전원 공급 장치의 신뢰성뿐만 아니라 주택의 안전성은 와이어의 품질에 따라 다릅니다. 변동 피해는 연결 사이트에서의 접촉이 나쁘지 않기 때문에 발생합니다. 그 결과, 최악의 경우가 발생합니다.
와이어 연결 방법
전선을 연결하는 방법은 다음에 따라 선택됩니다.- 배선 재료.
- 섹션이 살았습니다.
- 배선 작동 조건.
- 도체 수.
모든 연결은 숨겨진 또는 열려있는 방법으로 설치된 정션 박스의 회로에 따라 수행됩니다.
완벽한 터미널 블록
터미널 블록의 설계는 양면에 나사산 구멍이있는 황동 튜브가 설치된 플라스틱 하우징으로 구성됩니다. 입구 튜브의 직경은 와이어의 단면에 따라 선택됩니다.
이 방식으로 와이어를 연결하는 과정은 신규 이민자에게도 어려움을 유발하지 않습니다.
- 원하는 셀 크기로 블록을 선택하십시오.
- 필요한 수의 절을 자르십시오.
- 도체 5mm 절연체에서 제거하고 살 수있는 표면을 닦으십시오.
- 세포 내부의 와이어의 끝을 삽입하고 나사 조임을 확보하십시오.
특히 알루미늄 도체가 사용되는 경우 최신 절차가 노력으로 이루어집니다. 과도한 힘으로, 나사는 알루미늄 코어를 전송하고, 동일한 적용 및 가닥 와이어가 얇은 와이어가 나사의 작용하에 변형되어 연결이 신뢰할 수 없게됩니다.
이 문제는 배선의 맨 끝 부분에 놓이는 특별한 팁으로 해결되며, 프레스 클램프 또는 통로로 주름을 져서 터미널 블록의 셀에 삽입됩니다. 알루미늄 또는 가닥 도체를 연결하기 위해 도체 클램프가 나사가 아닌 안정적인 접촉이 달성되는 것으로 인해 도체 클램프가 나사로 만들어지지 않는 고강도 플라스틱의 단자 블록도 사용됩니다. 이 장치는 더 높은 전류와 함께 작동하도록 설계되었습니다.
터미널 블록의 이점 :
- 저렴한 비용.
- 빠른 설치.
- 좋은 연결 품질.
단점 :
- 많은 나쁜 품질의 제품이 있습니다.
- 2 개 이상의 도체를 연결할 수 없습니다.
터미널 패드는 샹들리에, 소켓, 스위치, 전선의 전선을 연결하는 데 사용하는 것이 편리하지만, 그러한 연결은 석고 층 아래에 숨길 수 없지만 접합 상자에는 숨길 수 없습니다.
스프링 터미널
스프링 터미널의 디자인은 독일 회사의 WAGO가 개발했습니다. 작업의 원리는 전도체가 종래의 터미널 블록에서와 같이 나사가 아닌 고정되지 않고 변형되지 않고 정맥에 의해 고정되는 레버 형 기전을 고정시키는 것입니다.
WAGO 단자의 경우는 중합체 재료로 만들어진다. 접촉부는 2 개의 황동 플레이트이고, 하나는 단단히 고정되고, 두 번째는 움직일 수있다. 와이어의 베어 엔드는 터미널의 셀에 삽입하고 잠금 플래그를 낮추기에 충분합니다.
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두 가지 유형의 WAGO 스프링 패드가 있습니다.
- 탈착식.
- 파기.
분리 가능한 단말기는 연결의 재사용 가능한 사용을 암시하고 다시 수집 할 수 있습니다. 할아없는 터미널은 한 번만 사용됩니다. 배선을 수리하려면 터미널 박스가 잘라내어 문제를 해결 한 후에 새 것을 설치하십시오.
스프링 터미널의 이점 :
- 빠른 설치.
- 2 개 이상의 도체의 연결.
- 변형없이 신뢰할 수있는 접촉.
- 네트워크 매개 변수 측정 구멍.
- 다른 재료의 도체를 연결할 수 있습니다.
단점 :
- 기존 패드에 비해 높은 비용.
- 큰 하중을 가진 네트워크에서 사용하는 것이 좋습니다.
중대한. 알루미늄 와이어를 연결할 때는 산화를 방지하기 위해 터미널을 접촉 페이스트로 미리 채우는 것이 좋습니다. WAGO의 제품의 범위에서 이미 제조 수단으로 처리 된 터미널이 있습니다.
뚜껑 크기
절연 클램프 (PPE)를 연결하는 디자인은 캡과 콘 스프링이 삽입 된 콘 스프링으로 구성됩니다. 캡은 660V까지 내열성 플라스틱을 견딜 수있는 전압으로 만들어집니다.
PPE의 캡이있는 와이어의 연결은 두 가지 방법으로 생산됩니다. 2 개의 도체를 연결할 때 맨손 끝을 서로 부착하고 캡과 회전 운동을 시계 방향으로 연결하여 비틀어 가기에 충분합니다. 3 개 이상의 전선의 캡과의 커플 링을 사용하여 패스팟으로 끝을 비틀립니다. 케이블의 절연체가 제거되어 맨손이 캡을 뛰어 넘지 않도록 적용되는 격리가 필요하지 않습니다.
