는 하이드로 및 단열재에 대한 후속 작업을 용이하게하는 기초의 거의 완벽한 매끄러운 표면을 제공합니다.
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