모자의 장점 Siz :
- 저비용 커넥터.
- 빠른 설치.
- PPC는 불연성 물질로 만들어집니다.
- 캡은 다양한 착색을 가지며 배선을 라벨링 할 수 있습니다.
단점 :
- 구리 도체를 알루미늄으로 연결할 수 없습니다.
- 상대적으로 약한 고정 및 단열재.
연결이 신뢰할 수 있도록하려면 원하는 클램프 유형을 선택하는 것이 중요합니다. 모든 캡 캡은 하우징 유형이 처음 표시되는 레이블이 붙어 있습니다. 1 - 돌출 없음, 2 - 손가락으로 뚜껑을보다 편리하게 캡처하기위한 돌출부가 있습니다. 하우징의 종류가 끝나면 정맥의 최소 및 최대 총 단면을 클램프에 연결할 수 있습니다.
소매를 누르십시오
고전류로드 라인에서 가장 신뢰할 수있는 연결. 튜브는 도체의 베어 끝이 생성되고 기계적 또는 유압 프레스 클램프로 생성되고 주름을주는 클램프로 사용됩니다. 이 목적을위한 일부 마법사는 Passatasi를 사용하지만,이 경우 연결의 신뢰성을 보장하는 것은 불가능합니다.
슬리브의 재료는 도체의 재료와 일치해야합니다. 구리 케이블을 알루미늄으로 결합 해야하는 경우 구리 - 알루미늄 슬리브를 사용하십시오. 튜브의 직경은 도체의 전체 단면에 따라 선택됩니다. 끝의 끝이 끝난 후에는 공허함을 유지하면 안됩니다.
크림 핑이있는 와이어의 연결은 끝이 슬리브의 중간에 거의 중간에 있도록 이루어집니다. 연결은 수축 튜브 또는 일반 테이프로 절연되어 있습니다.
압착 슬리브의 장점 :
- 소매 비용이 저렴합니다.
- 높은 기계적 강도로 신뢰할 수있는 연결.
- 구리를 알루미늄으로 연결할 수 있습니다.
단점 :
- 로컬 연결 - 필요한 경우 슬리브가 절단되어야합니다.
- 작업을 위해 특별한 도구가 필요합니다.
- 일을 수행하는 데 더 많은 시간이 걸립니다.
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중대한. 구리 및 알루미늄은 산화 될 수 있습니다. 크림 핑하기 전에 전선을 광휘를 청소하고 특별한 윤활제로 핸들을 닦아내는 것이 좋습니다.
납땜 및 용접
납땜은 오래되었지만 지금까지 사용 된 신뢰성있는 방법입니다. 그 본질은 꼬임의 세제로 밀어 넣는 용융 솔더의 전선을 연결하는 것입니다. 얼어 붙은 후 모 놀리 식 연결이 형성됩니다. 솔더링은 구리선을 도킹하는 데 사용됩니다. 판매용 플럭스와 알루미늄이 있지만 전문가는 솔더링을 삼가하는 것을 선호합니다. 납땜 공정 :
- 와이어 절연의 끝에서 제거하고 바니시에서 청소하십시오.
- 비틀어 라.
- 트위스트 로진을 처리하십시오.
- 득점 된 솔더가있는 납땜 인두와 연결된 장소를 가열하십시오.
- 시원하게 줘.
- 장소 솔더링을 알코올과 전시하십시오.
이 방법은 작은 직경의 도체 도체에 적합합니다. 결과 연결은 전체 서비스 수명을 유지할 필요가 없습니다.
납땜의 이점 :
- 우수한 연결 품질.
- 낮은 작업 비용.
단점 :
- 노동 소비.
- 우리는 납땜 인두로 작업하는 경험이 필요합니다.
- 연결된 연결부.
- 고전류로드에서는 사용할 수 없습니다.
용접 케이블을 연결하려면 용접기가 사용됩니다. 이전의 경우와 같이, 도체의 단부는 프리 틀린 다음, 석탄 또는 흑연 전극이 볼을 형성하기 전에 비틀림의 끝을 유출시킨다. 결과적으로, 신뢰성에 의해 구별되는 모 놀리 식 연결이 얻어진다. 이 방법의 단점은 연결이 부속되지 않고 용접을 사용하는 특정 기술을 가질 필요가 있습니다.
트위스트와 단열
본질은 후속 단열재로 도체의 맨손 끝을 비틀어줍니다. 최근까지 아파트의 부하가 조명과 텔레비전에서만있을 때만 비틀림이 사방에 사용되었습니다. 이제는 Peu, 특히 목조 건물과 습도가 높은 객실에서 금지되어 있습니다.
비틀림의 장점 :
- 쉬운 일.
- 재료 비용이 필요하지 않습니다.
단점 :
- 낮은 연결 품질.
- 구리를 알루미늄으로 연결할 수 없습니다.
임시 배선을 설치할 때 납땜 또는 용접에 대한 준비 단계.
"호두"클램프에 의한 전선 연결
지점 슬라이스는 파열없이 주 케이블에서 분기를 수행하도록 설계되었습니다. 클램핑 장치는 2 개의 다이의 강철 코어 내부 및 중간 판의 내부의 접을 수있는 폴리 카보네이트 하우징으로 구성됩니다. 하우징의 반쪽은 잠금 링에 의해 상호 연결되어 있으며, 죽는 것은 볼트가 묶여 있습니다.
지점 압축기 설치 :
- 지점을 분해하십시오.
- 웨이터 길이의 주선에서 분리를 제거하십시오.
- 배기 와이어의 끝을 파장 길이로 돌립니다.
- 와이어를 사망자의 홈에 넣으십시오.
- 코어 볼트를 조이고 DS 사이에 황동 플레이트를 미리 놓고 있습니다.
- 선체를 수집하십시오.
중대한. 사용 된 케이블의 섹션에 따라 "아웃"크기를 올바르게 선택해야합니다. 셀렌들은 코어 플레이트에 표시된 섹션의 범위에 따라 선택됩니다.
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"호두"압축의 장점 :
- 저렴한 비용.
- 쉬운 설치.
- 알루미늄 및 구리를 배합 할 수있는 가능성.
- 좋은 단열재.
단점 :
- 장치의 큰 차원.
- 주기적으로 볼트를 조이는 데 필요합니다.
이 장치는 최대 660V의 전압을 갖는 네트워크에서 사용할 수 있습니다. 호두 하우징은 단열재가 훨씬 좋지만 습기와 먼지에 대한 완전한 보호 기능을 제공 할 수는 없습니다. 불리한 조건에서 압축 할 때, 테이프를 감싸는 것이 좋습니다.
볼트 연결
일해야 할 모든 것은 해당 직경과 너트의 세탁기 인 모든 볼트입니다.
도체의 끝은 격리에 의해 세정됩니다. 벌트 영역에서 볼트의 직경에 루프를 형성합니다. 작업을 단순화하기 위해 케이블 끝을 볼트 주위에 감싸고 회전 할 수 있습니다. 연결 요소는 다음 순서로 볼트에 놓습니다.
- 세탁기.
- 지휘자.
- 세탁기.
- 지휘자.
- 세탁기.
- 너트.
너트는 손으로 강화 된 다음 열쇠 또는 구절을 조입니다. 완성 된 연결은 조심스럽게 격리됩니다.
볼트 연결의 장점 :
- 쉬운 일.
- 신뢰할 수있는 접촉.
- 저렴한 비용.
- 접을 수있는 연결.
- 고용 네트워크에서 사용하십시오.
단점 : 항상 접합 박스에 맞지 않는 구조의 벌크, 높은 소비 전력 격리.
여러 와이어를 연결하는 방법
다음 방법은 와이어를 결합하는 데 적합합니다.- 스프링 터미널.
- 납땜, 용접 또는 PP의 캡을 사용하는 비틀림.
- 소매를 누르십시오.
- 볼트 연결.
첫 번째 옵션은 노동 집약적이고 가장 빠릅니다. 볼트 화합물도 적합하다 - 도체의 수는 볼트 길이에만 제한되지만, 화합물은 큰 차원을 갖는다.
다른 섹션의 전선 연결
다른 섹션의 도체를 연결할 때 비틀림은 신뢰할 수있는 연락처를 제공 할 수 없으므로 연결된 모든 메소드가 제외됩니다. 터미널 블록, 스프링 터미널 또는 볼트 연결을 사용하는 것이 좋습니다.
가닥 및 단일 코어 도체를 결합합니다
어떤 기능도 가지고 있지 않습니다. 설명 된 방법 중 임의의 방법이 적합하다, 예외는 다른 재료의 도체의 비틀림 일뿐이다. 그렇지 않으면 선택 사항은 환경 설정 및 재무 기능에 따라 다릅니다. 나사 터미널 블록을 사용할 때, 좌초 된 와이어에 팁이 존재할 필요가 있습니다.물과 지하에서의 케이블 연결
전기와 습기는 양립 할 수 없으므로 물이나 땅에서 만들어진 화합물에 대해 특별한 요구 사항이 제시됩니다. 도체의 끝은 납땜 또는 압착 슬리브에 의해 결합됩니다. 그런 다음 열로 처리하여 열 수축 튜브를 분리하십시오. 모든 것이 올바르게 수행되면 수분의 침투가 제외됩니다.
도킹 터미널 패드를 사용할 수도 있습니다. 연결 사이트는 밀폐 상자에 넣고 실리콘 실란트로 채 웁니다. 지면 아래의 통과하는 케이블은 설치류에 손상된 파이프 나 상자에 넣어야합니다.
즉시 하나의 방법을 사용할 수 있습니다. 즉시 모든 것이 설치에 따라 다릅니다. 주요한 것은 잊지 않아야한다는 것입니다 - 이것은 안전입니다. 전기 설치가 작동하는 플롯이 만들어졌으며 네트워크에서 비활성화하고 PEU를 준수하고 좋은 도구를 사용해야합니다.